廣州數控GSK980T面板操作VIP

1、第四章 廣州數控GSK980T面板操作CRT及鍵盤操作面板圖標鍵 名圖 標鍵 名編輯方式按鈕空運行按鈕自動加工方式按鈕返回程序起點按鈕錄入方式按鈕單步/手輪移動量按鈕回參考點按鈕 手搖軸選擇單步方式按鈕緊急開關手動方式按鈕手輪方式切換按鈕單程序段按鈕輔助功能鎖住機床鎖住按鈕4.1 機床準備 選擇機床類型打開菜單“機床/選擇機床”（如圖4-1-1-1所示），或者點擊工具條上的小圖標，在“選擇機床”對話框中，控制系統類型默認為“GSK980T”，默認機床類型為車床，廠家及型號在下拉框中選擇，選擇完成之后，按確定按鈕。 圖4-1-1-1 廣州數控系統 激活機床點擊工具條上的小圖標，或者點擊菜單“視圖

2、/控制面板切換”，此時將顯示整個機床操作面板，然后檢查【急停按鈕】按鈕是否松開至狀態(tài)，若未松開，點擊【急停按鈕】按鈕，將其松開。此時機床完成加工前的準備。4.2 設置工件坐標系原點（對刀）數控程序一般按工件坐標系編程，對刀過程就是建立工件坐標系與機床坐標系之間對應關系的過程。常見的是將工件右端面中心點（車床）設為工件坐標系原點。本使用手冊采用卡盤底面中心為機床坐標系原點將工件右端面中心點（車床）設為工件坐標原點的方法介紹。將工件上其它點設為工件坐標系原點的對刀方法同本節(jié)方法類似。下面具體說明車床對刀的方法。點擊菜單“視圖/俯視圖”或點擊主菜單工具條上的按鈕，使機床呈如圖4-2-1-1所示的俯視

3、圖。點擊菜單“視圖/局部放大”或點擊主菜單工具條上的按鈕，此時鼠標呈放大鏡狀，在機床視圖處點擊拖動鼠標，將需要局部放大的部分置于框中，如圖4-2-1-2所示。松開鼠標，此時機床視圖如圖4-2-1-3所示 圖4-2-1-1 圖4-2-1-2 圖4-2-1-3 圖4-2-1-4單擊按鈕 ，進入刀具補償窗口，使用翻頁按鈕，或光標按鈕，將光標移到序號101處。點擊操作面板中【手動方式】按鈕，使屏幕顯示“手動方式”狀態(tài)下，將機床向X軸負方向移動，點擊，使機床向Z軸負方向移動。適當點擊上述兩個按鈕，將機床移動到如圖4-2-1-4所示大致位置。機床移動到如圖4-2-1-4所示的大致位置后，點擊操作面板上的或

4、按鈕，使主軸轉動。點擊，用所選刀具試切工件外圓，如圖4-2-1-5所示。讀出CRT界面上顯示的機床的X坐標，記為X1。點擊按鈕，使主軸停止轉動，點擊菜單“零件/測量”如圖4-2-1-6所示，點擊試切外圓時所切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色，此時在下方將有一行數據變成藍色。該行數據表示所切外圓的尺寸值。記下對應的X的值，記為xp；在刀具補償窗口中輸入Xxp, 點擊按鈕，系統將機床位置的坐標減去xp后得到值填入到101和001的X中。點擊操作面板上的或按鈕，使主軸轉動，點擊操作面板上的，將刀具退至如圖4-2-1-7所示位置，點擊移動按鈕，試切工件端面，如圖4-2-1-8所示。在刀具補償窗口中輸入Z

5、0, 點擊按鈕，系統將機床位置的坐標減去0后得到值填入到101和001的Z中。 圖4-2-1-5 圖4-2-1-7 圖4-2-1-8圖4-2-1-6使用如下的方法可以對刀具參數進行修正：單擊按鈕 ，進入刀具補償窗口，使用翻頁按鈕，或光標按鈕，將光標移到序號001處。輸入，點擊按鈕，此時X的值將改為；輸入，點擊按鈕，此時Z的值將改為。注：如果使用多把刀具時，需要對每一把刀進行測量，分別記錄其Xp、Zp在程序中作相應修改。在程序中可以通過使用刀補參數設置工件坐標系，調用程序如下：N10 T0101N20 G00 X0 Z10.N80 T0202N90 G00X10Z104.3 參數設置 補償量設置

