安全風險告知牌內容

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網站刪除，僅供學習與交流安全風險告知牌內容.精品文檔.安全風險告知牌內容一、配電室風險告知牌危險點名稱：配電室危險因素：電氣火災、觸電、其他傷害風險等級：一般事故誘因：1.漏電、絕緣損壞，安全距離不夠等造成漏電；2.用電設備的負載使用，以及電氣連接線的松動和接觸不良引起火災；3.工作人員思想麻痹，缺乏防火意識，引起火災；4.設備處于長時間運行狀態(tài)，加速老化，增大了火災的可能性，5.雨水、小動物進入引起短路起火；6.操作人員未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故。防范措施：1.電器操作人員必須取得相應資格證方可上崗操作；2.嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程；3.定期對電氣設備進行預防性試

2、驗，絕緣工具定期檢查；4.防雷設施保持有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要求；5.消防器材齊全有效，擺放整齊，定期檢查；6.設擋鼠板，防止小動物進入，室內嚴禁堆放雜物，保持通道暢通。安全標志：當心火災 當心觸電 禁止用水滅火應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067二、輸油泵房風險告知風險點源名稱：輸油泵房危險因素：機械傷害、觸電、中毒、火災爆炸、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1.啟動后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤等轉動件抱死，引發(fā)火災；2.供液不足或泵軸與電機軸不同心等原因導致軸承發(fā)熱，易引發(fā)火災； 3.盤根油氣泄漏，易引發(fā)火災；4.泵基礎不牢固、縱橫向中心未調平、

3、軸承損壞等，造成泵體聯(lián)軸器、機械密封、泵殼等部件甩出，造成人員傷亡；5.員工違章操作或不正確佩戴勞保，易造成機械傷害；6.不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運行或超壓運行等，會造成泵體高壓液體刺漏或閥門、壓力表、泵殼體等飛出傷人；7.點擊接地不良或電阻超標、絕緣層破壞等，使設備外殼帶電，易發(fā)生觸電事故；防范措施： 1.操作人員勞保穿戴符合要求，女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內；2.崗位員工必須按章操作；3.禁止無液啟動；4.泵長時間停運，應放空泵內積液；5.泵房內油氣含量不大于300mg/m3；6.崗位員工應數(shù)值應急處置程序；7.泵機保養(yǎng)到位，現(xiàn)場應無污油、動靜密封點泄漏量應在允許范圍內；8.安全閥、壓力表定期檢

4、驗、靈敏可靠，壓力表精度、量程符合要求；9.泵房電氣線路、電氣設備等布設、安裝符合規(guī)范；10.防靜電接地電阻小于10。安全標志：當心機械傷人 禁止煙火 禁止煙火 禁止開啟無 必須接地 線通訊設備應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。三、卸油區(qū)安全風險告知牌風險點源名稱：卸油區(qū)危險因素：火災爆炸、中毒、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1.卸油臺不清潔，人員滑到造成人生傷害；2. 使用易揮發(fā)、易燃清洗劑造成火災；3. 撞擊產生火花引起閃爆、火災；4.卸油車未接地或不帶阻火器，產生靜電，易引發(fā)火災爆炸；5.作業(yè)人員違章操作，撞擊產生火花，引發(fā)火災爆炸事故；6.卸油速度過快

5、產生靜電，引發(fā)火災爆炸；7.違章動火、違章用電，引發(fā)火災爆炸事故；8.防雷電設施不完善，雷擊引發(fā)火災爆炸；9.油罐輸油管路堵塞，造成油罐超壓發(fā)生爆炸；10.操作人員站在受油口下風向操作，易發(fā)生油氣中毒；防范措施： 1.作業(yè)人員正確穿戴防靜電工作服、工作鞋； 2.作業(yè)前消除人體靜電；3.原油管道安全流速不大于4.5m/s，壓力不大于1.5MPa；4.鶴管連接完好，防溢油裝置到位；開關閥門緩開緩關，放鶴管時輕提輕放；5.雷雨及5級以上大風天氣禁止卸油作業(yè)；6.夜間作業(yè)照明充足設施符合防爆要求，并保證照明充足，嚴禁在棧橋上開關手電；7.運油車阻火器、滅火器性能良好，靜電拖地帶性能良好，嚴禁用拖地鏈條

