碗扣式支撐專項(xiàng)施工方案_.2013doc

1、模板碗扣式支撐專項(xiàng)施工方案一、 工程概況盤錦港區(qū)濱海大道公鐵立交橋新建工程，DK0+710.24 （412.0+15.5+15.5+12.0米） 框構(gòu)橋,框構(gòu)橋共分三段，第一段26.00米、第二段25.00米、第三段26.00米，框構(gòu)橋長(zhǎng)度77.06米，寬60.00米，框構(gòu)橋內(nèi)凈高不小于5.5米，非機(jī)動(dòng)車道凈高不小于3.5米。二、施工準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，重點(diǎn)對(duì)框架模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。2、 物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施

2、工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。3、 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。三、綜合說明（一）模板支架選型根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇碗扣式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。（二）編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。2、橋涵施工安全手冊(cè)3、建設(shè)部 橋涵施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。4、本工

3、程相關(guān)圖紙，設(shè)計(jì)文件。5、國(guó)家有關(guān)模板支撐架設(shè)計(jì)、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件，四、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為7.9m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取0.90m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m、0.9m，橫距l(xiāng)b取0.9m、0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長(zhǎng)度a取0.6m。整個(gè)支架的簡(jiǎn)圖如下所示。5900009900 模板底部的方木，截面寬100mm，高100mm，布設(shè)間距0.5m。（二）材料及荷載取值說明碗扣式鋼管腳手架是一種桿件軸心相交(接)的承插鎖固式鋼管腳手架，采用帶連接件的定型桿件，組裝簡(jiǎn)便，具有比扣件式鋼管腳手架較強(qiáng)的穩(wěn)定承載能力，不僅可以組裝各

4、式腳手架，而且更適合構(gòu)造各種支撐架，特別是重載支撐架。碗扣式鋼管腳手架是在吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況研制的一種多功能腳手架。目前廣泛用的WDJ型碗扣式鋼管腳手架基本上解決了上述扣件式鋼管腳手架的缺陷。WDJ碗扣式鋼管腳手架的最大特點(diǎn)，是獨(dú)創(chuàng)了帶齒的碗扣式接頭。這種接頭結(jié)構(gòu)合理，力學(xué)性能明顯優(yōu)于扣件和其他類型的接頭。它不僅基本上解決了偏心距的問題，而且具有裝卸方便、安全可靠、勞動(dòng)效率高、功能多、不易丟失零散扣件等優(yōu)點(diǎn)，因而受到施工單位的歡迎，是一種有廣泛發(fā)展前景的新型腳手架。碗扣式腳手架的特點(diǎn)細(xì)節(jié)一 性能特點(diǎn) 碗扣式腳手架具有以下性能特點(diǎn)：(1)多功能 碗扣式腳手架可根據(jù)施工要求

5、，組成模數(shù)為06m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架等多功能的施工設(shè)備、并能作曲線布置。布架場(chǎng)地不需做大面積的整平。(2)接頭拼拆速度快 由于采用了碗扣接頭避免了扣件螺栓人工操作。只用一把鐵錘即可進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)，安裝和拆卸速度比扣件式鋼管腳手架快5倍以上。 (3)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度 由于碗扣式鋼管腳手架完全取消了螺栓作業(yè)，工人攜帶一把鐵錘即能完成全部作業(yè)，減輕了一半的勞動(dòng)強(qiáng)度。(4)接頭強(qiáng)度高，安全可靠 接頭采用獨(dú)特的碗扣式，經(jīng)試驗(yàn)和使用證明，它具有極佳的抗剪、抗彎、抗扭能力，比其他類型的鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高50以上。由于接頭具有可靠的白鎖能力整

6、架配備有較完善的安全保障設(shè)施，所以使用安全可靠。(5)維護(hù)簡(jiǎn)單 構(gòu)件為不易丟失的扣件構(gòu)配件輕便、牢固。不怕一般的銹蝕，所以日常的維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸緊湊有便，細(xì)節(jié)二 構(gòu)造特點(diǎn)碗扣式鋼管腳手架的核心部件是碗扣接頭，它由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成如下圖所示。碗扣式鋼管腳手架采用，48X 3.15(mm)A3焊接鋼管作主構(gòu)件。立桿和頂桿是在一定長(zhǎng)度的鋼管上每隔06m安裝一套碗扣接頭制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在鋼管上，上碗扣對(duì)應(yīng)地套在鋼管上其銷槽對(duì)準(zhǔn)焊在鋼管上的限位銷即能上、下滑動(dòng)，橫桿是在鋼管兩端焊接橫桿接頭制成。連接時(shí)，只需將橫桿接頭插入下碗初內(nèi)，將上碗扣沿限位銷扣下，并順時(shí)針