6、刀具補償量的設定方法可分為絕對值輸入和增量值輸入兩種。A 絕對值輸入1. 單擊 按鈕，進入刀具補償窗口如圖4-3-1，因為顯示分為多頁，可按翻頁鍵向上或向下，選擇需要的參數頁。將光標移到要輸入的補償號的位置。2. 按地址X或Z后，用數據鍵，輸入補償量，按 鍵后，補償量就被輸入系統，并在屏幕上顯示出來。B 增量值輸入1. 將光標移到要變更的補償號的位置。2. 如要改變X軸的值，則鍵入U，對于Z軸，鍵入W。3. 用數據鍵輸入增量值。4. 按 鍵，系統會把補償量與鍵入的增量值相加，其結果將作為新的補償量顯示出來。例 已設定的補償量5.678鍵盤輸入的增量1.5新設定的補償量7.178（5.678+1

7、.5）注：輸入的整數數據如無小數點，則以千分之一為單位被輸入。圖4-3-1刀具補償量窗口 設置參數的設定1）設置參數設定單擊【錄入方式】按鈕，進入錄入方式下，單擊按鈕，進入設置參數窗口，按翻頁鍵，顯示出設置參數設定界面。自動序號0：在編輯方式下用鍵盤輸入程序時，順序號不能自動插入。1：在編輯方式下用鍵盤輸入程序時，順序號自動插入。按IN鍵，各設置參數被設定并顯示出來。2）數開關及程序開關狀態(tài)設置通過翻頁鍵，進入參數開關及程序開關畫面，按W，D/L鍵可使參數及程序開關處于關、開的狀態(tài)，設置參數窗口如圖4-3-2。 圖4-3-2設置參數窗口 圖4-3-3宏變量窗口 用戶宏變量的設定公用變量（200

8、-231）的值可以顯示在LCD上。1. 單擊鍵進入刀具補償窗口如圖4-3-3，然后通過翻頁按鈕，顯示宏變量頁。2. 選擇要設定的變量號所在的頁，把光標移到要設定的變量號的位置。3. 按地址鍵（X、Z或U、W相同意義）后，用數據輸入鍵，輸入數值。4. 按鍵，輸入變量值。4.4 手動方式 手動返回程序起點1. 按下【程序回零】按鈕，此時屏幕右下角顯示“程序回零”。2. 選擇相應的移動軸，單擊操作面板上的按鈕以及，機床沿著程序起點方向移動?；氐匠绦蚱瘘c后，坐標軸停止移動，返回程序起點指示燈亮。注：程序回零后，自動消除刀偏。 手動連續(xù)進給按下【手動方式】鍵，進入手動操作方式，這時屏幕右下角顯示“手動方

9、式”。按下手動軸向運動開關，點擊操作面板上的按鈕，機床向X軸正向移動，點擊，機床向X軸負方向移動，同理，點擊， ，機床在Z軸方向移動，可以根據加工零件的需要，點擊適當的按鈕，移動機床。按下【快速進給】鍵時，進行“開關開.”切換，當為“開”時，位于面板上部指示燈亮，關時指示燈滅。選擇開時，手動以快速速度進給。（此按鈕配合軸向運動開關使用）點擊操作面板上的和，使主軸轉動，點擊按鈕，使主軸停止轉動注：刀具切削零件時，主軸需轉動。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統彈出警告對話框，同時主軸自動停止轉動，調整到適當位置，繼續(xù)加工時需使

10、主軸重新轉動。 單步進給1.按下【單步方式】鍵，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示“單步方式”。2.選擇適當的移動量：，此時相應的屏幕左下角顯示“手輪增量 0.01”等，0.001表示進給增量為0.001mm，0.01表示進給增量為0.01mm，進給增量可在0.001mm至1mm之間切換。3.選擇好適當的移動量后，點擊操作面板上的按鈕一次，機床向X軸正向移動一個點動距離，點擊，機床向X軸負向以點動方式移動；點擊，機床在Z軸分別向正向和負向以點動方式移動?？梢愿鶕庸ち慵男枰c擊適當的按鈕，移動機床。 手輪進給1.按下【單步方式】鍵，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示“單步方式”。2.選

11、擇適當的點動距離：，此時相應的屏幕左下角顯示“手輪增量 0.01”等，0.001表示進給增量為0.001mm，0.01表示進給增量為0.01mm，進給增量可在0.001mm至1mm之間切換。3.單擊【手輪】按鈕，操作面板將顯示手輪軸，進入手輪方式下，隨后選擇軸向按鈕X方向或Z方向，在手輪上按住鼠標左鍵，機床向所選方向軸的負方向運動，相應的按住鼠標右鍵，機床向正方向運動。（鼠標左鍵配合左轉，右鍵配合右轉）。 手動輔助機能操作1）手動換刀手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，刀架旋轉換下一把刀。2）冷卻液開關手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，進行“開關開.”切換。3）潤滑開關手動/手輪/單步方式下，按

