天然氣透平膨脹機(jī)工作原理

1、天然氣透平膨脹機(jī)工作原理天然氣透平膨脹機(jī)工作原理 第一部分 基礎(chǔ)理論簡介一、  概述目前低溫技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，從航天到超導(dǎo)，從氣體分離到能量回收等，而低溫能量的獲得主要靠氣體的膨脹，特別是氣體的等熵絕熱膨脹，透平膨脹機(jī)則是實(shí)現(xiàn)這一膨脹的有效設(shè)備，現(xiàn)已廣泛用到氣體液化分離、能量綜合利用等方面。二、  膨脹機(jī)的形式1、    活塞式膨脹機(jī)：通稱容積型，其特點(diǎn)是適宜于小流量、高壓力、大膨脹比工況；缺點(diǎn)是復(fù)雜、體積大、易損件多、操作維護(hù)復(fù)雜。2、    透平膨脹機(jī)：通稱速度型，其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)

2、簡單、易損件少、因而制造維修工作量小，適宜于大流量、中高壓力而初溫較低。按工作原理分：1）    沖動(dòng)式：膨脹過程幾乎完全在靜止的噴嘴中進(jìn)行；2）    反作用式：膨脹過程不僅在靜止的噴嘴中進(jìn)行，還在葉輪中進(jìn)一步膨脹。 按氣流流流動(dòng)方向分：1）    徑流式：氣體在垂直于旋轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)沿半徑方向流動(dòng)；2）    軸流式：氣體沿著平行于工作輪旋轉(zhuǎn)軸方向流動(dòng)；3）    徑軸流式：氣體由徑向流入工作輪而由軸向流出。三、  透平膨脹

3、機(jī)基本結(jié)構(gòu)及工作原理1、    基本結(jié)構(gòu)膨脹機(jī)由通流部分、制動(dòng)器及機(jī)身三部分組成膨脹機(jī)通流部分：蝸殼、噴嘴、工作輪、擴(kuò)壓器制動(dòng)器：1）壓縮機(jī)入口管、葉輪、擴(kuò)壓器、蝸殼        2）風(fēng)機(jī)入口管、葉輪、擴(kuò)壓器、蝸殼        3）電機(jī)或油制動(dòng)器機(jī)身：支撐和隔熱作用2、    工作原理1）    氣體在噴嘴中流動(dòng)設(shè)置噴嘴的目的是使氣流的動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅饬鞯乃俣饶懿⑶?/p>

4、使氣流降溫，在噴嘴前后存在著壓差，這些壓差推動(dòng)著氣流流動(dòng)。當(dāng)氣流通過噴嘴時(shí)由于減壓膨脹而使焓值降低，即使壓力、溫度下降，這些焓降轉(zhuǎn)變成氣流的動(dòng)能，使在噴嘴出口處氣流獲得巨大的速度，因此噴嘴主要解決的問題是保持合理的形狀以減小各種損失。噴嘴在結(jié)構(gòu)上可分為三段：即進(jìn)口段、主體段、出口段主體段又可分為2類：漸縮噴嘴（當(dāng)噴嘴出口馬赫數(shù)小于等于1）                縮放噴嘴（當(dāng)噴嘴出口馬赫數(shù)大于1）2）    氣

5、體在工作輪中的流動(dòng)（反動(dòng)式透平膨脹機(jī)）工作輪的作用：（1）把噴嘴出來的高速氣體的動(dòng)能，通過工作輪轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并由主軸外輸出做功，以降低內(nèi)能使溫度進(jìn)一步降低。（2）使氣體在工作輪進(jìn)一步膨脹做功，進(jìn)一步降低氣體的焓值和溫度；（3）改變氣體的流動(dòng)方向，使它由徑向轉(zhuǎn)化為軸向流動(dòng)反動(dòng)度：氣體在工作輪中膨脹的程度反動(dòng)度（）=工作輪內(nèi)的等熵焓降（h2s）/總的等熵焓降（h0）         工作輪結(jié)構(gòu)：目前常用的是帶徑向葉片的半開式和閉式葉輪       &

