瓦斯抑爆裝置運(yùn)行的安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-442編號：_瓦斯抑爆裝置運(yùn)行的安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_瓦斯抑爆裝置運(yùn)行的安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概況：瓦斯抑爆裝置是為了確保煤礦采礦人員、采礦設(shè)備和采掘生產(chǎn)區(qū)安全而設(shè)計(jì)制造的，主要用于檢測和抑制煤礦瓦斯和煤塵爆炸并撲滅所發(fā)生的火情。在礦井

2、下，本設(shè)備可以自動檢測到可燃?xì)怏w和粉塵引起的爆炸，如瓦斯和煤塵爆炸并在有效射程內(nèi)噴射出抑爆和燃燒，或者在設(shè)備攔截點(diǎn)形成阻隔屏障組織爆炸火焰的蔓延。本設(shè)備具有相當(dāng)?shù)目煽啃?，能自動分辨不同的信號，對已知的非?shí)質(zhì)危險源具有抗干擾能力。二、設(shè)備的自動操作程序1、本設(shè)備啟動后在沒有使用者操作的情況下，可以自動運(yùn)行以下功能：智能監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測保護(hù)區(qū)域內(nèi)的瓦斯爆炸和隨之而來的火情是否發(fā)生主動抑爆：保護(hù)區(qū)域有瓦斯爆炸火情發(fā)生時，自動噴射抑爆劑，形成抑爆屏障。自動監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控/監(jiān)測傳感器、高壓容器壓力和接線完整性以及自動開啟傳感器的自動清洗功能。2、設(shè)備生效運(yùn)行情況：處在高壓狀態(tài)下的大量抑爆劑在短時間內(nèi)噴射時

3、會發(fā)生響聲；抑爆劑形成的粉塵云會彌漫整個區(qū)域，當(dāng)人吸入粉塵會感覺不適，甚至可能引起過敏。三、設(shè)備的運(yùn)行安全技術(shù)措施：1、在使用和日常維護(hù)中，發(fā)現(xiàn)有任何部件損壞或者不符合該設(shè)備的使用說明書要求時，必須立即停止設(shè)備運(yùn)行。立即聯(lián)系廠家技術(shù)人員且證明安全可靠時，設(shè)備才能繼續(xù)投入運(yùn)行。2、在工作面安裝的抑爆裝置，使用者必須確保本設(shè)備的完整性，尤其要特別確保設(shè)備的活動部件。3、當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要檢查機(jī)載式抑爆裝置的完整性和可靠性，同時認(rèn)真做好檢查記錄。4、巷道式抑爆裝置的位置距機(jī)載不得超過30米，該設(shè)備的移動有川煤施工隊(duì)負(fù)責(zé)，在每次移動到位后，必須采取錨桿等方式對該設(shè)備進(jìn)行固定。5、工作面進(jìn)行噴漿作業(yè)時，由

4、川煤施工隊(duì)負(fù)責(zé)對該設(shè)備的保護(hù)及噴漿后的清潔工作。6、廠家人員對設(shè)備進(jìn)行檢查前，必須佩戴手套、護(hù)目鏡、安全帽、安全靴、和耳罩等安全防護(hù)用品，將設(shè)備至于通風(fēng)良好且光照充足的環(huán)境中進(jìn)行維修。7、噴嘴口易被煤塵或異物堵塞，阻礙抑爆劑的有效噴射。派專人進(jìn)行對設(shè)備定期檢查和清潔工作，主要檢查噴嘴是否完好。8、本設(shè)備必須采用專用電纜和專用信號綜保。9、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對設(shè)備一周進(jìn)行一次全面性的檢查，并將如實(shí)的數(shù)據(jù)填寫記錄。9、機(jī)電隊(duì)每班必須對該設(shè)備的線路及設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行一次全面性的檢查，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。10、瓦斯抑爆裝置供電設(shè)備和供電線路必須進(jìn)行瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。11、機(jī)電工操作時，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶電開蓋檢查維護(hù)保養(yǎng)。12、如瓦斯抑爆裝置出現(xiàn)故障時，需進(jìn)行檢修，必須切斷電源，檢查瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時，方可進(jìn)行開蓋檢修。13、瓦斯抑爆裝置的接地裝置必須與接地極