12、下此鍵，進行“開關開.”切換。4）主軸正轉手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸正向轉動起動。5）主軸反轉手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸反向轉動起動。6）主軸停止手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸停止轉動。7）主軸倍率增加，減少增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當前倍率以下面的順序增加一擋。5060708090100110120減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當前倍率以下面的順序遞減一擋。1201101009080706050注：相應倍率變化在屏幕左下角顯示8）快速進給倍率增加，減少增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當前倍率以下面的順序增加一擋。0255075100減少：按一次減少鍵，主軸倍

13、率從當前倍率以下面的順序遞減一擋。10075502509）進給速度倍率增加，減少在自動運行中，對進給倍率進行倍率調節(jié)。增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當前倍率以下面的順序增加一擋。01020304050150減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當前倍率以下面的順序遞減一擋。1501401301201100注：進給速度倍率開關與手動連續(xù)進給速度開關通用4.5 自動方式 自動/單段方式的啟動1 檢查機床是否回零，若未回零，則先將機床回零。2 導入數控程序或自行編寫一段程序。（參見“程序的導入”）。3 點擊面板上的【自動運行】方式按鈕，進入自動加工方式，點擊【循環(huán)啟動】按鈕，程序開始執(zhí)行。當點擊操作面板上的

14、【單程序段】按鈕后，指示燈變亮 系統以單段程序方式執(zhí)行，即點擊一次【循環(huán)啟動】按鈕執(zhí)行一個程序段，如果再按循環(huán)啟動按鈕，則執(zhí)行下個程序段后，停止。 自動運行停止數控程序在運行過程中可根據需要停止和重新運行數控程序在運行時，按【進給保持】鍵，程序停止執(zhí)行；在點擊【循環(huán)起動】鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。數控程序在運行時，按下【緊急停止】按鈕，數控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先要將【緊急停止】按鈕松開，再按【循環(huán)啟動】按鈕，余下的數控程序從中斷行開始作為一個獨立的程序執(zhí)行。 檢查運行軌跡NC程序導入后，可檢查程序的運行軌跡是否正確。點擊操作面板上的自動運行按鈕，轉入自動加工模式，點擊鍵盤上的【程序PR

15、G】按鈕，進入程序編輯窗口，通過檢索的方法調出需要的程序，然后點擊【設置SET】按鈕，進入檢查運行軌跡模式，點擊操作面板上的【循環(huán)啟動】按鈕，如圖4-5-3，即可觀察數控程序的運行軌跡，此時頁可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉、動態(tài)縮放、動態(tài)平移燈方式對三維運行軌跡進行全方位的觀察。圖4-5-34.6 MDI方式（錄入方式）從MDI面板上輸入一個程序段的指令，并可以執(zhí)行該程序段。例：G00 X200.5 Z1251. 單擊【錄入方式】按鈕。2. 單擊鍵，進入程序編輯窗口，按【翻頁】鍵，選擇在左上方顯示右“程序段值”的畫面。如圖4-7。3. 鍵入“G00”按鍵。G00輸入后被顯示出來。按鍵以前，如發(fā)

16、現輸入錯誤，可按鍵取消，然后再次輸入正確的數值。4. 以此方式，鍵入X200.5，按，X200.5被輸入并顯示出來。鍵入Z125，按，Z125被輸入并顯示出來。5. 點擊【循環(huán)起動】按鈕，則開始執(zhí)行所輸入的程序。圖4-6 MDI窗口4.7 空運行方式當按下空運轉按鈕，且其指示燈亮時，表示程序處于空運行狀態(tài)，此時不論程序中如何指定，系統將以指定的速度運行。4.8 數控程序處理 新建數控程序按下【編輯方式】鍵，進入編輯操作方式，這時屏幕右下角顯示“編輯方式”。單擊操作鍵盤上的按鈕，進入程序編輯窗口，輸入地址O，然后輸入程序號，按EOB鍵，則自動產生了一個OXXXX的程序。如圖4-8-1所示： 圖4