7、旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺旋面使之與限位銷頂緊，從而將橫桿與立桿牢固地連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。五、模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上，按照"底模底模方木可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。（一）板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按規(guī)范計(jì)算，如圖所示: （1）荷載計(jì)算模板的截面抵抗矩為：W900×182/6=4.86×104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x10.3×0.9

8、=0.27kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x20.11×24×0.9 =2.376kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x30.11×1.1×0.9 =0.109kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x41×0.9 =0.9kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x52×0.9=1.8kN/m。以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為： g1 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.376+0.109)×1.2=3.306kN/m； q1 =(x4+x5)&#

9、215;1.4=(0.9+1.8)×1.4 =3.78kN/m；對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×3.306×0.252+0.1×3.78×0.252=0.04kN·m 支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1×3.306×0.252-0.117×3.78×0.252= -0.04

10、8kN·m；經(jīng)比較可知，荷載按照?qǐng)D2進(jìn)行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.048kN·m；（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1max，M2max)進(jìn)行底?？箯濖?yàn)算，即 =M/W<f =0.048×106 /(4.86×104)=0.994N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =0.994N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm =15N/mm2，滿足要求。（3）底?？辜魪?qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×3.306×0.25+0.617×3.78×0.25=1.07

11、9kN；按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： = 3Q/(2bh)fv =3×1078.947/(2×900×18)=0.1N/mm2；所以，底模的抗剪強(qiáng)度 =0.1N/mm2小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=900×183/12=4.374×105 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算：max=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.

12、990(x14+x5)lc4/(100EI)<min(lc/150,10)max=0.068mm；底模面板的撓度計(jì)算值max=0.068mm小于撓度設(shè)計(jì)值 =min(250/150，10)mm ，滿足要求。（二）底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3×0.25=0.075kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.11×24×0.25=0.66kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.11×1.1×0.25=0.03kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.25=0.25kN/m

13、；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.25=0.5kN/m；以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g2 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.075+0.66+0.03)×1.2=0.918kN/m；q2 =(x4+x5)×1.4=(0.25+0.5)×1.4=1.05kN/m； 支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax= -0.1×g2×la2-0.117×q2×la2= -0.1×0.918×0.92

14、-0.117×1.05×0.92=-0.174kN·m；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=60×802/6=6.4×104 mm3； =M/W<f =0.174×106/(6.4×104)=2.717N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =2.717N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×0.918×0.9+0.617×1.05×0.9=1

15、.079kN；按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： = 3Q/(2bh)fv =3×1078.947/(2×60×80)=0.337N/mm2；所以，底模方木的抗剪強(qiáng)度 =0.337N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=60×803/12=2.56×106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算：max=0.521×(x1+x2+x3

16、)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.155 mm；底模方木的撓度計(jì)算值max=0.155mm 小于 撓度設(shè)計(jì)值 =min(900/150，10)mm ，滿足要求。（三）托梁材料計(jì)算根據(jù)JGJ1302001，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計(jì)算材料自重：0.033kN/m；方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×0.918×0.

17、9+1.2×1.05×0.9=2.043kN；按疊加原理簡(jiǎn)化計(jì)算，托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：鋼管(單鋼管) :48×3.25；W=4.49 ×103mm3；I=10.78 ×104mm4； 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 8.14 kN ；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 0.672×106/4.49×103=149.644 N/mm2；托梁的最大撓度

18、 max = 1.66 mm ；托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 =149.644 N/mm2 小于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度計(jì)算值 max=1.66小于最大允許撓度 =min(900/400,10) mm,滿足要求!（四）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿計(jì)算簡(jiǎn)圖1、不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算1、支架設(shè)計(jì)本框構(gòu)橋滿堂支架采用碗扣型萬(wàn)能支架拼裝成型，支架外徑D=48mm，壁厚=3.5mm?？驑?gòu)橋桿件支撐采用900mm×900mm間距縱橫布局支立組合碗扣式腳手架，縱向上部鋪150mm×150mm木方支撐，橫向

