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文檔簡介
1、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程適用于站場燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。1.2 本規(guī)程規(guī)定了燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)方法2 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及消減措施危害因素危害后果風(fēng)險(xiǎn)消減措施意外啟動(dòng)人員傷亡在檢修發(fā)電機(jī)組前要斷開電瓶電纜,在斷開電瓶時(shí)要首先斷開負(fù)極線(-),再次接上電瓶時(shí)要最后接上負(fù)極線。在檢修發(fā)電機(jī)組或相連的設(shè)備前應(yīng)將發(fā)電機(jī)組斷電電瓶酸液外漏人員傷亡在充電或者搬運(yùn)時(shí),一定要戴上護(hù)目鏡和橡皮手套。不要打開封閉式電瓶或損壞電瓶外殼,如果電解液濺入眼睛或者濺在皮膚上,要立即用大量清水沖洗受影響區(qū)域15分鐘,濺入眼睛時(shí)要立即找醫(yī)生幫助。不要向正在使用中的電瓶添加酸液,這會(huì)導(dǎo)致電
2、解液飛濺電瓶氣體人員傷亡,財(cái)產(chǎn)損失任何時(shí)候不要在電瓶附近產(chǎn)生火花,特別是在充電時(shí);火災(zāi)中不要去處理電瓶,為防止爆炸,燃燒和產(chǎn)生火花,不要用工具或者其它金屬物品接觸電瓶電極;在維修設(shè)備前要摘下所有金屬配件;在接觸電瓶前要將你身上靜電放掉;在充電時(shí)不要觸碰電瓶充電器連線,在斷開電瓶連線前要將電瓶充電器關(guān)掉;電瓶存放區(qū)要通風(fēng),防止可燃性氣體聚集。電瓶短路財(cái)產(chǎn)損失在保養(yǎng)維護(hù)發(fā)電機(jī)組前要斷開電瓶,在維修設(shè)備前要摘下所有金屬配件,使用帶絕緣手柄的工具,在斷開電瓶時(shí)首先斷負(fù)極線,再次連上電瓶時(shí)不要將電瓶正負(fù)極與起動(dòng)機(jī)電磁線圈的正負(fù)極連錯(cuò)位。不要使用端子短路的方法來測試電瓶狀況。發(fā)動(dòng)機(jī)回火或閃火人員傷亡,財(cái)產(chǎn)
3、損失過不要在汽化器,燃料管,燃料濾器或其他可能溢出燃料或燃料蒸汽的地方產(chǎn)生火花;空氣濾清器拆下后禁止啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組;排氣系統(tǒng)人員傷亡在維修發(fā)電機(jī)組或在發(fā)電機(jī)組附近工作時(shí)要避免吸入廢氣,廢氣必須通過管子安全的排放到室外。(CO可以導(dǎo)致嚴(yán)重傷害)危險(xiǎn)電壓/觸電人員傷亡打開機(jī)殼前要切斷所有的電源,在裝好所有保護(hù)裝置和電器的外殼后再運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)組;發(fā)電機(jī)房地面潮濕的情況下不要接觸電線或者電器;機(jī)體高溫人員傷亡打開散熱器壓力蓋前,需停運(yùn)發(fā)動(dòng)機(jī);待機(jī)體完全冷卻并確認(rèn)后再進(jìn)行維護(hù)。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,進(jìn)行相應(yīng)的檢查注意防止灼傷。 3 啟停機(jī)操作 3.1 操作前檢查檢查ATS雙電源切換柜內(nèi)的開關(guān)位置是否合適,控制器
4、置于“auto”位置,“N”“R”側(cè)斷路器的電操切換按鈕置于“auto” 位置;檢查備用回路儲(chǔ)能開關(guān)的狀態(tài)是否在“charged”位置;檢查發(fā)電機(jī)充電箱是否正常運(yùn)行,正常為電源指示燈亮起,輸出直流電壓1314V;檢查發(fā)電機(jī)電瓶啟動(dòng)電壓是否正常(10V12.5V); 檢查燃?xì)庹{(diào)壓箱內(nèi)供氣壓力是否正常,進(jìn)氣壓力為58 kPa,出口壓力為1.72.7 kPa。確認(rèn)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)已開啟。重點(diǎn)檢查鎖閉閥是否開啟(處于拔出狀態(tài)),若為關(guān)閉狀態(tài),打開調(diào)壓箱內(nèi)的放氣閥,泄壓后,關(guān)閉放氣閥,拔出鎖閉閥,先打開出氣口球閥,再緩慢打開進(jìn)氣口球閥;3.1.6 檢查冷卻劑液位是否充滿(臨近水箱蓋處)3.1.7檢查機(jī)油液面
