筏板基礎大體積砼施工方案

1、1、編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)：結構施工圖及設計總說明國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程工藝標準及操作規(guī)程建筑施工手冊第四版1.2編制說明本大體積混凝土施工方案的編制對象僅為筏板基礎部分。由于本筏板基礎屬大體積砼結構，施工期正處于6月溫度較高，。如何控制好筏板砼在水化發(fā)熱過程中內外溫差不大于25，防止砼出現(xiàn)溫度應力裂縫和干縮裂縫的產生，是筏板基礎施工的重點之一。2、工程概況2.1、建筑設計概況 基礎結構形式：地下車庫采用柱下獨立基礎墻下條形基礎加防水底板,人防區(qū)域為有梁式防水底板，板厚350 mm，非人防區(qū)域為無梁式防水底板，板厚為300 mm。

2、主樓部分采用筏板基礎，板厚1300mm,局部1600 mm.基礎與抗水底板下均設100mm厚C15混凝土墊層,每邊外擴100mm?；A受力鋼筋混凝土保護層厚度：獨立基礎、條基、防水底板40mm，基礎梁35 mm，筏板50mm。其中吊鉤采用HPB235鋼筋，不得采用其它鋼筋?；炷翉姸鹊燃墸邯毣?、條基、基礎梁、防水底板C30，筏板：C352.2、結構基礎設計概況2.3、地質水文條件概況場區(qū)內無地下水揭露，地下水和土對混凝土結構具有微腐蝕性；在干濕交替條件下，地下水和土對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性。1、混凝土澆筑前的裂縫控制計算案。水泥水化熱引起的混凝土內部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有

3、關。1.1混凝土的絕熱溫升：式中：混凝土的絕熱溫升（）每混凝土的水泥用量（），取404Q水泥28天水化熱，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-81。c混凝土比熱970 J/()e為常數(shù)，取2.718混凝土容重2400（）混凝土齡期（d）常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關查建筑施工手冊第四版第二冊表10-82，=0.384由于37天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、7d的絕熱溫升，混凝土澆筑厚度1.5米?；炷两^熱溫升：(3d)=425×314000×(12.718-0.384×3)/(970×2400)=39.21 (7d)= 425×3540

4、00×(12.718-0.384×7)/(970×2400)=60.231.2混凝土中心溫度：式中：T1(t)t齡期混凝土中心計算溫度 （） 混凝土澆筑溫度（）（t）齡期降溫系數(shù)，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-83。又混凝土澆筑溫度:式中：混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關），按多次測量資料，有日照時混凝土拌合溫度比當時溫度高5-7，無日照時混凝土拌合溫度比當時溫度高2-3，我們按6計。混凝土澆筑時的室外溫度（六月中旬，室外平均溫度以25計）1+2+3+.n溫度損失系數(shù)：1混凝土裝卸，每次1=0.032(裝車、出料二次數(shù))2混凝土運輸時，2=(A查施

5、工計算手冊表11-7。式中：為6滾動式攪拌車,其溫升0.0042，混凝土泵送不計。為運輸時間（以分鐘計算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。)3澆筑過程中,3=0.003×60=0.18混凝土的澆筑溫度：=31+(2531)×(0.064+0.126+0.18)=316×0.37=28.78則混凝土內部中心溫度: =28.78+39.21×0.49=48=28.78+60.23×0.43=50.371.3混凝土表層溫度（表面下50100處）溫度保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護深度其計算公式見建筑施工手冊第四版第二冊10-7-2） 式中：保溫材料厚度（

6、）； 所選保溫材料導熱系數(shù)W/(),可查建筑施工手冊第四版第二冊表10-84；混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（），由于施工時間為2010年6月溫度較高，大氣平均溫度值取值Tq=25?；炷翆嵯禂?shù)，取2.33 W/()；計算得混凝土最高溫度（）；計算時取：-=20 -=20（計算時可取-=1520 -=2 025） 傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-85。 Kb=1.3 木模板 ： =0.5×0.05×0.23×20×1.3/(2.33×20) =0.0075米 草墊： =0.5×0.05&#