19、采用100m×100mm木方上部鋪設(shè)模板。并在排架內(nèi)部設(shè)置縱橫向剪刀撐，斜撐方向在40°60°范圍內(nèi)。全橋設(shè)立桿支撐22排（順橋向），每排70根（橫橋向），共計(jì)支撐桿1540根。支撐桿垂直方向設(shè)置連結(jié)桿，連結(jié)桿縱向間距為0.9m，橫向間距0.9m.支撐桿頂端設(shè)置早拆支撐體系，早拆承托高度可調(diào)，以使支架預(yù)壓變形后，能夠?qū)⒌啄?biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。2、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算框構(gòu)橋頂板砼：1792m3 ?？驑?gòu)橋長(zhǎng)度：60.0m；頂板寬度25m。腕扣式支架桿件驗(yàn)算：支架布置以90×90cm 布置考慮,鋼筋砼重量以26KN/m3a）鋼筋砼自重：N1=1792*26/60.0

20、*25.0=31.06KN/m2 b）模板自重：5.0KN/m2 c）砼振搗產(chǎn)生的荷載：2.0KN/m2d）施工人員及施工機(jī)具、材料運(yùn)輸荷載：2.5KN/m2e）支架自重：1.5 KN/根單根鋼管設(shè)計(jì)軸向力：荷載組合：（1）施工恒載：N恒=(19.71+5)*0.9*0.9+1.5=21.52（KN/根）（2）活荷載：N活=(2+2.5)*0.9*0.9=3.64（KN/根）軸向力：N=1.2 N恒+ 1.4N活=1.2*27.75+1.4*2.43=30.92（KN/根）鋼管支架的穩(wěn)定性檢算：立桿的自由計(jì)算長(zhǎng)度l0=步距+2a=90+2*30=150cm（a為水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度取3

21、0cm）；單根鋼管的截面面積A=4.89cm2；回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm由于=l0/i=150/1.58=113.924，查表得折減系數(shù)=0.573N/（*A）=30920/(0.573*489)=110.35Mpa<f= 205 Mpa（Q235 鋼管容許應(yīng)力為205Mpa）根據(jù)以上計(jì)算可知，鋼管立桿的穩(wěn)定性符合要求，安全系數(shù)205/110.35=1.858倍,滿足要求。六、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、拆除支模架時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。應(yīng)將拆下的部件捆綁好，集中

22、堆放管理。3、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54、模板的拆除：1）、拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為： （1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。 （2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到75%。 （3）懸臂構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。 （4）、墻側(cè)模的拆除，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。2）、拆除側(cè)墻模板時(shí)，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板

23、。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動(dòng)，然后拉下，不得亂砸。3）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長(zhǎng)。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正，砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再?gòu)?fù)查。

24、2)、所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。3）、保護(hù)模板的拆模方法-安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長(zhǎng)方形模板。如一個(gè)開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2）、工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工

25、管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。3）、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長(zhǎng)、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1）、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2）、對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。3）、在施工過程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)

26、化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。4）、工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5）、指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。6）、實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施

27、工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。9）、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。10）、落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。11）、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的

28、整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。12）、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。13）、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對(duì)于過大的接縫要用膠紙粘貼。15）、拆模時(shí)，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要

29、求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。八、工程進(jìn)度保證措施1、 運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行及時(shí)科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，縮短工期。2、 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)各階段施工進(jìn)度的要求，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，合理配置施工所需的勞動(dòng)力，保證流水施工的要求。3、 工程施工實(shí)行周末檢查，通過例會(huì)制度天天落實(shí)進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，

30、及時(shí)確定對(duì)策，使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。4、 制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)貨源和設(shè)備來源，及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度，同時(shí)提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。九、安全生產(chǎn)保證措施1、 貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、 通過多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門的安全教育，爭(zhēng)取可靠的保證措施。3、 明確安全

31、職責(zé)，開展三級(jí)安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。4、 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：6、 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；7、 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作；8、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；9、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；10、 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，

32、禁止利用拉桿、支撐攀登上落；11、 安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人；12、 大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固；13、 拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴(yán)禁猛撬落和拉倒；14、 拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；15、 完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。16、 嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上

33、升不超過1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，確保同時(shí)澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時(shí)上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。十、成本節(jié)約措施1、施工前，要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，做好水平標(biāo)記，并嚴(yán)格按其標(biāo)高進(jìn)行模板操作，杜絕超高現(xiàn)象。2、 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠，嚴(yán)防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。3、 科學(xué)、合理地組織施工，加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，減少窩工，運(yùn)用激勵(lì)手段，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高積極性和工效。4、 班組按層按段任務(wù)包干，減少扯皮。5、 在施工中加強(qiáng)考核，健全施工任務(wù)和限額領(lǐng)料等措施，降低物料和人工的消耗。6、 注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。7、 材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關(guān)，充分挖潛降耗，提高企