硅鋼片基礎(chǔ)知識(shí)全集

1、冷軋晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）的牌號(hào)、磁特性、尺寸、外形、力學(xué)性能、工藝特性和檢驗(yàn)方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o(wú)取向磁性鋼帶（片）。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T235-88 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材）GB/T247-87 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T252

2、2-88 電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、迭裝系數(shù)測(cè)試方法GB/T3076-82 金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法GB/T3655-92 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法GB/T6397-86 金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB/T13789-92 單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法3、定義和牌號(hào)表示方法3.1定義標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位質(zhì)量的鐵芯在溫度20時(shí)所有消耗的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損），單位為W/kg標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強(qiáng)度溫度為20，鐵芯試樣從退磁狀態(tài)，在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦規(guī)律變化，當(dāng)交流磁場(chǎng)的峰值達(dá)到某一標(biāo)

3、定值時(shí)，鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱(chēng)磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁感），單位為T(mén)彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現(xiàn)裂紋前反復(fù)彎曲的次數(shù)，它代表了材料的延展性。3.2牌號(hào)表示方法4、分類(lèi) 本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無(wú)取向兩大類(lèi)，每類(lèi)按最大鐵損和材料的公稱(chēng)厚度分成不同牌號(hào)。5、技術(shù)要求5.1磁特性磁感取向鋼在800A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B800（峰值）應(yīng)符合表1的規(guī)定無(wú)取向鋼在5000A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B5000（峰值）應(yīng)符合表2的規(guī)定鐵損取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.7應(yīng)

4、符合表1的規(guī)定。無(wú)取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.5應(yīng)符合表2的規(guī)定表1、取向鋼磁特性的工藝特性牌號(hào)公稱(chēng)厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ最小彎曲次數(shù)最小迭裝系數(shù)% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7B80027QG1000.277.651.001.8519527QG1101.101.8527Q1201.201.7827Q1301.301.7827Q1401.401.7530QG1100.307.651.101.85195.530QG1201.201.8530QG1301.301.8530Q1301.301.7830Q1401.401.7830Q1501

5、.501.7530QG1250.357.651.251.8519635QG1351.351.8535Q1351.351.7835Q1451.451.7835Q1551.551.7835Q1651.651.76注：按GB/T3655測(cè)試時(shí)，試樣應(yīng)消除應(yīng)力退火，退火工藝為：在800±20的爐溫中保持2h，然后空冷到室溫。按GB/T13789測(cè)試時(shí)，試樣可不消除應(yīng)力退火。表2 無(wú)取向鋼磁特性和工藝特性牌號(hào)公稱(chēng)厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ最小彎曲次數(shù)最小迭裝系數(shù)% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7B80035W2300.357.602.301.6029535W2507.60

6、2.501.60235W2707.652.701.60235W3007.653.001.60335W3307.653.301.60335W3607.653.601.61535W4007.654.001.62535W4407.704.401.64550W2300.507.602.301.6029750W2507.602.501.60250W2707.602.701.60250W2907.602.901.60250W3107.653.101.60350W3307.653.3.1.60350W3507.653.501.60550W4007.654.001.61550W4707.704.701.621

7、050W5407.705.401.651050W6007.756.001.651050W7007.807.001.681050W8007.808.001.681050W10007.8510.001.691050W13007.8513.001.691065W6000.657.756.001.64109765W7007.757.001.651065W8007.808.001.681065W10007.8010.001.681065W13007.8513.001.691065W16007.8516.001.69105.2尺寸、外形 厚度離邊部不小于15mm所測(cè)鋼帶的厚度允許偏差，橫向厚度差，取向鋼應(yīng)

8、符合表3的規(guī)定，無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定寬度鋼帶應(yīng)剪邊交貨。剪邊交貨鋼帶的寬度允許偏差，取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定，無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定。根據(jù)客戶(hù)要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無(wú)取向鋼亦可不剪邊交貨長(zhǎng)度長(zhǎng)度是指由鋼帶剪切成的鋼片長(zhǎng)度。鋼片長(zhǎng)度一般為2000mm，經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可是寬度的倍尺。取向鋼和無(wú)取向鋼長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)分別符合表3和表4的規(guī)定。表3 取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差公稱(chēng)寬度公稱(chēng)厚度厚度允許偏差橫向厚度差寬度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差<1500.270.300.35 ±0.030.02+0.20 +100 >150-400+0.30 >400-7500.03+0.

