中空吹塑工藝方式課件

1、關(guān)于中空吹塑工藝方式關(guān)于中空吹塑工藝方式現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第1頁，共31頁 1 擠出吹塑工藝過程擠出吹塑工藝過程 擠出吹塑工藝過程包括：擠出吹塑工藝過程包括：擠出型坯。擠出型坯。型坯達到預(yù)定長度時夾住型坯定位后合模。型坯達到預(yù)定長度時夾住型坯定位后合模。型坯的頭部成型或定徑。型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導(dǎo)入型坯進行吹脹，使之緊貼模具型腔形成壓縮空氣導(dǎo)入型坯進行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品。制品。制品在模具內(nèi)冷卻定型。制品在模具內(nèi)冷卻定型。開模脫出制品，對制品進行修邊、整飾。開模脫出制品，對制品進行修邊、整飾?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第2頁，共31頁1.擠出型坯擠出型坯 間歇擠出：擠出型坯、合模、吹脹、冷卻、

2、脫模均在間歇擠出：擠出型坯、合模、吹脹、冷卻、脫模均在 機頭下方進行。機頭下方進行。 物料流動中斷，易過熱分解。物料流動中斷，易過熱分解。 聚烯烴、非熱敏性塑料吹塑聚烯烴、非熱敏性塑料吹塑連續(xù)擠出：型坯的成型和前一型坯的吹脹、冷卻、脫連續(xù)擠出：型坯的成型和前一型坯的吹脹、冷卻、脫 模同步進行。模同步進行。 往復(fù)式、輪換出料式、轉(zhuǎn)盤式往復(fù)式、輪換出料式、轉(zhuǎn)盤式 適用多種熱塑性樹脂的吹塑，適用多種熱塑性樹脂的吹塑，PVCPVC等熱敏性塑料。等熱敏性塑料。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第3頁，共31頁1.型坯溫度和擠出速度型坯溫度和擠出速度 （1）型坯溫度）型坯溫度 影響中空制品的表觀質(zhì)量，縱向壁厚均勻性，生產(chǎn)效率

3、。影響中空制品的表觀質(zhì)量，縱向壁厚均勻性，生產(chǎn)效率。 注意保持熔體溫度的均勻性。注意保持熔體溫度的均勻性。 適宜地偏低以提高熔體強度，減小自重垂伸。適宜地偏低以提高熔體強度，減小自重垂伸。 縮短冷卻時間，提高生產(chǎn)率?？s短冷卻時間，提高生產(chǎn)率。 型坯溫度過高，擠出速度慢，型坯易下垂，引起型坯縱向厚型坯溫度過高，擠出速度慢，型坯易下垂，引起型坯縱向厚度不均，延長冷卻時間，甚至喪失熔體強度，難以成型。度不均，延長冷卻時間，甚至喪失熔體強度，難以成型。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第4頁，共31頁型坯溫度過低，離模膨脹嚴(yán)重，會出現(xiàn)長度收縮，壁厚增大現(xiàn)型坯溫度過低，離模膨脹嚴(yán)重，會出現(xiàn)長度收縮，壁厚增大現(xiàn)象，降低型坯的

4、表面質(zhì)量，出現(xiàn)流痕，同時增加不均勻性。還象，降低型坯的表面質(zhì)量，出現(xiàn)流痕，同時增加不均勻性。還會導(dǎo)致制品的強度差，表面粗糙無光。會導(dǎo)致制品的強度差，表面粗糙無光。 型坯溫度不均勻造成性品上卷現(xiàn)象，卷曲的方向偏于厚度較小一邊型坯溫度不均勻造成性品上卷現(xiàn)象，卷曲的方向偏于厚度較小一邊。一般型坯溫度控制在塑料的一般型坯溫度控制在塑料的tgtf(或或tm)間。要求型坯具有良好間。要求型坯具有良好的形狀穩(wěn)定性。的形狀穩(wěn)定性?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第5頁，共31頁現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第6頁，共31頁2.2.吹氣壓力和鼓氣速率吹氣壓力和鼓氣速率 型坯的吹脹是利用壓縮空氣對型坯施加空氣壓力而吹脹型坯的吹脹是利用壓縮空氣對型坯施

