箱涵模板支架技術方案06米板厚

1、晉江市濱江北片（池店片區(qū)）防洪排澇工程 華洲節(jié)制閘及箱涵工程箱涵模板支架專項施工方案編制： 審核： 審批： 廣東省水利水電第三工程公司二一四年十月目錄一、編制依據與編制原則2二、工程概況2三、人員、材料準備情況2四、施工進度計劃3五、模板支架施工方案3（一）、鋼管滿堂支架及內模施工方案3（二）、支架預壓5（三）拆模6六、質量保證措施7七、安全保證措施8八、環(huán)境保護措施9九、文明施工措施9箱涵滿堂支架受力計算（0.6米板厚）1模板支架專項施工方案一、編制依據與編制原則編制依據（1）晉江市華州節(jié)制閘及箱涵設計圖紙（2）晉江市華州節(jié)制閘及箱涵工程實施性施工組織設計編制原則（1）嚴格執(zhí)行國家及晉江市地

2、方的法律、法規(guī)和管理條例，施工方案“安全可靠，經濟可行”。（2）以企業(yè)誠信、服務為宗旨，以安全為保證，以質量為生命，以管理為手段，實現本工程安全、優(yōu)質、快速的目標。（2）貫徹以人為本、安全第一、預防為主的原則，科學安排，合理組織、嚴格管理、精心施工。以切實有效的技術措施和先進工藝，防止坍塌，控制地面沉降，確保建(構)筑物及地下管線等不受損壞，維持正常使用功能。二、工程概況本工程為位于華洲端頭江濱南路內側，分閘下和閘上，閘上樁號閘上K0+000閘上K0+013.81，長13.81米。閘下樁號閘下K0+000閘下K0+210.637，長度210.637米，閘下設1孔過水箱涵，分閘室、消力池、箱涵三

3、段，閘室段長11米，樁號范圍閘下K0+000閘下K0+011，孔口截面尺寸8.0m3.9m（凈寬凈高，下同），工作閘門采用平面鋼閘門，工作閘門上下游側各設檢修閘門槽；消力池段長10米，樁號范圍閘下K0+011閘下K0+021，截面尺寸由8m3.9m漸變?yōu)?m3.9m；箱涵長189.637米，樁號范圍閘下K0+021閘下K0+210.637，截面尺寸6m3.9m。通過箱涵與滯洪區(qū)連接，閘室上游與華洲渠連接。箱涵底板厚度60cm，強身厚度60cm，頂板厚度60cm，墻身高3.9m，頂板寬度9.2m7.2m，箱涵為鋼筋混凝土結構。三、人員、材料準備情況分四個工作面進行流水作業(yè)施工，成立模板、管架加工

4、及安裝班組，鋼筋加工及安裝班組，砼澆注班組。1、施工人員50 名，其中管理人員 5名。2、機械設備一覽表附后四、施工進度計劃 模板施工自2014年11月10日開始，2015年3月1日結束。五、模板支架施工方案因工期緊，本箱涵箱體模板、支架計劃投入四套模板，模板組合鋼模板，鋼模由廠家設計滿足承載力要求，支架采用碗扣式鋼管滿堂支架。兩條流水線施工為：6節(jié)5節(jié)4節(jié)3節(jié)2節(jié)1節(jié)華洲節(jié)制閘扶壁式擋墻及基礎， 7節(jié)8節(jié)9節(jié)10節(jié)11節(jié)12節(jié)14節(jié)13節(jié)。施工流程如下：安裝底板鋼筋底板模板施工澆注底板砼安裝墻身鋼筋安裝內側邊墻身模板和中墻身模板安裝箱內鋼管滿堂支架安裝頂模安裝頂板鋼筋安裝外模澆注墻身和頂板。

5、（一）、鋼管滿堂支架及內模施工方案本箱體鋼管支架高度為3.9m。附后圖：箱體碗扣式鋼管架示意圖。本支撐體系對箱身模板整體受力要求較高，支架不但要滿足豎向受力要求，還要滿足水平受力要求。應加強內部框架的水平桿支撐設置，保證水平方向的穩(wěn)定。箱身內部用滿堂碗扣式鋼管支架搭設，縱橫向水平桿的布置間距6090cm，外墻內側采用頂托加固，頂托按6090cm設置支撐點，連接頂托的鋼管支撐采用水平桿斜桿相結合的辦法，以保證內模的強度和剛度。碗扣式鋼管滿堂支架從中間向兩邊分層搭設，搭設順序為：測量放線安放立桿底座（并固定）安裝立桿安裝底層（第一層）橫桿安裝縱桿接頭銷緊安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿直到達到設計