7、215;0.14×20×2.6/(2.33×20)=0.004米 油氈： =0.5×0.01×0.05×20×1.3/(2.33×20) =0.00014米1.3.2混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)/()；各保溫材料溫度（）；各保溫材料導熱系數(shù)/()空氣層的傳熱系數(shù)，取23/()。 =1/0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23=9.1/().3混凝土虛厚度式中 混凝土虛厚度（m）；折減系數(shù)，取2/3；混凝土導熱系數(shù)，取2.33/()

8、 =（2/3）×（2.33/9.1）=0.171.3.3混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（）;混凝土實際厚度（）。=1.5+2×0.17=1.841.3.4混凝土表層溫度式中 混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（）； 混凝土中心溫度（）；=25+4×0.17×（1.84-0.17）×48-25/=32.71=25+4×0.17×（1.84-0.17）×50.37-25/=33.51-=48-32.71=16.9325-=50.37-33.51=16.8625采用草墊覆蓋進行保溫。說明我們采取以上保溫措施是有

9、效的，混凝土的表面不會開裂。1.3.5防止混凝土表面開裂的措施 澆筑混凝土時，其表面進行壓實收光，其目的是筏板基礎混凝土在凝結硬化收縮過程中，減少對混凝土的約束力，防止混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。砼表面采用滾筒碾壓，用鐵板壓實。2、應力計算2.1地基約束系數(shù)(根據(jù)本工程特點不計算地基約束系數(shù);如果有地基約束的大體積砼時地基約束系數(shù)計算方式參照建筑施工手冊第四版10722的公式進行計算。)2.2砼干縮率和收縮當量溫差2.3混凝土干縮率 式中t齡期混凝土干縮率標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4各修正系數(shù),查建筑施工手冊第四版表10-88。=3.2410-4 (1-2.718-0.03)1.25

10、0.931.001.250.880.21.000.61=1.510-6同樣計算可得: y(9)=4.3510-6 y(15)=7.010-6 y(21)= 9.610-6根據(jù)水泥品種所得的修正系數(shù)根據(jù)水泥檢測報告查出水泥細度所得的修正系數(shù)根據(jù)骨料品種所得的修正系數(shù)根據(jù)水灰比（w/c）所得的修正系數(shù)，根據(jù)水泥漿量所得的修正系數(shù)水泥漿量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比根據(jù)養(yǎng)護時間所得的修正系數(shù)根據(jù)當?shù)貧夂虻南鄬穸人玫男拚禂?shù)根據(jù)L/F所得的修正系數(shù)L底板混凝土截面周長；F底板混凝土截面面積（本工程為橫截面周長和面積）根據(jù)振搗模式所得的修正系數(shù)根據(jù)配筋率/所得的修正系數(shù)鋼筋的彈性

11、模量、截面積混凝土彈性模量、截面積2.4收縮當量溫差 式中TY（t）t齡期混凝土收縮當量溫差（0C）混凝土線膨脹系數(shù)，110-5（1/0C）TY（3）=1.510-6/110-5=0.15同樣計算可得: TY（9）=0.44 TY（15）=0.7 TY（21）=0.962.5混凝土各齡期內部的中心溫度=28.78+60.23×0.49=58.29式中混凝土內部中心最高溫度()混凝土的澆筑溫度()混凝土的最大絕熱溫升()齡期降溫系數(shù),查建筑施工手冊第四版10-83同樣計算可得:=28.78+60.23×0.38=51.66 =28.78+60.23×0.21=41.

