監(jiān)理旁站細則

1、中海城B地塊一期二區(qū)建設(shè)監(jiān)理工程監(jiān)理旁站計劃編制: 審核： 中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司 2014年6月27日目 錄一、工程項目概況 .1 二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍.2 三、旁站監(jiān)理程序.4 四、旁站監(jiān)理人員的職責(zé).6 五、旁站監(jiān)理內(nèi)容.7六、旁站監(jiān)理控制要點及目標值.12七、旁站過程中的安全監(jiān)理21八、旁站監(jiān)理計劃.21 一、工程項目概況1、建設(shè)單位：中海鼎盛（西安）房地產(chǎn)有限公司2、項目名稱：西安（中海城）B地塊商住綜合發(fā)展項目3、建設(shè)地點：西臨芙蓉西路，南臨創(chuàng)意大道，東臨上元路，北臨金洋路 4、設(shè)計單位：中國建筑西北設(shè)計研究院5、監(jiān)理單位：中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司監(jiān)理公司

2、6、施工單位：7、建筑面積：8、工程概況 本工程是由9棟住宅樓及與其相連的地下車庫和商業(yè)建筑組成。其中5#、6#、21#樓均由地上34層、地下2層構(gòu)成，且均帶商業(yè)裙房，5#、6#樓建筑高度均為99.20m，21#樓建筑高度為98.90m，5#樓地下室埋置深度為6.1m，6#樓地下室埋置深度為6.2m，21#樓地下室埋置深度為5.9m，5#樓0.000的絕對標高值未489.80m，6#樓0.000的絕對標高值為490.60m；21#樓0.000的絕對標高值為490.300；11#樓、15#樓均為B樓18層、A樓34層、地下2層構(gòu)成，且均帶商業(yè)裙房，建筑高度均為98.90m，地下室埋置深度均為5.

3、9m，0.000的絕對標高值均為490.300；10#、14#、19#、20#樓均為小高層18層地上部分與2層地下室構(gòu)成，不帶商業(yè)裙房，建筑高度依次為52.50m、54.30m、52.50m、52.50m，地下室埋置深度依次為5.9m、5.85m、6.3m、5.9m，0.000的絕對標高值依次為489.85m、489.55m、489.00m、489.95m；另外，本工程設(shè)計使用年限均為50年，耐火等級地下、地上均為一級，結(jié)構(gòu)類型均為剪力墻結(jié)構(gòu)（地庫與地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)）；按照建筑工程等級華恩只有10#、14#、19#、20#樓均為二級建筑，其他住宅樓均為一級建筑，樁基形式只有19#、20#

4、、21#樓均為DDC樁與先張法預(yù)應(yīng)力高強砼預(yù)制管樁，其他樓號、裙房與地下車庫均為先張法預(yù)應(yīng)力高強砼預(yù)制管樁，基礎(chǔ)形式為筏型基礎(chǔ)。地下室采用抗?jié)B砼，地上采用C35、C30混凝土。 二、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍一）旁站監(jiān)理依據(jù)1、建設(shè)工程施工合同2、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同3、已批準的監(jiān)理規(guī)劃4、已批準的施工組織設(shè)計和施工方案5、工程項目地質(zhì)勘察資料、設(shè)計圖紙和其它有關(guān)文件6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319）、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)等規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容7、國家、地方現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量評定標準及施工驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202錨

5、桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB/T50086土釘支護技術(shù)規(guī)范GJB50055建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120大體積混凝土施工規(guī)范GB50496 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85工程建設(shè)標準強制性條文二）旁站監(jiān)理范圍基礎(chǔ)工程方面包括：土方回填，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，

6、地下連續(xù)墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑，防水層細部構(gòu)造處理。主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，裝配式結(jié)構(gòu)安裝。三）旁站監(jiān)理基本情況序號旁站監(jiān)理部位或工序1地基處理2樁基工程3基礎(chǔ)混凝土澆注4懸跳梁、雨棚板鋼筋綁扎及混凝土澆注5混凝土、沙漿攪拌時不定時旁站6地下室底板、外墻及頂板防水7屋面防水8室內(nèi)外回填土9到場材料見證取樣10樓面混凝土現(xiàn)場澆注11混凝土缺陷補修處理12消防、通水、水密性實驗13弱電的調(diào)試、電氣埋管及接地檢測三、旁站監(jiān)理程序（一）告知1、項目監(jiān)理部在編制監(jiān)理規(guī)劃時應(yīng)當(dāng)包含旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)

