生產(chǎn)運(yùn)作管理題

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理習(xí)題 習(xí)題一、填空題二、單項(xiàng)選擇題三、判斷題四、簡答題五、論述題六、計(jì)算題七、案例分析題八、故事分析題 一、填空題1生產(chǎn)運(yùn)營是一切社會(huì)組織將對它的（  ）轉(zhuǎn)化為（  ）的過程。2生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)是由（  ）和（  ）構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。3生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與行為技能，技術(shù)技能包括（  ）技術(shù)和（  ）技術(shù)兩個(gè)方面。4從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類：（  ）生產(chǎn)和（  ）生產(chǎn)。5按工藝過程的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成（  ）生產(chǎn)和（

2、60;  ）生產(chǎn)兩種。6按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成（  ）生產(chǎn)與（  ）生產(chǎn)兩種。7與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對產(chǎn)品需求的預(yù)測較（ ），多采用（  ）設(shè)備。8服務(wù)性生產(chǎn)以提供（  ）為特征，其（  ）難以確定。9按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、（  ）和（   ）來進(jìn)行的。10大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量（ ）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（ ）。11單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量（ ）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（ ）。12提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二：（  &#

3、160;    ）與（        ）。13組織生產(chǎn)過程的分工原則有二：（   ）專業(yè)化與（   ）專業(yè)化。14組織生產(chǎn)過程的基本要求是：連續(xù)性、比例性、（   ）性、（   ）性與準(zhǔn)時(shí)性。15平行移動(dòng)方式的加工周期（ ），運(yùn)輸次數(shù)（  ），設(shè)備利用狀況較（  ）。16生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括（  ）、（   ）、（   ）和產(chǎn)值指標(biāo)。17生產(chǎn)年度

4、計(jì)劃是企業(yè)的綱領(lǐng)性計(jì)劃，而（      ）是落實(shí)性計(jì)劃，是年度計(jì)劃的（    ）。18生產(chǎn)運(yùn)營管理是對生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、（   ）和（   ），它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與（   ）的管理。19生產(chǎn)運(yùn)營管理的目標(biāo)是：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，以適當(dāng)?shù)模?#160;  ），向顧客提供適當(dāng)（     ）的產(chǎn)品和服務(wù)。20制造企業(yè)的物料庫存包括：原材料庫存、（     ）庫存、與（&#

5、160;  ）庫存。21類物品一般占品種數(shù)的（    ）左右，占總費(fèi)用的（      ）左右。22基本的庫存控制方法有三種，即定期法、（    ）、（      ）和ABC庫存控制方法。23對獨(dú)立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫存控制是通過控制（     ）和（     ）來實(shí)現(xiàn)的。24MRP經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段，即MRP、閉環(huán)MRP 和MRP，其

6、中（    ）相當(dāng)于需求計(jì)算器，（     ）為計(jì)劃與控制系統(tǒng)，（      ）為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。25MRP的三項(xiàng)基本輸入是主生產(chǎn)計(jì)劃、（       ）和（            ）。26按SPT法則，優(yōu)先選擇（      ）最短的工件，而按SCR法則，優(yōu)先選

7、擇（     ）最小的工件。27工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo)：（    ）、（    ）和進(jìn)度。28網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成，對箭線式網(wǎng)絡(luò)圖，圓圈代表（    ），箭線表示（    ）。29一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)該而且只有一個(gè)（    ）節(jié)點(diǎn)和一個(gè)（    ）節(jié)點(diǎn)。30凡是超出增加產(chǎn)品（    ）所必需的（    ）的

8、物料、機(jī)器和人力資源的部分，按JIT思想，都是浪費(fèi)。31無庫存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑，即降低庫存（     ）（       ）降低庫存的一個(gè)無限循環(huán)的過程。32看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了（       ）系統(tǒng)。33OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為，衡量企業(yè)是否賺錢有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)，即：（         ）、（    &#

9、160;    ）和現(xiàn)金流量。34綜觀歷史，質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、（                 ）、（           ）三個(gè)階段。35全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)可概括為“三全一多樣”，即（        ）、（ &

10、#160;     ）、全面性和方法多種多樣。  36全面質(zhì)量管理的主要思想表述為“四個(gè)一切”：即一切為了顧客；一切以預(yù)防為主；（           ）；（           ）。37一切按PDCA辦事。即按（    ）、（      ）、檢查、處理的循環(huán)進(jìn)行，不斷

11、提升質(zhì)量管理的水平。38（  ）是提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量的關(guān)鍵，而技術(shù)水平和設(shè)備水平只是提高產(chǎn)品質(zhì)量的（       ）。39因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的成本包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費(fèi)用；為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的成本包括為（        ）和（       ）而產(chǎn)生的各種費(fèi)用。40通常，我們將調(diào)查表、分層法、（    ）、（  

12、;  ）、（直方圖）、散布圖、控制圖稱為“老七種工具”。41分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，一般應(yīng)主要從（        ）、工設(shè)備與工具、料材料與原材料、（             ）、法加工方法等五個(gè)方面進(jìn)行。42常見的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、（    ）、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中，只有（     