12、43 =28.78+60.23×0.12=36. 2.6以6d(3d)作為一個臺階的溫差值及總溫差T(9)=(T1(3)-T1(9)+( TY（9）-TY（3）)=6.92T(15)=(T1(9)-T1(15)+( TY（15）-TY（9）)=+ =10.49T(21)=(T1(15)-T1(21)+( TY（21）-TY（15）)=41.43-36+ =5.69總綜合溫差=6.92+10.49+5.69=23.12.7各齡期混凝土的彈性模量= (1-e-0.09t)=2.55104(1-2.718-0.09*3)=0.818104混凝土的最終彈性模量(),可近似取28d的混凝土彈性

13、模量,查建筑施工計算手冊11-14同樣計算可得: =1.915104 = 2.556104 =2.929 1042.8各齡期混凝土的松弛系數(shù)S(t),查建筑施工計算手冊表11-17得:S(3)=0.186 S(9) =0.214 S(15)=0.233 S(21)=0.3012.9溫度應力計算i（t）Ti（t）Si（t） 式中各齡期混凝土所承受的溫度應力（）混凝土線膨脹系數(shù)，取1.010-5各齡期混凝土的彈性模量()各齡期綜合溫差()各齡期混凝土松弛系數(shù)雙曲余弦函數(shù),查建筑施工計算手冊附錄-附表1-7約束狀態(tài)影響系數(shù),=大體積混凝土結構的厚度地基水平阻力系數(shù)，查建筑施工計算手冊11-202.1

14、0各臺階溫差引起的應力計算3d到9d溫差引起的應力= =(0.2/18401.915104)1/2=0.2410-4/2=0.2410-439000/2=0.39查表/2=5.47=1.010-5 (1-1/7.473) E(9) T(9) S(9)/(1-0.15)=0.44同樣計算可得: = 0.41 = 0.217=0.44+0.41+0.217=1.0672.11混凝土的抗裂安全度計算=/1.15抗裂安全度,取1.15混凝土抗拉強度設計值,查建筑施工計算手冊附表2-35。=/=2/1.067=1.871.15 滿足抗裂條件,故不會出現(xiàn)內裂縫。6、操作工藝6.1施工準備：筏板混凝土強度等

15、級為C35，采用的混凝土為商品混凝土。提前將與商品混凝土公司聯(lián)系，由于筏板混凝土屬于大體積混凝土，在技術上要求：選用低水化熱，泌水性小的水泥作膠結材料。用經過冰塊降溫的水作拌合用水，控制混凝土出罐溫度。適當摻加緩凝劑，減緩水化熱放熱速度，所用外加劑應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范要求。 選擇適當水灰比（不大于0.5）摻加減水劑，降低游離水含量?；炷了涠瓤刂圃?80200.選用粒徑較大骨料，嚴格控制骨料含泥量?；炷翍獫M足泵送的有關技術要求，初凝時間不大于15小時。6.2筏板基礎的混凝土采取原槽澆筑：澆筑前必須將基底的雜物、泥漿及水清理干凈。6.3鋼骨架、鋼筋、預埋件設置：筏板的上層鋼筋采用直

16、徑為22的三級鋼筋加工為鐵馬鐙進行支撐，綁扎安裝好鋼筋（含筒體剪力墻的插筋）或焊接鋼筋，埋設好預埋件，并檢查其位置準確性，作好隱檢記錄，進行隱蔽驗收。6.4埋設測溫管：詳見大體積砼水化熱溫度監(jiān)測方案。6.5大體積混凝土施工：宜在氣溫1030之內進行，暑期施工一般采用冷卻拌合水或摻冰屑的方法，以達到降低拌合混凝土溫度的目的，對砂石進行降溫，可采取遮蓋法或噴淋法。施工過程中采用預埋冷凝水管（直徑75鋼管）降溫。布置方法：分上下二層各布置一道，距混凝土上下面均為500。平面呈S狀，一側為進水口，另一側為排水口。6.6混凝土的運輸：混凝土為商品砼，采用砼罐車進行運輸，從攪拌站運到施工現(xiàn)場只須10分鐘，

