德語(yǔ)常用典型零件設(shè)計(jì)

1、n滾動(dòng)軸承結(jié)合的精度設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承結(jié)合的精度設(shè)計(jì)(Wlzlageverbindunen)n平鍵平鍵 矩形花鍵結(jié)合矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)的精度設(shè)計(jì)Feder- und Profilwelleverbindungn結(jié)合結(jié)合的精度設(shè)計(jì)的精度設(shè)計(jì)(Schraubverbindungen) n概述概述 (bersicht)n滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及外形尺寸公差滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及外形尺寸公差 (Toleranzklass und auenformmatoleranz )n滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差特點(diǎn)滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差特點(diǎn)n(Toleranz Eigenschaften)n滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差帶的選用滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差

2、帶的選用(Anwendung fr Toleranzzone)一、一、(bersicht)應(yīng)用范圍與互換性應(yīng)用范圍與互換性 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及外形尺寸公差滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及外形尺寸公差 (Toleranzklass und auenformma)n滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)是按其外形尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度劃分的。n外形尺寸公差外形尺寸公差 (auenformma)n內(nèi)徑、外徑、寬度尺寸公差n旋轉(zhuǎn)精度旋轉(zhuǎn)精度 (Umfangsprazisions)n內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)Kia (成套軸承) .n內(nèi)圈的基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔徑向跳動(dòng)Sd 內(nèi)圈的端面（背面）對(duì)滾道的跳動(dòng)Sia(成套軸承)n外圈的徑向跳動(dòng)外圈

3、的徑向跳動(dòng)Kea (成套軸承) .n外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度的變動(dòng)量SDn外徑表面母線對(duì)凸緣背面的傾斜度的變動(dòng)量SD1n外圈的端面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sea(成套軸承) 等向心球軸承分為0、6、5、4和2共五級(jí)，其中2級(jí)最高。和原標(biāo)準(zhǔn)G、E、D、C、B相應(yīng)2、滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的應(yīng)用、滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的應(yīng)用(Anwendung fr Toleranzklass)n6級(jí)級(jí)用于普通機(jī)床主軸的用于普通機(jī)床主軸的后后軸承軸承、精密機(jī)床變速箱等轉(zhuǎn)、精密機(jī)床變速箱等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求較高的旋速和旋轉(zhuǎn)精度要求較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。n5、4級(jí)級(jí)用于精密機(jī)床的主軸用于精密機(jī)床的主軸承、精密儀器儀表中使用的承、精密

4、儀器儀表中使用的主要軸承主要軸承等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。要求高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。n 2級(jí)級(jí)用于齒輪磨床、精密坐用于齒輪磨床、精密坐標(biāo)鏜床、標(biāo)鏜床、高精度儀器儀表高精度儀器儀表等等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求很高的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求很高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要軸承主要軸承。0級(jí) 用于普通機(jī)床的變用于普通機(jī)床的變速箱、汽車(chē)和拖拉機(jī)速箱、汽車(chē)和拖拉機(jī)的變速箱、普通電動(dòng)的變速箱、普通電動(dòng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等一般旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中低、一般旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中低、中速及旋轉(zhuǎn)精度要求中速及旋轉(zhuǎn)精度要求不高的軸承，在機(jī)械不高的軸承，在機(jī)械中應(yīng)用最廣。中應(yīng)用最廣。滾動(dòng)軸承結(jié)合的公差特點(diǎn)滾動(dòng)軸承結(jié)合的公

5、差特點(diǎn) (Toleranz Eigenschaften) 圖6-2n2. 內(nèi)徑內(nèi)徑dmp的上偏差為的上偏差為03、滾動(dòng)軸承尺寸公差特點(diǎn)（續(xù)）、滾動(dòng)軸承尺寸公差特點(diǎn)（續(xù)）n基準(zhǔn)制：基準(zhǔn)制：n內(nèi)圈配合基孔制，外圈基軸制。n配合性質(zhì)：配合性質(zhì)：n應(yīng)采用過(guò)盈配合（保證一起轉(zhuǎn)動(dòng)）；過(guò)盈量不能太大（薄壁零件，要裝卸）。n內(nèi)徑公差帶布置在零線下面內(nèi)徑公差帶布置在零線下面（防止過(guò)盈量過(guò)大或過(guò)?。?，和軸相結(jié)合時(shí)比（基孔制的）同名配合略緊一些。滾動(dòng)軸承結(jié)合公差帶的選用滾動(dòng)軸承結(jié)合公差帶的選用(Anwendung fr Toleranzzone)2. 配合的選用配合的選用 (Passungsanwendung)n配