13、  ）是正常的。43ISO9001是質(zhì)量體系（   ）、開發(fā)、（   ）、安裝的質(zhì)量保證模式。44合格標(biāo)志認(rèn)證是以（     ）為基礎(chǔ)的自愿性認(rèn)證，發(fā)給合格認(rèn)證標(biāo)志；安全標(biāo)志認(rèn)證是以（     ）為基礎(chǔ)的強(qiáng)制性認(rèn)證，發(fā)給安全認(rèn)證標(biāo)志。45服務(wù)戰(zhàn)略、（      ）和（     ）三者是形成服務(wù)質(zhì)量最重要的因素，它們構(gòu)成一個(gè)服務(wù)三角形，又相對獨(dú)立地面向顧客這個(gè)中心，各自發(fā)揮著作用

14、。46設(shè)備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設(shè)備管理理論和管理方法。它是在英國的（        ）、日本的（             ）的管理思想和管理實(shí)踐基礎(chǔ)上形成的。在我國，通常稱為全員設(shè)備管理。47設(shè)備綜合管理的基本任務(wù)之一是要根據(jù)（     ）先進(jìn)、（     ）合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。4

15、8設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法很多，主要有（         ）法、（      ）法和現(xiàn)值法。49設(shè)備磨損是指設(shè)備在使用或閑置過程中發(fā)生的損耗。磨損一般分為兩種形式，即（    ）磨損和（     ）磨損。50設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的費(fèi)用壽命，它是以（    ）費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)所確定的設(shè)備壽命；而折舊壽命是從（     ）管理的角度來分析

16、的一種設(shè)備壽命。 二、單項(xiàng)選擇題1組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)是（）。A營銷環(huán)節(jié)B生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)C財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)    D組織環(huán)節(jié)2下列生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是（）。A汽車   B飲料C造紙   D煙草3下列生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是（）。A機(jī)床   B計(jì)算機(jī)C家具   D紡織4能構(gòu)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的要素是（）。A生產(chǎn)計(jì)劃   B生產(chǎn)庫存C生產(chǎn)技術(shù)   D質(zhì)量管理5從廣義的生產(chǎn)運(yùn)作管理理解，生產(chǎn)運(yùn)作管理是對系統(tǒng)（）。A設(shè)置和運(yùn)行的管理 B設(shè)置的管

17、理C運(yùn)行的管理       D機(jī)制的管理6下列不屬于生產(chǎn)管理的基本問題是（）。A提高質(zhì)量   B降低成本C保證交貨   D提高產(chǎn)量7自20世紀(jì)70年代以來，在世界制造企業(yè)的重要職能中，日益成為企業(yè)競爭優(yōu)勢的重心和支撐點(diǎn)的是（）。A生產(chǎn)職能  B人事職能C財(cái)務(wù)職能  D研發(fā)職能8. 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的核心是（）。A.特殊能力     B.生產(chǎn)運(yùn)作宗旨C.生產(chǎn)運(yùn)營目標(biāo) D.生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)境9. 從生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的角度看，在市場中處于劣勢的公司應(yīng)該優(yōu)先

18、選擇（）作為工作重點(diǎn)。A. 價(jià)格   B.銷售費(fèi)用C. 質(zhì)量   D.服務(wù)10.下列反映了基于時(shí)間的競爭思想的是（）。A.把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到低工資的國家B.把資源集中在最具有經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)活動(dòng)中C.彈性制造、快速反應(yīng)等D.興建新的設(shè)施11.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于（）。A.公司級(jí)戰(zhàn)略  B.部門級(jí)戰(zhàn)略C.職能級(jí)戰(zhàn)略  D.以上都不是12.以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性為實(shí)質(zhì)的戰(zhàn)略是（）。A.基于成本的戰(zhàn)略  B.基于時(shí)間的戰(zhàn)略C.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略  D.以上都不是13按照我國企業(yè)實(shí)行的新的成本核算方法，下列不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的是（）

19、。A.輔助生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)B.基本生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)費(fèi)C.產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中直接消耗的外購半成品原價(jià)D.企業(yè)總部高層管理人員的工資14下列不屬于控制成本途徑的是（）。A.降低物料消耗 B.提高生產(chǎn)率C.降低管理費(fèi)用 D.降低庫存15在大量生產(chǎn)條件下，定額時(shí)間中可以忽略不計(jì)的是（）。A.準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 B.布置工作時(shí)間C.休息和生理時(shí)間 D.作業(yè)時(shí)間16物料消耗控制的關(guān)鍵階段是（）。A.采購階段   B.設(shè)計(jì)階段C.庫存階段   D.生產(chǎn)工藝階段17工藝設(shè)備選擇中最重要的參考因素是（）。A.設(shè)備投資回收期     

20、;B.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量C.設(shè)備壽命周期總費(fèi)用 D.設(shè)備每年的總費(fèi)用18在正常的技術(shù)發(fā)展速度下，設(shè)備最佳更新周期應(yīng)以設(shè)備的（）為依據(jù)。A.物質(zhì)壽命   B.經(jīng)濟(jì)壽命C.技術(shù)壽命   D.以上均可19通過編制成本預(yù)算得出的目標(biāo)成本屬于（）。A.標(biāo)準(zhǔn)成本    B.定額成本C.容許成本    D.固定成本20可按規(guī)定的使用期限來確定消耗定額的有 （）。A.包裝材料   B.潤滑油C.勞保用品   D.電爐煉鋼的耗電定額21縮短交貨期，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方式上應(yīng)采用（）

