地梁承臺施工技術(shù)交底

1、宜賓港志城作業(yè)區(qū)散貨泊位地梁承臺施工技術(shù)交底承臺、地梁施工工藝流程見下圖：承臺、地梁總體施工工藝流程圖基坑開挖開挖方法依照現(xiàn)場樁基成樁情況，釆用機械以結(jié)構(gòu)段為單位縱向沿軸線進行整體開挖。開挖時一次性開挖至樁基頂面高程下20cm處，需要注意的是在開挖過程中要嚴格控制開挖深度，盡量保證開挖一次性到位，避免超挖和欠挖，以利于后續(xù)的基坑找平和墊層施工。基坑挖泥為干挖法開挖?；油谀噙^程采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，利用長臂挖機結(jié)合小型挖機、汽車吊機進行基坑挖泥，利用自卸汽車運輸至指定棄土場。嚴格控制好最后一層機械開挖，嚴禁超挖。在作業(yè)深度較深、長臂挖

2、機作業(yè)不到位處，基坑邊角處不方便開挖的地方，采取放入斗容0.3m3的小型挖掘機進入基坑配合長臂挖掘機的方法開挖。當挖深較深長臂挖機夠不著時，利用汽車吊機吊斗出土至圍堰基坑外。挖掘機先開挖圍堰的中心部分后，再往四周開挖。開挖時控制分層厚度，每層厚度不要超過1m，盡量整個平面均勻開挖，開挖過程中臨時邊坡坡率土層控制為1:1。開挖過程中，在圍堰內(nèi)設(shè)置集水溝，圍堰外鋪設(shè)彩條布防水，在圍堰四角挖設(shè)積水坑，常備抽水機，隨時準備抽除匯積的水。開挖注意事項：在開挖過程中嚴格把關(guān)，避免破壞基樁，樁體周圍土體由人工清除，再用挖掘機帶走。在基坑四周設(shè)置排水溝、并在基坑四個角設(shè)置集水井，用臺水泵將集水井中的積水抽出。

3、嚴禁在基坑周邊2m范圍內(nèi)堆土。干挖過程，盡可能均勻的分層開挖，使圍堰整體受力均勻，避免開挖高差過大，某一側(cè)受力較大的情況出現(xiàn)。并且盡可能留有一定的坡度，使置堰內(nèi)的殘余水或下雨積水匯在一起，方便抽水。施工水位突漲。如果干挖過程出現(xiàn)暴雨等災害天氣，造成施工水位超過圍堰施工標高時，應停止施工，往圍堰內(nèi)灌水。等施工水位降到設(shè)計施工水位以下，再抽干圍堰內(nèi)的水進行干挖施工。承臺及樁基礎(chǔ)斷面圖筑島及圍堰斷面圖樁頭鑿除和樁基檢測基坑開挖露出樁頭后，立即組織人員對樁頭進行人工樁頭破除，將樁頭的松散混凝土鑿除并達到設(shè)計標高，在樁頭鑿除中要注意對標高的控制，保證樁基錨固在承臺中的長度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。采用人工手持

4、風炮鑿除的辦法，先鑿除保護層混凝土，剝離出鋼筋，然后在樁頂位置用沖擊鉆鉆多個水平孔，讓后打入鋼楔，將樁頭素混凝土擠斷。鑿除樁頭時也可采用膨脹劑靜態(tài)爆破鑿除樁頭。樁頭鑿除質(zhì)量要求：樁身伸入承臺內(nèi)的長度為10cm（不包括水下混凝土封底或墊層厚度）鑿除樁頭混凝土后保持樁身鋼筋的清潔，清理后的樁頭無松散層。用鋼絲繩捆綁樁頭用吊機吊出基坑，捆綁樁頭要牢固，防止滑脫，先試吊，調(diào)離地面時暫停幾分鐘，觀察鋼絲繩是否牢固，同時讓樁頭不發(fā)生較大晃動。經(jīng)檢查試吊穩(wěn)妥后慢慢吊起樁頭，并派專人指揮，避免樁頭碰撞基坑支護結(jié)構(gòu)。破除樁頭的過程中還要注意對聲測管的保護，防止混凝土碴或泥漿進入聲測管道，影響樁基超聲波檢測。樁頭

