局部電鍍的一般方法

1、各種目的電鍍掛具的要求：局部電鍍的一般方法在生產(chǎn)中，往往有些零件是局部電鍍的，如有的只要鍍內(nèi)徑面的；有的只鍍一頭，而其余部分又鍍別的鍍層；有的只鍍一個(gè)側(cè)面，而別的部分就不允許有鍍層的等。為了達(dá)到局部電鍍的目的，可采用以下幾種方法。 (1)雙極性電鍍也就是使零件造成兩個(gè)極陰極和陽(yáng)極，使陰極區(qū)鍍上，而陽(yáng)極區(qū)鍍不上。若只鍍內(nèi)表面，如圖1所示。只鍍內(nèi)表面像這樣一個(gè)圓環(huán)(實(shí)際生產(chǎn)鍍的是軸承內(nèi)環(huán)等)只鍍內(nèi)表面，而端面和外徑都不能鍍上。用膠布包扎或者用涂料保護(hù)，不但手續(xù)麻煩，而且鍍得還不均勻，但用雙極性鍍就很方便。鍍時(shí)把零件放在掛具上(圖2)，圖2雙極性鍍內(nèi)徑面; 壓緊后放在陽(yáng)極上；陰極上放其他導(dǎo)電物，例如

2、陽(yáng)極板。通電后就可以鍍?cè)趦?nèi)徑面上，而外徑面不會(huì)鍍上，并且鍍層均勻。 利用雙極鍍方法還可單鍍一個(gè)側(cè)面。如圖3零件; 這樣一種零件(實(shí)際生產(chǎn)中下半部有螺牙)，只鍍一個(gè)臺(tái)階面和一個(gè)外圓面。用涂膠的方法很慢，用雙極性電鍍(圖4)就好得多，質(zhì)量也穩(wěn)定。圖4雙極性單鍍一個(gè)側(cè)面雙極性電鍍由于使零件變?yōu)閮蓚€(gè)極，陽(yáng)極部分會(huì)腐蝕，所以不能用酸性溶液。一般使用的是氰化鍍液。由于銅件陽(yáng)極部分會(huì)腐蝕，所以只適用于鋼鐵件。 (2)鐵皮殼保護(hù)如圖5所示。大頭不鍍而桿部鍍的零件這樣一種零件(實(shí)際生產(chǎn)中大頭有齒，桿部有花鍵)只要鍍桿部，大頭不要鍍，所采用鐵皮盒如圖6所示。圖6鐵皮殼保護(hù)鍍時(shí)只要把零件放到盒里去，鍍液不

3、要漫過(guò)鐵皮殼，大頭就不會(huì)鍍上了。如圖7所示。大頭鍍而桿部不鍍的零件這樣一種零件(實(shí)際生產(chǎn)中桿部還有彈簧)要求只鍍大頭而桿部不允許鍍。鍍時(shí)，把桿部裝到鐵盒子里，如圖8所示，圖8放置零件的鐵盒子就不會(huì)鍍上了。像這樣的零件還可以把要保護(hù)的部分放到鐵皮筒里，同樣大頭也不會(huì)鍍上。如圖9兩頭鍍而中間不鍍的零件所示的零件，只鍍六角和螺紋部分而中間部分是做為軸頸用的，不能鍍上。采用鐵皮殼保護(hù)如圖10所示。鐵皮殼保護(hù)鍍時(shí)把零件裝上就可以了。 (3)橡皮圈保護(hù)用橡皮圈保護(hù)外徑不被鍍上是人們常用的一種方法，而用橡皮圈保護(hù)內(nèi)徑面不被鍍上是較多的。 如圖11所示， 橡皮圈保護(hù);這樣一種零件內(nèi)徑面已鍍了鉻，其他