6、；8.棧橋與汽車活動接地裝置完好；作業(yè)人員應在受油口上風向作業(yè)。9.動火、臨時用電等嚴格執(zhí)行采油廠作業(yè)許可管理程序。安全標志：禁止穿化纖服 禁止煙火 當心火災 禁止開啟無 當心爆炸 線通訊設備應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。四、注水泵房安全風險告知風險點源名稱：注水泵房危險因素：機械傷害、觸電、中毒、火災爆炸、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1.啟動后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤等轉動件抱死，引發(fā)火災；2.供液不足或泵軸與電機軸不同心等原因導致軸承發(fā)熱，易引發(fā)火災； 3.盤根油氣泄漏，易引發(fā)火災；4.泵基礎不牢固、縱橫向中心未調平、軸承損壞等，造成泵體聯(lián)軸器

7、、機械密封、泵殼等部件甩出，造成人員傷亡；5.員工違章操作或不正確佩戴勞保，易造成機械傷害；6.不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運行或超壓運行等，會造成泵體高壓液體刺漏或閥門、壓力表、泵殼體等飛出傷人；7.點擊接地不良或電阻超標、絕緣層破壞等，使設備外殼帶電，易發(fā)生觸電事故；防范措施： 1.操作人員勞保穿戴符合要求，女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內；2.崗位員工必須按章操作，做到“四懂三會”；啟動時一人操作，一人監(jiān)護，非操作人員應距泵5m以上。3.禁止無液啟動，嚴禁超壓注水；4.泵長時間停運，應放空泵內積液；5.泵房內油氣含量不大于300mg/m3；定期檢測線纜溝、管溝等隱蔽設施可燃氣體濃度；6.崗位員工應數(shù)值

8、應急處置程序；7.泵機保養(yǎng)到位，現(xiàn)場應無污油、動靜密封點泄漏量應在允許范圍內；8.安全閥、壓力表定期檢驗、靈敏可靠，壓力表精度、量程符合要求；9.泵房電氣線路、電氣設備等布設、安裝符合規(guī)范；10.防靜電接地電阻小于10。安全標志：當心機械傷人 禁止煙火 當心火災 禁止開啟無 必須接地 必須 線通訊設備 帶護耳器應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。五、罐區(qū)安全風險告知牌風險點源名稱：儲油罐區(qū)危險因素：火災爆炸、中毒、高處墜落、其他傷害風險等級：中度事故誘因： 1.罐體泄漏，遇明火發(fā)生火災爆炸；2.防火堤內油蒸氣聚集，遇火源發(fā)生火災爆炸； 3.上罐作業(yè)人員未站在上風向，

9、易發(fā)生中毒；4.上罐作業(yè)未系保險帶或在罐頂跑跳、滑到，易發(fā)生高處墜落；5.罐體防雷電設施不符合要求，雷雨天氣易發(fā)生火災爆炸；6.進罐作業(yè)防護不到位，易發(fā)生火災爆炸或中毒。防范措施： 1.上罐作業(yè)應消除靜電，系好保險帶，每次上罐人數(shù)不得查過5人，站在上風向按操作規(guī)程作業(yè)；2.定期檢查液壓安全閥、呼吸閥、阻火器、可燃氣體報警器和高低液位報警系統(tǒng)，確保檢驗合格、完好有效；3.罐體防雷、防靜電設施符合規(guī)范要求；4.定期檢查油罐基礎有無裂縫、破損和下沉；6.進罐作業(yè)必須按照危險作業(yè)有關規(guī)定，辦理許可手續(xù)，并落實好防火、防中毒措施。7.嚴禁穿釘鞋上罐和在灌頂跑跳。8.需要照明的，必須使用符合防爆要求的照明

10、器具，罐頂不得開關照明器具；9.罐區(qū)作業(yè)或維護所用工具必須是銅質、鋁制或木制等非打火材料。安全標志：禁止穿帶釘鞋 禁止煙火 當心火災 禁止開啟無 必須接地 當心墜落 線通訊設備 應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。六、鍋爐房安全風險告知牌風險點源名稱：鍋爐房危險因素：粉塵爆炸、中毒、燙傷、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1. 盤管內部結垢、真空閥損壞，易引發(fā)鍋筒物理爆炸；2.盤管內外壁腐蝕損壞，鍋筒、封頭、煙管、火筒結構，導致爐體或爐膛爆炸；3.員工違章作業(yè)使裝置超溫、超壓運行，可能導致爐體爆炸；4.動火作業(yè)為辦理許可手續(xù)、未落實隔離措施等，使可燃氣體在爐內聚集形