9、50 >750+0.60 表4 無(wú)取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差公稱(chēng)寬度公稱(chēng)厚度厚度允許偏差橫向厚度差寬度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差1500.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.03 +0.30 +100 >150-5000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.03 +0.50 +100 >500-10000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.04+1.500 +100 >1

10、0000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.030.040.04+1.500 +100 不平度（平面度） 鋼片的不平度取向鋼不大于1.5%，無(wú)取向鋼不大于2.0%。鐮刀彎鋼帶的鐮刀彎，每2000mm不大于1.0mm毛刺鋼帶（片）剪邊毛刺不大于0.05mm，對(duì)于再分條交貨的鋼帶（片），不大于0.10mm5.3力學(xué)性能根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無(wú)取向鋼帶（片）的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定表5 無(wú)取向鋼帶（片）力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度b MPa不小于 伸長(zhǎng)率%不小于 牌號(hào)抗拉強(qiáng)度b MPa不小于 伸長(zhǎng)率%不小于 35W2304501050W4004

11、001435W25044050W4703801635W2704301150W54036035W30042050W6003402135W3304101450W7003202235W36040050W80030035W4003901650W100029035W44038065W60034035W2304501065W70032035W25045065W80030035W27045065W100029035W29044065W130029035W3104301165W160029035W330425  35W350420  注：鋼帶（片）厚度小于0.5mm時(shí)，

12、伸長(zhǎng)率為55.4工藝特性 密度表1和表2中的密度值是測(cè)量磁性和迭裝系數(shù)的參數(shù)迭裝系數(shù)迭裝系數(shù)應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定彎曲次數(shù)取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表1的規(guī)定。無(wú)取向鋼帶（片）的橫向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表2的規(guī)定絕緣涂層各牌號(hào)鋼帶（片）均應(yīng)涂敷絕緣涂層。絕緣涂層應(yīng)能耐絕緣漆、變壓器油、機(jī)器油等的侵蝕，附著性良好。取向鋼的絕緣涂層應(yīng)能經(jīng)受住消除應(yīng)力退火，消除應(yīng)力退火前后所測(cè)鋼板的絕緣涂層電阻最小值盡可能符合供需雙方協(xié)議。6、一般要求6.1供貨形式鋼片以箱供貨，鋼帶以卷供貨。箱、卷的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議。協(xié)議中無(wú)特殊要求時(shí)、卷重不大于3t,鋼卷內(nèi)徑為510mm±20

13、mm每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成，個(gè)別卷允許由同一牌號(hào)，同一尺寸的2條以上鋼帶卷成一卷，每條長(zhǎng)不小于200m，中間接頭采用對(duì)接，且要有明顯標(biāo)志。鋼卷卷繞時(shí)邊部應(yīng)卷整齊，并應(yīng)充分卷緊，在自重下不應(yīng)塌卷6.2表面質(zhì)量鋼帶（片）表面應(yīng)光滑、不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時(shí)，可帶缺陷交貨，但應(yīng)有標(biāo)志鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良，以及在厚度偏差范圍內(nèi)的少量結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹坑、凸包和劃痕等。絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性，在剪切和卷繞使用時(shí)不應(yīng)有明顯脫落。7、檢驗(yàn)7.1概述按本標(biāo)準(zhǔn)簽訂的供貨合同，檢驗(yàn)項(xiàng)目是指表1和

