常壓儲罐管理規(guī)定

1、 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C) 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)常壓儲罐管理規(guī)定CB祖海軍郭艷寶張培杰2012.8.16A劉宏波許凱榮張培杰2011.6.14版次編制人審核人批準人批準日期編制部門機械動力部文件會簽表序號職能部門簽署日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄1 目的42 適用范圍43 編制依據(jù)44 術(shù)語和定義45 組織與職責(zé)56 管理要求67 制度執(zhí)行與檢查118 相關(guān)文件129 記錄1210 其它121 目的 為加強公司儲罐管理，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相

2、關(guān)法律、法規(guī)和中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理辦法及常壓儲罐管理制度，制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用公司用于儲存非人工制冷、非劇毒的油品、化工類原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、助劑等液體介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。3 編制依據(jù)3.1 GB 50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 3.2 GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 3.3 SHS 01011-2004 鋼制圓筒形常壓容器維護檢修規(guī)程 3.4 SHS 01012-2004 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程 3.5 SH 3046-1992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范

3、3.6 NB/T47003.1-2009(JB/T 4735.1)鋼制焊接常壓容器3.7 NB/T 47003.147003.2-2009 NB/T 47001-2009鋼制焊接常壓容器 固體料倉 鋼制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù)3.8 NB/T 47003.2-2009(JB/T 4735.2)固體料倉3.9 中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理辦法3.10 中國神華煤制油化工有限公司常壓儲罐管理制度4 術(shù)語和定義常壓儲罐，就是設(shè)計壓力是常壓，基本跟大氣壓相同的固定頂罐，內(nèi)浮頂，外浮頂都屬于常壓儲罐。5 組織與職責(zé)5.1 機械動力部(1) 負責(zé)儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和煤

4、制油化工有限公司有關(guān)儲罐管理規(guī)定，制定公司常儲罐管理規(guī)定，并檢查執(zhí)行情況；(2) 組織或參與儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行；(3) 組織建立、健全儲罐設(shè)備技術(shù)管理檔案，掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析；(4) 組織編制和審核儲罐的年度修理及檢測計劃，審定主要儲罐檢修方案，并組織實施；(5) 針對儲罐運行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平；(6) 組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收；(7) 組織或參與儲罐事故的調(diào)查

5、、分析和處理；(8) 負責(zé)儲罐備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審定備品配件計劃；(9) 負責(zé)儲罐的檢查、考核和評比工作，做好年度工作總結(jié)；(10) 加強儲罐全員、全過程管理，保持設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以達到儲罐使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標(biāo)；(11) 積極采用國內(nèi)外先進的設(shè)備管理方法和檢維修技術(shù)，不斷提高儲罐管理和檢維修技術(shù)水平。5.2 生產(chǎn)運營部(1) 組織制定、審查儲罐操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，保證儲罐在設(shè)計規(guī)定的工況下運行。(2) 根據(jù)儲罐的年度修理、檢測計劃，及時合理地安排儲罐修理檢測時間。(3) 參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收，負責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)

6、的問題。(4) 組織或參加儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。5.3 安健環(huán)部 (1) 負責(zé)制定公司罐區(qū)安全用火管理規(guī)定。(2) 參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收，檢查“三同時”工作的落實情況。(3) 組織專業(yè)內(nèi)事故的調(diào)查、分析和處理，并監(jiān)督監(jiān)察其它專業(yè)類事故的四不放 過處理。(4) 定期組織有關(guān)部門和中心對儲罐的日常安全管理工作進行檢查，并督促和監(jiān)察隱患整改工作。5.4 生產(chǎn)中心(1) 嚴格執(zhí)行儲罐管理規(guī)定，編制本中心儲罐管理細則。嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行。(2) 負責(zé)本中心儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

7、(3) 負責(zé)儲罐的定期外部檢查工作。(4) 建立健全儲罐設(shè)備技術(shù)檔案，做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié)，不斷提高管理水平。(5) 負責(zé)編制、上報儲罐的修理及檢測計劃，并組織實施。(6) 負責(zé)編制和上報儲罐更新改造計劃，參加儲罐新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收工作。(7) 負責(zé)編制和上報備品配件計劃。(8) 參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。6 管理要求6.1 儲罐的設(shè)計、安裝與驗收6.1.1 儲罐設(shè)計必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位，有關(guān)部門應(yīng)對設(shè)計單位資質(zhì)進行審查和確認。6.4.2 儲罐設(shè)計方案應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范，達到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的要求，應(yīng)根據(jù)儲罐