21、。A.敏捷方式   BMRPC并行工程  D順序工作方式22并行工程的主要目標(biāo)是（）。A降低生產(chǎn)成本B提高生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制效率和效果C縮短產(chǎn)品投放市場的周期D充分利用整個(gè)社會(huì)的資源23下列不是并行工程的特點(diǎn)的是（）。A在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問題B設(shè)計(jì)成本低C較快速推出新產(chǎn)品D適于小批量、多品種生產(chǎn)24在MRP系統(tǒng)中起“主控”作用的是（）。A物料清單   B庫存信息C主生產(chǎn)計(jì)劃 D工藝路線25下列屬于相關(guān)需求的是（）。A客戶訂購的產(chǎn)品B科研試制需要的樣品C售后維修需要的備品備件D半成品、零部件、原材料需求26不需要在閉環(huán) MRP的工藝路線

22、中說明的是（）。A加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求B實(shí)際加工和裝配的工序順序C各道工序使用的工作中心D各項(xiàng)時(shí)間定額和外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用27有 A 和B兩項(xiàng)任務(wù)，A 的計(jì)劃交貨期比 B早一天，而作業(yè)時(shí)間A 為8小時(shí)，B為8天，先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是（）。A先到先服務(wù)規(guī)則   B最早到期規(guī)則C最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則 D最短松弛時(shí)間規(guī)則28不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問題，而且形成了從原材料起點(diǎn)到最終用戶的一個(gè)供銷鏈的是（）。A基本MRP   B閉環(huán)MRPCMRP      DERP29提出要形成一

23、個(gè)虛擬公司的是（）。AERP       BMRPC敏捷制造  D并行工程30是否考慮生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)的聯(lián)系是（）的主要區(qū)別。A基本MRP與閉環(huán)MRP   B閉環(huán)MRP與MRPCMRP與ERP          D敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式31.ISO9000的重新認(rèn)證（）。A每一年進(jìn)行一次   B每兩年進(jìn)行一次C每三年進(jìn)行一次   D每五年進(jìn)行一次32. 采用質(zhì)量管理體系的指南

24、是（）。AISO9000   BISO9001CISO9002   DISO900433.ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)中指導(dǎo)公司對采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇的是（）。AISO9000    BISO9001CISO9002    DISO900434. 為使企業(yè)每一個(gè)員工、每一個(gè)職能科室、每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營部門都將質(zhì)量看成是自己的事，需要有某種形式從制度上有機(jī)地使企業(yè)各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調(diào)一致，達(dá)到保證其產(chǎn)品的質(zhì)量，這種形式稱為（）。AISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)   B質(zhì)量保證體系C質(zhì)量

25、功能部署       D計(jì)量方法35.產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是（）。  A外部損失成本 B內(nèi)部損失成本C鑒定成本 D預(yù)防成本36. 下列（）不屬于預(yù)防成本。A員工培訓(xùn)費(fèi)用 B數(shù)據(jù)收集費(fèi)用C產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任索賠費(fèi)用 D產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用37. 現(xiàn)代質(zhì)量成本觀念與傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀念最大的區(qū)別在于（）。  A損失成本總是高于預(yù)防成本  B提高質(zhì)量水平意味著付出質(zhì)量成本  C存在一個(gè)適宜的質(zhì)量水平使得總質(zhì)量成本最低  D缺陷越少越好38. 產(chǎn)品質(zhì)量特性值的正常波動(dòng)可由 （）圖形表示。

26、0; A雙峰型 B平頂型C鋸齒型 D鐘型39. 在生產(chǎn)過程中剔除了不合格品后進(jìn)行檢查，該批產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)會(huì)呈現(xiàn)（）圖形。  A雙峰型 B鐘型  C陡壁型 D平頂型40. 工序能力指數(shù)為1.5表示工序能力（）。    A充足 B尚可    C不充足 D太低41. 某一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值標(biāo)準(zhǔn)偏差0.15，公差范圍 T1，則工序能力為（）。    A0.9    B0.6    C1.11  &

27、#160;D1.6742. 有助于我們抓住主要矛盾，先集中解決最主要問題，再適當(dāng)考慮次要問題的分析是（）。   A帕累托分析   B因果分析    C正交分析     D控制圖分析43.在判別兩個(gè)變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面有顯著作用的管理工具是 （）。    A趨勢圖 B散點(diǎn)圖    C直方圖 D魚刺圖44. “6質(zhì)量”意味著工序能力指數(shù)等于（）。 A5     B2 

28、60;   C1.67   D1.3345. 持續(xù)改善常用工具中的“魚刺圖”是指（）。     A帕累托分析圖（排列圖）  B因果分析圖     C直方圖    D散布圖46. 覆蓋企業(yè)的各個(gè)職能部門，從各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是（）。     ATQM    BQFD     CPDCA循環(huán) 

29、0;  DJIT47生產(chǎn)管理是銷售管理的前提，也是銷售的（）和后盾。A要求                    B手段C保證                    D條件48新產(chǎn)品開發(fā)、成本、（）、交貨期是企

30、業(yè)的四大競爭優(yōu)勢。A合同                    B質(zhì)量C計(jì)劃                    D資金49生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來，形成

31、有機(jī)整體，按（）方式，生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（服務(wù)）。A最經(jīng)濟(jì)的                B最有效的C最合理的                D最有用的50訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和（）等三種生產(chǎn)方式。A訂貨加工型   &#

32、160;          B訂貨工作型C訂貨銷售型              D訂貨工程型51在生產(chǎn)周期的時(shí)間構(gòu)成中還包含著大量的等待、（）等無效時(shí)間。A休息                  &#

