改進超長超重鐵塔橫擔吊裝裝施工方法

1、2009年全國工程建設(shè)質(zhì)量管理小組年全國工程建設(shè)質(zhì)量管理小組QC成果發(fā)布成果發(fā)布改進超長超重鐵塔橫擔改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法吊裝施工方法 (小組注冊號：小組注冊號：YSQC200813)發(fā)布人：周倩 云南省送變電工程公司特高壓試驗研究基地送三QC小組2009年5月 昆明特高壓試驗研究基地是中國南方電網(wǎng)公司重昆明特高壓試驗研究基地是中國南方電網(wǎng)公司重點工程項目。此基地為目前世界上海拔最高、電壓等點工程項目。此基地為目前世界上海拔最高、電壓等級最高的交直流試驗研究基地。其中本期建設(shè)的直流級最高的交直流試驗研究基地。其中本期建設(shè)的直流試驗線段按試驗線段按800kV直流特高壓線路設(shè)計，滿足直流

2、特高壓線路設(shè)計，滿足1200kV直流特高壓試驗要求。直流特高壓試驗要求。2008年年10月月30日特高日特高壓試驗研究基地直流試驗線段完工并升壓至壓試驗研究基地直流試驗線段完工并升壓至1000kV成功，成為首條帶電的世界上電壓等級最高的直流線成功，成為首條帶電的世界上電壓等級最高的直流線路。路。 由送電三處施工的直流試驗線段由送電三處施工的直流試驗線段ZV1型直流直線型直流直線試驗鐵塔，其導線橫擔寬度達到試驗鐵塔，其導線橫擔寬度達到42米，重量米，重量22噸，成噸，成為目前我單位施工過的最長最重直線鐵塔橫擔。又由為目前我單位施工過的最長最重直線鐵塔橫擔。又由于該塔結(jié)構(gòu)與常規(guī)鐵塔差異很大，該塔橫

3、擔吊裝成為于該塔結(jié)構(gòu)與常規(guī)鐵塔差異很大，該塔橫擔吊裝成為施工過程的一大難點。施工過程的一大難點。小組名稱小組名稱云南省送變電工程公司特高壓試驗研究基地送三云南省送變電工程公司特高壓試驗研究基地送三QC小組小組課題名稱課題名稱改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法課題類型課題類型攻關(guān)型攻關(guān)型注冊時間注冊時間2008年年7月月25日日 注冊號：注冊號：YSQC-2008-13活動時間活動時間2008年年7月月25日日2008年年12月月5日日活動次數(shù)活動次數(shù)6次次小組人數(shù)小組人數(shù)6人人組長組長沈志沈志小組成員參小組成員參加活動時間加活動時間100小時小時平均出勤率平均出勤

4、率100姓姓 名名性別性別年齡年齡文化程度文化程度職稱職稱/職務(wù)職務(wù)QC職務(wù)職務(wù)職責分工職責分工QC診斷師號診斷師號沈沈 志志男男30大學大學工程師工程師/主任工主任工組長組長方案制定方案制定 責任落實責任落實YQSD1008朱德輝朱德輝男男36大學大學項目負責人項目負責人組員組員方案審定方案審定 分工協(xié)調(diào)分工協(xié)調(diào)YQSD868李志遠李志遠男男55大專大專工程師工程師/副主任副主任組員組員方案審定方案審定 成果檢驗成果檢驗周周 倩倩女女25大學大學助工助工/技術(shù)員技術(shù)員組員組員資料收集資料收集 成果整理成果整理單春良單春良男男43中專中專高送高送/施工隊長施工隊長組員組員實際操作實際操作 成果

5、實施成果實施楊力敏楊力敏男男28中專中專中送中送/技術(shù)員技術(shù)員組員組員實際操作實際操作 成果實施成果實施公司要求 項目部要求 改進超長超重鐵塔改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法橫擔吊裝施工方法小組現(xiàn)狀 （1）活動目標）活動目標目標：目標： 改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法，改進超長超重鐵塔橫擔吊裝施工方法，在保證安全及質(zhì)量的前提條件下，完成本工在保證安全及質(zhì)量的前提條件下，完成本工程程ZV1型鐵塔橫擔吊裝施工任務(wù)。型鐵塔橫擔吊裝施工任務(wù)。目標值：目標值： 由于受到工期要求，吊裝效率控制在由于受到工期要求，吊裝效率控制在15天天/基以內(nèi)，基以內(nèi)，10月月10日以前需完成鐵塔組立工日以前需完成鐵塔組