6、合的選擇方法配合的選擇方法n1）類(lèi)比法類(lèi)比法n2）計(jì)算法計(jì)算法n內(nèi)圈與軸徑：內(nèi)圈與軸徑：n材料強(qiáng)度：材料強(qiáng)度：Ymaxn連接強(qiáng)度：連接強(qiáng)度：Yminn2 負(fù)荷大小負(fù)荷大小(Lastgroee)n軸承當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷軸承當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷Pr與額定徑向動(dòng)負(fù)荷與額定徑向動(dòng)負(fù)荷Cr比比值：值：nPr0.07Cr為為 輕負(fù)荷；輕負(fù)荷；0.07Cr Pr 0.15Cr為為 正正常負(fù)荷；常負(fù)荷； Pr 0.15Cr為為 重負(fù)荷重負(fù)荷n負(fù)荷大，配合緊一些；負(fù)荷大，配合緊一些；n有沖擊負(fù)荷，配合緊一有沖擊負(fù)荷，配合緊一些。些。n3）軸承工作溫度）軸承工作溫度n4）其它（參閱表）其它（參閱表6-3、4）n速度、殼體厚

7、度速度、殼體厚度例：已知減速器小齒輪，旋轉(zhuǎn)精度較高,內(nèi)徑= 35mm，外徑= 80mm，Cr為32000N，Pr=3800Nn試用類(lèi)比法確定內(nèi)外圈配合公差帶代號(hào)，并計(jì)算極限配合，解：n1、精度等級(jí)為6級(jí)向心球軸承（旋轉(zhuǎn)精度較高旋轉(zhuǎn)精度較高）；n2、由給定條件內(nèi)圈受循環(huán)負(fù)荷、外圈受固定負(fù)荷;n3、Pr/Cr=3800/32000=0.12n4、參考表6-3及6-5選外殼孔公差帶為G7或H7,考慮小齒輪的旋轉(zhuǎn)精度要求高，最終選用J7；軸頸公差帶k6；n4、根據(jù)6級(jí)向心球軸承，查表6-1確定內(nèi)外圈平均直徑上下偏差分別為：0、-10和0，-11；n5、查表2-2和表2-5，表2-6n 確定軸徑 IT6

8、=16，k=+2，則 ei=2， es=18； 確定殼體孔 IT7=30 J=18， 則ES=18，EI=-12；例(續(xù))：n求軸承內(nèi)圈與軸形成的極限配合： Ymax=EI-es=（-10）-18=-28 Ymin=ES-ei=0-2=-2 Y平均平均=-15n求軸承的極限配合 xmax =EI-es =18-(-11 ) =29 Ymax =ES-ei=0-12=-12 x平均平均=(29-12)/2=8.5結(jié)論：軸承內(nèi)圈與軸形成過(guò)渡配合；外圈與箱體孔形成平均間隙，比內(nèi)圈配合松一些是精確的。 如果采用 G7或H7則更松一些。配合表面的其它技術(shù)要求配合表面的其它技術(shù)要求n1. 形狀、位置形狀、

9、位置公差公差 2. 配合表面的配合表面的表面粗糙度表面粗糙度n圖6-7平鍵平鍵 (矩形花鍵矩形花鍵)結(jié)合結(jié)合的精度設(shè)計(jì)的精度設(shè)計(jì)Przisionskonstruktion fr Federverbindungn 6.2.1 平鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計(jì)平鍵聯(lián)結(jié)的精度設(shè)計(jì)n鍵的類(lèi)型鍵的類(lèi)型 （平鍵、半圓鍵、楔鍵平鍵、半圓鍵、楔鍵）nArten fr Federverbindung (Feder,scheiben- Gleitfeder,Nasenkeil)n平鍵主要結(jié)合尺寸：平鍵主要結(jié)合尺寸：bn基軸制基軸制鍵與鍵槽的配合鍵與鍵槽的配合 (Pafeder)：n平鍵的三種結(jié)合平鍵的三種結(jié)合n較松連接較松連接