33、160; B閑置C交流                    D訪問52工序間在時(shí)間上結(jié)合的移動(dòng)方式，主要有三種（當(dāng)一批零件的加工數(shù)量等于或大于2時(shí)），即順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和（）方式。A平行順序移動(dòng)            B連續(xù)平行移動(dòng)C連續(xù)順序移動(dòng)   

34、60;        D交叉連續(xù)移動(dòng)53“5S”活動(dòng)，是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和（）的活動(dòng)。A提高水平                B提高素養(yǎng)C提高文明              &#

35、160; D提高文化54在運(yùn)用工作研究的四種技巧時(shí)，首先應(yīng)考慮采用（）的可能性。A取消                  B合并C改變                  D簡化55繪制工藝流程分析圖的目的是（）。A分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過程   &

36、#160;B分析零件的生產(chǎn)過程C分析制品的運(yùn)行路線    D分析人和機(jī)器的工作情況56對于備貨型企業(yè)，在年生產(chǎn)計(jì)劃中，確定（）是最重要的決策。A交貨期                  B價(jià)格C品種和產(chǎn)量              D成本和質(zhì)量57滾動(dòng)式計(jì)劃中，修訂計(jì)劃

37、的間隔期稱為（）。A滾動(dòng)期                  B計(jì)劃展望期C間隔期                  D周期58在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，在制品定額法適用于（）。A單件生產(chǎn)      &#

38、160;         B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn)            D流水生產(chǎn)59在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，提前期法適用于（）。A單件生產(chǎn)                B小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn)     &#

39、160;      D流水生產(chǎn)60單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，宜采用（）。A在制品定額法            B生產(chǎn)周期法C提前期法                D累計(jì)編號(hào)法61生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于（）。A瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力    &#

40、160;   BA類設(shè)備生產(chǎn)能力C關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力        D裝配能力62從原料、外購件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存在各環(huán)節(jié)的零、部件都稱為（）。A原料                    B外購件C在制品       

41、60;          D半成品63生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（）。A提前期                  B出產(chǎn)期C投入期                

42、;  D生產(chǎn)周期64生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須貫徹（）的原則。A滿負(fù)荷                  B以銷定產(chǎn)C均衡生產(chǎn)                D準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)65大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：（）、流水線指標(biāo)圖、在制品定額等A生產(chǎn)周期   

43、;             B節(jié)拍C批量                    D提前期66單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：（）、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A批量             &#

44、160;      B節(jié)拍C提前期                  D在制品定額67如果產(chǎn)品的（）、結(jié)構(gòu)、性能、工藝、材料等方面沒有改變，只是在產(chǎn)品的外包裝或表面裝飾裝潢上進(jìn)行改進(jìn)，那么這種產(chǎn)品不能稱作新產(chǎn)品。A說明            

45、0;         B原理C性質(zhì)                      D加工68任何產(chǎn)品都有它的物質(zhì)壽命和（）壽命。A使用               

46、       B疲勞C經(jīng)濟(jì)                      D物理69產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、（）、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。A使用方法              &#

47、160;   B基本功能C生產(chǎn)過程                  D產(chǎn)品質(zhì)量70新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般可分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和（）等三個(gè)階段。A外形的設(shè)計(jì)                B功能的設(shè)計(jì)C程序的設(shè)計(jì)    &

48、#160;           D工作圖設(shè)計(jì)71新產(chǎn)品開發(fā)方案的評價(jià)，有定性分析和（）分析兩大類。A定價(jià)                      B定量C定質(zhì)           

49、;           D定時(shí)72庫存是指（）。A存放在倉庫中的物資  B用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資C用于銷售的儲(chǔ)備物資 D用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的，以及用于銷售的儲(chǔ)備物資73可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫存，稱為（）。A安全庫存             B周轉(zhuǎn)庫存C運(yùn)輸庫存       &

50、#160;     D預(yù)期庫存74可以起到節(jié)省開支、降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫存，稱為（）。A安全庫存             B周轉(zhuǎn)庫存C運(yùn)輸庫存             D預(yù)期庫存75訂貨（采購）成本的高低，和（）成正比。A訂貨批量      

51、0;      B訂貨次數(shù)C缺貨成本             D保管成本76庫存保管成本的高低，和（）呈正相關(guān)關(guān)系。A訂貨批量             B訂貨次數(shù)C缺貨成本           

52、60; D訂貨成本77在庫存的ABC管理法中，A類物料的庫存管理特點(diǎn)是（）。A嚴(yán)格控制庫存時(shí)間，不嚴(yán)格控制庫存數(shù)量B嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間C既嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫存時(shí)間D不嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間78獨(dú)立需求，從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指（）。A具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求79非獨(dú)立需求，從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指（）。A具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求 B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求80經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（）。A庫存

53、保管成本最低時(shí)的訂貨批量B訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量C缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量D年總庫存成本最低時(shí)的訂貨批量81按物資在生產(chǎn)中的作用分為：主要原材料、（）、燃料、動(dòng)力、工具。A鋼材          B輔助材料C煤炭          D電力82按物資的使用范圍分為：基本建設(shè)用料、（）、經(jīng)營維修用料、科學(xué)研究用料、技術(shù)措施用料、工藝裝備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用料，等等。A生產(chǎn)產(chǎn)品用料    