6、立工作。作。 1、計劃階段（、計劃階段（P階段）階段）（2）目標可行性分析）目標可行性分析 為了達到小組活動目標，小組對目前現(xiàn)狀進行了為了達到小組活動目標，小組對目前現(xiàn)狀進行了調(diào)查，并分析目標可行性。調(diào)查，并分析目標可行性。 現(xiàn)狀一：現(xiàn)狀一：我公司常用內(nèi)懸浮抱桿使用工況條件表：我公司常用內(nèi)懸浮抱桿使用工況條件表：抱桿名稱抱桿名稱抱桿型號抱桿型號正常允正常允許吊重許吊重抱桿傾角抱桿傾角（水平距離）（水平距離）吊件側(cè)磨繩與吊件側(cè)磨繩與抱桿頂?shù)膴A角抱桿頂?shù)膴A角（吊件重心距抱桿（吊件重心距抱桿頂最大水平距離）頂最大水平距離）500斷面鋁合金斷面鋁合金內(nèi)懸浮抱桿內(nèi)懸浮抱桿500mm500mm24m1.5

7、t5（2.1m）20（5.8m）600斷面鋁合金斷面鋁合金內(nèi)懸浮抱桿內(nèi)懸浮抱桿600mm600mm27m2.5t5（2.3m）20（6.6m）700斷面鋼鋁合斷面鋼鋁合混合內(nèi)懸浮抱混合內(nèi)懸浮抱桿桿700mm700mm30m4.0t5（2.6m）20（7.3m）制表人：周倩制表人：周倩 2008年年7月月26日日 根據(jù)塔型情況分析，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗，目前與根據(jù)塔型情況分析，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗，目前與ZV1型鐵型鐵塔重量相當?shù)蔫F塔組立施工主要階段使用時間分析如下：塔重量相當?shù)蔫F塔組立施工主要階段使用時間分析如下：序號序號項目項目時間時間(天天)1橫擔段所需組立時間橫擔段所需組立時間82塔身段

8、所需組立時間塔身段所需組立時間53塔頭段所需組立時間塔頭段所需組立時間14其他部分所需時間其他部分所需時間1合計合計15 從中可以看出，與從中可以看出，與ZV1型鐵塔重量相當?shù)蔫F塔組立能滿足型鐵塔重量相當?shù)蔫F塔組立能滿足15天天/基的要求，本項目中塔身部分組立與以往工程鐵塔型式基本相同，基的要求，本項目中塔身部分組立與以往工程鐵塔型式基本相同，因此塔身組立時間不是影響施工效率的主要因素，而橫擔組立成因此塔身組立時間不是影響施工效率的主要因素，而橫擔組立成為影響施工時間的關(guān)鍵。為影響施工時間的關(guān)鍵。 我公司施工過的各種電壓等級線路鐵塔橫擔尺寸及我公司施工過的各種電壓等級線路鐵塔橫擔尺寸及常用內(nèi)懸

9、浮抱桿使用工況對比情況表：常用內(nèi)懸浮抱桿使用工況對比情況表：電壓等級電壓等級鐵塔橫鐵塔橫擔寬度擔寬度單榀橫單榀橫擔重量擔重量分解組立單片分解組立單片可控制重量可控制重量吊件重心距抱桿吊件重心距抱桿頂最大水平距離頂最大水平距離備注備注220kV12m18m1t2t1t3m500斷面抱桿滿足施工要求500kV13m25m2t6t2.0t5m500或600斷面抱桿滿足施工要求750kV32m36m13t18t3.5t5m700斷面抱桿滿足施工要求800kV32m40m8t12t2.5t9m700斷面抱桿滿足施工要求 制表人：沈志 2008年7月26日 從以上分析可以看出目前我們鐵塔組立施工所用的各種