7、等。旁站監(jiān)理方案應(yīng)當(dāng)送建設(shè)單位和承包單位各一份，并抄送工程所在地的建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。2、承包單位根據(jù)項目監(jiān)理部制定的施工旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工前的24小時，應(yīng)當(dāng)書面通知項目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部按時安排監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。（二）實施1、 旁站監(jiān)理之前，項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)理實施細則向旁站人員進行旁站監(jiān)理交底，明確旁站監(jiān)理的內(nèi)容、要點及相關(guān)注意事項。2、 旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，在實施旁站監(jiān)理時發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設(shè)強制性標準行為的，有權(quán)責(zé)令施工方立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動

8、已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告，由總監(jiān)下達局部暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。（三）記錄旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和施工方質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。流程表如下向建設(shè)單位報送監(jiān)理規(guī)劃確定關(guān)鍵部位和工序編制監(jiān)理規(guī)劃（含旁站監(jiān)理方案）關(guān)鍵工序施工前24小時承包單位通知監(jiān)理部編制旁站監(jiān)理實施 細則并進行交底1、抄送工程質(zhì)量監(jiān)督站2、向承包單位送達旁站監(jiān)理方案對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉咀龊门哉居涗洠瑢ΜF(xiàn)場工程質(zhì)量進行檢查改正問題，工序施工產(chǎn)生問題，提出處理意見質(zhì)檢員和旁站監(jiān)理人員簽字 進入下道工序四、旁站監(jiān)理人員崗

9、位職責(zé)1.檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。 2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標準情況。 3.核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗。 4.做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。5.旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行

10、下一道工序施工。6.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設(shè)強制性標準行為的，有權(quán)責(zé)令承包單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容（一）回填土工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應(yīng)急救援預(yù)案的措施是否落實；（3）施工方案交底是否進行；（4）夯實（碾壓）設(shè)備型號、數(shù)量及完好情況；（5）分層回填的標尺是否清晰、明顯；（6）對原基底處理、雜物清理、地下室外墻防水的保護進行重點

11、檢查，并對原防水材料完好性進行復(fù)查。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查回填土的粒徑、含水率、混合料的均質(zhì)性是否符合要求（含水率應(yīng)當(dāng)符合最優(yōu)含水率的要求，混合料應(yīng)拌合均勻，必要時應(yīng)過篩）；（2）檢查每層回填的虛鋪厚度是否符合規(guī)定，壓實厚度是否符合規(guī)定（按施工方案或技術(shù)交底的要求）；（3）檢查夯實（碾壓）的遍數(shù)和分層接槎尺寸是否符合施工方案的規(guī)定，回填土密實度是否符合要求（按設(shè)計或施工方案給出的控制干密度或壓實系數(shù)）；（4）檢查是否按規(guī)定進行分層取樣，取樣數(shù)量和位置與施工方案的要求是否相符（取樣位置應(yīng)有平面示意圖）；（5）檢查邊角、預(yù)留管下部等不易夯實部位是否符合要求；（6）整理旁站記

12、錄。（二）預(yù)應(yīng)力砼管樁工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）安全、環(huán)保措施是否落實，應(yīng)急救援預(yù)案的措施是否落實；（3）明確預(yù)應(yīng)力砼管樁工程施工的技術(shù)要求，主要包括：檢驗、起吊、運輸、堆放和沉樁必須符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-2009、10G409預(yù)應(yīng)力管樁圖集及建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的要求。（4）施工方案交底是否進行；（5）成孔設(shè)備型號、數(shù)量及完好情況。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）對混凝土管樁施工中的混凝土澆筑，參照混凝土結(jié)構(gòu)施工的旁站監(jiān)理要求執(zhí)行；（2）檢查混凝土樁的成孔情況：位置、孔深、直徑、