10、n一般連接一般連接n較緊連接較緊連接n圖圖6-9平鍵結(jié)合公差帶及用途鍵的鍵的類(lèi)型類(lèi)型配合種類(lèi)配合種類(lèi)尺寸尺寸B的的 公差帶公差帶 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍鍵鍵軸槽軸槽輪轂輪轂槽槽平鍵平鍵較松聯(lián)結(jié)較松聯(lián)結(jié)h9H9D10主要用于導(dǎo)向鍵，在軸上作主要用于導(dǎo)向鍵，在軸上作軸向移動(dòng)。軸向移動(dòng)。一般聯(lián)結(jié)一般聯(lián)結(jié)N9JS9在軸槽、上輪轂槽固定，傳在軸槽、上輪轂槽固定，傳遞不大扭矩。遞不大扭矩。較緊聯(lián)結(jié)較緊聯(lián)結(jié)P9P9傳遞重載、沖擊及雙向載荷傳遞重載、沖擊及雙向載荷其它技術(shù)要求(technische Anforderung)：n形位公差：形位公差：n對(duì)稱(chēng)度對(duì)稱(chēng)度 79級(jí)級(jí)nL/b8時(shí)，時(shí)，n加選平行度加選平行度b6m

11、m時(shí)，平行度公差等級(jí)時(shí)，平行度公差等級(jí)取取7級(jí)級(jí)nb8 36mm時(shí)，平行時(shí)，平行度公差等級(jí)取度公差等級(jí)取6級(jí)級(jí)n b40mm時(shí)，平行時(shí)，平行度公差等級(jí)取度公差等級(jí)取5級(jí)。級(jí)。粗糙度：粗糙度：配合表面的配合表面的Ra值一般取值一般取1.6 6.3n非配合表面非配合表面Ra值取值取6.3 12.5平鍵結(jié)合公差帶Przisionskonstruktion fr Schraubverbindungnn在機(jī)械制造中，螺紋聯(lián)接(Befestigungszwecke)和傳動(dòng)(Bewegungszwecke)的應(yīng)用有很多，占有很重要的地位。n一、根據(jù)其用途可分為三類(lèi):n普通螺紋普通螺紋(連接螺紋連接螺紋) (

12、normale Gewinde)n傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋 (Trapezgewinde)n緊密螺紋緊密螺紋 (Installationsgewinde)二普通螺紋的主要幾何參數(shù)二普通螺紋的主要幾何參數(shù)haupte geometrieparameterhaupte geometrieparameter n基本牙型基本牙型 (Grundprofil)(Grundprofil)是將原始三角形(等邊三角形)的頂部截去H/8和底部截去H/4所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。n螺紋的主要幾何參數(shù)螺紋的主要幾何參數(shù) n 大徑 D 或 d 公稱(chēng)直徑en是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱體的直徑。基本尺寸 n

13、2、小徑、小徑 (kleinedurchmesser) nD 1 或 d 1是指n與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙n底相切的假想圓柱體的直徑。二普通螺紋的主要幾何參數(shù)（續(xù)）二普通螺紋的主要幾何參數(shù)（續(xù)） n3、中徑、中徑 D 2 或 d2 (Flankendurchmesser)n槽寬和牙寬相等位置上假想圓柱體的直徑。n D2=d2=D-2X3H/8n4 4、螺距、螺距 P (Steigung)相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。n5 5、牙型半角、牙型半角 /2=30n是指在螺紋牙型上牙側(cè)與螺紋軸線的垂直線間的夾角n6 6、單一中徑、單一中徑、實(shí)際中徑 n單一中徑是指一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母

14、線通過(guò)牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半地方的直徑。n7 7、旋合長(zhǎng)度、旋合長(zhǎng)度 l (Einschraublange)n螺紋旋合長(zhǎng)度是指內(nèi)外螺紋旋合時(shí)螺旋面接觸部分的軸向長(zhǎng)度。軸向長(zhǎng)度。n8 8、原始三角形高度、原始三角形高度 (H(Hhe)he) Hn9 9、牙型高度、牙型高度 (Tragtief)(Tragtief) h=5/8H螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響： Geometrische Parameter fr einflu des Austauschenn螺紋聯(lián)接要實(shí)現(xiàn)其互換性,必須保證良好的旋合性和一定的聯(lián)接強(qiáng)度。n影響螺紋互換性的主要幾何參數(shù)有五個(gè):