10、型號從以上分析可以看出目前我們鐵塔組立施工所用的各種型號懸浮抱桿工況不能滿足本工程施工要求，制約抱桿使用工況的懸浮抱桿工況不能滿足本工程施工要求，制約抱桿使用工況的 問題是問題是ZV1型鐵塔橫擔重心位置與抱桿頂部的水平距離較遠。型鐵塔橫擔重心位置與抱桿頂部的水平距離較遠。 現(xiàn)狀二：現(xiàn)狀二：根據(jù)本工程鐵塔結(jié)構(gòu)，我們對目前輸電線根據(jù)本工程鐵塔結(jié)構(gòu)，我們對目前輸電線 路常規(guī)的鐵塔施工方法進行分析認為可以采用路常規(guī)的鐵塔施工方法進行分析認為可以采用 搖臂抱桿增加吊件與抱桿頂方法組立此塔型。搖臂抱桿增加吊件與抱桿頂方法組立此塔型。 搖臂抱桿組塔現(xiàn)場布置圖搖臂抱桿組塔現(xiàn)場布置圖1座地抱桿2搖臂3變幅滑車組

11、4起吊滑車組a（吊裝用）5起吊滑車組b（平衡用）6腰拉線7被吊塔片8攬風繩9機動絞磨123456798 我公司目前沒有此型抱桿。經(jīng)調(diào)查我公司目前沒有此型抱桿。經(jīng)調(diào)查由寧波東方電力機具廠生產(chǎn)的由寧波東方電力機具廠生產(chǎn)的650mm5m搖臂的格構(gòu)式搖臂抱桿工況滿足搖臂的格構(gòu)式搖臂抱桿工況滿足組立施工要求，但新購置此設(shè)備需要組立施工要求，但新購置此設(shè)備需要25萬元，供貨周期大約萬元，供貨周期大約15天，經(jīng)初步測算天，經(jīng)初步測算采用此方法施工需要在采用此方法施工需要在11月月5日才能完日才能完成鐵塔組立施工，不能滿足工期要求，成鐵塔組立施工，不能滿足工期要求，且該設(shè)備使用范圍較小，因此不考慮更且該設(shè)備使

12、用范圍較小，因此不考慮更換抱桿設(shè)備進行施工。換抱桿設(shè)備進行施工。 根據(jù)以上分析，高效完成根據(jù)以上分析，高效完成ZV1ZV1型鐵塔橫擔組立型鐵塔橫擔組立施工時間是本小組活動的主攻方向，而要完成橫施工時間是本小組活動的主攻方向，而要完成橫擔組立施工最主要就是要滿足兩個要求：擔組立施工最主要就是要滿足兩個要求：a a、通過有效的施工方法在保證安全、質(zhì)量的條件、通過有效的施工方法在保證安全、質(zhì)量的條件完成施工任務(wù)；完成施工任務(wù)；b b、在規(guī)定的工期時間內(nèi)完成組立，、在規(guī)定的工期時間內(nèi)完成組立，盡量提高施工效率。盡量提高施工效率。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，在施工方法有效的情況根據(jù)以往施工經(jīng)驗，在施工方法有效的

13、情況下，鐵塔橫擔施工效率可以達到下，鐵塔橫擔施工效率可以達到5 5噸噸/ /天，天，ZV1ZV1型鐵型鐵塔橫擔單榀重量塔橫擔單榀重量2222噸，因此，采取有效的施工方噸，因此，采取有效的施工方法可以在法可以在22/5=4.422/5=4.4天內(nèi)完成橫擔組立施工任務(wù)，天內(nèi)完成橫擔組立施工任務(wù)，整基鐵塔組立所需時間為整基鐵塔組立所需時間為5+4.4+1+1=11.45+4.4+1+1=11.4（天），（天），考慮一定的施工時間裕度，考慮一定的施工時間裕度，1515天內(nèi)可以完成一基天內(nèi)可以完成一基鐵塔組立施工。目標可行！鐵塔組立施工。目標可行！ （3）原因分析）原因分析制圖人：沈志制圖人：沈志 制圖