13、垂直度、沉渣量、孔口保護等；（3）（4）監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度（擴展度），做好混凝土的見證取樣工作；（5）整理旁站記錄。（三）土釘墻工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、工長、試驗員等管理人員是否到位；（2）核查施工層段的劃分是否符合施工方案的要求；（3）檢查邊坡、樁身及樁間土清理情況；（4）混凝土的噴射機械是否完好。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查土釘墻的成孔情況：孔位、孔深、角度等；（2）檢查土釘與面層鋼筋的連接構(gòu)造；（3）檢查土釘注漿及二次注漿情況；（4）鋼筋網(wǎng)片的綁扎固定；（5）檢查混凝土的配合比及噴射施工過程，檢查土釘墻厚度；（6）檢查混凝土面層與

14、坡頂防護是否符合要求；（7）檢查混凝土的試塊留置及養(yǎng)護；（8）督促施工單位按要求進行邊坡的穩(wěn)定性觀測；（9）混凝土冬施時，應(yīng)注意檢查施工單位采取的混凝土防凍、養(yǎng)護措施；（10）整理旁站記錄。（四）混凝土澆筑工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）、試驗員等管理人員是否到位； （2）核對預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位的名稱； （3）明確混凝土的技術(shù)要求，主要包括：強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、初凝時間、終凝時間、混凝土澆筑量等；（4）檢查施工通道是否暢通，泵車等輸送設(shè)備的地基是否堅實平整，照明是否充足。（5）檢查振搗設(shè)備型號、數(shù)量、完好情況；（6）檢查鋼筋及預(yù)埋管線等隱蔽工程及模板預(yù)檢

15、工程是否已按驗收合格；（7）檢查混凝土澆灌申請書是否報送項目監(jiān)理部；（8）施工方案交底是否進行。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）查驗預(yù)拌混凝土運輸單、預(yù)拌混凝土出廠合格證（32天內(nèi)補送）、混凝土氯化物和堿總量計算書（工程結(jié)構(gòu)有要求時）、砂石堿活性試驗報告（工程結(jié)構(gòu)有要求時）；（2）核查混凝土運輸車出站時間、到場時間；（3）監(jiān)督施工單位現(xiàn)場測試混凝土坍落度（擴展度）；（4）檢查施工方法是否與批準的施工方案一致：主要檢查場內(nèi)運輸、輸送方式、澆筑順序、是否連續(xù)澆筑、分層厚度、振搗方式、養(yǎng)護措施等，如混凝土未能連續(xù)澆筑，則需達到一定強度后，按施工縫進行處理；（5）檢查施工單位混凝土試塊留置的

16、種類、組數(shù)及養(yǎng)護條件是否符合相關(guān)要求；（6）檢查大體積混凝土測溫孔留置數(shù)量和位置是否與施工方案一致；（7）檢查混凝土澆筑過程中鋼筋及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否移位，應(yīng)特別注意負筋（上鐵）是否有被踩踏變形現(xiàn)象；（8）檢查并記錄混凝土澆筑開始時間、結(jié)束時間；（9）混凝土冬施時，應(yīng)檢查施工人員是否記錄混凝土入模溫度、是否按施工方案留置測溫孔；澆筑后是否及時覆蓋保溫；（10）混凝土施工過程中，應(yīng)注意對模板和架體變形的觀察；（11）整理旁站記錄。（五）梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位。（2）檢查鋼筋的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙要求； （3）檢查

17、鋼筋及接頭復(fù)試報告是否合格；（4）施工方案交底是否進行。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查梁、柱鋼筋的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計圖紙要求，梁主筋是否在柱縱筋內(nèi)側(cè)通過；（2）檢查梁端、柱端、柱核心區(qū)箍筋加密是否符合設(shè)計圖紙要求； （3）檢查鋼筋的錨固、搭接、位置、箍筋及附加鋼筋的設(shè)置數(shù)量、規(guī)格、位置、鋼筋保護層的厚度是否符合規(guī)范要求；（4）檢查鋼筋的連接方式及連接質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；（5）澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否固定牢固，避免振搗混凝土?xí)r鋼筋位移變形，確保鋼筋保護層厚度符合要求；（6）整理旁站記錄。（六）防水層細部構(gòu)造處理工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員