6、高度安裝頂撐1、鋼管滿堂支架拼裝方法：（1）材料：采用4.8cm碗扣式鋼管，可調頂托撐，1010cm方木。立桿采用LG-240型，重量14.02kg，每隔120cm設一副碗扣接頭，承載力30KN/根。橫桿采用HG-60型和HG-90型，重量分別為5.2kg和7.8kg，可調頂托撐，可調范圍585mm-875mm，重量8.7kg。（2）搭設方法：根據支架立桿的設計位置放線后，即可安放可調式撐托，并樹立桿。支架底層的立桿應選用2.4米，在樹立桿時，應及時設置普通扣件式鋼管掃地桿，將立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。立桿上下均設可調式撐托，便于高度的調整及拆架，為增強支架縱向穩(wěn)定性，在支架上設置

7、一定量的剪刀撐，剪刀撐使用轉角式扣件式鋼管，由扣件式鋼管與平桿及斜撐連接成整體。碗扣式鋼管支架步高取1.2m，步距為0.90.6m，將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結構。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設十分關鍵，因此要嚴格控制搭設質量，當組裝完第一步橫桿后，應進行檢查。立桿的接長是靠焊于立桿頂部的連接管承插而成。立桿插入后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂部連接孔對齊，插入立桿連接銷鎖定即可。立桿距側墻面以65cm為宜。立桿的垂直度應嚴格加以控制，控制標準為2米高度偏差2cm。安裝第一層架

8、子時通過拉線調整底座高度使第一層架子頂在同一平面，然后逐層加高，安裝最后一層架子時通過拉線調整頂托高度（或鋼管頂高度）使架子頂保持箱涵面橫坡、縱坡一致。2、模板安裝全鋼大模板面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。模板均采用“子母”式搭接，模板組裝后拼縫嚴密，砼表面質量高，不漏漿。 組拼式全鋼大模板，標準板為模數板，即按300mm模數設計，每塊成型大模板一般由23塊標準板組拼而成（如圖21）。標準板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。 圖21 組拼式大模板示意圖底模安裝在鋼管支架安

9、裝完后進行，具體為：當采用頂托方法時：先在頂托上縱向鋪設10cm10cm方木，間距為90cm，方木應與頂托連接牢固。再在方木上組拼式鋼模大模板。當采用方木直接架設在鋼管上時：在鋼管上沿箱涵橫向鋪設10cm10cm方木，間距為30cm，應保證凈距不大于20cm。方木應與鋼管可靠搭結，應注意鋼管安裝時調整好高程。方木安裝完后安裝模板，模板安裝前用脫模劑清潔模板。箱內墻身頂板底模采用組拼式鋼模大模板，鋪設在10cm10cm方木上。模板安裝完成后應檢測模板標高、平整度和相鄰模板之間的錯牙，保證模板安裝尺寸符合規(guī)范及設計要求。3、側墻模板安裝加固側墻模板組拼式全鋼大模板，標準板為模數板，即按300mm模

10、數設計，每塊成型大模板一般由23塊標準板組拼而成（如圖21）。標準板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。墻身加固采用14止水螺桿，止水螺桿設有定位筋，確保結構尺寸；墻身高度在2m以下止水螺桿采用雙螺母。（二）、支架預壓1、預壓方法支架和模板拼裝完后，為了保證施工安全，根據規(guī)范及設計圖紙要求需進行支架預壓（按120箱頂自重荷載），以檢驗支架的穩(wěn)定性，消除支架非彈性變形，并測量出彈性變形值，以便根據彈性變形設置施工預拱度。預壓前，在底模頂部順箱涵橫向設置3排觀測點，每排在箱涵端部、1/4跨和跨中各設5個觀測點，測量出預壓前、預壓中、預壓后的高程，計算出其變形量。預壓加載采取在底膜上分層滿