6、#160; 工作輪可分為主體段：使氣流由外圓向中心的徑向流動(dòng)                     導(dǎo)流段：使氣流由徑向轉(zhuǎn)為軸向流動(dòng)（減少流動(dòng)損失，提高效率）3、    氣體在擴(kuò)壓器中的流動(dòng)為了使工作輪流道避免減速運(yùn)動(dòng)，以減少流動(dòng)損失（工作輪出口速度可達(dá)到5080米/秒，甚至更大），為了充分利用能量及減少管道流動(dòng)摩擦損失，在工作輪出口外設(shè)置擴(kuò)壓器（與噴嘴作用相反）。

7、四、  透平膨脹機(jī)的組成主機(jī)、密封氣系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)1、    主機(jī)：主機(jī)由蝸殼、轉(zhuǎn)子、噴嘴、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸承、密封、機(jī)身1）    蝸殼；它是為了使氣流順利改變方向并均勻分配給噴嘴，原則上保證氣流在出口內(nèi)圓上成軸對(duì)稱流動(dòng)。材料為鋁合金、銅合金或不銹鋼。2）    噴嘴：透平能量轉(zhuǎn)換的主要部件，近年來均采用葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)的可調(diào)噴嘴，以調(diào)節(jié)流道的通流面積，從而調(diào)節(jié)氣量。材料為3Cr13或2 Cr13等。3）    轉(zhuǎn)子：由主軸、膨脹機(jī)工作輪、增壓機(jī)工作輪及軸封組成

8、。通常采用的雙旋臂轉(zhuǎn)子，即兩個(gè)工作輪外伸在兩個(gè)軸承之外，轉(zhuǎn)子是透平的核心部件，除要求有良好的空氣動(dòng)力性能外，由于它是高速轉(zhuǎn)動(dòng)零件，還要求有較高的動(dòng)平衡精度及要求自振頻率（臨界轉(zhuǎn)速）遠(yuǎn)離其工作轉(zhuǎn)速。4）    軸封：避免膨脹段的冷氣體向常溫段的軸封泄漏，不僅造成冷損失而且會(huì)使軸承的潤滑油凍結(jié)而造成損壞，因而采用軸封加以阻止。軸封形式為迷宮密封，一種非接觸式動(dòng)態(tài)密封。5）    壓機(jī)輪：回收膨脹機(jī)發(fā)出的功，僅是一種制動(dòng)器。6）    主軸：傳遞功率的零件，一段在常溫，另一段在低溫下工作，要求有足夠的剛性、強(qiáng)度

9、。材料為不銹鋼或合金鋼。7）    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的角度，以改變噴嘴流道的面積而設(shè)定，通常有手動(dòng)及遙控兩種。8）    軸承：支撐主軸并保證主軸順利穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證主軸的軸向定位并承受一定的軸向力，除徑向軸承外，還有推力軸承，常用的有油及氣體軸承。油軸承：承載能力大，可靠性好，軸承線速度可達(dá)70米/秒。油軸承具有承載能力必須具備三個(gè)條件：存在油楔、具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、油有一定的粘性。氣體軸承：小型高速轉(zhuǎn)子9）    機(jī)身：水平剖分式及整體式2、    密封氣系統(tǒng)由于透平膨

10、脹機(jī)側(cè)通常工作在低溫狀況之下，而其軸承機(jī)身有處在常溫環(huán)境之中，為了減少高壓低溫氣體通過迷宮密封的泄漏而降低冷量損失，防止軸承潤滑油凍結(jié)造成整個(gè)機(jī)組失效，在機(jī)組中采用常溫的密封氣體通入密封中段，以阻止低溫氣體向軸承段泄漏，保證機(jī)組的安全。3、    潤滑油系統(tǒng)油田氣透平膨脹機(jī)一般工作在壓力高、轉(zhuǎn)速高的環(huán)境下，因此對(duì)軸承的潤滑供油系統(tǒng)有比較高的要求，主要是供油壓力、油量、清潔度及油氣分離等。供油系統(tǒng)主要有以下幾部分組成：1）    油箱：采用密封的壓力油箱，有利于進(jìn)入油箱氣體的回收利用，防止可燃?xì)怏w的外漏。2）  &#