14、表2中所列和鐵損和磁感。如有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在合同中注明。一般以一個(gè)生產(chǎn)卷為一個(gè)驗(yàn)收組批：產(chǎn)品以縱切卷或以卷切成片交貨時(shí)，所提供的驗(yàn)收性能為生產(chǎn)卷組批上的測(cè)試結(jié)果。7.2試樣選擇每一驗(yàn)收組批應(yīng)取測(cè)試試樣。試樣應(yīng)在鋼卷的風(fēng)、外圈離端部不小于3m處截取通過(guò)合理安排測(cè)試順序，同一套試樣可用于測(cè)試不同的特性。7.3試樣制備磁性試樣磁性試樣的制備應(yīng)分別符合GB/T3655或GB/T13789的規(guī)定力學(xué)性能試樣厚度小于0.50mm的鋼帶（片），測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T3076的規(guī)定，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片），測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T6379的規(guī)定工藝特性.1迭裝系數(shù)試樣測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T

15、2522的規(guī)定.2時(shí)效無(wú)取向試樣在200爐溫中均熱48h，取向試樣在150爐溫中均熱120h。時(shí)效后的鐵損值也應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。注：是否時(shí)效，根據(jù)含碳量由供方?jīng)Q定。7.4測(cè)試方法對(duì)于每一種規(guī)定的特性，每一驗(yàn)收組批（卷）應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試溫度23±5，相對(duì)濕度小于80%。鐵損和磁感鐵損和磁感的測(cè)試可按GB/T13789測(cè)試，也可按GB/T3655測(cè)試。若按GB/T3655測(cè)試時(shí)，允許用0.5kg方圈測(cè)試，其試樣重量為0.5kg左右。測(cè)試的鐵損和磁感值均為精確到小數(shù)點(diǎn)后2位，第3位鐵損值非零進(jìn)1，磁感值非零舍去。尺寸、外形.1厚度和長(zhǎng)度鋼帶（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在離邊

16、部不小于15mm的任何地方測(cè)量。鋼片長(zhǎng)度在平行于中心線處測(cè)量。.2寬度寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處測(cè)量。.3不平度將鋼片自由地放在平臺(tái)上，除鋼片本身重量外，不施加任何壓力，用直尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量最大波（全波）的高度h和波長(zhǎng)工L，不平度等于（h/L ）×100%.4鐮刀彎用直尺緊靠鋼帶的凹側(cè)邊，測(cè)量直尺與側(cè)邊的最大距離.5毛刺高度用千分尺測(cè)量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內(nèi)側(cè)處的厚度，以?xún)烧吆穸炔钣?jì)算毛刺高度。力學(xué)性能厚度小于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按GB/T3076測(cè)試，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按GB/T228測(cè)試。工藝特性.1迭裝系

17、數(shù)迭裝系數(shù)的測(cè)試按GB/T2522測(cè)試.3彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)的測(cè)試按GB/T235測(cè)試，以?xún)善嚇幼钚≈底鳛闇y(cè)試結(jié)果7.5復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247規(guī)定8、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)8.1包裝、標(biāo)志鋼帶（片）的包裝、標(biāo)志應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定8.2質(zhì)量證明書(shū)交貨的鋼帶（片）應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)注明：a、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b、供方名稱(chēng)（或廠標(biāo)）；c、需方名稱(chēng)；d、合同號(hào)；e、卷、箱號(hào)；f、產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、尺寸；g、重量；h、產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、尺寸；i、磁性和其它協(xié)議中規(guī)定的測(cè)試結(jié)果。晶粒取向硅鋼薄帶1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制

18、造工作頻率在400HZ以上的各種電源變電器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯用的晶粒取向硅鋼薄帶。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB2521 冷軋電工鋼帶（片）GB3657 軟磁合金直流磁性性能測(cè)量方法GB10129 電工鋼片（帶）中頻磁性能測(cè)量方法3、產(chǎn)品分類(lèi)3.1符合和代號(hào)DG1-DG6表示晶粒取向硅鋼薄帶的牌號(hào)。D“電”字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，表示電訊工業(yè)用鋼。G“高”字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，表示工作頻率在400HZ以上。1-6鋼帶電磁性能級(jí)別，從1至6表示鋼帶的電磁性能從低到高。3.2牌號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)包括DG1、DG2、DG3、DG4、DG5、DG6等六個(gè)牌號(hào)。其中DG1、DG2二個(gè)牌號(hào)到1991年底廢止。