11、鋪砂袋的方法，吊車起吊就位。加載前制作出底部為1*1m的方形砂袋，并提前在底膜上用墨線彈出1*1m的方框。加載時根據砂袋分層加載，即整幅加完1層，再加第2層第3層。加載順序同砼澆筑順序，即順箱涵從中間往兩側對稱加載。預壓期間每天早，晚各觀測一次各測點高程，并作好記錄，及時進行分析，如發(fā)現異常情況（如支架變形過大）時，應立即停止加載，及時通知技術人員，調查其原因并采取相應的措施。預壓期一般不少于7天，當連續(xù)2天觀測的高程差值不大于2mm時，即為預壓完成。2、支架模板預壓荷載計算(以15米長7.2寬0.6米厚為例)：（1）、現澆箱身自重荷載計算：支架預壓重量為：1.2（15*7.2*0.6*2.6

12、）202.18 t（2）、每平方米預壓高度計算：箱身總面積為：15*7.2108m2底板預壓高度為：h=202.18/108/1.6=1.17m （取稍濕砂的密度為1.6t/m3）3、卸載預壓完成后立即進行卸載，卸載時應先兩邊后中間依次對稱進行，同時在規(guī)定觀測點觀測好卸載后的變形量，以便預留施工預拱度。4、預拱度設置卸載完成后，根據支架預壓變形量和箱身張拉砼彈性變形設置合理預拱度，預拱度設置通過調整支架頂托實現。（三）拆模在砼澆注過程中要做三組同條件養(yǎng)護砼試件，通過砼試件的抗壓強度試驗，按規(guī)范在確定能夠滿足拆模條件的情況下方可拆除模板及支架。拆模順序為先拆除兩側墻身模板，鋼管滿堂支架和內側模板

13、、頂板模板同步拆除。六、質量保證措施1支架施工注意事項 組架前認真測量支架底腳距離，準確安放底座。 支撐架立桿接縫應錯開布置，但要注意頂桿是否能插入托座。 支架拼裝每3層檢查每根立桿底座下是否浮動，否則應旋緊可調座或用薄鐵片墊實，在支架拼裝頭3層，每層用水平儀、線墜隨時檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平，隨時檢查隨時調整。 整架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否扣緊，松動的要用手錘敲緊。 支架拼裝時要求隨時檢查橫桿水平和立桿垂直度外，還應隨時注意水平框的直角度，不致使各腳手架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.25%，頂部絕對偏差小于0.05m。 2、模板及楞木施工注意事項 （1）、模板連接處平整，板縫用

14、雙面膠連接以防漏漿和污染板邊，不得與硬物碰撞，撬棍敲打，任意拋擲和鋼筋在板面上拖拉。 （2）、模板使用前應用脫模劑，模板使用后，要及時清潔板面，但嚴禁用堅硬物敲刮板面。 （3）、模板每次使用后，要整齊堆放在墊木上，堆放地的地面要平整，板面不得接觸地面。 （4）、與模板板面接觸的方木、楞木必須用壓刨壓平、刨光達不到要求的，用手刨刨平，以免劃傷板面。方木、楞木的接觸處用鈀鋸釘牢。 （5）、砼澆注前要對所有的模板支撐進行檢查，檢查確認無誤后方可開始澆注砼，包括檢查模板結構尺寸，預埋件位置等。3、砼澆注過程中的注意事項混凝土澆注過程中，要配備專人進行現場指揮，嚴格按施工方案中砼澆注順序進行澆注。 配備

15、足夠的檢查人員，隨時監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現問題及時處理。 泵送砼泵車出料口沖擊力很大，要避免出料口直接沖擊側模，并距離模板距離不得高于1.5m。七、安全保證措施 1、組架人員自我保護確保底架支撐穩(wěn)固后，方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴 安全帶及安全帽。只有在確認安全網可靠后，方可進行上層作業(yè)。傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹防失衡。 需要多人配合的操作作業(yè)決不允許一人冒險作業(yè)，多人配合作業(yè)時要相互呼應、協(xié)調作業(yè)。 架上人員應避免工具和材料的掉落，下面人員應避開危險區(qū)域，隨時注意觀察，發(fā)現有危險時及時避開。 一旦發(fā)現意外情況時，要立即招呼同人避開危險。 在