11、160; 油泵：連續(xù)提供應(yīng)具有一定壓力、油量的潤滑油3）    油冷卻器：冷卻通過軸承后溫度上升的油，保證油的粘度。4）    油過濾器：過濾油中的固體微粒，保證潤滑油的清潔度。5）    蓄能器：貯油蓄能作用，保證因停電等突然故障能向機(jī)組有一分鐘左右供油量，從而保證機(jī)組的安全。6）    油氣分離器：分離進(jìn)入油箱的潤滑油中的氣體。7）    液流閥或安全閥：調(diào)節(jié)供油壓力或保證油泵出口壓力不過高。4、    儀電控系

12、統(tǒng)適時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況及采集機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)，保證機(jī)組安全運(yùn)行。五、  透平膨脹機(jī)的調(diào)節(jié)透平膨脹機(jī)提供了低溫裝置所需的主要冷量，為了維持裝置的冷量平衡及適應(yīng)裝置工況的改變，要求對(duì)膨脹工況能進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是天然氣透平膨脹機(jī)，更要求機(jī)組能適應(yīng)氣源及裝置的工況變化。  膨脹機(jī)的制冷量Q決定下列因素：Q=GHssG：通過膨脹機(jī)的氣量Hs：通過膨脹機(jī)工質(zhì)的等熵焓降s：膨脹機(jī)的等熵效率1、  透平膨脹機(jī)的特性曲線為了充分利用壓力能來最大限度地提供冷量，提高整個(gè)裝置的經(jīng)濟(jì)性，要求透平膨脹機(jī)有較高的效率，并使透平膨脹機(jī)在最佳工況下運(yùn)行，在透平膨脹機(jī)運(yùn)行中影響效率最大的一個(gè)因素是特性比

13、U1/C0，U1是工作輪外圓處的線速度，C0是在理想狀態(tài)下，通過透平級(jí)工質(zhì)的理論等熵焓降Hs全部轉(zhuǎn)化為工質(zhì)動(dòng)能時(shí)獲得的理論速度，在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)點(diǎn)我們已取好該值，從而得到機(jī)組的轉(zhuǎn)速，因此必須保證一定的轉(zhuǎn)速，相當(dāng)于保證一定的特性比U1/C0，才能保證機(jī)組的運(yùn)行效率最高，由于天然氣環(huán)境工況變化頻繁，所以機(jī)組轉(zhuǎn)速有一定的波動(dòng)，在一定范圍內(nèi)的波動(dòng)，也能保證較高的效率，從而滿足整個(gè)裝置的需要。2、  透平膨脹機(jī)的調(diào)節(jié)               

14、 由于各種原因會(huì)使裝置工況發(fā)生變化，從而波及膨脹機(jī)工況變化，使膨脹機(jī)偏離設(shè)計(jì)工況，造成損失的增加，效率的降低，因此為了提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)設(shè)法調(diào)節(jié)膨脹機(jī)的運(yùn)行工況。由于Hs是由裝置提供給膨脹機(jī)進(jìn)出口狀態(tài)參數(shù)決定的，在一般情況下不希望改變進(jìn)出口狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但對(duì)于油田氣膨脹機(jī)來說，由于其特殊環(huán)境與要求，調(diào)節(jié)的主要目的是最大限度地提高制冷量。              介紹幾種天然氣透平膨脹機(jī)的調(diào)節(jié)方法：1）    改變機(jī)組

15、進(jìn)出口壓力，以改變整個(gè)機(jī)組的膨脹比，在工況允許的條件下節(jié)流或提高壓力的方法來改變機(jī)組進(jìn)出口壓力，使機(jī)組制冷量增大或減小來滿足裝置對(duì)冷量的需求。2）    改變可調(diào)噴嘴的開度改變機(jī)組氣體的通過量，從而得到裝置所需的冷量。3）    采用增壓壓縮機(jī)旁路來改變機(jī)組轉(zhuǎn)速，使機(jī)組在最佳工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。即改變旁路的氣量及制動(dòng)功率來改變機(jī)組的轉(zhuǎn)速，使機(jī)組穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 第二部分 操作與維護(hù) 一、儀控系統(tǒng)此控制系統(tǒng)用于冀東油田天然氣處理25萬方/天LPG裝置。儀控系統(tǒng)作為該套設(shè)備的重要組成部分，用來有效地監(jiān)視和控制成套設(shè)備中的各主要部