5、:機(jī)油液面要保持在油尺刻度的FULL與ADD之間。檢查放電機(jī)房:確保通風(fēng)良好無雜物。3.2 手動(dòng)啟機(jī)3.2.1 手動(dòng)旋出緊急停機(jī)開關(guān)1使之復(fù)位;手動(dòng)旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)總開關(guān),依次從“AUTO”“OFF/RESET” “RUN”位;3.2.2 發(fā)電機(jī)不帶負(fù)荷運(yùn)行,查看數(shù)據(jù):輸出線電壓滿足工頻50Hz;線電壓平均值在390405V;相電壓平均值在230V;3.2.3 扳動(dòng)負(fù)載斷路器至“帶載”狀態(tài);3.2.4 確認(rèn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常,查看線電流是否在正常負(fù)荷范圍內(nèi);3.2.5 附圖3.3 手動(dòng)停機(jī)3.3.1 當(dāng)市電來電時(shí),扳動(dòng)發(fā)電機(jī)負(fù)載斷路器至“空載”狀態(tài);3.3.2 空載運(yùn)行5分鐘后,將發(fā)電機(jī)總開關(guān)依次從“
6、RUN”“OFF/RESET”位;3.3.3 待發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后并且面板上標(biāo)有SystemWarning,Not in Auto的指示燈同時(shí)亮起;則確認(rèn)發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn);3.3.4 將總開關(guān)從“OFF/RESET”“AUTO”位;3.3.5 按下緊急停機(jī)(emergency stop),再按面板上的“ALARM OFF”鍵3.3.6 確認(rèn)發(fā)電機(jī)組手動(dòng)停機(jī)完成;3.4 運(yùn)行期間參數(shù)查看方式 4 檢查及維護(hù)保養(yǎng)4.1 運(yùn)行期間的檢查4.1.1 運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音和異常氣味;4.1.2 檢查有無漏水、漏油、漏氣、及過熱現(xiàn)象;4.1.3 檢查燃?xì)庹{(diào)壓箱進(jìn)出口壓力是否正常;4.1.4 檢查電
7、瓶充電電壓是否位于1314V;4.1.5 檢查并記錄交流電頻率是否穩(wěn)定在50HZ, 輸出線電壓是否位于390405V;輸出相電壓是否位于230V;4.1.6 檢查并記錄機(jī)油壓力是否在5080psi,水溫是否在150190。4.2 每日檢查內(nèi)容4.2.1 每天檢查一次燃起調(diào)壓箱的進(jìn)出口壓力進(jìn)氣壓力為58 kPa,出口壓力為1.72.7 kPa。4.2.2 每天檢查一次發(fā)電機(jī)充電箱是否正常運(yùn)行,正常為電源指示燈亮起,輸出直流電壓1314V;4.2.3 應(yīng)保持燃?xì)獍l(fā)電機(jī)房的清潔,每天全面打掃一次。4.3 每月檢查內(nèi)容 每月檢查一次冷卻劑液位是否合適(臨近水箱蓋),檢查此項(xiàng)時(shí)切不可在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)檢查。
8、 每月檢查一次發(fā)電機(jī)的機(jī)油液位是否正常(在ADD與FULL之間)。4.3.3 每月進(jìn)行控制器面板指示燈實(shí)驗(yàn)。4.3.4 每月對(duì)發(fā)電機(jī)組在空載下試運(yùn)行三十分鐘,檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常。4.3.5 每月清潔電瓶和電瓶架。4.3.6 每月檢查一次發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)電壓,應(yīng)保持在11V以上。4.4 每季度維護(hù)內(nèi)容4.4.1 燃?xì)膺^濾濾芯每季度檢查一次,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的清潔(用氣泵吹)和更換。4.5 每半年維護(hù)內(nèi)容4.5.1 發(fā)電機(jī)的空氣濾清器每半年清潔一次,若有破損則需更換。4.6 每年維護(hù)內(nèi)容4.6.1 發(fā)電機(jī)組累計(jì)運(yùn)行400小時(shí)后,更換機(jī)油一次;若一年內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間未達(dá)到400小時(shí),則每年更換一次。5 常見故障及處理方法常見故障原 因處理方法及注意事項(xiàng)無法啟動(dòng)1控制器電路板不起作用2控制器保險(xiǎn)絲斷3控制器總開關(guān)不起作用5電瓶連線腐蝕,松弛或不正確6電瓶電量低7空氣濾清器阻塞1更換控制器電路板2更換保險(xiǎn)絲3更換控制器總開關(guān)5緊固電瓶連線并重新按正確接線連接6再充電或更換電瓶7清潔或更換濾芯突然停機(jī)1控制器保險(xiǎn)絲斷2高溫停機(jī)3冷卻劑液位低4低油壓5燃料中斷1更換保險(xiǎn)絲2讓發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻,再檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)3添加冷卻劑至正常液位4檢查油面5檢查供氣系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱1發(fā)動(dòng)機(jī)過載2冷卻劑液位低3機(jī)油液位低1根據(jù)額定功率適當(dāng)減少用
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