擠塑板外墻保溫(技術+安全)交底

1、 外墻保溫 分 項 工 程 施 工 技 術 交 底 單位(子單位)工程名稱施工單位總包單位建設單位分部分項名稱外墻保溫交底部位主體外墻作業(yè)班組保溫專業(yè)班組交底人交底日期年 月 日一、交底的分級：本次交底為外墻保溫施工技術交底，本次交底針對主體外墻保溫施工相關施工的全體管理人員（包括分包單位現(xiàn)場負責人及其安全管理員）、施工班組、作業(yè)人員進行技術交底。二、交底內容：技術交底：本次交底針對外墻保溫施工。本次施工部位包括所有外墻。從-0.350m至女兒墻頂。1、機具準備：小平鏟、鋼絲刷、掃帚、拖布、鐵錘、鑿子、灑水器等；電動攪拌器（額定轉速不小于700-1000r/min）、攪拌桶、臺秤、剪刀、量水器

2、具等；壁紙刀、手鋸、開槽器、打磨板、砂紙、螺絲刀、橡膠錘、沖擊鉆、打膠槍等；皮尺、2米靠尺、卷尺、墨線、垂線垂球、記號筆、水平管、水平尺、繩子等；鋸齒刮刀、平口批刀、灰漿托板、膩子刀、抹子、陰陽角抿子等。2、材料準備：（1）外墻保溫施工過程中所選用的材料的規(guī)格、顏色提前經建設單位現(xiàn)場確定后，再進行材料采購。（2）本工程所用的主要材料包括：擠塑聚苯保溫板、鋼絲網(wǎng)、界面劑、耐堿纖維網(wǎng)格布、專用粘接砂漿、抗裂砂漿等。（3）對進場的所有材料的品種、規(guī)格、型號、外觀質量和性能指標應進行嚴格驗收；且均應有產品合格證書和性能檢測報告，并經送檢復試合格方可使用。材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和

3、設計要求，材料進場后分類堆放，遠離火源，避免暴曬和雨淋。3、施工準備：3.1、外墻保溫施工前，應對外墻抹灰層進行隱蔽工程檢查驗收。3.2、施工時，應建立各道工序的自檢和專職人員檢查制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成后，應經監(jiān)理單位(或建設單位)檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。3.3、作業(yè)前施工所用的材料、機具、人員準備就位。3.4、保溫施工所用吊籃安裝完畢并進過驗收合格。4、施工做法：外墻保溫做法表位置工程做法部位外墻水泥砂漿涂料外墻除勒腳外的所有外墻外墻外墻飾面磚外墻外墻勒腳（高度由甲方確定）5、施工工藝基層清理配專用粘結砂漿抹底層聚合物砂漿刷專用界面劑粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠

4、塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制膠漿或抗裂砂漿刷專用界面劑抹底層膠漿或抗裂砂漿粘貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)抹面層膠漿或抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收6、基層清理（1）清理墻面抹灰層上殘留的浮灰等雜物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。（3）要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行剔鑿、打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。7

5、、配制砂漿（1）施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿或膠漿。（2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 并有一定黏度。（3）砂漿調制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿 應在 1h 內用完。8、刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。9、預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布

6、中的 80mm 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿 厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。10、粘貼擠塑板（1）施工前，根據(jù)外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。（2）總包、監(jiān)理單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角 部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控 制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而

7、非垂直度），并要求事先用 墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。（3）粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于 2mm 時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸（見圖 5-1）切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。圖 5-1擠塑板尺寸預排示意圖 （5）用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸

8、加厚，最厚處達 10mm；注意在擠塑板的下側留設 50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mm100 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖 5-2 所示。（6）用條點法涂好專用粘接砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用圖 5-2 所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調 整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。（7） 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固

9、，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割 不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。具體要求：20 層及以下粘結面積率不小于30%，20層以上為不小于50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。（9） 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、 挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼 網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn) 搭接（目的是避免面層大面施工時在

10、此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見圖 5-3。（10）在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見圖5-4。圖 5-4擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖（11）為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗框間留通槽，在外窗框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度 的擠塑板條，槽內打膠時再行取出。（12） 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓

11、立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見圖 5-3）。（13） 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。11、安裝固定件（1）擠塑板粘結牢固后，應在 824h 內安裝固定件，按照規(guī)范要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個數(shù)按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。（3）操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆?/p>

12、比擠塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（4） 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm。詳見圖 5-5。12、打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。13、滴水槽（1）在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并進行校核。（2）按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽

13、尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為35mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。詳見圖 5-8。14、涂刷專用界面劑（1）擠塑板張貼及脹釘施工完畢經總包、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及 周圈 50mm 范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。（2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。15、