16、機(jī)的工藝參數(shù)，并對(duì)主要閥門進(jìn)行自動(dòng)控制或手動(dòng)遙控，同時(shí)通過邏輯控制和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施確保整套裝置長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。本儀控系統(tǒng)以PLC集中控制為主，儀表板操作相結(jié)合的原則，主要工藝參數(shù)通過通訊進(jìn)入DCS系統(tǒng)。按工藝要求完成全部工藝參數(shù)的顯示、報(bào)警、調(diào)節(jié)操作等。儀控系統(tǒng)所采用的各種儀表的具體型號(hào)規(guī)格及具體配置情況，請(qǐng)參閱帶控制的工藝流程圖和儀表明細(xì)表。說明：本系統(tǒng)包括儀控系統(tǒng)；電控系統(tǒng)組成。電控系統(tǒng)由大港設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。1. 系統(tǒng)的說明1.1膨脹機(jī)1.1.1 膨脹機(jī)進(jìn)口緊急切斷閥它是由二位三通電磁閥、ESD緊急切斷閥、PLC的觸摸屏通過觸摸操作組成，當(dāng)就地/離線鑰匙切換開關(guān)位于就地位置，聯(lián)鎖條件消除后

17、電磁閥帶電才能進(jìn)行打開ESD緊急切斷閥；當(dāng)轉(zhuǎn)速大于等于60000轉(zhuǎn)/分、油差壓小于等于0.6MPa、推 力負(fù)荷大于1.9 MPa、膨脹機(jī)X、Y軸振動(dòng)大于等于48um、膨脹端軸承溫度大于等于75和增壓端軸承溫度大于等于80、油箱溫度小于10、膨脹機(jī)回油溫度大于等于80、正壓防爆柜壓力低于50Pa、現(xiàn)場PLC柜上或DCS的停車信號(hào)，可以使膨脹端進(jìn)口二位三通電磁閥失電，通過快速關(guān)閉膨脹機(jī)進(jìn)口ESD緊急切斷閥，使膨脹機(jī)停止運(yùn)行。1.1.2  膨脹端進(jìn)、出口旁通調(diào)節(jié)閥膨脹機(jī)進(jìn)、出口旁通調(diào)節(jié)閥由DCS進(jìn)行控制，當(dāng)膨脹機(jī)在緊急停車時(shí)，全開或開度滿足因膨脹機(jī)緊急停車時(shí)避免造成膨脹端進(jìn)口壓力過高。1.

18、1.3  膨脹端進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)噴嘴機(jī)構(gòu)通過檢測膨脹端進(jìn)口壓力，PID手動(dòng)或自動(dòng)控制噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。當(dāng)膨脹機(jī)緊急停車時(shí)全關(guān)噴嘴執(zhí)行機(jī)構(gòu)。1.1.4  油箱壓力調(diào)節(jié)閥通過檢測油箱壓力, PID手動(dòng)或自動(dòng)控制油箱壓力調(diào)節(jié)閥.1.1.5  增壓端旁通調(diào)節(jié)閥膨脹機(jī)增壓端進(jìn)、出口旁通調(diào)節(jié)閥由PLC進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在停車時(shí)旁通閥全開，不能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。膨脹機(jī)組運(yùn)行后，在機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，增壓端進(jìn)、出口旁通調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)控制，由增壓端進(jìn)口流量及增壓端進(jìn)口溫度和壓力補(bǔ)償后自動(dòng)控制增壓端旁通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。在機(jī)組增壓端出現(xiàn)流量小于機(jī)組正常流量的60%時(shí)機(jī)組運(yùn)行可能出現(xiàn)喘振現(xiàn)象、轉(zhuǎn)速

19、高報(bào)警、機(jī)組ESD緊急切斷閥的電磁閥關(guān)閉時(shí)，全開旁通調(diào)節(jié)閥。1.2  供油系統(tǒng)1.2.1  油箱油溫大于等于35停電加熱器，小于等于15啟動(dòng)電加熱器，通過PLC送出一開關(guān)量控制中間繼電器一無源常開觸點(diǎn)信號(hào)給電控完成啟停加熱器（設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）。電控要求：就地開關(guān)、就地運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)燈、就地啟?？刂瓢粹o、送出運(yùn)行信號(hào)去PLC（要求電控提供一無源常開觸點(diǎn)）、輸出380V 5KW去撬塊的電加熱器。1.2.2油差壓控制   根據(jù)油差壓的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)回油的大小，油差壓小于等于0.6Mpa時(shí)報(bào)警，并從PLC送一開關(guān)量控制中間繼電器一無源常開觸點(diǎn)信號(hào)給電控允許啟動(dòng)輔助油泵，