4、部分鍍鎘，在鍍鎘時(shí)要保證鉻層不被腐蝕，也同時(shí)不允許鍍上鎘，用橡皮條襯到里面，成為一個(gè)橡皮圈就保證了鍍層不被腐蝕，并且鎘也不致鍍E。用橡皮保護(hù)內(nèi)徑的方法和用掛具鍍相比，顯得又輕又快。用橡皮圈方法保護(hù)內(nèi)徑面，要根據(jù)零件直徑的大小來(lái)選用橡皮的厚薄。一般來(lái)說(shuō)，零件直徑20200mm，橡皮的厚度應(yīng)為215mm；橡皮的長(zhǎng)度為零件直徑的32倍，也就是橡皮彎成圈時(shí)要大予所要保護(hù)的表面，以保持橡皮對(duì)零件有一定的撐力。(4)掛具的保護(hù)局部電鍍中，掛具的保護(hù)過(guò)去用過(guò)氯乙烯漆(這種漆很耐酸、堿，但用的時(shí)間不長(zhǎng)，就像蛇皮一樣往下掉)，后來(lái)用聚氯乙烯，以丙酮溶解后涂上烤干，其效果和過(guò)氯乙烯差不多。改用火焰噴涂聚乙烯，比前

5、兩種要好些，但噴涂起來(lái)很費(fèi)事，仍不理想?，F(xiàn)在用氯丁膠涂覆，既有聚氯乙烯的耐酸、堿性，又不起皮脫落。涂時(shí)只要清洗干凈，涂后晾干就可使用。若能加溫干燥后使用就更好些。實(shí)踐證明，如用塑料作掛具，達(dá)不到保護(hù)的目的。以上介紹的大體上可把常遇到的局部電鍍問(wèn)題解決。此外，這幾種方法還可聯(lián)合用。對(duì)個(gè)別零件，仍要用包扎的方法或涂的方法。涂的方法早先用蠟，為了防止脆裂，可用60的蜜蠟、25的石蠟和15的松香，但有用前需加溫、用后難除掉、鍍前不易電解除油的缺點(diǎn)。后改用經(jīng)丙酮溶解的聚氯乙烯，涂后晾干1h或者稍加溫烘干，就可使用，工件鍍完后涂層能夠整塊地剝下來(lái)，比較理想。局部電鍍及其工藝方法通常按其施鍍面積可將電鍍分為

6、全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，這就要用不同的局部絕緣方法來(lái)滿足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。1.包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡(jiǎn)單零件，特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是最簡(jiǎn)單的絕緣保護(hù)方法。2.專(zhuān)用夾具法專(zhuān)用夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說(shuō)，對(duì)于某些形狀比較復(fù)雜的零件，可以仿照零件的形狀設(shè)計(jì)出專(zhuān)用的絕緣夾具，從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時(shí)，就可以設(shè)計(jì)一

7、種專(zhuān)用的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。3.蠟劑保護(hù)法用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會(huì)翹起，因此，適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外，蠟制劑也可重復(fù)使用，損耗小，但其使用方法比較復(fù)雜，周期較長(zhǎng)。涂覆蠟制劑時(shí)，零件應(yīng)預(yù)熱到5070 ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個(gè)需絕緣的表面，這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固，然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下，用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整，再用棉球沾汽油反復(fù)擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或?qū)Ｓ孟炌皟?nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件

8、進(jìn)行清洗。4.涂料絕緣法電鍍時(shí)經(jīng)常使用漆類(lèi)絕緣涂料進(jìn)行絕緣保護(hù)。這種絕緣保護(hù)方法操作簡(jiǎn)便，可適用于復(fù)雜零件。常用的絕緣涂料有過(guò)氯乙烯防腐清漆(如G521.G522)、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。常見(jiàn)的局部電鍍的絕緣方法局部電鍍的絕緣方法有很多，無(wú)論采取哪種方法，最終的目的是要把非鍍部位絕緣保護(hù)好，而受鍍面要得到結(jié)合力良好的鍍層。常用的絕緣方法有以下幾種：1)包扎法。包扎法是運(yùn)用最普遍的絕緣方法。用薄塑料布條或膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類(lèi)等形狀不復(fù)雜的零件的絕緣。2)堵塞絕緣法。此方法適合零件上各種孔眼部位，特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。3)嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時(shí)，用金屬鉛堵塞零件上不

9、規(guī)則的孔。金屬鉛即不溶解還可導(dǎo)電，在尖角處還可起到保護(hù)陽(yáng)極的作用。4)膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶，將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。5)、涂蠟法。將加熱到200的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。這種方法適用較復(fù)雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩(wěn)定，不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60的各種鍍種。6)帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護(hù)螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護(hù)作用。7)涂毒化漆。將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10的硫化物加入普通的絕緣漆中，涂覆在需要絕緣的部位，當(dāng)零件進(jìn)行活化、化學(xué)鍍時(shí)，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，使得涂覆部位不能發(fā)生化學(xué)鍍過(guò)程，