14、日期：制圖日期：2008年年7月月30日日抱桿工況不能滿足要求抱桿工況不能滿足要求內(nèi)懸浮抱桿設(shè)置不合理內(nèi)懸浮抱桿設(shè)置不合理鐵塔結(jié)構(gòu)限制鐵塔結(jié)構(gòu)限制機機法法料料鐵塔橫擔超長鐵塔橫擔超長鐵塔橫擔超重鐵塔橫擔超重鐵塔橫擔重心遠離塔身鐵塔橫擔重心遠離塔身抱桿位置設(shè)置距吊件較遠抱桿位置設(shè)置距吊件較遠抱桿抱桿露出已組塔段的長度較小露出已組塔段的長度較小抱桿拉線對地夾角不夠抱桿拉線對地夾角不夠抱桿斷面規(guī)格小抱桿斷面規(guī)格小抱桿吊裝時允許使用偏角小抱桿吊裝時允許使用偏角小吊件重心與抱桿頂部水平距離遠吊件重心與抱桿頂部水平距離遠（4）要因確認）要因確認 根據(jù)系統(tǒng)圖，經(jīng)過根據(jù)系統(tǒng)圖，經(jīng)過QC小組成員的討論，針對影響

15、小組成員的討論，針對影響吊件重心與內(nèi)懸浮抱桿頂部距離的因素逐一進行要因論吊件重心與內(nèi)懸浮抱桿頂部距離的因素逐一進行要因論證（見下表）。證（見下表）。序號序號末端因素末端因素確認確認方法方法確認標準確認標準確認內(nèi)容確認內(nèi)容結(jié)論結(jié)論1抱桿斷面抱桿斷面規(guī)格小規(guī)格小現(xiàn)場現(xiàn)場調(diào)查調(diào)查500kV及以上電壓等及以上電壓等級需使用級需使用500mm及以及以上斷面內(nèi)懸浮抱桿分上斷面內(nèi)懸浮抱桿分解組立鐵塔解組立鐵塔目前現(xiàn)場配置使用目前現(xiàn)場配置使用700mm斷斷面抱桿進行吊裝，已能滿足面抱桿進行吊裝，已能滿足施工需要。施工需要。對目標影響程度較小。對目標影響程度較小。非要因非要因2抱桿吊裝時允抱桿吊裝時允許使用偏角

16、小許使用偏角小現(xiàn)場現(xiàn)場調(diào)查調(diào)查抱桿吊裝塔件時允許抱桿吊裝塔件時允許偏角不能超過偏角不能超過5或或傾斜值不得大于塔體傾斜值不得大于塔體上端斷面寬度的上端斷面寬度的1/3本工程組立橫擔抱桿偏角為本工程組立橫擔抱桿偏角為5，在標準允許范圍內(nèi)。，在標準允許范圍內(nèi)。對目標影響程度較小。對目標影響程度較小。非要因非要因3抱桿位置設(shè)置抱桿位置設(shè)置距吊件較遠距吊件較遠現(xiàn)場現(xiàn)場驗證驗證懸浮抱桿位置與吊件懸浮抱桿位置與吊件的水平距離受到抱桿的水平距離受到抱桿工況條件限制，一般工況條件限制，一般情況下不超過情況下不超過10米米根據(jù)吊件重心的分部情況，根據(jù)吊件重心的分部情況，抱桿底部位置設(shè)置與吊件距抱桿底部位置設(shè)置與

17、吊件距離已超過離已超過10米，導致在抱桿米，導致在抱桿允許工況條件下無法進行橫允許工況條件下無法進行橫擔吊件的就位安裝。擔吊件的就位安裝。要因要因序號序號末端因素末端因素確認確認方法方法確認標準確認標準確認內(nèi)容確認內(nèi)容結(jié)論結(jié)論4抱桿露出已組抱桿露出已組塔段長度最大塔段長度最大不能超過抱桿不能超過抱桿全長的全長的2/3 現(xiàn)場測現(xiàn)場測量驗證量驗證根據(jù)懸浮抱桿施工根據(jù)懸浮抱桿施工工藝標準，懸浮抱工藝標準，懸浮抱桿外露于已組塔段桿外露于已組塔段長度最大為抱桿全長度最大為抱桿全長的長的2/3現(xiàn)場使用現(xiàn)場使用700mm30m抱桿，抱桿，抱桿外露抱桿外露2/3的長度為的長度為20米，米，已能滿足施工要求。已