11、成爆炸性混合氣體，遇明火發(fā)生爆炸；5.燃燒不完全CO聚集引發(fā)爆炸；6.電化學腐蝕、氫腐蝕嚴重，使設備局部壁厚減薄、氫脆或穿孔，引發(fā)火災爆炸；7.員工操作失誤或防護不到位，皮膚接觸加熱爐，易造成燙傷；8.員工違章操作，倒錯流程開錯閥門引發(fā)物理爆炸；9.裝置投送物料過快或進料不均勻引起溫度增高，停止循環(huán)系統(tǒng)，造成設備局部過熱、燒溶或穿孔。防范措施： 1.操作人員經培訓合格，持“鍋爐壓力容器安全操作證”上崗；2.安全閥、溫度計、液位計、變送器等儀表靈敏、可靠，每年至少檢驗一次；3.每月自動排放試驗一次，每周必須手動排放試驗一次，并做好記錄；4.加熱前，應對加熱爐進行水壓試驗，發(fā)現(xiàn)故障和缺陷及時修理；

12、5.崗位員工應熟知操作規(guī)程和應急處置程序、措施，并按章操作；6.爐管有過熱、變形、臌脹等管段時要及時更換；7.禁止操作工擅自離崗；禁止超壓、超溫運行鍋爐；禁止擅自改變工藝流程；8.鍋爐運行中嚴格巡回檢查和水位監(jiān)控；9.外部檢定每年一次，內部檢定周期不得超過三年。安全標志：禁止煙火 當心火災 當心爆炸 禁止放置易燃物 當心高溫應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。七、加藥間安全風險告知牌風險點源名稱：加藥間危險因素：中毒、腐蝕、火災爆炸、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1. 室內通風不暢，可能導致員工中毒；2.員工勞保穿戴不齊，腐蝕性藥劑與皮膚接觸，造成腐蝕或灼傷；3

13、.室內通風不暢油氣聚集，遇明火或靜電發(fā)生火災爆炸；4. 啟動按鈕護套破損、接地失效，導致設備帶電傷人；5.員工倒錯流程，造成機械傷害；防范措施： 1. 加強室內通風檢查，保持良好通風；2.崗位員工勞保正確穿戴，若有藥品接觸皮膚應立即清洗；3.加強巡回檢查，確保設備設施接地可靠，室內清潔；4.嚴格按照加藥操作規(guī)程進行加藥。安全標志：禁止煙火 當心腐蝕 當心爆炸 禁止放置易燃物應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。八、水處理間安全風險告知風險點源名稱：水處理間危險因素：火災爆炸、中毒、其他傷害風險等級：一般事故誘因： 1.室內通風不暢，可能導致員工中毒或火災爆炸；2.過濾

14、器堵塞，憋壓造成污水泄漏，易引發(fā)火災爆炸；3.管溝、線纜溝油氣聚集，遇明火或靜電發(fā)生爆炸；4. 管線腐蝕、閥門、法蘭連接不牢固，高壓水穿刺傷人；5.上氣浮機、過濾器檢查、維護，未系保險繩易造成高處墜落；防范措施： 1. 加強室內通風檢查，保持良好通風；2.定期進行反沖洗，防止過濾器堵塞；3.嚴格按照操作規(guī)程進行操作；4.加強設備巡檢，杜絕設備漏失，防止高壓水穿刺傷人；安全標志：禁止煙火 當心火災 當心爆炸 禁止放置易燃物應急電話：火警 119；急救120；廠應急值班室4835067。九、化驗室安全風險告知牌風險點源名稱：化驗室危險因素：腐蝕、中毒、灼傷、火災爆炸、其他傷害。風險等級：一般事故誘因： 1.室內通風不暢，可能導致員工中毒或火災爆炸；2.化驗員操作不當，接觸有腐蝕性的危險化學品，造成腐蝕；3.化驗員錯誤使用藥劑，可能造成中毒；4. 不同品種或性質相抵觸的危險化學品混放，可能引發(fā)自然；5.爆炸性、劇毒化學品管理不善丟失，可能造成意外傷害事故；防范措