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文檔簡介
1、、工程概況 工程建設(shè)概況:本工程地下室分為 A A、B B 兩部分,A A 部分地下部分為三層,基礎(chǔ)深約 10mB10mB 部分地下部分為兩層, 基礎(chǔ)深約 6nlA6nlA 部分地下底板防水層甩茬遭破壞, 未能與 B B 部分連接。兩部分之間留設(shè)一道寬約 50mm50mm 勺沉降縫、A A 部分地下外墻結(jié)構(gòu)施工縫未能采取有效防水措施。 加之建筑物沉降和結(jié)構(gòu)變形自身產(chǎn)生細(xì)小裂縫, 造成滲漏。經(jīng)我公司技術(shù)人員實地考察,擬采用以下治理方案。 一、基層清理后,采用化學(xué)注漿技術(shù)填充混凝土內(nèi)部空腔和結(jié)構(gòu)墻體裂縫,止住明水進(jìn)入。 二、然后用滲透結(jié)晶型防水涂料TECMARYTECMARY 故大面積剛性防水層。
2、二、技術(shù)準(zhǔn)備 施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案。 事先準(zhǔn)備本工程的各項檢查資料,確保資料真實,及時歸檔 該項目工程人員安排如下: 序號 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 技術(shù)人員 3 編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底 2 采購人員 2 材料供應(yīng)及時通知檢驗 3 主要施工人員 5 清除層向雜質(zhì),注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層 處理、養(yǎng)護(hù) 4 機(jī)械設(shè)備 1 維修機(jī)械小工具等 5 零星 3 零星工程 6 后勤人員 2 現(xiàn)場保衛(wèi) 三、材料、工具準(zhǔn)備 1.1.主要材料選擇 1 1-剛性防水材料一一“堵
3、漏靈”,本材料分為緩凝型和速凝型兩種,均為無機(jī)灰色粉料。 2 2、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二異富酸酯(TDITDI)和水溶性聚醍 進(jìn)行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物。 該材料是單組分注漿材料, 與水具有良好的混溶性,漿液遇水后會自行分散、乳化,漿液中游離的異象酸根 (- -NCONCO 會與水進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性,在水中永久保持原形,并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大 2 2倍(膨脹率可通過配方進(jìn)行調(diào)整),從而堵塞水道,達(dá)到止水的作用。 水溶性聚氨酯是國際上公認(rèn)的新型優(yōu)質(zhì)防水材料,在國內(nèi)地下堵漏止水工程中被廣泛材料,收到良好的效果。 主要
4、性能指標(biāo): 性能指標(biāo) 外觀淡黃色,琥珀色透明液體 粘度 100400Mpa.S(22C) 誘導(dǎo)凝固時間 20s90min 粘結(jié)強度1.00MPa ;西班牙 固結(jié)體抗壓強度1.50MPa 羅公司固結(jié)體抗?jié)B強度0.8Mpa 固結(jié)體抗?jié)B系數(shù) 10-610cm/s0 口泥 滲透結(jié)晶型防水材料 MAXSEALMAXSEAL MAXSEAMAXSEA 序列防水產(chǎn)品是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而城的剛性、滲透結(jié)晶型防水材料。具特殊的配制使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用,并3 3、 德 力 左防 水 產(chǎn)基剛性 與水作用形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度, 達(dá)到徹底防水的目的。 優(yōu)點:
5、 可滲入墻體表層,充滿并封堵所有細(xì)小毛孔,形成獨有保護(hù)層。 迎水面、背水面都可使用。可在潮濕面施工,操作簡便,日后無需養(yǎng)護(hù)費用。 可在粗糙不平表面施工,無需找平層、節(jié)約工序和成本。 表面堅實,無需保護(hù)層,用于地下室外墻可直接回填土。 可自行修復(fù)、橋接細(xì)小裂縫。 抗老化,與結(jié)構(gòu)同壽命。 耐高、低溫,抗凍融。 可保護(hù)鋼筋不受腐蝕。 用于地下室防水時,可抗高地下水壓。 可抗鹽堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無毒,可直接接觸飲用水。 2.2.設(shè)備機(jī)械配備 計劃投入的主要施工機(jī)具(工具)設(shè)備表 序號 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 數(shù)量 用途 進(jìn)場計劃 1 小平鏟、掃帚 5 把 清理基層 開工前全部進(jìn)場 2 鋼絲刷
6、 8 把 清理基層 序號 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 數(shù)量 用途 進(jìn)場計劃 3 攪拌桶 2 個 拌合涂料用 4 攪拌機(jī)低速(250 轉(zhuǎn)/分) 1 臺 攪拌涂料用 5 注漿泵 1 臺 注漿 6 注漿管 20 根 注漿 7 風(fēng)鉆 1 臺 打孔 8 板刷 10 把 小面積涂刷涂料用 四、施工工藝 1.1.施工流程 材料準(zhǔn)備 f 技術(shù)準(zhǔn)備 f 基層處理 f 剔鑿 f 埋置花管一封閉 f 注漿一剛性密封防水 f 養(yǎng)護(hù)一柔性防水施工 f 觀察試驗 2 2、基層清理 1 1、清理基層,A A 部分地下室裂縫部位松動的砂漿等雜物鑿除,并剔鑿 出一條深不少于 20mm20mm 寬不小于 30mmi30mmi 勺VV 形