54、0; B生活用料C銷售用料          D體育設(shè)施用料83主要原材料消耗的構(gòu)成，一般包括下面三個(gè)部分：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料（）、非工藝性損耗。A工藝性損耗        B自然損耗C保管損耗          D運(yùn)輸損耗84（）的數(shù)量是不斷變動(dòng)的。A保險(xiǎn)儲(chǔ)備     &#

55、160;            B經(jīng)常儲(chǔ)備C季節(jié)性儲(chǔ)備                D經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)備85企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)有效、（）、比質(zhì)比價(jià)、監(jiān)督制約的原則，建立健全采購管理的各項(xiàng)制度，防止采購過程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。A公眾評議         

56、0;        B公開公正C公眾參與                  D公開討論86企業(yè)各級(jí)管理者對其審批的物資采購負(fù)有（）責(zé)任。A審查、監(jiān)督                  B保證

57、、監(jiān)督C驗(yàn)證、檢查                  D組織、管理87物資收到后，質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按（）進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并對檢驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果承擔(dān)責(zé)任。A價(jià)格和數(shù)量                  B數(shù)量和品種C貨物和類型  

58、60;               D標(biāo)準(zhǔn)和程序88物資在保管中，應(yīng)按不同的材料、規(guī)格、性能和形狀等實(shí)行科學(xué)合理的擺放和碼剁，使擺放整齊，（），便于存放發(fā)送和查驗(yàn)盤點(diǎn)，充分利用倉庫空間。A標(biāo)志鮮明                  B管理方便C查找容易   &

59、#160;              D保養(yǎng)有利89在清點(diǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)盤贏盤虧，必須分析原因，說明情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重短缺或損壞，應(yīng)查明原因，（），對于清查出來的超儲(chǔ)，呆滯物資，必須及時(shí)處理。A分析問題                  B追究責(zé)任C找出因故   

60、0;              D采取措施90實(shí)行技術(shù)改造，（）、先進(jìn)工藝來代替落后陳舊的設(shè)備和工藝，就能減少材料的工藝性損耗，起著降低物資消耗的作用。A采用先進(jìn)工具              B采用先進(jìn)方法C采用先進(jìn)設(shè)備          

61、0;   D推廣工作經(jīng)驗(yàn) 91設(shè)備的ABC分類，是根據(jù)（）進(jìn)行設(shè)備分類。 A設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的高低    B設(shè)備的精度高低C設(shè)備的綜合效率    D設(shè)備的綜合效率，按其重要程度92設(shè)備技術(shù)性無形磨損產(chǎn)生的根本原因是（）。A設(shè)備長期閑置導(dǎo)致的精度下降  B設(shè)備長期使用導(dǎo)致的精度下降C科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步   D設(shè)備原始價(jià)值的貶值93設(shè)備的偶發(fā)故障期，與設(shè)備的磨損規(guī)律相對應(yīng)，出現(xiàn)于（）階段。A初始磨損      B正常磨損 

62、   C急劇磨損 D多級(jí)磨損94物料需求計(jì)劃是適用于（）企業(yè)的作業(yè)計(jì)劃技術(shù)。A流水線生產(chǎn)      B單件生產(chǎn)C標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)      D多級(jí)裝配制造95MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計(jì)劃、庫存狀態(tài)和（）信息。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息      B批量C安全庫存量        D在制品定額 96JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場是一種（）生產(chǎn)方式。A推動(dòng)  

63、0;           B拉動(dòng)C推拉結(jié)合        D計(jì)劃型97JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特征是，它只向（）指示順序計(jì)劃。A加工工序          B毛坯制造工序C總裝工序          D外協(xié)部門98精益生產(chǎn)的核心是（）。A并行工程

64、0;         B敏捷制造CMRP              DJIT 99適用于有關(guān)人身安全、身心健康和具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值關(guān)系國計(jì)民生產(chǎn)品的認(rèn)證是（）。A.自愿性認(rèn)證        B.強(qiáng)制性認(rèn)證C.區(qū)域認(rèn)證         

65、0;D.國際認(rèn)證100在估計(jì)確定作業(yè)時(shí)間時(shí)，預(yù)計(jì)完成該作業(yè)的樂觀時(shí)間為 5 小時(shí)，最大可能時(shí)間為 6 小時(shí)，悲觀時(shí)間為 9小時(shí)，則作業(yè)時(shí)間平均值約為（）。小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí) 三、判斷題1生產(chǎn)運(yùn)作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品。（）2制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務(wù)性運(yùn)作相對來說通常是勞動(dòng)密集型的。（）3服務(wù)性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣。 （）4存貨型運(yùn)作管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。 （）5設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)選擇軟件要素及其組合形式，形成一定的運(yùn)行機(jī)制，進(jìn)而根據(jù)選定的軟件要素來選擇硬件要素及其組合形式。（）6生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要在“在

66、需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)”。 （）7質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題的優(yōu)先地位是隨時(shí)間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。 （）8如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或服務(wù)提供給顧客，既涉及到速度問題，也涉及到柔性問題。 （）9在當(dāng)今國際競爭中，產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競爭的“獲勝標(biāo)準(zhǔn)”演變?yōu)楦偁幍摹百Y格標(biāo)準(zhǔn)”。（）10霍桑實(shí)驗(yàn)的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對裝配線工人勞動(dòng)效率的影響。 （）11. 企業(yè)只有在成本、靈活性、質(zhì)量、交貨及服務(wù)五個(gè)方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競爭優(yōu)勢。（）12.競爭績效目標(biāo)是指與選定的優(yōu)先競爭力相一致的生產(chǎn)績效目標(biāo)，用一套傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)指標(biāo)體系來衡量。（