19、3.3標(biāo)記示例牌號(hào)DG5、厚度0.05mm,寬度80mm的晶粒取向硅鋼薄帶；鋼帶 DG5 0.05×80mm GB11255-893.4鋼帶的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定表1厚度寬度長(zhǎng)度0.035,6.5,8,10,12.5,15,16,20,25,32,40,50,65,80,1002000000.050.080.100.15150000.20<1000 3.5經(jīng)雙方協(xié)議可供應(yīng)表1規(guī)定寬度以外的鋼帶。3.6鋼帶的厚度和寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度厚度允許偏差寬度允許偏差5-10>10-50>50-80>80>6000.03±0.0

20、05±0.10±0.10-0.15 ±0.10-0.20 ±0.20 0.050.08±0.0100.100.150.0150.20±0.015-+1.04、技術(shù)要求4.1電磁性能鋼帶試樣消除應(yīng)力退火后的鐵損P1.5/400、P0.5/3000 和磁感應(yīng)強(qiáng)度B50 、B1000 應(yīng)符合表3規(guī)定表3牌號(hào)厚度鐵損，W/kg磁感應(yīng)強(qiáng)度T矯頑力A/mP1.0/400 P1.5/400 P1.0/1000 P0.5/3000 B50 B1000 HC 不大于不小于不大于DG30.025-35-1.6060DG30.03-35-1.65

21、45DG40.03301.7040DG10.05-21.0-0.601.5536DG219.0-0.801.6034DG317.024.00.851.6632DG416.022.00.901.7032DG515.020.01.051.7532DG614.519.01.101.7532DG10.080.01 -22.0-0.601.5536DG219.00.801.6632DG317.00.901.6628DG416.01.001.7026DG515.01.051.7526DG614.51.201.8026DG30.15-19.0-0.901.6526DG418.01.001.7526DG517

22、.01.101.7526DG616.51.131.7526DG10.2012.0-1.55- DG211.01.60DG310.01.66DG49.01.70DG58.21.74 注：鐵損P1.0/400 、P1.5/400 、P1.0/1000 、P0.5/3000分別表示在頻率為400HZ、磁感應(yīng)強(qiáng)度1.0T時(shí)，400HZ、1.5T時(shí)，1000HZ、1.0T時(shí)的比鐵損值。磁感應(yīng)強(qiáng)度B50 、B1000分別表示磁場(chǎng)為50A/m和1000A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度值。0.20mm厚度的DG1-DG5試樣要求沿軋向剪切，尺寸為30mm×300mm，消除應(yīng)力退火后測(cè)試。鐵損

23、P1.0/1000 和矯頑力HC 僅供參考，不作判定依據(jù)。4.2交貨狀態(tài)鋼帶應(yīng)以退火狀態(tài)并在鋼帶表面涂上絕緣涂層后交貨。當(dāng)用戶(hù)需要時(shí)也可以冷軋狀態(tài)交貨，但質(zhì)保書(shū)上應(yīng)給出退火狀態(tài)的磁性能數(shù)據(jù)。4.3絕緣涂層鋼帶絕緣涂層應(yīng)干燥、均勻、不脫落。鋼帶絕緣涂層應(yīng)具有良好的絕緣性、附著性、防銹性和耐熱性，能經(jīng)受消除應(yīng)力退火。4.4表面質(zhì)量鋼帶邊部的毛刺應(yīng)不大于厚度的允許偏差鋼帶表面應(yīng)光滑、不允許有累計(jì)超過(guò)鋼帶長(zhǎng)度1%的銹蝕、裂紋、凸包、折迭、孔洞等影響使用的缺陷。當(dāng)單個(gè)缺陷長(zhǎng)度小于鋼帶寬度時(shí)，應(yīng)以帶寬計(jì)算其長(zhǎng)度。鋼帶應(yīng)平整，不允許有嚴(yán)重的浪皺和瓢曲。4.4.40.20mm厚度的DG1-DG5的表面質(zhì)量應(yīng)符