5、加空氣壓力而吹脹并緊貼模腔壁。同時通過壓縮空氣的冷卻形成所需要的形狀并緊貼模腔壁。同時通過壓縮空氣的冷卻形成所需要的形狀和呈現(xiàn)模面花紋的中空制品。和呈現(xiàn)模面花紋的中空制品。（1 1）吹氣壓力的大小與塑料的種類、型坯溫度、型坯的模）吹氣壓力的大小與塑料的種類、型坯溫度、型坯的模量、型坯的壁厚、制品的容積大小有關(guān)。量、型坯的壁厚、制品的容積大小有關(guān)。粘度低，壁厚、小容積制品，采用較低的吹氣壓力。粘度低，壁厚、小容積制品，采用較低的吹氣壓力。一般在一般在0.20.21MPa1MPa?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第7頁，共31頁（2 2）鼓氣速率）鼓氣速率 指充入空氣的容積速率。指充入空氣的容積速率。 鼓氣速率大，可

6、縮短型坯的吹脹時間，使制品厚度均勻，表面鼓氣速率大，可縮短型坯的吹脹時間，使制品厚度均勻，表面質(zhì)量好。質(zhì)量好。 但鼓氣速率大，會在空氣進口處產(chǎn)生局部真空，造成該部分內(nèi)陷但鼓氣速率大，會在空氣進口處產(chǎn)生局部真空，造成該部分內(nèi)陷，甚至將型坯從口模處拉斷，無法吹脹。，甚至將型坯從口模處拉斷，無法吹脹。 （3 3）吹脹比）吹脹比 吹脹比：吹塑制品的外徑（非圓形時，以橫向尺寸最大處為吹脹比：吹塑制品的外徑（非圓形時，以橫向尺寸最大處為準(zhǔn)）與型坯直徑之比，即型坯吹脹的倍數(shù)。準(zhǔn)）與型坯直徑之比，即型坯吹脹的倍數(shù)。 型坯的尺寸和質(zhì)量一定時，型坯的吹脹比愈大則制品的尺型坯的尺寸和質(zhì)量一定時，型坯的吹脹比愈大則制

7、品的尺寸就愈大。寸就愈大?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第8頁，共31頁加大吹脹比，制品的壁厚變薄，雖可節(jié)約原料，但制品的強加大吹脹比，制品的壁厚變薄，雖可節(jié)約原料，但制品的強度和剛度降低，吹脹比過小，原料消耗增加，制品壁厚，有度和剛度降低，吹脹比過小，原料消耗增加，制品壁厚，有效容積減小。制品冷卻時間延長，成本升高。效容積減小。制品冷卻時間延長，成本升高。 一般為一般為2-42-4。根據(jù)塑料的品種、特性、制品的形狀尺寸和型坯的。根據(jù)塑料的品種、特性、制品的形狀尺寸和型坯的尺寸酌定。尺寸酌定。4.4.模具溫度模具溫度影響制品的質(zhì)量。影響制品的質(zhì)量。溫度控制在溫度控制在20502050之間之間。 模具溫度應(yīng)保持均

8、勻分布，以保證制品的均勻冷卻。模具溫度應(yīng)保持均勻分布，以保證制品的均勻冷卻。 根據(jù)塑料的種類、制品的薄厚來確定。小型制品模具溫度偏低根據(jù)塑料的種類、制品的薄厚來確定。小型制品模具溫度偏低，低于軟化溫度，低于軟化溫度4040左右。左右。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第9頁，共31頁冷卻速度：冷卻方式、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻時間、型坯的冷卻速度：冷卻方式、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻時間、型坯的溫度和厚度。溫度和厚度?？刂浦破返耐庥^質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率?？刂浦破返耐庥^質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率。 冷卻時間延長，可防止形變，使外觀規(guī)整，表面圖紋清晰，質(zhì)冷卻時間延長，可防止形變，使外觀規(guī)整，表面圖紋清晰，質(zhì)量好。但制品結(jié)晶度增大，韌

