工法(建筑物外圍構造柱(造型柱)同主體澆筑施工(空港佳園包二)

1、建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工法1.前言隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，建筑的立面造型也日趨豐富，建筑立面越來越多地采用了造型柱和構造墻，同時許多建筑外側構造墻一端為自由端，根據(jù)設計及抗震要求也必須加設構造柱。渝北區(qū)空港佳園公租房工程，外觀設計復雜、造型新穎，造型柱（外側構造墻）多。由于該工程單棟陽臺構造柱、造型柱多且棟數(shù)較多，如按照結構力學原理要求懸挑陽臺上設置的構造柱（外側構造墻的構造柱）待主體完成后二次澆注，工作量大費工費時，且質量及安全不易控制。我們聯(lián)合監(jiān)理單位和設計單位開展了施工工藝創(chuàng)新，將建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體結構同時澆筑，在質量、環(huán)保、安全、經(jīng)濟等各方面取得了較好的效益

2、，通過總結形成了“建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工法”。2.工法特點2.1 利用建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工藝有效將二次結構混凝土利用主體混凝土大規(guī)模輸送設備將其輸送到指定部位。2.2利用建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工藝有效將二次結構模板、混凝土施工空間利用主體施工規(guī)范化腳手架施工，最大限度地保證了安全施工、減少二次施工、降低了工程成本。2.3利用建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工藝有效將分因散點的工作而帶來的多點污染點有效的得到控制，做到了綠色施工。2.4利用建筑物外圍構造柱（造型柱）同主體澆筑施工工藝有效將二次施工引起的混凝土色差及上下垂直度超標

3、得到改進。3.適用范圍樓層多、構造柱（造型柱）多、二次施工不方便、梁板墻一次澆筑的工程施工。4.工藝原理采用“隔離砂層”將構造柱（造型柱）與主體結構斷開，在構造柱（造型柱）上端與主體結構相鄰部位設計施作一導洞，在混凝土澆筑時將構造柱（造型柱）混凝土澆筑至導洞下口，通過導洞將超過導洞下口的混凝土清除再封閉導洞或將不足高度進行補澆，灌入砂子（隔離層）在澆筑隔離層上部混凝土，待拆模后將隔離砂清理干凈，讓構造柱（造型柱）與上層主體間形成一個隔離縫，讓混凝土構件仍然保持其設計受力特性。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備模板導洞開設模板支設導洞以下混凝土澆筑 抄平、底標高混凝土處理封閉導

4、洞灌入隔離砂澆筑導洞以上混凝土拆模處理砂層。5.2操作要點5.2.1 導洞開設導洞斷面大小及標高由施工工藝、構件尺寸、鋼筋加密高度等因素確定，高度一般定位100mm高。導洞施工工藝流程參見圖5.2.1-1，導洞及堵板結構示意參見圖5.2.1-2，施工中的具體要求有如下幾點：圖5.2.1-1 導洞施工工藝流程圖 圖5.2.1-2 導洞及堵板剖面示意圖1、 嚴格控制導洞標高，確保導洞與上部結構有一定距離，宜在上部結構下皮下5cm。表5.2.1 導洞安裝允許誤差 方 位中 線標 高水平度允許誤差8mm-8mm +022、導洞用切割機開出以后，要立即用油漆將切口涂抹，有效的防止多層板（模板）分層導致水

5、泥漿進入層隙間，造成導洞口不標準。3、導洞開口方向盡量朝向室內，以便安全操作及觀察。4、堵板與導洞要盡可能吻和，防止跑漿現(xiàn)象，保證混凝土成型質量。5、堵板要有一定得剛度要求，堵板如上圖安裝及釘上后還要進行加固處理。6、導洞的標高要避開鋼筋加密區(qū)，以便施工。5.2.2 模板施工模板支設根據(jù)普通模板支設一致，施工注意導洞的方向，施工前觀察鋼筋加密區(qū)，對于妨礙導洞口的箍筋進行微調，以便下道工序進行。在加固構造柱（造型柱）模板時千萬不要妨礙堵板的操作面，其加固系統(tǒng)要給混凝土操作工留有操作空間。 模板支撐完畢后要報質檢員驗收合格后方可下道工序的施工。5.2.3導洞以下混凝土澆筑導洞以下混凝土澆筑在整體澆

6、筑前提前澆筑，主體汽車泵澆筑時可以直接利用汽車泵澆筑，因為汽車泵的可控制性好；如果主體采用地泵澆筑時可以采用塔吊吊運澆筑。施工澆筑的具體要求又如下幾點： 1、澆筑導洞以下混凝土澆筑時，要注意混凝土的坍落度盡可能控制在180mm-200mm內，以便混凝土能留入指定模板中，避免殘留在其它部位。2、在澆筑過程中要時刻觀察混凝土澆筑的標高，距導洞近時減緩放料的速度。3、在澆筑該構件完畢后，用振搗泵將導洞上部的鋼筋附著的混凝土及漿體震動脫離鋼筋，讓鋼筋盡量干凈以便灌入隔離砂，避免砂子附著到導洞以上的鋼筋上。5.2.4 抄平、低標高混凝土澆筑為保證隔離砂的標高及砂層厚度，對于溢出導洞的混凝土進行回收，高于