24、合GB2521的規(guī)定。5、試驗(yàn)方法5.1每批料取二個(gè)試樣，分別剪切成10mm寬度，繞成內(nèi)徑為33mm，外徑為40mm的環(huán)形試樣，測(cè)量磁性能。允許采用其它尺寸的環(huán)形試樣測(cè)試，但其平均直徑與徑寬比應(yīng)小于10。5.2磁性能測(cè)量試樣必須先經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力退火，退火工藝由生產(chǎn)廠推薦。5.3電磁性能試驗(yàn)方法鋼帶磁感應(yīng)強(qiáng)度值和矯頑力測(cè)量方法按GB3657規(guī)定。鋼帶鐵損測(cè)量方法按GB10129規(guī)定。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)交貨，每批由同一熔爐號(hào)、同一尺寸、同一熱處理制度的鋼帶組成；6.2鋼帶的尺寸偏差和表面質(zhì)量應(yīng)逐條檢驗(yàn)。6.3鋼帶磁性能任何一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，允許取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不

25、合格時(shí)應(yīng)改判或判廢。7、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量保證書(shū)7.1成卷鋼帶用防銹紙包第一層，再用牛皮紙包第二層，然后裝入放有干燥劑的塑料袋內(nèi)，最后裝入桶中。每個(gè)桶應(yīng)注明制造廠的名稱(chēng)、產(chǎn)品牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、件數(shù)、凈重、出廠日期。7.2每批鋼帶應(yīng)附質(zhì)量保證上書(shū)，注明制造廠名稱(chēng)、鋼帶的牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、尺寸規(guī)格、件數(shù)、凈重、各項(xiàng)性能、去應(yīng)力退火工藝、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、出廠日期。7.3 0.20mm厚度的DG1-DG5的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2521的規(guī)定 硅鋼片基礎(chǔ)知識(shí) 電工用硅鋼薄板俗稱(chēng)矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達(dá)0.8-4.8的電工硅鋼，經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱(chēng)薄板。硅

26、鋼片廣義講屬板材類(lèi)，由于它的特殊用途而獨(dú)立一分支。電工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料。（1）硅鋼片的分類(lèi)A、硅鋼片按其含 硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱(chēng)電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8-4.8，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱(chēng)變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。 B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求

27、停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說(shuō)的以冷代熱)。（2）硅鋼片性能指標(biāo)A、鐵損低。質(zhì)量的最重要指標(biāo)，世界各國(guó)都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低，牌號(hào)越高，質(zhì)量也高。B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場(chǎng)下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好。F、磁時(shí)效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85）電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱

28、軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱(chēng)熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si2.8）和高硅（Si4.8）兩種鋼片。（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）用含硅0.8-4.8的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn)，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0-25。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45-50，且變壓器工作性能更可靠。用于制造電機(jī)和變壓器。通常，晶粒無(wú)取向冷軋帶用作電機(jī)或焊

29、接變壓器等的狀態(tài)；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。鋼板規(guī)格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長(zhǎng)度為2.0m。（三）家電用熱軋硅鋼薄板（GBH46002-90）家電用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR后數(shù)字為鐵損值*100，橫線后數(shù)字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對(duì)電磁性能要求可稍低一點(diǎn)，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。一般不經(jīng)配洗交貨。用于各種電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、吸塵器、抽油煙機(jī)等家用電器的微分電機(jī)等。鋼板（包括帶鋼）的分類(lèi)：1、按厚度分類(lèi)：（1）薄板（2）中板（3）

30、厚板（4）特厚板2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板3、按表面特征分類(lèi)：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板4、按用途分類(lèi)：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車(chē)鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見(jiàn)的日本牌號(hào)1、日本鋼材（JIS系列）的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類(lèi)、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表

31、示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如：SS400第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。2、SPHC首位S為鋼Steel的縮寫(xiě)，P為板Plate的縮寫(xiě)，H為熱Heat的縮寫(xiě)，C商業(yè)Commercial的縮寫(xiě)，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。3、SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。6、SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。7、SPCE表示深