18、能滿足施工要求。對目標影響程度較小。對目標影響程度較小。非要因非要因5抱桿拉線對抱桿拉線對地夾角不夠地夾角不夠現(xiàn)場測現(xiàn)場測量驗證量驗證抱桿拉線對地夾抱桿拉線對地夾角不應(yīng)大于角不應(yīng)大于45現(xiàn)場測量抱桿拉線對地夾角現(xiàn)場測量抱桿拉線對地夾角為為30，符合相關(guān)作業(yè)指導，符合相關(guān)作業(yè)指導書及安全措施要求。書及安全措施要求。對目標影響程度較小。對目標影響程度較小。非要因非要因6鐵塔橫擔超長鐵塔橫擔超長看圖分看圖分析計算析計算常規(guī)常規(guī)500kV輸電線輸電線路鐵塔橫擔一般不路鐵塔橫擔一般不超過超過25米，米，750kV直線鐵塔橫擔也未直線鐵塔橫擔也未超過超過36米米由于試驗鐵塔的特殊結(jié)構(gòu)，由于試驗鐵塔的特殊結(jié)

19、構(gòu)，橫擔單邊長度為橫擔單邊長度為21米，總米，總長長42米。采用目前的內(nèi)懸米。采用目前的內(nèi)懸浮抱桿組立施工方法，不浮抱桿組立施工方法，不能完成吊裝。能完成吊裝。 要因要因7鐵塔橫擔超重鐵塔橫擔超重看圖分看圖分析計算析計算常規(guī)常規(guī)500kV輸電線路輸電線路直線鐵塔橫擔一般直線鐵塔橫擔一般不超過不超過6噸，噸，750kV或或800kV直線鐵塔直線鐵塔橫擔也未超過橫擔也未超過20噸噸由于試驗鐵塔的特殊結(jié)構(gòu)，由于試驗鐵塔的特殊結(jié)構(gòu)，ZV1橫擔重量達到橫擔重量達到22噸。噸。采用目前的內(nèi)懸浮抱桿組采用目前的內(nèi)懸浮抱桿組立施工方法，吊裝施工時立施工方法，吊裝施工時不能保證施工安全。不能保證施工安全。 要因

20、要因8鐵塔橫擔重鐵塔橫擔重心遠離塔身心遠離塔身看圖分看圖分析計算析計算與各種電壓等級的與各種電壓等級的常規(guī)線路相比，鐵常規(guī)線路相比，鐵塔橫擔重心與塔身塔橫擔重心與塔身距離不超過距離不超過10米米橫擔上采用多掛點結(jié)構(gòu)，其橫橫擔上采用多掛點結(jié)構(gòu)，其橫擔重心距塔身距離約為擔重心距塔身距離約為12.5米，米，由于受鐵塔設(shè)計結(jié)構(gòu)限制，鐵由于受鐵塔設(shè)計結(jié)構(gòu)限制，鐵塔橫擔重心位置無法改變。塔橫擔重心位置無法改變。非要因非要因制表人：沈志制表人：沈志 日期：日期：2008年年8月月12日日（5）提出對策）提出對策 對策優(yōu)化對策優(yōu)化 針對要因小組成員集思廣益，認為后兩項要因較為容易解針對要因小組成員集思廣益，認

21、為后兩項要因較為容易解決，因此主要針對決，因此主要針對第一要因第一要因提出提出3項對策，并從技術(shù)難度、工作項對策，并從技術(shù)難度、工作量、可行性等多個方面進行綜合分析討論。量、可行性等多個方面進行綜合分析討論。要因要因抱桿位置設(shè)置較遠抱桿位置設(shè)置較遠方案方案預案方法預案方法優(yōu)缺點優(yōu)缺點可行性分析可行性分析結(jié)結(jié)論論1參考參考800kV直線塔利用地線支架設(shè)置轉(zhuǎn)直線塔利用地線支架設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車起吊物件：向滑車起吊物件：優(yōu)點：直優(yōu)點：直接利用鐵塔接利用鐵塔構(gòu)件倒向，構(gòu)件倒向，不需增加新不需增加新的工器具；的工器具；缺點：可缺點：可能會造成鐵能會造成鐵塔地線支架塔地線支架受力變形。受力變形。由于由于ZV1型