10、起到局部絕緣作用。8)套塑料管。主要用于絕緣塑料的內(nèi)孔或圓柱的外表面，此方法簡(jiǎn)單、方便，但由于塑料管與零件之間。有縫隙，殘留的溶液要反復(fù)沖洗干凈，才能進(jìn)入下一道工序。9)局部溶解法(先鍍后退法)。適用于零件無(wú)鍍層的部位是突出的部分，在化學(xué)鍍后，放在專(zhuān)用掛具上，將不需要鍍層的部位退掉，達(dá)到絕緣的目的。10)螺孔絕緣法。帶螺紋的孔，用同樣大小的螺釘擰緊。注意鋁氧化零件要用鋁螺釘或不銹鋼螺釘，其他鍍種可用不銹鋼螺釘或普通螺釘。11)工藝倒置法。某廠加工一批鋁合金化學(xué)氧化的零件，每個(gè)零件上都有30多個(gè)不銹鋼拉鉚釘，由于不銹鋼釘純度不夠，在進(jìn)行化學(xué)氧化后不銹鋼釘發(fā)黑，影響外觀。如果對(duì)不銹鋼拉鉚釘進(jìn)行絕緣

11、，困難較大，因此在加工工序上采用先氧化后拉鉚，這樣保證了外觀質(zhì)量，同時(shí)也省去了對(duì)眾多不銹鋼拉鉚釘?shù)慕^緣工作。12)涂料絕緣法。這是最常用的方法，適應(yīng)性更廣。后面將會(huì)介紹常用的絕緣涂料。在非金屬上一般采用以下絕緣方法：1)涂導(dǎo)電膠。在一些需要電鍍的，但又難以活化的塑料表面上，涂上一層即易活化、又可電鍍的導(dǎo)電涂料，然后進(jìn)行活化、電鍍。使鍍層只在有涂料的部位沉積，從而達(dá)到局部電鍍的目的，未涂導(dǎo)電膠的部位自然絕緣。2)涂止鍍漆絕緣。有些非金屬表面容易活化、電鍍，但又需要絕緣，因此，在這些部位涂上如丙烯酸漆，使這些部位難以括化、電鍍，然后按照基體材料進(jìn)行活化、電鍍。而有止鍍漆的部位則不會(huì)沉積鍍層，達(dá)到局

12、部絕緣的目的。市場(chǎng)上有專(zhuān)用的止鍍漆出售局部電鍍的絕緣方法有很多，無(wú)論采取哪種方法，最終的目的是要把徘鍍部位絕緣保護(hù)好，而受鍍面要得到結(jié)合力良好的鍍層。常用的絕緣方法有以下幾種： 1)包扎法。包扎法是運(yùn)用最普遍的絕緣方法。用薄塑料布條或膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類(lèi)等形狀不復(fù)雜的零件的絕緣。 2)堵塞絕緣法。此方法適合零件上各種孔眼部位，特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。 3)嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時(shí)，用金屬鉛堵塞零件上不規(guī)則的孔。金屬鉛即不溶解還可導(dǎo)電，在尖角處還可起到保護(hù)陽(yáng)極的作用。 4)膠帶絕緣法。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶，將非鍍部位粘住。適用于不

13、規(guī)則形狀零件的絕緣。 5)涂蠟法。將加熱到200的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。這種方法適用較復(fù)雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩(wěn)定，不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60的各種鍍種。 6)帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護(hù)螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護(hù)作用。 7)螺孔絕緣法。帶螺紋的孔，用同樣大小的螺釘擰緊。注意鋁氧化零件要用鋁螺釘或不銹鋼螺釘，其他鍍種可用不銹鋼螺釘或普通螺釘。 8)工藝倒置法。某廠加工一批鋁合金化學(xué)氧化的零件，每個(gè)零件上都有30多個(gè)不銹鋼拉鉚釘，由于不銹鋼釘純度不夠，在進(jìn)行化學(xué)氧化后不銹鋼釘發(fā)