18、、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）檢查防水材料名稱、型號、規(guī)格、防水卷材厚度、胎基情況；（3）檢查現(xiàn)場使用材料是否與報檢材料的尺寸、型號、外觀等一致； （4）檢查防水材料復(fù)試是否合格；（5）檢查防水施工操作人員持證情況；（6）檢查基層是否符合要求。主要檢查：基層（找平層）含水率、平整度、坡度、坡向、陰陽角（圓角及加層）、管根、泛水、變形縫、收口處等細部構(gòu)造的基層處理是否符合要求； （7）檢查消防措施。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查防水基層的界面處理劑是否有漏刷；（2）檢查附加層位置、尺寸是否符合要求；（3）檢查附加層是否粘貼牢固，是否空鼓；（4）檢查卷材的搭接方向、搭接

19、長度是否符合要求；（5）檢查地下混凝土后澆帶及水平施工縫處的附加層是否按方案施工；（6）檢查卷材的收口是否按要求施工；（7）整理旁站記錄。（七）無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力張拉工程1、檢查施工準備情況（事前）（1）檢查質(zhì)檢員、施工員（工長）等管理人員是否到位；（2）檢查預(yù)應(yīng)力張拉操作人員的上崗證是否符合相關(guān)規(guī)定；（3）檢查張拉時混凝土的抗壓強度是否達到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%；（4）檢查構(gòu)件張拉端是否達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的相關(guān)要求；（5）檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器是否符合設(shè)計及相關(guān)標準要求；（6）檢查張拉設(shè)備是否進行整體效驗，效驗結(jié)果是否滿足

20、相關(guān)要求；（7）檢查錨具進場后是否按規(guī)定抽樣檢驗，其結(jié)果是否合格；（8）檢查構(gòu)件張拉時工作面是否達到安全要求，安全措施是否到位。2、對施工過程進行監(jiān)理（事中、事后）（1）檢查錨具安裝的偏差是否符合相關(guān)規(guī)定；（2）檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安裝是否符合相關(guān)規(guī)定；（3）檢查張拉力、張拉順序、張拉工藝是否符合施工方案的要求；（4）檢查施工過程中張拉記錄是否真實、準確；（5）檢查施工過程中對錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量的記錄是否符合實際情況；（6）檢查張拉完畢后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度及錨具保護措施是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；（7）整理旁站記錄。六、旁站監(jiān)理控制要點及目標值（一） 回填土工程1、材料要求：淤泥、淤泥質(zhì)

21、土不能用作填料；2、檢查內(nèi)容：填土的厚度控制以及壓實的要求；填土的含水量控制；填土的邊坡控制。3、質(zhì)量控制：（1）填方的厚度控制以及壓實的要求：填方每層鋪土的厚度和壓實遍數(shù)視土的性質(zhì)和使用的壓（夯）實的機具性能而定（見表 1）；（2）利用運土工具壓實填方時的每層填土最大厚度 (見表2)；（3）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，一般為1.5-3%。冬期填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少 20%25%。填方中不得含凍土塊及填土層受凍；（4）利用和灰土樣板比對，檢查灰土拌合質(zhì)量?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，不得隔日夯打；（5）對受水浸泡的填土，應(yīng)進行翻曬或換土回填。如遇管溝回填，應(yīng)先用人工在管周圍回填夯實，至管頂

22、0.5米以上時，方可用機械回填和壓實； 素土填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表1壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（遍）平碾25030068羊足碾200-3508-16振動壓實機25030034蛙式、柴油式打 夯 機20025034推土機200-3006-8人 工 打 夯不大于20034注：人工打夯時，土塊粒徑不應(yīng)大于 5cm。 利用運土工具壓實填方時，每層填土的最大厚度（m） 表2項 次填土方法和采用的運土工具土的名稱粉質(zhì)粘土和粘土亞砂土砂 土1汽車和輪式鏟運機0.50.81.22人推小車和馬車運土0.30.61.0注：回填土的含水量的控制：土的最佳含水率和最少壓實遍數(shù)可預(yù)先試驗求得。土