20、油差壓大于2 Mpa時(shí)，停止輔助油泵并從PLC送一開關(guān)量控制中間繼電器一無源常開觸點(diǎn)信號(hào)給電控允許停止輔助油泵，以上電控由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。當(dāng)油差壓小于等于0.6 Mpa時(shí)聯(lián)鎖停膨脹機(jī)。電控要求：就地輔助油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)（油泵運(yùn)行，油泵備用；停止。油泵運(yùn)行，油泵備用、停止）。就地運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)燈、就地啟停控制按鈕、送出油泵和油泵運(yùn)行信號(hào)給PLC（要求電控提供油泵和油泵各一對(duì)無源常開觸點(diǎn)）、輸出2組   380V 11KW去PLC副柜接線盒。1.3 密封氣系統(tǒng)     密封氣出油箱溫度小于等于10時(shí)報(bào)警。1.4 注油泵系統(tǒng)注油泵電控系統(tǒng)（設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)

21、），要求電控提供：就地開關(guān)、就地運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)燈、就地啟?？刂瓢粹o、送出運(yùn)行信號(hào)給PLC（要求電控提供一無源常開觸點(diǎn)）、輸出380V  4KW去撬塊上注油泵。1.5 油箱溫度控制、風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制、備用油泵啟?？刂?、注油泵運(yùn)行狀態(tài)等接口尺寸、安裝位置參照PT557.81000 控制柜圖 第11張。電控去PLC各點(diǎn)運(yùn)行信號(hào)為KVVP-12×1.5mm電纜一根；PLC去電控控制電纜為KVVP-12×1.5mm電纜一根。長度、型號(hào)：由現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。其余各油泵、電加熱器、空冷器風(fēng)機(jī)供電電纜、就地開關(guān)、運(yùn)行信號(hào)燈等，長度、型號(hào)：由現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。2 儀空系統(tǒng)代號(hào)的編制及

22、說明2.1 參數(shù)代號(hào)      壓力   溫度    流量     阻力   液位    轉(zhuǎn)速    手動(dòng)    振動(dòng)       P        T        F

23、        Pd      L       S         H        X2.2  功能代號(hào)     指示   變送    報(bào)警   &

24、#160; 聯(lián)鎖   控制    測量    補(bǔ)償    邏輯       I       T         A        S       C 

25、       E        Y        UZ3. 操作及說明3.1  操作在PLC觸摸屏上進(jìn)行，當(dāng)PLC觸摸屏上電后進(jìn)入主畫面，還可通過膨脹機(jī)流程上的按鈕進(jìn)入相關(guān)畫面進(jìn)入聯(lián)鎖報(bào)警信息、聯(lián)鎖動(dòng)作情況、報(bào)警情況、數(shù)據(jù)表、解除密碼輸入、解除聯(lián)鎖狀態(tài)情況。3.2  觸摸膨脹機(jī)流程上相應(yīng)的進(jìn)、出口及各壓力調(diào)節(jié)閥門可以進(jìn)入相關(guān)的操作畫面，畫面上顯示如下：閥門開度調(diào)節(jié)、閥門開度顯示、相應(yīng)的進(jìn)、出口壓力

26、或差壓，檢測點(diǎn)測量值顯示、可對(duì)設(shè)定值進(jìn)行修改（安全范圍內(nèi)才能進(jìn)行有效輸入設(shè)定值）。對(duì)閥門進(jìn)行手/自動(dòng)切換操作，PID參數(shù)的調(diào)節(jié)，同時(shí)觸摸屏上可觀察到閥門的開（100）/（0）關(guān)情況等。膨脹機(jī)流程上有膨脹端噴嘴調(diào)節(jié)閥、油箱壓力調(diào)節(jié)閥、增壓機(jī)進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)閥、軸承差壓調(diào)節(jié)閥、ESD閥緊急切斷閥等。3.3    膨脹端噴嘴調(diào)節(jié)閥：觸摸主流程圖上相應(yīng)的閥門，在主流程圖上彈出該閥的調(diào)節(jié)圖，觸摸比例對(duì)應(yīng)的數(shù)值彈出數(shù)值鍵盤，輸入有效值范圍，范圍外值輸入無效，調(diào)節(jié)比例值越大起放大調(diào)節(jié)閥的幅度，數(shù)值越小相反；積分調(diào)節(jié)的有效范圍值輸入0-100，積分越大閥門跟蹤設(shè)定值的時(shí)間越短；設(shè)定值