15、大徑、大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角小徑、中徑、螺距和牙型半角。n產(chǎn)生一定的加工誤差,不僅會(huì)影響螺紋的旋合性、接觸高度、配合松緊、還會(huì)影響聯(lián)接的可靠性,從而影響螺紋的互換性。n對(duì)螺紋互換性影響較大的參數(shù)是對(duì)螺紋互換性影響較大的參數(shù)是中徑、螺距和中徑、螺距和牙型半角。牙型半角。1 1螺距誤差的影響螺距誤差的影響(Einflu(Einflu des Gewindeabweihung) )螺距誤差可分為： 單個(gè)螺距誤差：?jiǎn)蝹€(gè)螺距誤差：是指單個(gè)螺距的實(shí)際值與其基本是指單個(gè)螺距的實(shí)際值與其基本值之代數(shù)差。值之代數(shù)差。 螺距累積螺距累積誤誤差：差：是指在規(guī)定的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，任意兩是指在規(guī)定的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，任

16、意兩同同名牙側(cè)與中徑線交點(diǎn)間的實(shí)際軸向距離與其基本值的名牙側(cè)與中徑線交點(diǎn)間的實(shí)際軸向距離與其基本值的最大差值，它與旋合長(zhǎng)度有關(guān)。最大差值，它與旋合長(zhǎng)度有關(guān)。 fp fp = =PPCot(Cot(/2 2 ）/2=30/2=30時(shí)時(shí) =1.732 =1.732 PP工具顯微鏡螺距累積偏差對(duì)旋合性的影響示例（退）：L理論=nPL實(shí)際=nP1PF p/2內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋螺距誤差的影響（螺距誤差的影響（續(xù)續(xù)）：）： n如圖所示，假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，僅與存在螺距偏差的外螺紋結(jié)合。n外螺紋N個(gè)螺距的累積誤差為P(m)。內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。n為防止干涉，為使具有P的外螺紋旋入理想

17、的內(nèi)螺紋,就必須使外螺紋的中徑必須使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值減小一個(gè)數(shù)值 fp (m)。 螺距誤差的影響（續(xù)）：螺距誤差的影響（續(xù)）： n同理，假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。n設(shè)在N個(gè)螺牙的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在P。為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fp。nfp就是為補(bǔ)償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱(chēng)為螺距誤差的中徑當(dāng)量。兩種情況下的當(dāng)量計(jì)算公式為：n f fp p = =PPCot(Cot(/2 2 ） 2牙型半角誤差的影響：牙型半角誤差的影響：n牙型半角偏差牙型半角偏差是指牙型半角的實(shí)際值對(duì)公稱(chēng)值對(duì)公稱(chēng)值的代數(shù)差，是螺紋牙側(cè)相對(duì)于螺紋軸線的位置誤

18、差。n對(duì)螺紋的旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度均有影響。牙型半角誤差對(duì)旋合性的影響如圖所示。牙型半角偏差對(duì)旋合性影響示例：牙型半角偏差對(duì)旋合性影響示例：可按三角可按三角AAB正弦定理推出正弦定理推出AA值值2牙型半角偏差的影響牙型半角偏差的影響(續(xù)續(xù)）：）：n外螺紋：外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值f/2。 n內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值f/2，該值稱(chēng)為牙型半角偏差的中徑當(dāng)量。nf/2=0. 073PK11 1/2/2+K+K2 22 2/2/2 mnP為螺距mm； 為為牙型半角角度秒；n當(dāng)外螺

19、紋半角誤差為正值時(shí)K取值為2，負(fù)值時(shí)取3。n內(nèi)螺紋反之 (即正值時(shí)K取值為3，負(fù)值時(shí)取2) 。3、中徑誤差、中徑誤差n決定螺紋配合性質(zhì)的主要參數(shù)是中徑，影響了螺紋的旋合性。n當(dāng)/2外外=/2內(nèi)時(shí)，內(nèi)時(shí)，n P外外=P內(nèi)時(shí)，內(nèi)時(shí)，n若外螺紋的中徑小于內(nèi)螺紋中徑就若外螺紋的中徑小于內(nèi)螺紋中徑就能旋合性；反之就會(huì)產(chǎn)生干涉。能旋合性；反之就會(huì)產(chǎn)生干涉。4螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件 n作用中徑：作用中徑：在旋合時(shí)，在旋合長(zhǎng)度內(nèi)實(shí)際起作用的中徑。 n作用中徑的度量：作用中徑的度量：n在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際外（內(nèi)）螺紋的一個(gè)理想內(nèi)（外）螺紋的中徑稱(chēng)為:n外螺紋作用中徑:d2fen內(nèi)螺