23、的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表3。工地檢驗一般以手握成團，落地即散為適宜。 土的最佳含水量和最大干密度參考表 表 3項次土的種類變動范圍最佳含水量（重量比）最大干密度（g/cm3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.954粉土16221.611.80注：1、表中土的最大干密度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場取樣、試驗檢測而定。（標準重型擊實試驗）2、一般性的回填可不作此項測定。（二）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程與DDC素土擠密樁工程1、材料要求：原材料品牌、規(guī)格必須是業(yè)主制定或設(shè)計確定的，強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證及試驗報告；2、檢查內(nèi)容：成孔、清

24、孔、夯實次數(shù)、設(shè)計埋深（DDC素土擠密樁）；焊接工藝、焊接冷卻時間、垂直度、樁頂標高（管樁）。3、質(zhì)量控制：1.管樁質(zhì)量檢查和驗收:進行施工現(xiàn)場的管樁應(yīng)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的質(zhì)量檢查報告，對設(shè)計有樁頭的管樁、管樁的尺寸允許偏差值、管樁的外觀質(zhì)量檢驗等應(yīng)組織檢查和驗收，不符合要求的應(yīng)責(zé)令更換。2.底樁的定點：應(yīng)在測量放線與定樁位的基礎(chǔ)上，在每根樁的圓心處插入上端固定有紅布條的段鋼筋進行標識，短鋼筋上端與地面平，使沉樁的偏位盡可能減小。3.樁身垂直度控制：通常用兩臺經(jīng)緯儀，在相互成90的兩個方向進行過程監(jiān)測。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁就位插入地面時，應(yīng)利用經(jīng)緯儀配合靜壓樁機將樁兩個方向的垂直

25、度偏差校正到不大于0.5%的樁長，然后正式沉樁。當(dāng)樁身垂直度偏差超過1%時，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正當(dāng)樁尖穿過軟土土層后，嚴禁采用移動樁架的方法進行糾偏。4.接樁：接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁順直。當(dāng)采用焊接時，兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm，焊接應(yīng)優(yōu)先采用二氧化碳氣體保護焊，焊接層數(shù)宜為三層。焊接前管樁端板表面應(yīng)保持清潔，端板坡口上的浮銹應(yīng)清除干凈，表面成金屬光澤，坡口根部間歇應(yīng)小于2mm后方可焊接，焊接應(yīng)對稱同時進行。焊接完畢后，一般自然時間不小于8min。5.成樁過程：沉樁過程遇到硬土層時不能用力過大，否則管樁會因其抗彎能力不強而容易折斷；抬架時也要輕抬輕放，否則也容易造成樁身開裂或發(fā)生樁架傾斜

26、倒塌事故。同時，為了便于控制終止沉樁，必須詳細記錄沉樁過程的壓力值與樁入土深度，了解樁端持力層深度是否滿足設(shè)計要求以及樁穿過個土層的壓力值。6.終壓力的確定：當(dāng)樁的壓力值已達到設(shè)計的終壓力時，而樁端尚未達到設(shè)計的持力層時，可適當(dāng)加大壓樁力，但壓樁力不能大于管樁樁身豎向極限承載力設(shè)計值的1.6倍，以避免壓樁力太大發(fā)生樁身破裂或傾斜的質(zhì)量問題。（三）靜壓管樁施工常見質(zhì)量問題分析與處理1.沉樁達不到設(shè)計要求管樁施工是以最終貫入度和最終標高作為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考，有時沉樁達不到設(shè)計最終要求的沉樁控制參數(shù)。原因分析：一是地質(zhì)勘測資料與實際工程地質(zhì)存在偏

27、差，發(fā)生配樁長度不準確，使沉樁達不到成樁設(shè)計要求的相關(guān)控制值，如樁頂標高、終壓力、貫入度等。二是由于設(shè)備故障等原因使沉樁過程突然中斷時間過長，樁周阻力增大，難以沉樁待設(shè)計要求的持力層。防治措施：應(yīng)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)做補充地質(zhì)勘察，合理選擇持力層和成樁的相關(guān)控制值。并根據(jù)有關(guān)要求合理選擇成樁設(shè)備，在沉樁過程中發(fā)生異常情況時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策，不能盲目加大壓樁力強行沉樁，以防止樁身斷裂。2.鄰樁上浮或樁頭位移在沉樁過程中，相鄰的樁可能因擠土效應(yīng)而產(chǎn)生樁身上浮或橫向位移現(xiàn)象。原因分析：一是靜壓管樁屬于擠土樁，在沉樁過程中存在擠土效應(yīng)會使地面隆起，特別當(dāng)土層是飽和性軟土、樁距較密、樁數(shù)