27、輸入值、檢測值顯示、閥門開度、手動(dòng)/自動(dòng)切換、手動(dòng)值輸入、開大和關(guān)小閥門等。其余調(diào)節(jié)閥圖與噴嘴調(diào)節(jié)閥圖類似。3.4    聯(lián)鎖報(bào)警信息：顯示各報(bào)警聯(lián)鎖狀態(tài)情況，由序號(hào)、聯(lián)鎖報(bào)警發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)時(shí)間、聯(lián)鎖報(bào)警說明等通過按鈕可觀察序號(hào)內(nèi)120條信息。聯(lián)鎖動(dòng)作情況：由各聯(lián)鎖點(diǎn)的聯(lián)鎖名稱、當(dāng)前值、聯(lián)鎖動(dòng)作值組成。當(dāng)機(jī)組滿足啟動(dòng)條件時(shí)，按下復(fù)位按鈕復(fù)位聯(lián)鎖狀態(tài)，無閃爍聯(lián)鎖條時(shí)可進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)。3.5    數(shù)據(jù)表：顯示機(jī)組的參數(shù)的顯示。解除聯(lián)鎖密碼輸入：觸摸輸入密碼彈出鍵盤正確的輸入密碼（該密碼不向操作員開放），密碼正確時(shí)顯示1不正確顯示為0，輸入

28、密碼正確按下進(jìn)入聯(lián)鎖畫面圖，進(jìn)入解除聯(lián)鎖情況畫面。解除聯(lián)鎖情況：由轉(zhuǎn)速解除聯(lián)鎖按鈕、油差壓解除聯(lián)鎖按鈕等組成，按下需要解除聯(lián)鎖的按鈕后，按鈕文字顯示為解除聯(lián)鎖的信息，最后確認(rèn)是否需要強(qiáng)制解除聯(lián)鎖，確認(rèn)后解除需要解除的聯(lián)鎖。聯(lián)鎖解除后需要盡快對(duì)該聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)，并對(duì)強(qiáng)制聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)。4、膨脹機(jī)調(diào)節(jié)閥的各項(xiàng)安全值輸入表            輸入設(shè)定調(diào)節(jié)閥名稱    比例值輸入積分值輸入設(shè)定值輸入噴嘴調(diào)節(jié)閥0-5000-1002000-3800Kp

29、a油箱壓力調(diào)節(jié)閥0-2000-1000-1200Kpa潤滑油差壓調(diào)節(jié)閥0-2000-1001000-1900Kpa膨脹端進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥0-2000-1006300-11880Nm3/h 二、增壓透平膨脹機(jī)操作說明書1、開機(jī)1.1打開殼體排氣閥，檢查有無液體排出，如果有液體排盡后關(guān)閉閥門。1.2 油箱加熱器啟動(dòng)。（如果密封氣溫度在常溫左右，不啟動(dòng)油箱加熱器）1.3檢查密封氣溫度與壓力。1.4逐步打開密封氣進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)密封氣壓力使其逐漸上升為1.6Mpa(G)左右2、啟動(dòng)供油系統(tǒng):2.1 油箱加熱器投入自動(dòng)工作；油箱溫度小于15，油箱加熱器工作；大于35油箱加熱器停止工作; 油箱溫度小于10不能啟動(dòng)膨脹機(jī)。2.2 全開油泵進(jìn)、出口閥，旁通閥。    2.3啟動(dòng)油泵1或油泵2,逐漸關(guān)閉旁通閥, 調(diào)節(jié)供油壓力和回油壓力之差至1.2Mpa(G)1.6Mpa(G),并觀察油過濾器前后差壓小于0.35Mpa(G),檢查各油壓表是否正常,油路系統(tǒng)是否暢通,若供油溫度超過4