14、抹第一遍面層抗裂砂漿或膠漿（1）在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層抗裂砂漿或膠漿施工。用抹子將抗裂砂漿或膠漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 12mm之間，不得漏抹。（2）第一遍面層抗裂砂漿或膠漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹抗裂砂漿或膠漿。16、埋貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)（1）所謂埋貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿或膠漿。（2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合

15、物砂漿內。（3）將大面網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。（4）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。詳見圖 5-6。17、抹面層聚合物抗裂砂漿（1）抹完底層抗裂砂漿或膠漿并壓入網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)后，待砂漿或膠漿凝固至表面基本干燥、 不粘手時，開始抹面層抗裂砂漿或膠漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)且不出現(xiàn)網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)痕跡為準，同時控制面層抗裂砂

16、漿或膠漿總厚度在35mm之間。（2）滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內，隨即在槽內抹數(shù)量足夠的抗裂砂漿或膠漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層抗裂砂漿或膠漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內粘結砂漿或膠漿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層抗裂砂漿或膠漿內，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm。（3）所有陽角部位，面層抗裂砂漿或膠漿均應作成尖角，不得做成圓弧。（4）面層抗裂砂漿或膠漿施工應選擇

17、施工時及施工后 24h 沒有雨的天氣進行，避免雨 水沖刷造成返工。（5）在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)將斷開，此處面層抗裂砂漿或膠漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)與原大面網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)搭接長度要求而預留一定長度。面層抗裂砂漿或膠漿應留成直槎。圖 5-5墻體邊角、洞口處固定件示意圖圖 5-6 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖圖 5-7 窗眉、窗臺做法示意圖圖 5-8窗眉滴水節(jié)點做法示意圖18、質量要求：（1）、保溫板的接縫應緊密且平齊，板與板之間縫隙不得大于2mm，如大于2mm，則應用保溫條（空隙較大）堵起（2）門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于20

18、0mm。（3）保溫板粘貼完畢至少靜置24小時，可進行下一道工序。保溫板上墻后2周內必須完成抹面層的施工。19、施工中注意問題（1）、粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。（2）、打膠前應確保節(jié)點沒油污、浮塵等雜質。應完塞滿節(jié)點空腔，并與兩側膠漿緊密結合。（3）、外保溫施工過程中，工完場清，及時對散落的、污染到門窗、玻璃的粘合劑加以清理。20、施工過程成品保護（1）、建立成品保護責任制，責任到人，派專人負責成品保護工作的監(jiān)督管理。（2）、認真考慮好施工的先后順序，避免交叉污染。（3）、現(xiàn)場準備足夠數(shù)量塑料薄膜，以防止剛完工未表干成品受雨淋。21、裝飾成品保護1不得在涂裝成品上

19、涂寫、敲擊、劃痕。2作業(yè)架子拆除運轉時輕拿輕放，以免碰撞墻面及墻角。3工人推車或轉運物品時在門窗洞口處不得碰傷邊框，做到慢推輕拿，不得隨意在門窗上涂寫、敲擊或釘釘子。4窗框安裝后將外露部分用塑料膠布包裹保護。項目技術負責人施工員質檢員安全員接受交底人注：交底一式三份，交底人二份存檔，施工班組（接受交底人）一份。 外墻保溫 分 項 工 程 施 工 安 全 交 底單位(子單位)工程名稱施工單位總包單位建設單位分部分項名稱外墻保溫交底部位主體外墻作業(yè)班組保溫專業(yè)班組交底人交底日期年 月 日一、交底的分級：本次交底為外墻保溫分項工程施工安全技術交底，本次交底針對主體外墻保溫施工相關施工的全體管理人員（

20、包括分包單位現(xiàn)場負責人及其安全管理員）、施工班組、作業(yè)人員進行的安全交底。二、交底內容：1、安全交底：1.1、危險辨別：觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落；1.2、進入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，帽帶配置齊全并正確使用，高空作業(yè)時必須佩戴安全帶。安全帶應正確使用，必須可靠懸掛點掛牢、不得低掛高用；1.3、施工用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范， 手持電動工具使用符合手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規(guī)程；現(xiàn)場施工用電必須符合臨時用電操作規(guī)程。做到三級配電二級漏保，即總配電箱分配電箱開關箱用電設備。采用三相五線制供電，TN-S接地系統(tǒng)，輸電線纜必須架空敷設，嚴禁捆綁在鋼管或鋼筋上，非專業(yè)電工嚴禁拆卸電器設備，機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩；1.4、施工前，應對所使用的吊籃進行全面檢查。確認合格后方可使用。1.5、施工過程中，吊籃上所有人員必須穿戴好安全保護設備。安全繩在頂樓的懸掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部固定后安全繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