16、支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當下架休息，避免疲勞作業(yè)。 身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)，有顛癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業(yè)。（8）支架側面應設防護欄桿，掛設安全網。2、搭設作業(yè)搭架操作人員要在確保支架具備可靠的安全性后，方可上架操作。不得在支架上堆放過多的材料、工具，不得擁擠作業(yè)。支架上材料及工具的堆放要規(guī)整，留有足夠的操作工作面，上下支架的通道要清理干凈，以便操作人員上下支架 在支架上作業(yè)不要進行用力過猛的作業(yè)，謹防閃失。 作業(yè)時要照顧上下左右，避開障礙物。 在支架上作業(yè)，不得匆忙走動，以免發(fā)生意外。 不得隨意拆除緊固件，必須拆除時要有確保安全的措施。施工完畢后及時恢復緊

17、固。 一旦有可疑晃動、響聲及其它事故先兆時要及時招呼操作人員下架。3、拆除作業(yè)拆除桿件時，要互相告知，協(xié)調作業(yè)，已松開連接的桿部件要及時拆除運出，避免發(fā)生誤扶誤靠。 拆下來的桿配件和材料采用傳遞方式運出，不得向地面拋擲。八、環(huán)境保護措施1、在全體職工中認真開展環(huán)保法規(guī)的學習，增強職工的環(huán)保意識，結合施工區(qū)域的環(huán)保特點，制定切實可行的環(huán)保措施，使施工對環(huán)境的損害降到最低程度。2、場地清理后的雜物及棄方等應運到指定地點廢棄，運送時棄物不得遺棄在道路上，以免影響行車、防礙施工及環(huán)境保護。3、合理布置施工場地，生產、生活設施應布置在征地線以內。4、施工期間生產場地和生活區(qū)應修建必要的臨時排水系統(tǒng)，并與

18、永久排水設施相接。5、工程用料根據其具體情況，分類整齊堆放在施工場地和征地線內，不影響污染環(huán)境，每道工序施工完畢，要做到工完料凈，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。6、在居民區(qū)附近，夜間（20：006：00）對噪聲較強的施工機械和施工作業(yè)予以控制。7、愛護既有的建筑物和景觀，保護當地人文資源。8、施工用的廢水，采用臨時排水系統(tǒng)、生活污水排入附近污水坑內；以免危害飲水和影響排水系統(tǒng)及既有工程設施。九、文明施工措施1、加強宣傳，統(tǒng)一思想，使職工認識到文明是施工企業(yè)形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證。增強職工文明施工和加強現場管理的自覺性。2、落實文明施工現場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保

19、文明施工現場管理有章可循。3、合理布置場地。各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環(huán)境達到標準作業(yè)要求。4、現場工程概況、安全施工牌、標識牌等要設置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內容完善，位置醒目。5、加強檢查監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工管理真正抓出成效。6、施工現場堅持工完料凈，垃圾雜物集中堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排，嚴格按照招標文件要求經處理后達標排放。7、施工駐地要清潔衛(wèi)生，排水暢通；室內要整潔衛(wèi)生，保持空氣流通。8、尊重地方居民的生活習性和民族風俗，搞好施工隊伍與當地政府、人民群眾的關系。9、教育全體員工，遵守地方政府的各種法規(guī)，做到遵紀守法，行

20、為規(guī)范。施工中如發(fā)現文物古跡，及時保護，立即報告。10、實行掛牌上崗制度。項目施工生產組織指揮人員、隊長、調度、工長、安全員施工作業(yè)時，均要掛牌上崗。11、按照業(yè)主及主管部門的指示要求，同時認真聽取駐地工程師的意見，協(xié)調好各方關系，搞好安全生產和文明施工，爭創(chuàng)安全文明標準工地。機具設備表序號設備名稱規(guī)格型號數量1交流電焊機QS-3362圓鋸63發(fā)電機250KW1（備用）箱涵滿堂支架受力計算（0.6米板厚）一、 結構形式擬采用48 2.4滿堂碗扣式鋼管支架，橫縱間距為6090cm，步距為1.2m，方木1010cm間距30cm，跨度90cm，全鋼大模板面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，。二、 荷載計算：1、現澆箱身自重所產生的荷載：鋼筋砼按2600Kg/m3計算，則：箱身自重每平方米所產生的荷載p1為：p12600*0.6/100=15.6KN/2、鋼模板體系荷載