17、出站臺后到澆筑完畢時間不得超出初疑時間。 6.7混凝土的澆筑6.7.1 本工程采用汽車泵送砼。6.7.2大體積混凝土結構工程整體性要求高，混凝土必須邊振搗邊澆筑，一般應分層澆灌，分層搗實。根據(jù)整體性要求，結構大小、鋼筋疏密，混凝土供應等具體情況，可選用如下灌筑方案：6.7.2.1本工程底板設計“三橫一縱”四條后澆帶，將底板分成五個自然流水段，澆筑過程中按后澆帶劃分流水施工段，為排除大體積混凝土澆筑時產生相當量的泌水，安排工人將泌水用掃把趕至集水坑內，再用軟管抽水泵將泌水排除。澆筑方法1：全部分層（圖1）：在整個基礎內全平面分層澆筑混凝土。在第一層全面澆筑完畢，再回來澆筑第二層時，覆蓋位置的第一

18、層混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑好。施工時宜從短邊開始，再沿長邊進行：必要時可分為兩段從中間向兩端向中間同時進行。圖1圖 2 澆筑方法2：分層分段（見圖2）：把整個結構在平面上沿長度方向分成若干段，一般以2寬為一段。在高度上分成若干層，每層厚度取不大于0.4為宜。從一端開始，向另一端逐層逐段踏步式的澆筑直至完成。它要求每段岔處和第二層覆蓋新澆筑的混凝土能夠在前一次（或一層）的混凝土尚未達到初凝前就要澆筑。6.8混凝土的振搗6.8.1因混凝土中有不少鋼筋，振動棒應垂直插入，振搗混凝土時，振動棒不得碰撞鋼筋，預埋件。6.8.2振動棒的操作，應做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳?/p>

19、實，而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空隙。在振動混凝土過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。6.8.3每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實混凝土，過長可能引起混凝土離析，一般每一插點振搗時間為2030，以混凝土開始泛漿和不再出現(xiàn)氣泡為準。澆筑混凝土每振搗完一段，應隨即用鐵板攤平拍實，在快要達到初凝時，應在進行二次收光。6.9混凝土的保溫及養(yǎng)護：混凝土振搗平整、收光完畢，采用塑料布及時密封養(yǎng)護，上面蓋草墊一至二層；加蓋保溫材料能有效控制混凝土內部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空間溫度差均小于25，以防止混凝土因溫差應力而產生裂縫。保

20、溫材料拆除時間同樣以兩個溫度差均小于25而定，一般混凝土澆筑完畢的第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的去除以10天以上為妥。降溫速度不宜過快，以防溫差應力裂縫。保溫材料拆除后，仍應澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護應不少于14天。6.10測溫工作： 本筏板基礎采用電子測溫儀進行測溫，測溫工作主要在前七天，設專人每天24小時每隔3小時測溫一次，并作好測溫記錄，測溫點間距按6米布置，每點分上中下三個高度分別留設測溫導線，上點導線長度為400，埋入砼內200，外露200.中點導線長度為900，埋入砼內700，外露200.下點導線長度為1300，埋入砼內1100，外露200。隨時掌握筏板砼基礎表面溫度和內

21、部溫度之差直不得大于25。如溫差大于25，及時采取保溫措施。7、質量保證措施大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配；采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混

22、凝土的收縮和提高混凝土的抗壓強度；混凝土內摻加粉煤灰、MGHEA微膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右；底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書，對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。2）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順

23、利進行；澆筑混凝土時隨需的塑料薄膜、草墊等應提前準備好；由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施；為了控制混凝土內外溫差，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內;當設計無具體要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求

24、，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。3）混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插直徑12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草墊覆蓋保溫。以保證混凝土表面與內部溫差不會太大。4）現(xiàn)場按一次性澆筑同強度等級混凝土超過1000立方時，普通混凝土按每200立方，防水混凝土按每50