5、破除完成后，聯(lián)系有資質(zhì)的檢測單位對樁基進行檢測，包括超聲波檢測和鉆芯抽樣檢測，樁基質(zhì)量檢測合格后才能進行下一道工序。腳手架搭設(shè)及排水基坑開挖完成后，測量放出地梁中心線和樁中心點。根據(jù)開挖后的現(xiàn)場具體情況，對于滲水較少的區(qū)域，采用碗扣式腳手架在承臺地梁周圍搭設(shè)鋼管腳手架以做臨時通行道路。同時利用人工對已開挖好的基坑進行浮泥清除，對基坑內(nèi)的水應及時予以排除。對于滲水嚴重的區(qū)域，挖掘積水坑，釆用鋼管架搭設(shè)三角架，懸掛7. 5KW 抽水機進行排水，并用混凝土袋和黃泥進行封底堵水。水泵抽水派專人24小時值班看守，水泵數(shù)量根據(jù)滲水情況而定，準備3-4臺備用水泵。防汛排水工作施工中的重點環(huán)節(jié)，必須做好提前準

6、備，我部計劃配備7. 5KW電力抽水機3 臺，11. 5KW電力抽水機3臺，12馬力柴油抽水機2部，施工過程中再根據(jù)實際情況增加必要的抽水設(shè)備。保證承臺、地梁施工順利進行，確保工程質(zhì)量。底胎膜墊層根據(jù)測量放樣以軸線為控制線，按大于地梁、承臺底寬30cm澆筑10cm厚度的C20混凝土墊層，便于模板安裝和施工人員操作。墊層施工過程中要控制好邊線及高程，保證寬度足夠，同時標高也要與承臺地梁設(shè)計底標高一致?；訙y量放樣墊層完成后，在墊層上放樣出地梁、承臺的中線和設(shè)計高程。依據(jù)中線綁扎鋼筋，安裝模板。待模板安裝就位后，再用全站儀復核地梁、承臺模板頂部的角點位置及高程。根據(jù)測量的復核結(jié)果調(diào)整模板，加固完成

7、。鋼筋制作、綁扎鋼筋在鋼筋加工場照圖下料加工，運到現(xiàn)場綁扎成型，豎向鋼筋連接釆用單面焊接；焊接長度為10d，對于二級鋼筋焊接，采用506型焊條，一級鋼筋釆用422型焊條。縱向受力鋼筋采用機械直螺紋現(xiàn)場套筒連接，單向螺紋長度30mm?？v向受力主鋼筋應在兩個或兩個以上水平面接頭錯接，同一斷面內(nèi)受彎部位搭接不大于25%，受壓區(qū)部位不大于50%。相鄰接頭間的距離不小于35倍鋼筋直徑。地梁底層鋼筋綁扎時，要處理好與樁基鋼筋的關(guān)系，適當避讓，要求主筋間距控制在20mm。鉆孔樁鋼筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，將立柱伸入承臺（地梁）部分預埋鋼筋與樁基鋼筋焊接并與承臺綁扎。在測量放

8、樣的基礎(chǔ)上，將立柱最下面的箍筋與承臺面層鋼筋點焊，然后，下部綁扎固定，上部搭設(shè)簡易固定腳手架定位。鋼筋綁扎過程中應注意鋼筋保護層墊塊的安設(shè)，本工程全部采購由專業(yè)保護層墊塊廠家生產(chǎn)的墊塊，墊塊型式統(tǒng)一、厚度一致、質(zhì)量可靠，能夠保證結(jié)構(gòu)保護層厚度要求。模板加工、安裝及預埋件埋設(shè)本工程模板采用定型鋼模板，模板加工按照設(shè)計施工圖紙要求，對其形狀、尺寸和相互位置進行熟悉，在模板加工場進行加工成形，后轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場進行拼裝、加固。模板制作標準如下圖示意：承臺側(cè)模示意圖模板在安裝之前先在其內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。模板用25t汽車吊吊裝或安裝塔吊吊裝。安裝過程中不斷復核其垂直度，斷面尺寸等，始終符合設(shè)計和規(guī)范要求。分