28、較多時，土被擠到極限密實度而向上隆起，后施工的樁便會對先前施工或相鄰的樁產(chǎn)生向上的拉力，使其樁身上浮或被推向一側(cè)。二是施工中樁位被擠壓偏離或標志丟失，造成樁位錯位較大。三是選擇的沉樁順序或行車路線不合理。防治措施：當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)樁身上浮時，最有效的方法是采用取土引孔壓樁法，即用螺旋鉆機在設(shè)計樁位取土引孔后隨即壓入管樁，在壓縮性較差的土體中施工，引孔德孔徑應(yīng)比樁徑小50-100mm，引孔深度一般應(yīng)控制在樁長的30%內(nèi)，并做到引孔隨壓樁，以免地下水滲入孔內(nèi)一起塌孔或地下水泡軟樁端土層使樁端土承壓力降低。同時合理安排沉樁順序和樁機行走路線，堅持“先中間后四周”的對稱施工法，以及結(jié)合“先密集樁后稀疏樁、

29、先長樁后短樁”的壓柱順序進行壓樁。當(dāng)采取上述措施后仍無法制止樁身上浮現(xiàn)象時，則可考慮采用原樁復(fù)壓措施，必要時可經(jīng)設(shè)計調(diào)整樁間距。3.接樁處開裂上下兩節(jié)樁在接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。原因分析：一是上下兩節(jié)樁不在同一條直線上，使壓樁過程中接樁處焊縫局部產(chǎn)生過大集中應(yīng)力而開裂。二是采用焊接連接時，連接處端板表面為清理干凈，樁端不平整。三是未嚴格進行分層施焊、焊縫不連續(xù)、不飽滿及焊接中夾有焊渣等雜物，焊接結(jié)束后停歇時間較短或焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂。防治措施：在管樁接樁前應(yīng)先復(fù)核上下兩節(jié)樁的樁心錯位是否在允許偏差值之內(nèi)，一般宜設(shè)置接樁時上下兩節(jié)樁保持順直。焊接前檢查焊條和焊接設(shè)備適用是否完好，并利用鋼刷將兩節(jié)樁

30、的端板表面清刷干凈。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊接4-6點，待上下節(jié)樁固定后拆除臨時導(dǎo)向箍，再分層均勻施焊。施焊時宜由兩個特證上崗的焊工對稱進行。焊接完畢后焊縫應(yīng)自然冷卻，嚴格用水冷卻和焊完即沉樁。4.樁身斷裂在沉樁過程中，樁身突然發(fā)生較大傾斜而斷裂。原因分析：一是地面突然發(fā)生較大的不均勻沉降，樁機和樁身嚴重傾斜，使樁身受到不能承受的彎矩而折斷，二是樁身混凝土存在質(zhì)量問題，使樁身局部強度不夠，沉樁過程中混凝土發(fā)生破碎；三是樁的運輸、堆放、起吊方法不當(dāng)，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。防治措施：在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時，要保證上下兩節(jié)樁的順直，且壓樁的下沉速度不宜太快。同時要對進場

31、的管樁進行嚴格的檢查，樁在運輸、堆放、起吊過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)計說明中的要求和操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)施工中出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法，根據(jù)斷裂部位可采取加固措施，不能加固的應(yīng)采取補樁的方法。5.樁身傾斜樁身垂直度超過允許偏差值。原因分析：一是場地不平、有較大坡度，樁機本身傾斜，首節(jié)樁初壓至樁身基本穩(wěn)定時才能及時校正垂直度，穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上，則樁在壓入過程中就會逐漸產(chǎn)生較大傾斜；二是基坑土方開挖不當(dāng)，樁身側(cè)向受力不平衡引起大面積群樁傾斜，特別是表層軟土土層厚度大，每次開挖的厚度超過規(guī)定，樁身傾斜的可能性更大。防治措施：場地應(yīng)平整，對于發(fā)現(xiàn)局部平整度差、土