8、儲存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。6.4.3 儲罐設(shè)計應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件，同時根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、銷售對儲存量、周轉(zhuǎn)量的具體要求，確定合理的罐容。6.4.4 根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、土壤、地質(zhì)、儲存介質(zhì)等條件，合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料、罐底基礎(chǔ)的處理及綜合防腐蝕措施，達到油罐安全、穩(wěn)定、長周期運行要求。6.4.5 儲罐應(yīng)配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施。6.4.6 固定頂常壓儲罐罐頂與罐壁連接型式應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。在設(shè)計罐體內(nèi)部防腐層過程中，應(yīng)重點考慮該連接處的內(nèi)表面防腐。6.4.7 儲罐安裝與防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊伍，有關(guān)部門應(yīng)對其資質(zhì)進行審查和

9、確認。6.4.8 符合招投標(biāo)條件的儲罐安裝和防腐蝕工程必須實行招投標(biāo)，同時應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進行現(xiàn)場監(jiān)理。6.4.9 施工單位必須按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準編制施工方案，經(jīng)企業(yè)、設(shè)計和監(jiān)理單位審核后，方可進行施工。6.4.10 現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和施工方案的要求，對施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)理。應(yīng)對施工過程中的重要中間環(huán)節(jié)進行質(zhì)量驗收，確保施工質(zhì)量。6.4.11 新建或改造的儲罐，必須進行充水試驗，充水試驗結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料。6.4.12所有儲罐在交付使用單位前，都必須遵照有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范對施工質(zhì)量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應(yīng)

10、全部進行整改，經(jīng)參加驗收的各部門、中心簽署意見后方可投入使用。6.5 儲罐的使用和維護6.5.1 使用單位應(yīng)建立、健全儲罐操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行。當(dāng)儲存介質(zhì)或運行環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)對操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時進行修訂。6.5.2 儲罐的操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。6.5.3 操作人員應(yīng)做好下列工作:(1) 嚴格遵守儲罐操作、使用和維護規(guī)程。做到操作前認真準備，操作中反復(fù)檢查，運行中及時調(diào)整，停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標(biāo)，嚴禁超溫、超儲運行。(2) 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查規(guī)定，定時按巡回檢查路線和標(biāo)準對儲罐進行檢查，防止跑油、混油、冒頂和突沸等

11、事故發(fā)生，認真填寫運行、交接班等相關(guān)記錄。(3) 嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)規(guī)定，加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高儲罐的完好水平。封存、閑置的儲罐應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的保護措施，定期進行檢查。(4) 保持儲罐及附件的完整、清潔，加強靜密封點管理，努力降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。6.5.4 操作人員在巡回檢查時應(yīng)注意檢查罐體及其附件有無泄漏；在收發(fā)物料時注意罐體有無鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象。6.5.5在操作過程中常壓儲罐發(fā)生如下異常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時按程序報告有關(guān)部門：（1） 浮頂、內(nèi)浮頂罐浮盤沉沒，或轉(zhuǎn)動扶梯錯位、脫軌；（2） 浮頂罐浮頂排水裝置漏油；（3） 浮頂罐浮盤

12、上積油；（4） 儲罐基礎(chǔ)信號孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水；（5） 儲罐罐底翹起或設(shè)置錨栓的儲罐基礎(chǔ)或錨栓被拔起；（6） 重質(zhì)油儲罐突沸冒罐；（7） 接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞；（8） 罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異常現(xiàn)象。6.5.6 在生產(chǎn)過程中儲罐透光孔應(yīng)上好墊片，把齊螺栓，以保證其關(guān)閉嚴密。6.5.7 機械式呼吸閥平時每3個月檢查維護一次并進行標(biāo)定；冰凍季節(jié)要求每2周檢查維護一次，每1個月標(biāo)定一次。6.5.8 阻火器要求平時每3個月檢查維護一次，冰凍季節(jié)每2周檢查維護一次。6.5.9 人孔、透光孔的檢查維護每1個月進行一次。6.5.10 固定頂儲罐的液壓安全閥、外浮頂罐的轉(zhuǎn)動扶梯

13、每3個月檢查維護一次。6.5.11 排污閥（虹吸閥）每1個月檢查維護一次。6.5.12 對于泡沫發(fā)生器、液下消防系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)等消防設(shè)施要求每3個月檢查維護一次。 6.5.13 在用儲罐要進行定期檢查，分為外部檢查和全面檢查:(1) 外部檢查由所在中心組織進行，根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點，每年至少應(yīng)檢查一次。(2) 全面檢查由機械動力部.組織定期進行a. 一般情況下，每6年應(yīng)進行一次。b.對于儲存介質(zhì)腐蝕性不強，腐蝕速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認儲罐技術(shù)狀況良好，可確保安全運行的，經(jīng)公司相關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準后可適當(dāng)延長全面檢查時間，但最長不得超過9年。c.對于腐蝕較重