22、試驗型試驗鐵塔地線支架位鐵塔地線支架位于橫擔主材開斷于橫擔主材開斷點外側(cè)，需要先點外側(cè)，需要先吊橫擔，后吊地吊橫擔，后吊地線支架，因此不線支架，因此不滿足利用地線支滿足利用地線支架設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車架設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車起吊物件的條件，起吊物件的條件，該方法無法實施。該方法無法實施。不不采采用用要因要因抱桿位置設(shè)置較遠抱桿位置設(shè)置較遠方案方案預案方法預案方法優(yōu)缺點優(yōu)缺點可行性分析可行性分析結(jié)結(jié)論論2采用小抱桿吊裝前端橫擔：采用小抱桿吊裝前端橫擔： 優(yōu)點：利優(yōu)點：利用小抱桿用小抱桿起吊，工起吊，工器具簡單器具簡單輕巧；輕巧；缺點：吊缺點：吊重較輕，重較輕，對構(gòu)件重對構(gòu)件重量限制嚴量限制嚴格。格。 小抱桿起小抱

23、桿起吊塔材重吊塔材重量不得超量不得超過過1噸，而噸，而橫擔分片橫擔分片后重量大后重量大于于2噸，因噸，因此不能使此不能使用小抱桿用小抱桿組立，此組立，此方法不能方法不能使用使用 。不不采采用用要因要因抱桿位置設(shè)置較遠抱桿位置設(shè)置較遠方案方案預案方法預案方法優(yōu)缺點優(yōu)缺點可行性分析可行性分析結(jié)結(jié)論論3在塔身外側(cè)的橫擔上增加一套懸浮抱桿在塔身外側(cè)的橫擔上增加一套懸浮抱桿 ：優(yōu)點：優(yōu)點：新組立懸新組立懸浮抱桿，浮抱桿，施工條件施工條件容易滿足容易滿足要求，安要求，安全可靠性全可靠性較高；較高；缺點：缺點：工器具設(shè)工器具設(shè)置相對復置相對復雜。雜。 通過在橫擔通過在橫擔外側(cè)增加一外側(cè)增加一套懸浮抱桿，套懸

24、浮抱桿，將原來抱桿將原來抱桿位置向外設(shè)位置向外設(shè)置了置了4米，米，有效的縮短有效的縮短了抱桿與吊了抱桿與吊件間的距離，件間的距離，抱桿的工況抱桿的工況滿足施工需滿足施工需要。要。 采采用用 針對要因以及優(yōu)選的對策，通過大家的討論，制針對要因以及優(yōu)選的對策，通過大家的討論，制定了對策表：定了對策表： 序序號號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧┩瓿赏瓿傻攸c地點負責人負責人實施實施時間時間1抱桿位抱桿位置設(shè)置置設(shè)置距吊件距吊件較遠較遠減小抱減小抱桿設(shè)置桿設(shè)置位置與位置與吊件間吊件間的距離的距離滿足抱桿允許滿足抱桿允許工況條件及標工況條件及標準作業(yè)指導書準作業(yè)指導書的相關(guān)要求，的相關(guān)要求，即懸浮抱桿位即

25、懸浮抱桿位置與吊件的水置與吊件的水平距離小于平距離小于10米。米。1、進一步熟悉鐵塔橫擔結(jié)構(gòu)圖，確、進一步熟悉鐵塔橫擔結(jié)構(gòu)圖，確定吊裝順序及施工方案。定吊裝順序及施工方案。2、根據(jù)既定方案編制相關(guān)安全技術(shù)、根據(jù)既定方案編制相關(guān)安全技術(shù)措施，繪制作業(yè)圖，并對施工措施，繪制作業(yè)圖，并對施工人員進行現(xiàn)場交底。人員進行現(xiàn)場交底。3、由李志遠、單春良負責現(xiàn)場指揮、由李志遠、單春良負責現(xiàn)場指揮施工，實際操作，并進一步優(yōu)施工，實際操作，并進一步優(yōu)化施工方法?；┕し椒?。特高特高壓試壓試驗基驗基地地沈志沈志李志遠李志遠單春良單春良2008年年9月月5日日10月月10日日2鐵塔橫鐵塔橫擔超長擔超長減短橫減短橫擔