67、）13.公司級(jí)戰(zhàn)略與部門級(jí)戰(zhàn)略有時(shí)可以是同一種戰(zhàn)略，內(nèi)容可以合二為一。 （）14.對外部環(huán)境的分析通常能幫助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢。 （）15.當(dāng)公司強(qiáng)調(diào)質(zhì)量和新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)，以低成本的制造作為優(yōu)勢是沒有用的。 （）16. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個(gè)層次，故不需高級(jí)管理者來做出選擇。 （）17.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的絕對質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。（）18. 對于采用基于時(shí)間戰(zhàn)略的公司而言，時(shí)間已成為衡量業(yè)績最高標(biāo)準(zhǔn)。在減少了各方面業(yè)務(wù)時(shí)間消耗的同時(shí)，適當(dāng)增加了成本，但提高了質(zhì)量，從而與顧客保持了密切的聯(lián)系。（）19衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是顧客滿意。

68、 （）20質(zhì)量管理成功與否的關(guān)鍵在于管理者的管理能力與水平。（）21質(zhì)量管理是質(zhì)量管理部門的工作。 （）22ISO9000標(biāo)準(zhǔn)主要幫助企業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。（）23工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的綜合反映。 （）24工序能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，是工序的實(shí)際加工能力。（）25工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。 （）26在工序質(zhì)量控制圖中，只要描點(diǎn)落在控制線之外就表示出現(xiàn)廢品。（）276原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比3原則降低了一半。（）28成本控制最終要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由他們獨(dú)立核算成本。（）29無論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮，企業(yè)都

69、應(yīng)該追求高檔次、多功能以體現(xiàn)設(shè)計(jì)的領(lǐng)先水平。（）30產(chǎn)品的購買成本與產(chǎn)品的性能水平呈同方向變化，而產(chǎn)品的使用成本與性能水平呈反方向變化。 （）31非工藝性損耗是由管理不善造成的，并非產(chǎn)品制造中所必需的，因此不應(yīng)計(jì)入單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額中。（）32團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)劃一定比個(gè)人激勵(lì)計(jì)劃更有效率。 （）33由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高或者技術(shù)更新而使得企業(yè)使用設(shè)備發(fā)生相對貶值的現(xiàn)象稱為無形磨損，又稱精神磨損。（）34機(jī)器零件的有形磨損過程大致可以分為三個(gè)階段，其中第一個(gè)階段和第三個(gè)階段磨損比較快，中間的階段磨損比較慢。（）35設(shè)備的改造是消除設(shè)備的有形損耗，延長設(shè)備技術(shù)壽命的一種措施。 （）36工藝消耗定額

70、是由于管理不善造成的。 （）37工作測量的核心問題是如何使測定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，能適應(yīng)全體員工，而不只是適用于其中選定的一部分人。（）  38生產(chǎn)期是從下達(dá)生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。（）39在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，沒有集中制造某種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設(shè)備。（）40工藝專業(yè)化組織形式能夠比較靈活的改變產(chǎn)品的品種。（）41主生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)需求計(jì)劃。 （）42物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的惟一標(biāo)識(shí)。 （）43一般僅對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層物料設(shè)置安全庫存。 （）44工作日歷沒有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾。 （）45能力需求計(jì)劃就是要解決超負(fù)荷的問題。（）46把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系

71、在一起，是基本 MRP邁向閉環(huán)MRP關(guān)鍵的一步。 （）47敏捷制造系統(tǒng)是典型的開放系統(tǒng)。 （）48設(shè)備綜合工程學(xué)是由英國設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯·帕克斯首次于1971年在美國國際設(shè)備工程年會(huì)上提出的。（）49發(fā)電廠的鍋爐、發(fā)電機(jī)不是生產(chǎn)過程主要工藝設(shè)備。（）50設(shè)備磨損曲線一般可分為四個(gè)階段。（） 四、簡答題1制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作有哪些區(qū)別？2生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在關(guān)系？3流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在？4存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別？5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn)？6服務(wù)性運(yùn)作有哪些類型？7簡述我國安全生產(chǎn)方針。8. 簡述生產(chǎn)

72、運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。9. 現(xiàn)代生產(chǎn)的競爭力具體表現(xiàn)在哪些方面？10. 簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。11. 簡述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。12. 簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。13. 簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。14. 簡要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。15質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些？16質(zhì)量成本可以分為哪幾種？17什么是工序能力和工序能力指數(shù)，為什么要考察工序能力？18質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過程中的作用如何，如何順利實(shí)現(xiàn)其作用？19簡述PDCA 循環(huán)的工作步驟。20說明構(gòu)成產(chǎn)品成本要素，以及降低產(chǎn)品成本途徑。21物料消耗控制的方法有哪些？22影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率？23何謂發(fā)生安全事

73、故要“四不放過”？24縮短交貨期對提高企業(yè)競爭能力有何意義？25縮短交貨期有哪些對策措施？26并行工程與順序工程有何本質(zhì)差別？27MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？28應(yīng)用 MRP有何現(xiàn)實(shí)意義？29常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些？30實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么？31根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。32CIMS 的功能結(jié)構(gòu)是由哪四個(gè)子系統(tǒng)組成的？33為什么說流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式？34為什么說大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)？35簡述企業(yè)流程再造的特性。36簡述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。37企業(yè)流程再造的實(shí)施需要做好哪些準(zhǔn)備工作？38創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程，可采取哪些主要策略