7、溝梢,用水沖刷干凈。 2 2、拌料:在溫度為 22C,22C,粉水比例為 1:0.351:0.350.40.4 的條件下,將速凝 型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi),均勻攪拌至膩子狀即可,快速堵漏材料攪拌 成手抓成團(tuán)狀。應(yīng)掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量,速 凝型“堵漏靈”的可操作時間為 10min10min 左右。 多加水或溫度低可操作時間加長, 反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。 3 3、封閉:將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過的溝 梢內(nèi),并用木錘砸實。 然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表面抹平趕光(注意 施工前基層要充分濕潤至飽和狀態(tài))。 4 4、打孔,灌
8、漿孔的設(shè)計和布孔有兩種方法,一種為騎縫,一種為斜縫,本工程根據(jù)實際情況,采用斜縫布孔法。既在打孔時,鉆頭與墻面基層成 4545 度斜角,鉆孔穿過裂縫,孔與孔之間的距離為 80c80cm m1100cmi00cmi 宜。 5 5、布嘴,在打過孔內(nèi)安裝灌漿嘴,各管均裝閥門,以便調(diào)整壓力。 6 6、密封灌漿嘴 目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證灌漿質(zhì)量。 密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示。 6 6、壓水試驗。 密封后養(yǎng)護(hù)數(shù)天, 待密封材料有一定強度后再進(jìn)行壓力或壓氣檢查,其目的是檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況;檢查封縫和固結(jié)灌漿嘴的強度
9、; 疏通裂縫;進(jìn)一步選定灌漿參數(shù)(如凝結(jié)時間、灌漿壓力和配漿量等)。壓 水時可采用顏色水,以便與觀查裂縫漏水和貫通情況,記錄各嘴漏水情況,如有漏水需重新封補。 選擇漿液凝膠時間, 可參照從開始壓水到距進(jìn)水嘴最遠(yuǎn)一個漿嘴出現(xiàn)顏色水的間隔時間確定。壓水或壓氣時壓力應(yīng)維持 0.30.30.4Mpa0.4Mpa。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環(huán),因此必須認(rèn)真細(xì)致,并應(yīng)做好各項數(shù)據(jù)的記錄。 固結(jié)津裝嘴的方法有橡膠增塞塞法法直接打入綱管法段點面粘貼法漿嘴宜置于裂震懸鹿 it.菜嘴間的距離模據(jù)裂埴大小走向和漏水情況而定,一收荒。3nlm 的裂罐,嘴的曲工 50cm,5mmg 的裂縫嘴盥為就為就一一儂為使裁
10、嘴燈腐裂里,在粘曷時可用插入細(xì)計的力法固定&! 7 7、配制漿液。根據(jù)試水前測定灌漿孔漏水量和試水時測定的灌入水量,并考慮到灌漿過程中漿液損失來估計需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水?dāng)?shù)量。 漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進(jìn)行試配,以確定各組成材料用量。 采用 SLJSLJ 聚氨酯堵漏劑單液灌漿時比較簡單, 可根據(jù)需要固化時間調(diào)整與水的配比。每次配漿量不宜過多,要做到隨配隨用。 8 8、 注漿, 按配方 (或根據(jù)情況自定配方) 配制漿液 (注意配好后避免與水接觸) 。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫, 控制壓力一般大于地下水壓力 0.30.8Mpa,0.30.8Mp
11、a,注漿時應(yīng)從底部開始, 當(dāng)側(cè)面管出漿注漿 2323 秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門, 接著依次由底部到側(cè)面,再由側(cè)面到頂部,依次漸進(jìn)。注漿時采用手壓泵,單液注漿。 9 9、在吸漿量和預(yù)計估計的漿液用量已經(jīng)相差不多,而且吸漿量逐漸減小到0.01L/min0.01L/min, ,壓力也比較穩(wěn)定的情況下, 再繼續(xù)灌注 3 35m5minin 即可結(jié)束灌漿。 如此時壓力突然升高,應(yīng)立刻停止灌漿。當(dāng)灌注聚氨酯或環(huán)氧樹脂時,在結(jié)束灌漿前需用丙酮將管路的漿液頂入縫中。預(yù)計溶劑占滿管路時 即停止灌漿,并關(guān)閉進(jìn)漿閥門(為防止?jié){液回流而堵塞管道,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn) 漿閥門,在停止壓漿)。 在結(jié)束灌漿時,立刻打開泄?jié){閥門,
12、將管路和混合器中漿液放出,并拆除管路準(zhǔn)備清洗。 8 8、封孔,待漿液完全固結(jié)后,觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后,將注漿部位用“堵漏靈”封平。 3.TECMAR3.TECMAR 滲透結(jié)晶防水涂料施工 1 1、選用一個較大的桶,將防水材料及水(水中可加入 MAXCRYLMAXCRYL 強劑,以增強抗?jié)B性、強度和附著力)以 3:13:1 的比例進(jìn)行調(diào)和。 2 2、每袋(2525 公斤)防水材料加入 7 78 8 公升水,調(diào)合直至成稠糊狀,然后放置1010- -1515 分鐘,如果使用低速攪拌器攪拌,攪拌一分鐘后需立即使用。 3 3、涂刷法施工: 3.13.1 首先將防水材料按照固定比例進(jìn)行混合,攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀; 3.23.2 用前纖維地或尼龍短纖維質(zhì)地的刷子進(jìn)行涂刷,涂刷時沿一個方 向,涂刷完一小部分,再繼續(xù)向四周涂刷面積; 3.33.3 橫向涂刷一遍后,第二遍涂刷需按垂直方向,第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時進(jìn)行涂刷, 也可在第一遍涂層完全干燥后,先預(yù)濕第一遍涂層后進(jìn)行二遍涂刷; 3.43.4 涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。 4.4.成品保護(hù)及安全注意事項 .施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。 .防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,
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