9、段支立模板，釆用連接螺栓進行加固，對模板內(nèi)外支撐牢固，并用全站儀檢查垂直度，要求安裝后的模板不變形、不爆模、不漏漿。模板采用直接22mm螺桿對拉穩(wěn)定加固，并釆用鋼管腳手架斜撐。模板安裝大塊模板之間的拼縫用海綿條或雙面膠止?jié){，模板安裝完成后，下口外側(cè)采用砂漿封實，要求承臺（地梁）模板平面幾何尺寸偏差控制在30mm；高度偏差控制在10mm，軸線偏差控制在15mm。需要注意的是，在模板安裝同時要進行橡膠護舷、系船柱、欄桿等預埋件的埋設(shè)，預埋件的數(shù)量、型號、位置、標高，嚴格按按設(shè)計圖紙要求布置及處理?；炷翝仓竟こ坛信_、地梁采用商品混凝土澆筑。對于混凝土要嚴格控制質(zhì)量，并按照規(guī)范要求進行澆筑振搗，運

10、到施工現(xiàn)場的混凝必須先對塌落度等情況進行檢測，符合要求才能使用。由于每個結(jié)構(gòu)段現(xiàn)澆砼工程數(shù)量較大，砼設(shè)計強度等級較高。所以釆用砼輸送泵泵送砼入模，分層分段澆注到頂。每層砼入模高度不大于50cm。砼振搗用插入式振搗棒振搗，執(zhí)行“快插慢拔”的原則，上下抽動，以利均勻，砼振搗不再出現(xiàn)氣泡，不再下沉且表面泛漿，形成水平面為宜，不得過振或漏振，混凝土澆筑時要連續(xù)作業(yè)一次性澆筑完成，避免出現(xiàn)施工縫。拆模養(yǎng)護在混凝土達到一定強度且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可進行模板拆除作業(yè)，模板拆除時要注意對混凝土成品的保護，同時也要注意對模板的保護，嚴禁野蠻拆除造成模板變形，對下一結(jié)構(gòu)段的施工質(zhì)量造成影

11、響。拆模后及時采用淡水養(yǎng)護，養(yǎng)護主要釆取灑水養(yǎng)護方式，養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護工作設(shè)專人看管，根據(jù)天氣情況適時澆水養(yǎng)護，澆水要充分，保證混凝土始終處于潮濕狀態(tài)，為混凝土的硬化提供足夠的水分。保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時處于濕潤狀態(tài)。測量放線本工程路線較長，施工點分散，進場后根據(jù)業(yè)主單位交付的控制點、施工需求，按規(guī)范要求進行控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)施工需求對導線點進行加密，保證施工全過程中，相鄰導線點間能互相通視。控制網(wǎng)按國家一級控制點規(guī)范測設(shè)，水準點按國家三等水準測量規(guī)范測設(shè)。施工控制網(wǎng)測設(shè)完成后報送監(jiān)理單位審核，審核后才能用于工程施工使用。保護好測量控制點，經(jīng)常檢測各重要樁點，加強對施工人員的教

12、育，保護好控制點，嚴防人為破壞。應半月核對一次，如懷疑測量控制點出現(xiàn)移位，應立即進行復核，如遭破壞應及時進行恢復。各工序開工前，要校核測量控制網(wǎng)。施工放樣數(shù)據(jù)由主管技術(shù)員計算，測量班負責人進行復核，確保數(shù)據(jù)的準確性，特別是對于施工中邊線、結(jié)構(gòu)物位置和高程等關(guān)鍵部位必須確保準確無誤。為。各工種安全注意事項1電焊工只有取得特殊工種電焊操作證的電焊工才能從事線路焊接作業(yè)。焊接工作前，先檢查焊機和工具是否安全可靠。焊機外殼應接地、焊機各接線點接觸應良好，焊接電纜的絕緣應無破損。焊接地點周圍10m內(nèi)，應清除一切可燃易爆物品。2.起重工起重作業(yè)人員必須經(jīng)過特殊工種培訓,并取得特種作業(yè)操作資格證方可上崗。工

13、作前要認真檢查，并維護好工具設(shè)備，不合格的起重工具設(shè)備，嚴禁使用。各種吊機在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號，嚴禁多人指揮和無人指揮。起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時清除。六級以上大風、雷雨天氣禁止起重作業(yè)。3電工從事電工作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓，取得地方電業(yè)部門或勞動部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。作業(yè)前必須對所使用的工具和防護用品進行檢查，確認性能可靠，符合安全要求。對電氣線路進行維修時，作業(yè)前必須執(zhí)行“停電、檢電、掛接地線”的規(guī)定，并在開關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標牌。作業(yè)時必須有人監(jiān)護。施工工地所用一切電氣設(shè)備、線路都必須絕緣良好，各連接點都必須連接