17、-8-1 字的插入、修改、刪除新建程序之后，則可以通過MDI鍵盤輸入加工程序。此時可以利用分別進行插入、修改及刪除操作。 程序號檢索當存儲器存入多段程序時，可以通過檢索的方法調出需要的程序，對其進行編輯。檢索過程如下：單擊編輯方式鍵，進入編輯操作方式，然后點擊按鈕，進入到程序編輯窗口，輸入要檢索的程序名例如“02222，然后按向下鍵，此時在LCD顯示屏上將顯示檢索出的程序，如圖4-8-3所示：圖4-8-3程序號檢索 程序的刪除1）刪除指定程序按下按鈕，并點擊，進入到編輯界面，此時輸入要刪除的程序名，例如“O1111”，并按鍵，則對應的程序將被刪除。2）刪除全部程序按下按鈕，并點擊，進入到編輯界

18、面，輸入“O-9999” ，并按鍵，則可將所有的程序從存儲器中被刪除。4.9 程序的導出、導入 導出指定程序文件將存儲中的程序輸出至文件。點擊操作面板上的【編輯方式】按鈕，進入編輯模式，輸入要導出的程序名稱，按鍵，然后在彈出的對話框輸入要保存的文件名稱，此時系統將把該程序輸出至一個NC文件。 導出所有程序文件點擊操作面板上的【編輯方式】按鈕，進入編輯模式，輸入“O-9999” ，按鍵，然后在彈出的對話框中輸入要保存的文件名，此時系統將把所有的程序文件輸出至一個NC文件。 導入指定的數控程序將磁盤中存儲的程序文件輸入至數控系統。點擊操作面板上的【編輯方式】按鈕，進入編輯模式，然后選擇“機床”菜單

19、下的“DNC傳送”此時彈出“選擇文件”對話框，選擇所要導入的程序文件，然后在程序編輯窗口中輸入一個新程序號，按【輸入IN】鍵，這樣就把指定的NC程序文件導入了數控系統中了。4.10 數據顯示 程序存儲器使用量的顯示用下列操作，可以顯示程序存儲器的使用情況。1. 選擇非編輯方式2. 按【程序】按鈕，點擊【翻頁】鍵直到出現目錄界面。如圖4-10-13. 目錄內容a. 已存程序數：已存入的程序數（包括子程序）。剩余：尚可存入的程序數。b. 已用存儲量：存入的程序占用的存儲容量（用字符數顯示）。剩余：還可以使用的程序存儲容量。c. 程序目錄表：依次顯示存入程序的程序號。圖4-10-1 程序存儲器列表

20、當前位置的顯示按 鍵，然后通過【翻頁】按鈕，可以顯示以下四個畫面1、顯示機床坐標系的絕對位置2、顯示相對坐標系的位置3、顯示綜合位置4、程序加工位置 圖4-10-2-1機床坐標值 圖4-10-2-2機床坐標值 圖4-10-2-3機床坐標值圖 4-10-2-4程序運行注：開機后，只要機床運動，其運動位置即可由相對位置顯示出來，并可隨時清零。相對位置清零：按U或W鍵，此時所按鍵的地址閃爍，然后按【取消CAN】，此時閃爍的地址的相對位置被復位成0。在自動加工的同時可通過此窗口，便于觀察程序是否正確執(zhí)行。 指令值的顯示按 鍵，使用【翻頁】按鈕可分別顯示下面4-10-3-1中畫面1、顯示正在執(zhí)行程序段的

21、指令值和當前的模態(tài)值 圖4-10-3-1 圖4-10-3-22、顯示存儲器內正在執(zhí)行的程序段所在頁的一頁程序 加工時間、零件數顯示圖4-10-4在位置顯示的畫面上，顯示出加工時間和加工的零件數，如圖4-10-4，意義如下：編程速率：程序中由F代碼制定的速率。實際速率：實際加工中，經倍率后的實際加工速率。進給倍率：由進給倍率開關選擇的倍率。G功能碼：當前正在執(zhí)行程序段中的G代碼01組和03組的值。加工零件數：當程序執(zhí)行到M30時，+1；開機后，清零。切削時間：當自動運轉啟動后，開始計時，單位依次為小時、分、秒。開機后，清零。附錄二 廣州數控GSK980T指令格式1、GSK980TG功能列表代碼組別意 義格 式G0001快速定位G00X（U）_ Z _ (W) _G01直線插補G01X（U）_ Z (W) _ F_G02圓弧插補（順時針方向CW）G02 X_Z_R_F或G02 X_Z_ I_K_FG03圓弧插補（逆時針方向CCW）G03 X_Z_R_F或G03 X_Z_ I_K_FG0400暫停G04 P_；（單位：0.001秒）G04 X_；（單位：秒）G04 U_；（單位：秒）G28