14、黑影響外觀。如果對(duì)不銹鋼拉鉚釘進(jìn)行絕緣，困難較大，因此在加工工序上采用先氧化后拉鉚，這樣保證了外觀質(zhì)量，同時(shí)也省去了對(duì)眾多不銹鋼拉鉚釘?shù)慕^緣工作。 9)涂料絕緣法。這是最常用的方法，適應(yīng)性更廣。后面將會(huì)介紹常用的絕緣涂料。 在非金屬上一般采用以下絕緣方法： 1)涂導(dǎo)電膠。在一些需要電鍍的，但又難以活化的塑料表面上，涂上一層即易活化、又可電鍍的導(dǎo)電涂料，然后進(jìn)行活化、電鍍。使鍍層只在有涂料的部位沉積，從而達(dá)到局部電鍍的目的，未涂導(dǎo)電膠的部位自然絕緣。 2)涂止鍍漆絕緣。有些非金屬表面容易活化、電鍍，但又需要絕緣，因此，在這些部位涂上如丙烯酸漆，使這些部位難

15、以活化、電鍍，然后按照基體材料進(jìn)行活化、電鍍。而有止鍍漆的部位則不會(huì)沉積鍍層，達(dá)到局部絕緣的目的。市場(chǎng)上有專(zhuān)用的止鍍漆出售。 3)涂毒化漆。將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10的硫化物加入普通的絕緣漆中，涂覆在需要絕緣的部位，當(dāng)零件進(jìn)行活化、化學(xué)鍍時(shí)，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，使得涂覆部位不能發(fā)生化學(xué)鍍過(guò)程，起到局部絕緣作用。 4)套塑料管。主要用于絕緣塑料的內(nèi)孔或圓柱的外表面，此方法簡(jiǎn)單、方便，但由于塑料管與零件之間。有縫隙，殘留的溶液要反復(fù)沖洗干凈，才能進(jìn)入下一道工序。    5)局部溶解法(先鍍后退法)。適用于零件無(wú)鍍層的部位是突出的部分，在

16、化學(xué)鍍后，放在專(zhuān)用掛具上，將不需要鍍層的部位退掉，達(dá)到絕緣的目的。怎樣用屏蔽法進(jìn)行局部電鍍?利用屏蔽法進(jìn)行電鍍是經(jīng)常遇到的，此方法簡(jiǎn)單、實(shí)用，尤其是用在局電鍍和補(bǔ)鍍方面比較多。利用屏蔽法進(jìn)行局部電鍍最關(guān)鍵的是要做好屏蔽裝置，設(shè)計(jì)要合理，制-要方便，擺放要到位。(1)圓桶形此裝置多用于軸類(lèi)的局部電鍍或補(bǔ)鍍。如一根長(zhǎng)軸需要鍍釗長(zhǎng)度超過(guò)鍍槽深度，需要掉頭鍍的時(shí)候，將屏蔽裝置設(shè)計(jì)成高lOOmm喇叭形口，直徑要比所鍍軸的被鍍部位的直徑大5060mm，與工件桶壁間相距30mm左右。也可以將屏蔽裝置做成兩個(gè)半圓型，再合并成一個(gè)圓桶形。屏蔽裝置選用絕緣材料，也可用可鍛鑄鐵等制作，但一定要做好絕緣，并與軸固定好。(2)平板形在電鍍中為避免尖端放電而造成零件兩頭超厚甚至粗糙的象，可在陽(yáng)極板的上端，距陽(yáng)極板lOOmm左右放一塊塑料板作為屏蔽，使電線繞道達(dá)到陰極表面，從而避免了端部電力線過(guò)于集中的問(wèn)題。(3)象形形根據(jù)零件表面的形狀，使用絕緣材料做成與零件表面一樣貼面與零件夾緊，只露出被鍍部位，從而達(dá)到局部電鍍的目的。(4)雙極性電鍍 是通過(guò)掛具的屏蔽作用，讓電流借道通過(guò)零件本身，同一零件上出現(xiàn)陰、陽(yáng)極，從而達(dá)到局部電鍍的目的。噴流法高速局部鍍金噴流法高速局部鍍金的特點(diǎn)是鍍速快，把不需電鍍的部位掩蓋起來(lái)，同時(shí)使鍍液在被鍍表面高速噴射流動(dòng)，并使用髙的電流密