9、性下降，透明讀降低，生產(chǎn)周期量好。但制品結(jié)晶度增大，韌性下降，透明讀降低，生產(chǎn)周期延長，降低生產(chǎn)效率。延長，降低生產(chǎn)效率。 保證制品充分冷卻，加快冷卻速率。保證制品充分冷卻，加快冷卻速率。 方法：加大冷卻面積；方法：加大冷卻面積； 采用冷凍水或冷凍氣體；采用冷凍水或冷凍氣體； 液態(tài)氮或二氧化碳液態(tài)氮或二氧化碳 5.5.冷卻時間冷卻時間 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第10頁，共31頁擠出吹塑的優(yōu)點：擠出吹塑的優(yōu)點：適用于多種塑料適用于多種塑料生產(chǎn)效率較高生產(chǎn)效率較高型坯溫度比較均勻、制品破裂減少型坯溫度比較均勻、制品破裂減少能生產(chǎn)大型容器能生產(chǎn)大型容器設(shè)備投資少設(shè)備投資少現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第11頁，共31頁 生產(chǎn)中空

10、容器的兩步成型法。生產(chǎn)中空容器的兩步成型法。 適宜生產(chǎn)批量比較大的小型精致容器和廣口容器。適宜生產(chǎn)批量比較大的小型精致容器和廣口容器。 最大容積量最大容積量4L4L。 化裝品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝?；b品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝。 樹脂：樹脂：PPPP、PEPE、PSPS、SANSAN、PVCPVC、PCPC等。等。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第12頁，共31頁現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第13頁，共31頁優(yōu)點：制品壁厚均勻一致，無需后處理，無合縫線、優(yōu)點：制品壁厚均勻一致，無需后處理，無合縫線、 廢邊廢料少。廢邊廢料少。 缺點：一件制品兩副模具，型坯需承受高壓，模具成缺點：一件制品兩副模具，型坯需承受高壓，模具成 本加

11、大，不宜生產(chǎn)帶把手的容器。本加大，不宜生產(chǎn)帶把手的容器。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第14頁，共31頁2 2 注射吹塑要點注射吹塑要點 1.1.管坯溫度與吹塑溫度管坯溫度與吹塑溫度 注射成型時：溫度高，粘度低，易變形，轉(zhuǎn)移過程中注射成型時：溫度高，粘度低，易變形，轉(zhuǎn)移過程中 壁厚不均勻。壁厚不均勻。 溫度低，內(nèi)應(yīng)力高，變形，開裂。溫度低，內(nèi)應(yīng)力高，變形，開裂。 依靠模具油溫調(diào)節(jié)器或水冷機調(diào)節(jié)。依靠模具油溫調(diào)節(jié)器或水冷機調(diào)節(jié)。 2.2.注射吹塑樹脂注射吹塑樹脂 應(yīng)具有高的相對分子量應(yīng)具有高的相對分子量 熔融粘度，受剪切速率和加工溫度影響小。熔融粘度，受剪切速率和加工溫度影響小。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第15頁，共31頁

12、現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第16頁，共31頁拉伸吹塑：經(jīng)雙軸定向拉伸的一種吹塑成型工藝。拉伸吹塑：經(jīng)雙軸定向拉伸的一種吹塑成型工藝。 （擠出或注射成型）型坯（擠出或注射成型）型坯 溫度溫度縱向拉伸縱向拉伸 吹脹（橫向拉伸吹脹（橫向拉伸） 拉伸的目的：改善塑料的物理機械性能。拉伸的目的：改善塑料的物理機械性能。 非結(jié)晶性的熱塑性塑料：在熱彈性范圍內(nèi)進行。非結(jié)晶性的熱塑性塑料：在熱彈性范圍內(nèi)進行。部分結(jié)晶的熱塑性塑料：部分結(jié)晶的熱塑性塑料：T Tm m以下較窄范圍內(nèi)進行。以下較窄范圍內(nèi)進行。 保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向。保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向。 經(jīng)拉伸后，透明性，沖擊強度、硬度和剛性、表面光

13、澤性經(jīng)拉伸后，透明性，沖擊強度、硬度和剛性、表面光澤性、阻隔性明顯提高。、阻隔性明顯提高。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第17頁，共31頁1 1 拉伸吹塑工藝?yán)齑邓芄に?一、一步法：熱型坯法一、一步法：熱型坯法 型坯、拉伸、吹塑在一臺機中完成。型坯、拉伸、吹塑在一臺機中完成。型坯是處于生產(chǎn)過程中的半成品。設(shè)備的組合方式有：由擠型坯是處于生產(chǎn)過程中的半成品。設(shè)備的組合方式有：由擠出機和吹塑機組成；由注射機和吹塑機組成。出機和吹塑機組成；由注射機和吹塑機組成。二、二步法：冷型坯法二、二步法：冷型坯法 型坯冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進行拉伸、吹塑。型坯冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進行拉伸、吹塑。 包括注射型坯定向拉伸吹