20、紋作用中徑:D2fen外螺紋：n內(nèi)螺紋：n n它可以表達(dá)為： n中徑合格條件中徑合格條件n內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋外螺紋外螺紋max22min222DDDDDaMfemin22max222dddddaMfe2/22ffddpafe2/22ffDDpafed2minTd2d2maxd2fed2aF pF/2TD2D2aD2feF pF/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格性判斷示例：結(jié)論：n對(duì)于普通螺紋，影響其互換性的主要參數(shù)是中中徑、螺距和牙型半角徑、螺距和牙型半角。n由于螺距誤差和牙型半角誤差對(duì)螺紋互換性的影響均可以折算成中徑當(dāng)量，并與中徑尺寸偏差形成作用中徑。n考慮到作用中徑的存在

21、，可以不單獨(dú)規(guī)定螺距公差和牙型半角公差，而僅規(guī)定一項(xiàng)中徑公差，用以控制中徑本身的尺寸誤差、螺距誤差和牙型半角誤差的綜合影響。 普通螺紋的精度設(shè)計(jì)普通螺紋的精度設(shè)計(jì) n1 1、螺紋公差帶、螺紋公差帶 : n1）公差等級(jí)：公差等級(jí)：公差帶的大小由公差值（公公差等級(jí)）差等級(jí)）確定；n其中6級(jí)為基本級(jí)級(jí)為基本級(jí)。 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋 外螺紋外螺紋螺紋直徑螺紋直徑中徑中徑D2小徑小徑D1 （頂徑）頂徑）中徑中徑d2大徑大徑d（頂徑）頂徑）公差等級(jí)公差等級(jí)4、5、6、7、84、5、6、7、83、4、5、6、7、84、6、82 2）、基本偏差）、基本偏差 (Grundabweichng): n公差帶(Tolera

22、nzfilde)的位置是指公差帶相對(duì)與基本牙型的距離，該距離由基本偏差基本偏差決定。n內(nèi)螺紋的下偏差（EI）n外螺紋的上偏差（es）為基本偏差。n內(nèi)螺紋規(guī)定代號(hào)為內(nèi)螺紋規(guī)定代號(hào)為H H和和G G的兩種基本偏差的兩種基本偏差；外外螺紋規(guī)定代號(hào)為螺紋規(guī)定代號(hào)為e e、f f、g g、h h四種基本偏差四種基本偏差。 3）、旋合長(zhǎng)度、旋合長(zhǎng)度(Einschraublange)n螺紋結(jié)合的精度螺紋結(jié)合的精度不僅與螺紋公差帶大小有關(guān)，還與螺紋的旋合長(zhǎng)度有關(guān)。n旋合長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，螺距的累積誤差愈大，較難旋合，且加工長(zhǎng)螺紋比短螺紋難以保證精度。n對(duì)不同的旋合長(zhǎng)度規(guī)定不同大小的公差帶。旋合長(zhǎng)度是螺紋精度設(shè)計(jì)中必須

23、考慮的因素。 n國(guó)標(biāo)中規(guī)定了不同直徑和螺距所對(duì)應(yīng)的旋合長(zhǎng)度：n分為短（S）、中（N）、長(zhǎng)（L）三種旋合長(zhǎng)度。按螺紋公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度規(guī)定了三種類(lèi)型的公差n精密級(jí)、中等級(jí)和粗糙精密級(jí)、中等級(jí)和粗糙級(jí)，級(jí)，n(Fein-Mittel-Grobgrad)代表著不同的加工難度。 2、配合的選用配合的選用 n理論上，表中的內(nèi)外螺紋可以構(gòu)成各種配合，但從保證足夠的接觸高度出發(fā)，最好選用H/g、H/h、G/h的配合。n表面粗糙度：表面粗糙度：國(guó)標(biāo)有普通螺紋的表面粗糙度推薦值。 n一般情況下，選用選用中等精度、中等旋合中等精度、中等旋合長(zhǎng)度的公差帶，長(zhǎng)度的公差帶，n即即內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋公差帶常選公差帶常選6Hn外螺紋外螺紋公