74、？39分析虛擬制造的種類。40什么是精益生產(chǎn)方式？精益生產(chǎn)方式的特征是什么？41大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷售上有何區(qū)別？42與大量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開發(fā)上有何不同？43生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)值指標(biāo)分為哪幾種？44. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些？45. 物料庫存成本包括哪些內(nèi)容？46. 物料需求計(jì)劃的基本原理是什么？47.“推動(dòng)式”與 “拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么？48. 設(shè)備綜合管理包括哪些主要任務(wù)？49. 降低在制品庫存可以采取哪些措施？50簡述綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 五、論述題1如何理解生產(chǎn)運(yùn)作職能在企業(yè)中的地位和作用？2廣義生產(chǎn)運(yùn)作管理包括哪些內(nèi)容？3為什么說質(zhì)量、

75、成本和交貨期是生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題？4. 試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成部分。5. 試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。6. 試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時(shí)需要重點(diǎn)考慮的環(huán)境因素。7從影響勞動(dòng)生產(chǎn)率因素的角度分析，在實(shí)際工作中應(yīng)該如何提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率？8MRP有何特點(diǎn)，它是 MRP的最高發(fā)展階段嗎？9試述污染控制的基本原則。10試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。11試述組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件。12試述價(jià)值工程的活動(dòng)程序。13試述設(shè)備磨損理論。    14論述庫存控制的意義。15. 分析我國節(jié)能減排的具體途徑。 六、計(jì)算題1某企業(yè)預(yù)測2006年甲產(chǎn)品的銷售量為5000件，每一件甲產(chǎn)品需用

76、零件2件，該零件單價(jià)為2元，由外協(xié)廠供應(yīng)。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計(jì)可知， 零件的年保管費(fèi)用為零件單價(jià)的20，每次訂購該零件的費(fèi)用為28.8元，試計(jì)算 零件的經(jīng)濟(jì)訂購批量。2某物料的訂購提前期為10天，每日需用量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸。（1）如采取定期訂購方式，每30天訂購一次，訂購日的現(xiàn)有庫存量為450噸，已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購批量。（2）如采用定量訂購方式，試確定其訂貨點(diǎn)。3某電視機(jī)廠與商業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立工貿(mào)聯(lián)營公司，并打算建立一個(gè)方便消費(fèi)者的商店。經(jīng)研究擬訂了設(shè)立大型、中型、小型商店的三個(gè)方案。各種商店在不同狀態(tài)下的銷售概率以及利潤數(shù)值預(yù)測如下表所示。 

77、0;  單位：萬元試問：這個(gè)電視機(jī)工貿(mào)聯(lián)營公司應(yīng)決定興建哪種規(guī)模的商店？假設(shè)商店服務(wù)期為10年。4某工廠生產(chǎn)某產(chǎn)品，有兩個(gè)方案可選擇，各方案在生產(chǎn)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用如下表所示。試問：應(yīng)采用哪一個(gè)生產(chǎn)方案費(fèi)用最??？5某軋鋼廠有一套軋線材設(shè)備，原價(jià)為150萬元，每年這套設(shè)備的低劣化值（即每年增加的維持費(fèi)用）為7萬元，求這套設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。6假定以3000元的價(jià)格購入一臺(tái)設(shè)備，設(shè)備殘值與維持成本的有關(guān)資料如下表所示，試用面值法求此設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。7.某企業(yè)生產(chǎn)一種零配件，生產(chǎn)批量為 60件，需要順序經(jīng)過車削刨鉗等四道工序的加工，各工序單件加工時(shí)間分別是：3小時(shí)，4.5小時(shí)，3.7小時(shí)

78、，4.1小時(shí)，試問，這批零件在四道工序之間采取三種不同的移動(dòng)方式時(shí)，其加工周期分別是多少？8.某工程各項(xiàng)作業(yè)之間的邏輯關(guān)系及三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)如下表，求解各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間。      作業(yè)         A      B     C     D     E   

79、60; F     G     H     I緊前作業(yè)            A     A     BC    B     D     D    EG

80、0;  FH樂觀時(shí)間       11     8     15     13    12     8     6     10     5正常時(shí)間      

81、 12     10    17     15    15    10     9     11     6悲觀時(shí)間       13     12    19 

82、0;   17    18    12     11    13     9 9某物流中心原來基本上是以手工操作為主，現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴(kuò)大，正準(zhǔn)備采用以機(jī)械操作為主的工作方式。有關(guān)成本數(shù)據(jù)如下： （1）手工操作      固定成本：15000元年；      可變成本：82元件，其中材料3

83、5元，人工35元，其余12元。 （2）機(jī)械操作      固定成本：800000元年；      可變成本：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。      如何確定應(yīng)該采用何種操作方式？10某車間生產(chǎn)的五種產(chǎn)品折算為代表產(chǎn)品A的總產(chǎn)量為3800件/年，產(chǎn)品A在車床組的臺(tái)時(shí)定額為9.3臺(tái)時(shí)/件。車床組有8臺(tái)車床，兩班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，設(shè)備的停修率為5%，去除節(jié)假日，全年共有306個(gè)工作日。請計(jì)算與分析該車間車床組的生產(chǎn)能