14、塑；包括注射型坯定向拉伸吹塑； 擠出型坯定向拉伸吹塑。擠出型坯定向拉伸吹塑?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第18頁，共31頁目前拉伸吹塑有四種組合方式：目前拉伸吹塑有四種組合方式：步法擠出拉伸吹塑，用于加工步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC；兩步法擠出拉伸吹塑，用于加工兩步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC相相PP；一步法注射拉伸吹塑，用于加工一步法注射拉伸吹塑，用于加工PET和和RPVC；兩步法注射拉伸吹塑，用于加工兩步法注射拉伸吹塑，用于加工PET。現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第19頁，共31頁拉伸吹塑工藝?yán)齑邓芄に?過程過程生產(chǎn)特點都是將型坯溫度控制在低于熔點的溫度下利用雙向拉伸的原理生產(chǎn)特點都是將型坯溫度控制在低于熔點的溫

15、度下利用雙向拉伸的原理來提高制品的強度。來提高制品的強度。1注射型坯定向拉伸吹塑工藝過程注射型坯定向拉伸吹塑工藝過程先注射成型有底型坯，并連續(xù)地由運送帶先注射成型有底型坯，并連續(xù)地由運送帶(或回轉(zhuǎn)帶或回轉(zhuǎn)帶)送至加熱爐送至加熱爐(紅紅外線或電加熱外線或電加熱)，經(jīng)加熱至拉伸溫度，而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進，經(jīng)加熱至拉伸溫度，而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進行軸向拉伸，最后再經(jīng)吹脹成型。行軸向拉伸，最后再經(jīng)吹脹成型?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第20頁，共31頁需要控制適宜的拉伸溫度。需要控制適宜的拉伸溫度?？裳b多模腔可裝多模腔(2-8個個)進行成型，生產(chǎn)能力每小時可達到進行成型，生產(chǎn)能力每小時可達到250-24

16、00只只(容量容量為為340-1800g飲料瓶飲料瓶)?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第21頁，共31頁2擠出型坯定向拉伸吹塑工藝過程擠出型坯定向拉伸吹塑工藝過程先將塑料擠成管材，并將其切斷成一定長度而作為冷坯。先將塑料擠成管材，并將其切斷成一定長度而作為冷坯。放進加熱爐內(nèi)加熱到拉伸溫度，然后通過運送裝置將加熱的型坯從爐中放進加熱爐內(nèi)加熱到拉伸溫度，然后通過運送裝置將加熱的型坯從爐中取出送至成型臺上，使型坯的一端形成瓶頸和螺牙，并使型坯沿軸向拉取出送至成型臺上，使型坯的一端形成瓶頸和螺牙，并使型坯沿軸向拉仲仲1.0-1.3倍后，閉合吹塑模具進行吹脹成型。倍后，閉合吹塑模具進行吹脹成型。另一種方法是從爐中取出加熱

17、的型坯，一邊在拉伸裝置中沿管坯軸向另一種方法是從爐中取出加熱的型坯，一邊在拉伸裝置中沿管坯軸向進行拉伸，一邊送往吹塑模具，模具夾住經(jīng)拉伸的型坯后吹脹成型，進行拉伸，一邊送往吹塑模具，模具夾住經(jīng)拉伸的型坯后吹脹成型，修整廢邊。修整廢邊。此法生產(chǎn)能力每小時可達到此法生產(chǎn)能力每小時可達到3000只，容量為一公升的瓶子。只，容量為一公升的瓶子。現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第22頁，共31頁 1.1.原料的選擇原料的選擇 一般來講，熱塑性塑料都能進行拉伸吹塑。一般來講，熱塑性塑料都能進行拉伸吹塑。PANPAN、PETPET、PVCPVC、PPPP 2.2.注射型坯工藝控制注射型坯工藝控制溫度：樹脂塑化溫度溫度：樹脂塑化