26、每吊擔每吊長度長度每次起吊橫擔每次起吊橫擔長度控制在長度控制在20米以內(nèi)。米以內(nèi)。鐵塔橫擔主材分段點將橫擔分鐵塔橫擔主材分段點將橫擔分為內(nèi)外側(cè)起吊，減短橫擔每吊為內(nèi)外側(cè)起吊，減短橫擔每吊長度。在確定吊裝順序及施工長度。在確定吊裝順序及施工方案中計算確認。方案中計算確認。特高特高壓試壓試驗基驗基地地單春良單春良2008年年9月月5日日10月月10日日3鐵塔橫鐵塔橫擔超重擔超重減輕橫減輕橫擔每吊擔每吊重量重量采用采用700mm斷斷面抱桿組立，面抱桿組立，橫擔每吊重量橫擔每吊重量控制在控制在3噸以噸以內(nèi)。內(nèi)。通過計算，分解橫擔為前后片通過計算，分解橫擔為前后片結(jié)構(gòu)進行起吊，減輕每吊重量。結(jié)構(gòu)進行起吊

27、，減輕每吊重量。在確定吊裝順序及施工方案中在確定吊裝順序及施工方案中計算確認。計算確認。特高特高壓試壓試驗基驗基地地單春良單春良2008年年9月月5日日10月月10日日制表人：沈志制表人：沈志 時間：時間：2008年年9月月2日日2、實施階段（、實施階段（D階段）階段） 根據(jù)制定的對策我們按照既定措施逐一進行實施。根據(jù)制定的對策我們按照既定措施逐一進行實施。l對策對策1：減小抱桿設(shè)置位置與吊件間的距離：減小抱桿設(shè)置位置與吊件間的距離l 具體措施：具體措施：（1）進一步熟悉塔圖，確定吊裝順序及施工方案）進一步熟悉塔圖，確定吊裝順序及施工方案 。（實施時間：（實施時間：2008年年9月月6日，日，

28、 實施人：沈志、李志遠、朱德輝）實施人：沈志、李志遠、朱德輝） 小組成員通過討論認為鐵塔橫擔超長、超重，吊小組成員通過討論認為鐵塔橫擔超長、超重，吊裝時需采取分片分段吊裝的方式進行，首先完成塔身裝時需采取分片分段吊裝的方式進行，首先完成塔身段橫擔吊裝，然后進行遠離塔身段橫擔及地線支架吊段橫擔吊裝，然后進行遠離塔身段橫擔及地線支架吊裝。在吊裝遠離塔身段橫擔時就要縮短抱桿與吊件間裝。在吊裝遠離塔身段橫擔時就要縮短抱桿與吊件間距，小組成員采用距，小組成員采用PDCA方式進一步熟悉塔圖并作了方式進一步熟悉塔圖并作了分析：分析： 鐵塔橫擔與塔身連接的第一段主材長度約鐵塔橫擔與塔身連接的第一段主材長度約8

29、米米 ，通過塔身中主抱桿補強可以作為副抱桿的承托系通過塔身中主抱桿補強可以作為副抱桿的承托系統(tǒng)，副抱桿外移統(tǒng)，副抱桿外移4米后，抱桿工況為米后，抱桿工況為2.6+7.3+413.9米米12.5米，分解后組立單片重量米，分解后組立單片重量3.5t，均能滿足吊裝工況要求。均能滿足吊裝工況要求。 根據(jù)擬采用的雙懸浮抱桿施工方案，小組成根據(jù)擬采用的雙懸浮抱桿施工方案，小組成員討論確定了橫擔吊裝的施工順序：員討論確定了橫擔吊裝的施工順序：a、利用中間抱桿吊裝、利用中間抱桿吊裝內(nèi)側(cè)橫擔段；內(nèi)側(cè)橫擔段；b、在已經(jīng)吊裝的內(nèi)側(cè)、在已經(jīng)吊裝的內(nèi)側(cè)橫擔中吊裝副抱桿；橫擔中吊裝副抱桿；c、利用中間主抱桿補、利用中間主

30、抱桿補強內(nèi)側(cè)橫擔受力部分；強內(nèi)側(cè)橫擔受力部分；d、利用副抱桿吊裝橫、利用副抱桿吊裝橫擔外側(cè)部分構(gòu)件擔外側(cè)部分構(gòu)件 。（2）編制施工措施，繪制作業(yè)圖，進行技術(shù)交底。）編制施工措施，繪制作業(yè)圖，進行技術(shù)交底。（實施時間：（實施時間：2008年年9月月7日，實施人：沈志）日，實施人：沈志） 根據(jù)既定的雙根據(jù)既定的雙懸浮抱桿吊裝鐵塔懸浮抱桿吊裝鐵塔橫擔的施工方案，橫擔的施工方案，沈志負責編制相關(guān)沈志負責編制相關(guān)安全技術(shù)措施，并安全技術(shù)措施，并對所有施工人員進對所有施工人員進行培訓和交底，明行培訓和交底，明確施工步驟和施工確施工步驟和施工方法，安全注意事方法，安全注意事項等。項等。2008年9月6日發(fā)布