14、的儲罐，公司要根據(jù)實際情況合理確定全面檢查的年限。(3) 儲罐外部檢查和全面檢查的內(nèi)容和方法按照常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程執(zhí)行。(4) 所有的檢查工作都必須有完整的記錄，并及時保存在技術(shù)檔案中。6.5.14 加強對儲罐防雷、防靜電設(shè)施的管理。防雷、防靜電設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準的要求。在雷雨季節(jié)前應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)施進行全面檢查，每年至少一次對接地電阻進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使之達到規(guī)定要求。對內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。6.5.15 加強對儲罐的防腐蝕管理工作，根據(jù)實際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應(yīng)的防腐蝕措施，可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕

15、措施，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。6.5.16 為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行，儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達到6年以上。6.5.17 加強對儲罐腐蝕情況的檢查，定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測，并認真做好記錄。6.5.18當(dāng)儲罐符合報廢條件需要報廢時，應(yīng)由使用中心提出申請，機械動力部.組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定，并按煤制油化工有限公司有關(guān)管理規(guī)定和公司相關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)。6.6 常壓儲罐的檢修6.6.1 儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。必須按照有關(guān)規(guī)程的要求，加強對儲罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、

16、節(jié)約。6.6.2 使用單位應(yīng)根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲罐檢修計劃，并納入年度計劃。6.6.3 使用單位對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織搶修。6.6.4在檢修中嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)票制度。施工單位需辦理的各項票證應(yīng)齊全，否則不允許進入罐區(qū)施工。需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目，在檢修前所在中心應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，在檢修中嚴格執(zhí)行，監(jiān)護到位。6.6.5 儲罐檢修要有詳細的施工方案和制定詳盡的安全監(jiān)控措施。檢修準備工作要做到“七落實”（計劃項目落實、圖紙資料落實、施工方案落實、物資材料落實、

17、施工力量和機具落實、施工質(zhì)量落實、安全環(huán)保措施落實）。6.6.6 應(yīng)加強對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的要求。6.6.7 加強儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐施工質(zhì)量。6.6.8 儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收，按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6.9 儲罐檢修驗收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關(guān)的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄要有使用、施工和設(shè)備管理部門三方簽字

18、。6.6.10 儲罐檢修結(jié)束后，機械動力部要組織將常壓儲罐檢修資料及時歸檔，并組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。6.7 儲罐管理6.7.1 按儲罐在生產(chǎn)中的重要程度，對儲罐進行分級管理，儲罐按其重要和危險程度分為主要儲罐和一般儲罐，主要儲罐為公稱容積大于或等于2000立方米的儲罐，其他為一般儲罐。6.7.2 結(jié)合設(shè)備管理評優(yōu)和升級活動，開展創(chuàng)建“完好儲罐”和“完好罐區(qū)”等活動，定期進行檢查評比、總結(jié)表彰，不斷促進和提高儲罐設(shè)備管理水平。6.7.3 應(yīng)對在儲罐管理、使用、維護、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作中做出貢獻的集體和個人予以表彰獎勵。因儲罐管理混亂，嚴重失修而影響安全生產(chǎn)的應(yīng)限期整頓，對造成儲罐

19、事故和經(jīng)濟損失的責(zé)任者應(yīng)給予處分。6.7.4 為掌握儲罐技術(shù)狀況，加強儲罐管理，重點檢查考核下列內(nèi)容：(1) 罐體有無變形，各部位腐蝕程度是否在允許范圍內(nèi)，有無滲漏現(xiàn)象；(2) 閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；(3) 罐體外部及附件防腐層有無大面積脫落,保溫層是否完好；(4) 浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常,轉(zhuǎn)動扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運行是否正常；(5) 儲罐液位計、高低液位報警、呼吸閥等附件是否完好；(6) 儲罐基礎(chǔ)有無下沉,罐體有無傾斜,散水坡有無破損,瀝青封口是否完好；(7) 防雷、防靜電設(shè)施是否完好；(8) 技術(shù)檔案資料是否齊全,記錄是否完整。6.7.5 考核指標(biāo)：(1) 儲罐故障率5%（考核期內(nèi)非計劃檢修的儲罐數(shù)量÷在用儲罐總數(shù)量×100）；(2) 儲罐完好率95%；(3) 靜密封點泄漏率0.3；(4) 儲罐定檢率100%；(5) 儀表完好率95%，使用率95%；(6) 無重大儲罐設(shè)備事故。6.8 儲罐的報廢 儲