18、溫度壓力：產(chǎn)品形狀和精度壓力：產(chǎn)品形狀和精度成型周期：生產(chǎn)效率成型周期：生產(chǎn)效率 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第23頁，共31頁（2 2）拉伸吹塑和雙軸定向）拉伸吹塑和雙軸定向 3.3.拉伸吹塑工藝控制拉伸吹塑工藝控制（1 1）型坯的再加熱）型坯的再加熱增加到側(cè)壁溫度達到熱塑范圍，以進行拉伸吹塑，拉伸吹塑增加到側(cè)壁溫度達到熱塑范圍，以進行拉伸吹塑，拉伸吹塑溫度為溫度為9090100100拉伸吹塑獲得充分的雙軸定向。使拉伸吹塑獲得充分的雙軸定向。使PETPET瓶達到所需的物理性能和瓶達到所需的物理性能和氣密量，使制品透明、富有光澤，無暇疵和表面凹凸不平。氣密量，使制品透明、富有光澤，無暇疵和表面凹凸不平。型坯經(jīng)

19、過再加熱后達到高于玻璃化溫度型坯經(jīng)過再加熱后達到高于玻璃化溫度1040的范圍內(nèi)，的范圍內(nèi)，送到拉伸吹塑區(qū)合模，拉伸桿啟動，拉伸桿沿軸向進行縱向送到拉伸吹塑區(qū)合模，拉伸桿啟動，拉伸桿沿軸向進行縱向拉伸時，通入壓縮空氣，在圓周方向使型坯橫向膨脹，當(dāng)拉拉伸時，通入壓縮空氣，在圓周方向使型坯橫向膨脹，當(dāng)拉伸桿達到模具底部，型坯吹脹冷卻成型后，拉伸桿退回，壓伸桿達到模具底部，型坯吹脹冷卻成型后，拉伸桿退回，壓縮空氣停止通入時，即得產(chǎn)品。縮空氣停止通入時，即得產(chǎn)品?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第24頁，共31頁拉伸比：縱向拉伸比拉伸比：縱向拉伸比( (制品長度與型坯長度之比制品長度與型坯長度之比) )： 由拉伸桿實現(xiàn)由拉

20、伸桿實現(xiàn) 橫向拉伸比（制品直徑與型坯直徑之比橫向拉伸比（制品直徑與型坯直徑之比) )： 由吹塑空氣的壓力和速度進行吹脹實現(xiàn)由吹塑空氣的壓力和速度進行吹脹實現(xiàn) 拉伸吹塑是使大分子重新排列，形成雙軸定向，從而提高制拉伸吹塑是使大分子重新排列，形成雙軸定向，從而提高制品的物理力學(xué)性能。品的物理力學(xué)性能。橫向拉伸橫向拉伸5倍，縱向拉伸倍，縱向拉伸25倍時，倍時，PET瓶的質(zhì)量較滿意，瓶的質(zhì)量較滿意，超過超過上述縱、橫向拉伸比時制品會泛白，強度下降上述縱、橫向拉伸比時制品會泛白，強度下降。 吹塑空氣壓吹塑空氣壓力對有底托的力對有底托的PET瓶僅需要瓶僅需要20Pa，對無底托的，對無底托的PET瓶則需要瓶

21、則需要30Pa，此時吹塑制品質(zhì)量較佳。，此時吹塑制品質(zhì)量較佳。 現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第25頁，共31頁多層吹塑多層吹塑 利用兩臺以上的擠出機，將同種或異種塑料在不同的擠利用兩臺以上的擠出機，將同種或異種塑料在不同的擠出機內(nèi)熔融混煉后，在同一個機頭內(nèi)復(fù)合、擠出，然后出機內(nèi)熔融混煉后，在同一個機頭內(nèi)復(fù)合、擠出，然后吹塑制造多層中空容器的技術(shù)。吹塑制造多層中空容器的技術(shù)。 多層結(jié)構(gòu)有：尼龍聚烯烴、聚乙烯醇多層結(jié)構(gòu)有：尼龍聚烯烴、聚乙烯醇/聚烯聚烯烴、聚乙烯烴、聚乙烯/聚氯乙烯聚乙烯、聚苯乙烯聚氯乙烯聚乙烯、聚苯乙烯/聚丙烯腈聚聚丙烯腈聚丙烯等。丙烯等。滿足日益發(fā)展的化妝品、藥品、食品包裝對氣密件要求更高的需滿足日益發(fā)展的化妝品、藥品、食品包裝對氣密件要求更