31、2008年9月7日實施（3）實際施工，進一步優(yōu)化施工方法。）實際施工，進一步優(yōu)化施工方法。（實施時間：（實施時間：2008年年9月月8日日10月月8日，日， 實施人：單春良、楊力敏）實施人：單春良、楊力敏） 由施工隊隊長單春良，隊技術(shù)員楊力敏負由施工隊隊長單春良，隊技術(shù)員楊力敏負責按施工方案進行實施，順利完成了責按施工方案進行實施，順利完成了1鐵塔橫鐵塔橫擔吊裝工作。從擔吊裝工作。從1鐵塔橫擔吊裝施工中發(fā)現(xiàn)，鐵塔橫擔吊裝施工中發(fā)現(xiàn)，為了方便施工，還可以通過減短副抱桿長度或為了方便施工，還可以通過減短副抱桿長度或改用改用500mm斷面鋁合金抱桿作為副抱桿的方式斷面鋁合金抱桿作為副抱桿的方式進行施

32、工，施工效率得到進一步提升。進行施工，施工效率得到進一步提升。 實施結(jié)果檢查：懸浮抱桿位置與吊件的水平距實施結(jié)果檢查：懸浮抱桿位置與吊件的水平距離小于離小于10米。施工方案能夠滿足施工要求，橫米。施工方案能夠滿足施工要求，橫擔吊裝成功。擔吊裝成功。對策對策2：減短橫擔每吊長度：減短橫擔每吊長度 具體措施：由沈志計算分析后，從鐵塔橫具體措施：由沈志計算分析后，從鐵塔橫擔主材分段點將橫擔分為內(nèi)外側(cè)起吊，將擔主材分段點將橫擔分為內(nèi)外側(cè)起吊，將原鐵塔單邊橫擔由原鐵塔單邊橫擔由21米減短為米減短為8米米13米米，有效減短了橫擔每吊長度。由施工隊長，有效減短了橫擔每吊長度。由施工隊長單春良在施工過程中負責

33、實施單春良在施工過程中負責實施 。實施結(jié)果檢查：每次起吊橫擔長度均控制在實施結(jié)果檢查：每次起吊橫擔長度均控制在20米以內(nèi)。按方案要求實施，切實取到預定效果。米以內(nèi)。按方案要求實施，切實取到預定效果。對策對策3：減輕橫擔每吊重量：減輕橫擔每吊重量 具體措施：鐵塔橫擔改變以往整體吊裝具體措施：鐵塔橫擔改變以往整體吊裝方法，采用分段，分片吊裝，以減輕吊方法，采用分段，分片吊裝，以減輕吊裝時每吊重量，每吊重量控制在裝時每吊重量，每吊重量控制在3噸左噸左右，改善抱桿受力工況。由施工隊長單右，改善抱桿受力工況。由施工隊長單春良在施工過程中負責實施春良在施工過程中負責實施 。實施結(jié)果檢查：橫擔每吊重量控制在

34、實施結(jié)果檢查：橫擔每吊重量控制在3噸以噸以內(nèi)。按方案要求實施，切實取到預定效果。內(nèi)。按方案要求實施，切實取到預定效果。施工過程照片如下施工過程照片如下: 利用主抱桿提升副抱桿過程利用主抱桿提升副抱桿過程雙抱桿布置完成雙抱桿布置完成橫擔塔件吊裝過程橫擔塔件吊裝過程吊件就位安裝吊件就位安裝施工過程照片如下施工過程照片如下: 3、效果檢查階段（、效果檢查階段（C階段）（階段）（1）施工完成情況：）施工完成情況： 本工程使用普通本工程使用普通700mm斷面鋼鋁混合抱桿，采用雙懸浮抱桿斷面鋼鋁混合抱桿，采用雙懸浮抱桿方式成功完成方式成功完成ZV1型鐵塔橫擔組立施工，未購置新的工器具，為型鐵塔橫擔組立施工，未購置新的工器具，為公司節(jié)約新購設(shè)備費公司