系列吊籃安裝使用說明書

1、貴宇吊籃ZLP系列吊籃安裝使用說明書吊籃的安裝、調整及使用 吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進行安裝調整。一般順序如下： 懸掛機構一般安裝于建 ( 構 ) 筑物的頂面。將懸掛機構的零、組 件和鋼絲繩吊運至頂面后，在選定的位置進行安裝。 1 、安裝順序 ( 參見附圖 1) 2 、安裝、調整及注意。吊籃的安裝、調整及使用吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進行安裝調整。一般順序如下： 懸掛機構一般安裝于建(構)筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在選定的位置進行安裝。1、安裝順序(參見附圖1)2、安裝、調整及注意事項安裝地面應選擇水平面，遇有斜面時，應在凸塊下面用木板可靠墊平，并將前

2、、后座凸塊用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時，應在前、后座下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{試懸掛支架的調節(jié)支座高度應使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能情況下，應在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出長度一般控制在1.11.3m，前后支架之間的距離(圖二中參數(shù)b）應放至最大，所在配重應均布套在兩只后支架的配重支管上。前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調整至最大距離。兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小35厘米。張緊加強鋼絲繩時，應使前梁略上翹35厘米，產生預應力，提高前梁高度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量

3、不少于3個、U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應使鋼絲繩有少許拱起。(見圖六)繩夾螺母擰緊時，應將鋼絲繩夾扁至1/21/3直徑。垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。懸掛支架定位后，應將前后座放在木板上，以保護屋面防水層。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時，配重塊數(shù)量應根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下表計算確定。(二)懸吊平臺的安裝懸掛平臺應在靠近上方懸掛機構位置的地面靠

4、墻位置處進行安裝。1、安裝順序(參見附圖2)2、安裝、調整及注意事項應選擇盡量平整的地坪作安裝面各基本節(jié)對接處應對齊，預緊后整個平臺框架應平直，不得有明顯扭曲。安裝兩端提升機安裝時應使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。附表2：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系吊籃型號配重(KG)安裝高度(M)前梁伸出長度(M)前后支架間距(M)允許載重量鋼平臺鋁平臺ZLP80010001001.34.68008001.54.67508001.74.45106701201.34.68008001.54.67308001.74.44906501501.34.677080

5、01.54.66908001.74.4450610ZLP800A10001001.34.68008001.54.68008001.74.45807201201.34.68008001.54.68008001.74.45607001501.34.68008001.54.67608001.74.4520660ZLP6309001001.34.66306301.54.66306301.74.44806101201.34.66306301.54.66306301.74.44505801501.34.66306301.54.66306301.74.4420550ZLP5007501001.34.6500

6、5001.54.65005001.74.43704801201.34.65005001.54.65005001.74.43404501501.34.65005001.54.65005001.74.4310420(三)安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，見圖七。(詳見附圖9)安全鎖安裝時應使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插人銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接螺栓或手柄組件將提升機固定在提升機安裝架的橫桿上，也可以在通電后，在懸吊平臺處將工作鋼

7、絲繩穿人提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊人懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，必須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。 (四)電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄桿上。電氣箱安裝固定后，按圖八所示，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插人電箱下端的相應插座中。插裝接插件插頭時，應仔細對準插腳位置，均勻使力推人，以免損壞接插件。(五)通電、檢查通電前、后應作仔細檢查，如不符合要求應立即糾正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調整。 1、通電前檢查及要求：電

8、源應是380v三相接地電源，電源電纜接出處應可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。頂面懸掛機構安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電箱內各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門上及操縱開關的上

9、升和下降按鈕，左提升機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門上及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門上及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按上電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機是電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。(六)垂錘的安裝垂錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。另外可增加鋼絲繩摩擦力

10、。重錘安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。(七)吊籃正式使用前的檢查和調整吊籃安裝完成，在正式使用前應認真檢查各部位是否符合安裝要求，并進行使用前的檢查和調整，經(jīng)調整正常后，方可正式使用。檢查和調整步驟如下：1、將電箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將懸吊提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應將轉換開關轉達向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕，使懸吊平臺的高(或低)端下降(或上升)，至懸吊平臺恢復水平位置后停止，將轉換開關恢復至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地68米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕

11、，將懸吊平臺下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：提升機是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜；提升機兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時將兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自動滑降，至離地面0.5米左右時放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查：手動滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；手動滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動滑降是否有失速(正?；邓俣?4米分)現(xiàn)象。2、3兩

12、項檢查，需要時可重復進行幾次。如提升機發(fā)生異聲、噪音過大或電機過熱、有冒煙或焦味，二提升機上升不一致，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機電磁制動間隙不等所造成，應立即停機，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調整電磁制動器間隙。正常情況下，制動器底面與銜鐵間的間隙=0.50.6毫米(見圖九)，且四周間隙應均勻。調整時，先逆時針方向將三個緊固螺釘略為松開，然后擰轉支承螺釘調整間隙，支承螺釘逆時針方向轉動間隙減小，反之則間隙增大。調整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調整后，需重新進行以上兩項檢查，直至符合要求。最后將電機罩殼罩好。如間隙調整至符合要求后，提升機仍存在不正常噪聲，則應打開提升機檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進行修復后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動滑降時有失速現(xiàn)象，表明提升機電機輸入端離心減速裝置失效，應立即停止手動滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。4、提升懸吊臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結和斷絲等現(xiàn)象，若已達到報廢標準，則應更換鋼絲繩。(八)限位塊的安裝安全鎖上端行