7、導洞底口標高混凝土進行清理，低于導洞低口標高混凝土進行人工添加。處理使用自制工具示意圖如下圖： 圖5.2.4 處理使用的自制工具示意圖使用方法：超過導洞下口時：用取料桿的B端將多余的混凝土鉤過模板，用接料斗接住混凝土將其回收，再用取料桿的A端的底面將混凝土表面與導洞下口找平。低于導洞下口時：用送料斗取適量混凝土，用送料桿將送料斗的混凝土送入模板中，再用取料桿的A端的底面將混凝土表面與導洞下口找平。5.2.5 封閉導洞將上述超標高、低標高混凝土處理完畢后將，將導洞口清理干凈，用堵板封堵導洞，先用堵板用釘子將其固定在模板上，用短鋼管及端木箍住堵洞。導洞封堵示意圖如下： 圖5.2.5 導洞封堵示意圖

8、5.2.6 隔離砂層施工1、施工前的準備：材料： 干燥細砂 工具：砂斗（如下圖5.2.6） 600mm長的20鋼筋 電吹風機（220v） 圖5.2.6 砂斗示意圖Error! Reference source not found.2、施工步驟3、施工方式：細砂準備：采用細砂，將細砂干燥處理（日曬）。細砂計量：V=S×100mm-V1 V：每構件用砂量 S：構件截面面積 V1：構件100mm高度內鋼筋體積 將砂斗的軟管深入模板中，用手捏住軟管，再裝入計量后的砂，松開手后擺動軟管前的鋼管，保證細砂均勻布滿模內。灌砂完畢后，用電吹風機將鋼筋上的附著砂吹離鋼筋，吹沙時觀察層上口平整，用風向隨

9、時調整平整度。4、質量要點細砂質量要求：干燥（檢驗方式：用手緊握細砂，松手即散）、細膩。灌入的砂要求計量準確，以便過量進入模板導致無法將其回收。要待鋼筋表面無水漬，方可以進入灌砂施工工序，不然細砂附著在鋼筋上難以清理。5.2.7澆筑導洞以上混凝土待灌入的砂層施工完畢后，澆筑導洞以上的混凝土。該混凝土坍落度要求控制在160mm左右，嚴禁泵管直接對向砂層澆注混凝土，讓混凝土的暫時放在構件上部的附件平板上用振動棒讓混凝土緩慢流入模板中。將混凝土裝滿模板后，用振搗棒插入該部位混凝土進行振搗，要求嚴格控制振搗深度，振搗棒頂端必須高于砂層頂面300mm，嚴禁回振多振。 5.2.8拆模處理砂層 混凝土澆筑完

10、畢后，根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011年版）對混凝土模板側板進行拆除，隨后用上述的去料送料桿將砂層剔除清理，同時用接料斗對其回收，避免污染現(xiàn)場。下圖（5.2.8圖）為隔離層后期處理方式： 圖5.2.8 構造柱與樓板連接圖6.材料與設備本工法無需特別說明的材料，采用的機具設備見下表（表6）。 序號設備名稱設備型號單位數(shù)量用途1.電吹風機220v臺1吹附著砂2.砂斗及導管Xj-001臺1自制3.接料送料斗Xj-002套1自制4.取料送料桿Xj-003套1自制5.電焊機BX-300臺4加工自制工具6.木工基本工具套1堵板施工7.切割機220v臺1導洞施工 表6

11、機具設備統(tǒng)計表7.質量控制7.1工程質量控制標準施工質量執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范及設計圖紙要求。7.2質量保證措施7.2.1 成立質量管理體系：建立由項目經(jīng)理領導，項目副經(jīng)理、技術負責人中間控制，專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工班組、分包單位的質量管理網(wǎng)。質量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權。7.2.2 質量保證程序。 圖7.2.2 質量保證程序圖7.2.3 質量過程執(zhí)行程序圖7.2.3 質量過程執(zhí)行程序圖7.2.4 加強人的控制：發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須經(jīng)職經(jīng)責，做好本職工作，同

12、時搞好團結協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調整；在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。7.2.5 加強生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發(fā)生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備 管理，保證施工生產(chǎn)的需要。7.2.6 嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗批量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好

13、的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專職質檢員會同有關技術人員進行復核，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序班組負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。7.2.7 堅持樣板引路制度。每個工序樣板完成后要由班組負責人、質檢員、項目技術負責人等相關人員共同進行驗收，滿足要求后才能進行全面施工。8.安全措施8.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任

14、制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場按符合防火、防墜落、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。8.3施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.4腳手架及安全防護系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收后方可投入施工。8.5澆筑混凝土嚴禁任意向樓下拋灑，防止落物傷人。8.6夜間施工必須要有具備足夠的照明。9.環(huán)保措施9.1材料進場應嚴格按照施工計劃進場，進場后要按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。加強場外運輸?shù)裙芾恚瑓f(xié)調好當?shù)厥腥?、治安、交通等部門的關系。9.2采取各種有效措施，盡可能減少噪音，如振動器不準振動鋼筋、模板、圓盤鋸、刨床等盡量

15、避免在公眾休息時間使用，汽車禁止使用喇叭，使用商品混凝土減少噪音和揚塵，夜間施工不得大聲喧嘩等。9.3要及時清運施工垃圾。由于該工程量大，周圍材料多，施工垃圾也較多，必須對現(xiàn)場的施工垃圾及時清運。施工垃圾清理后集中堆放，高層垃圾用吊斗集中吊運下來，嚴禁向樓下拋扔。集中的垃圾應及時運走，以保持場容的整潔。9.4按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系的要求和我公司歷年來的文明施工的經(jīng)驗，項目部嚴格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，定期對環(huán)境因素和危險源進行調查、評價、更新。10.效益分析9.1本工法將工程二次結構施轉化為與主體一次性澆筑，避免了二次零星施工、重復施工，消除了二次施工帶來的二次污染，二次安全隱患，有利于文明施工、各種資源