32、質(zhì)松軟時，應(yīng)在樁機行走路線上加設(shè)墊木或其他材料，使樁機底座保持水平。對基坑的土方開挖不當(dāng)引起傾斜的樁，應(yīng)組織有關(guān)單位進行調(diào)查分析，采取樁基聯(lián)合承臺的加固措施或補樁的方法。施工中應(yīng)嚴禁邊沉樁邊開挖，土方開挖應(yīng)采取分層分段均勻?qū)ΨQ進行。對于軟土土層，樁周土體高差不得大于1.0m，并注意保持基坑維護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定。6.擠土效應(yīng)原因分析：在城市密集區(qū)進行靜壓管樁施工時，沉樁過程擠土效應(yīng)容易對周圍建筑物、地下管線等造成影響和破壞，其影響范圍約為樁長的1.2-1.5倍。防治措施：在可能被破壞的建筑物一側(cè)設(shè)置防擠溝，一般采用深1.5-2.0m、上寬2.0m、下寬1.0m的梯形溝，其作用是減少壓樁是引起

33、表層土體的水平移，降低土體內(nèi)超靜孔隙水壓力，使擠壓力迅速消散，防止建筑物隆起、地下管線位移或受土擠壓而破壞等。并合理安排沉樁順序，在一般情況下，應(yīng)從中間開始沉樁，對于沉樁可能發(fā)生擠土而對周邊建筑物、地下管線等造成影響時，應(yīng)從該側(cè)開始沉樁，同時應(yīng)控制沉樁速度，壓樁下沉速度宜控制在1.0m/min左右。（四）混凝土工程1、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板內(nèi)雜物清理情況；2、檢查預(yù)埋件、鋼筋保護層、配筋、穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求；3、檢查混凝土在運輸、澆搗過程中是否產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗是否密實；4、在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次；5、混凝土表面平整、無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件標高、

34、位置準確；6、抗?jié)B混凝土須密實，其強度和抗?jié)B等級須符合設(shè)計要求；7、抗?jié)B混凝土所用的模板，除滿足一般要求外，應(yīng)特別注意模板拼縫嚴密，支撐牢固，在澆筑抗?jié)B混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈，如若兩側(cè)模板需用對拉螺栓固定時，應(yīng)在螺栓或套管中間加焊止水環(huán)，螺栓加堵頭；8、混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定，于初凝前澆筑完畢，如運距較遠或氣溫較高時，應(yīng)摻緩凝減水劑?；炷翝仓r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，其自由傾落高度不大于1.5米，混凝土應(yīng)用機械振搗密實，以混凝土開始泛漿和不冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振?；炷琳駬v后，須用鐵鍬拍平拍實，等混凝土初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性；9、抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)后澆帶留置位置及寬

35、度應(yīng)符合設(shè)計要求。其端面形式可留成平直縫、階梯縫或企口縫，但結(jié)構(gòu)鋼筋不能斷開，應(yīng)保證留縫位置準確、斷口垂直、邊緣混凝土密實。留縫后要注意保護，防止邊緣毀壞或縫內(nèi)進入垃圾雜物；10、后澆帶的混凝土施工，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期不少于42天后進行,但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14天后進行，且應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)高于兩側(cè)混凝土。澆筑后的混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于4個星期；11、底板混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，但在后澆帶處可設(shè)置施工縫。墻體一般留置水平施工縫，但當(dāng)留置在內(nèi)縱橫墻的交界處時，墻應(yīng)留置垂直縫，支齒形模。墻體施工縫位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁

36、交接處，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300mm。必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部接茬處先澆筑50-100mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，以防爛根和蜂窩；12、施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件的設(shè)置和構(gòu)造須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定；13、在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚的與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，以防爛根和蜂窩。（五）梁柱節(jié)點隱蔽工程1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接