84、力與生產(chǎn)任務(wù)是否平衡? 七、案例分析題案例1雞汁快餐店生產(chǎn)線生產(chǎn)冷凍午餐的公司運(yùn)作部經(jīng)理接到了大量來自超市有關(guān)對公司雞汁午餐不滿的抱怨。之后，經(jīng)理要求他的助手小安調(diào)查此事并提交建議報(bào)告。小安的第一個(gè)任務(wù)是判斷是什么原因?qū)е铝诉@么多抱怨。調(diào)查結(jié)果表明，大量的抱怨集中在五個(gè)方面：裝量不足，漏裝配料，撒出混合配料，味道不正以及封裝不合格。接下來，他從兩條生產(chǎn)線上抽取午餐樣品，并逐個(gè)檢查，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷做出記錄。這些結(jié)果如下表所示。這些數(shù)據(jù)是通過對大約820個(gè)午餐樣本進(jìn)行檢查得到的。     討論題：小安應(yīng)該向經(jīng)理反映寫什么呢？ 案例2海爾推

85、出定制冰箱2000年，海爾推出了“定制冰箱”，所謂定制冰箱，就是符合消費(fèi)者需要，由消費(fèi)者自己來設(shè)計(jì)，企業(yè)根據(jù)消費(fèi)者提出的設(shè)計(jì)要求訂做一種特制冰箱。比如，消費(fèi)者可根據(jù)自己家具的顏色或是自己的喜好，定制有自己喜歡的外觀色彩或內(nèi)置設(shè)計(jì)的冰箱。他可以選擇“金王子”的外觀，“大王子”的容積，“歐洲型”的內(nèi)置，“美國型”的線條等，從而能最大限度地滿足顧客的不同需求。對于這一舉措的市場反應(yīng)，下面的數(shù)字提供了有力的說明：在2000年8月推出“定制冰箱”僅一個(gè)月時(shí)間里，海爾就從網(wǎng)上接到了多達(dá)100余萬臺(tái)的要貨訂單。這個(gè)數(shù)字的含義是什么？1995年，海爾冰箱年產(chǎn)量首次突破100萬臺(tái)，不到5年時(shí)間，現(xiàn)定制冰箱一個(gè)月

86、便刷新了這個(gè)記錄，相當(dāng)于海爾冰箱全年產(chǎn)銷量的三分之一。討論題：請用所學(xué)知識(shí)，解釋海爾的“定制冰箱”取得成功的原因所在，并分析海爾采用定制模塊化的方式。 案例3摩托羅拉公司案例    1993年，摩托羅拉公司通過對其120000名員工的個(gè)人工作績效進(jìn)行評估，大大優(yōu)化和簡化了業(yè)務(wù)流程，節(jié)約了15億美元的成本。與1986年相比，即便是在員工數(shù)量不斷增加的情況下，摩托羅拉公司的員工平均生產(chǎn)率也增加126個(gè)百分點(diǎn)。    許多摩托羅拉的生產(chǎn)廠都達(dá)到了很高的質(zhì)量水平，它們已經(jīng)停止了百萬分之一的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)，而取而代之的是十億分之一的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)

87、。該公司的目標(biāo)為，每2年使瑕疵率下降到原來的1l O，同時(shí)縮短生產(chǎn)周期，使工藝流程的速度每5年提高10倍。    最近普朗泰西工廠的杰德生產(chǎn)線可以在2小時(shí)內(nèi)為特殊的客戶提供特殊的無線電設(shè)備(有超過500種選擇的機(jī)型)。它們已不再依賴市場預(yù)測和配套廠。一旦無線電設(shè)備進(jìn)入U(xiǎn)字型的流水裝配線，托盤就會(huì)向制造機(jī)器人發(fā)出二進(jìn)制的指令代碼；而負(fù)責(zé)監(jiān)控的員工則隨機(jī)地巡查這個(gè)過程。摩托羅拉現(xiàn)在對其馬來西亞的雙向無線電工廠進(jìn)行改造，同時(shí)也在改造其在愛爾蘭的其他主要工廠，以使它們成為普朗泰西工廠“聚焦柔性的工廠”的克隆。    作為質(zhì)量控制的一部分，摩托

88、羅拉賦予“團(tuán)隊(duì)精神”新的含義，在其伊利諾依州阿林頓海斯的便攜式電話生產(chǎn)廠，自我管理的團(tuán)隊(duì)可自行雇用或解聘團(tuán)隊(duì)成員，參與選擇自己的主管以及安排自己的工作。1993年，該廠1003名員工加入了超過168個(gè)自我管理的團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本以及縮短生產(chǎn)周期做出了貢獻(xiàn)。    討論題：    分析摩托羅拉公司是憑借怎樣的運(yùn)營能力在市場中獲得競爭優(yōu)勢的。 案例4青山公司2006年8月上旬將17月用戶對其產(chǎn)品反應(yīng)的76條意見進(jìn)行了歸類，其中，缺說明書的為8條，交貨期延誤的為7條，內(nèi)在質(zhì)量不好的有13條，重量不足的有25條，破包的有

89、18條，規(guī)格不適用的有2條，外觀不好的1條，其他2條。請作出排列圖，并進(jìn)行分析。   案例5高勝公司機(jī)加工車間質(zhì)檢組對一個(gè)工人加工的一批直徑為20土0.05毫米的圓軸進(jìn)行了抽測，其數(shù)據(jù)如下：        零件尺寸      零件數(shù)（個(gè)）    零件尺寸      零件數(shù)（個(gè)）19.9596        5             9697