37、頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3、檢查柱頂標高，其結(jié)合面處需剔除全部浮漿到石子露出，并沖洗干凈，不留明水；4、綁扎鋼筋前，對保護層偏位者按1:6調(diào)正，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈；5、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密；6、檢查柱端、柱核心區(qū)箍筋加密是否符合設(shè)計圖紙要求

38、；7、保護層的厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（六）防水層細部構(gòu)造處理工程1、各層卷材之間、以及防水層與基體之間必須粘貼牢固（點粘、條粘、空鋪及焊接工藝應(yīng)符合各自相應(yīng)的粘鋪及密封標準），外觀表面應(yīng)平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴等缺陷；2、防水結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位、穿過卷材防水層的管道以及變形縫等細部做法必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；細部應(yīng)粘貼牢固、封閉嚴密且無空鼓及破損；3、附加層寬度、卷材搭接寬度、卷材鋪設(shè)的收頭處理均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 對卷材防水層進行整體觀察，不得有滲漏現(xiàn)象；4、卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法。相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯開 1/3-1/2幅寬。疊層鋪貼，

39、上下層兩幅卷材的搭接縫也應(yīng)錯開1/3-1/2幅寬；5、當(dāng)用聚酯胎改性瀝青防水卷材點粘或空鋪時，兩頭部分必須全粘500mm以上。卷材搭接寬度搭 接 方 向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法點粘法條粘法滿粘法空鋪法點粘法條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防 水 卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度102+空腔寬（七）無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力張拉工程1、 檢查內(nèi)容混凝土強度、孔道、內(nèi)縮量、張拉控制應(yīng)力。2、質(zhì)量控制（1）混凝土強度：預(yù)應(yīng)力筋張

40、拉時構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%；（2）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力的內(nèi)縮量允許值見表：錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙 1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓68（3）預(yù)應(yīng)力筋的外露長度：預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm；（4）錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施； 2）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm； 3）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度；處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；

41、處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm；（5）張拉控制應(yīng)力con mm：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不易超過下表所列數(shù)值 張拉控制應(yīng)力con允許值項次預(yù)應(yīng)力鋼材品種張拉方法后張法1碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線0.70 fptk2熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲0.65 fptk3冷拉鋼筋0.85 fpyk七、旁站過程中的安全監(jiān)理（一）檢查工程技術(shù)人員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底的情況；（二）檢查特殊工種持證上崗情況；（三）檢查施工人員的安全防護用品使用情況；（四）檢查施工操作環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力、照明、通風(fēng)）是否滿足施工要求；（五）根據(jù)旁站內(nèi)容對現(xiàn)場消防、臨電、腳手架等安全設(shè)施進行檢查，對臨邊洞口防護情況進行

42、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告；（六）旁站過程中出現(xiàn)安全事故，按照公司處理緊急情況的預(yù)案執(zhí)行。八、旁站監(jiān)理計劃序號旁站監(jiān)理部位或工序1地基處理2樁基工程3基礎(chǔ)混凝土澆注4懸跳梁、雨棚板鋼筋綁扎及混凝土澆注5混凝土、沙漿攪拌時不定時旁站6地下室底板、外墻及頂板防水7屋面防水8室內(nèi)外回填土9到場材料見證取樣10樓面混凝土現(xiàn)場澆注11混凝土缺陷補修處理12消防、通水、水密性實驗13弱電的調(diào)試、電氣埋管及接地檢測范例1旁站監(jiān)理記錄土方回填工程名稱： 編號：日期及氣候：工程地點： 旁站監(jiān)理的部位或工序：旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：施工情況：1、回填土種類 ；2、主要技術(shù)參數(shù)（要求壓實系數(shù)、控制干密度） ；3、使用機械設(shè)備名稱及狀態(tài) 。監(jiān)理情況：1、檢查質(zhì)檢員、試驗員到崗情況 ； 2、檢查原基底處理、雜物清理、地下室外墻防水的保護，原防水卷材完好性情況 ；3、回填土的粒徑、含水率、混合料的均質(zhì)性等情況（含水率應(yīng)當(dāng)符合最優(yōu)含水率的要求，混合料應(yīng)拌合均勻，必要時應(yīng)過篩） ；4、 每層回填的虛鋪、壓實厚度及分層接