焊接工藝評定HPY007

1、焊 接 工 藝 評 定 報 告報告編號：HPY-007填報日期：2001.12.24母材材質(zhì):12Cr1MoV母材規(guī)格:133×12焊接材料:R317焊接方法：手工電弧焊坡口型式：V型編制：沈 健審核：文 學(xué)批準(zhǔn)：閔澤鵬湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司焊接工藝評定報告單位名稱 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司 批準(zhǔn)人簽字 閔澤鵬 報告編號 HPY-007 日 期 2001.12.24 焊接方法 手工電弧焊 機械化程度 手工 半自動 自動 5560°焊接接頭： 詳圖：坡口形式 V 襯墊 無 母材：標(biāo)準(zhǔn)號 牌號 12CrMo 類、組別號 P4-1 類、組別號 P4-1 相焊厚度 12 直徑 133

2、 其他 焊后熱處理：溫度 715745 保溫時間 2h 保護氣體：尾部保護氣 流量 背部保護氣 流量 焊接材料：焊條標(biāo)準(zhǔn) 焊條牌號、直徑 R317 3.2 焊絲牌號、直徑 焊劑牌號 熔敷金屬厚度 12 mm 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流（A） 90120 電壓（V） 21±1 鎢極尺寸 其他 焊接位置：對接焊縫位置 水平轉(zhuǎn)動焊 方向（向上、向下） 技術(shù)措施：焊接速度 8090 mm/min 擺動或不擺動 擺動 擺動方式 多道焊或單道焊 單道 單絲焊或多絲焊 其他 預(yù)熱：預(yù)熱溫度 250300 層間溫度 300 其他 焊縫外觀檢驗：試件經(jīng)檢查，焊縫表面末發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、

3、夾渣、咬邊、末焊透等不允許的缺陷，焊縫余高為1.52.5mm，焊縫余高差1mm，焊縫寬窄差為2級焊縫規(guī)定為合格。 滲透探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果) 超聲波探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果) 磁粉探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果) 射線探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果) GB3323-87 /級 其他 拉伸試驗 試驗報告編號：HPY-007試樣號寬厚面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂特點和部位HPY-7-1HPY-7-220.920.512250.8246148143.7573.6584.1母材彎曲試驗 試驗報告編號：HPY-007試樣編號及規(guī)格試樣類型彎曲直徑(mm)試驗結(jié)果HPY-7面彎180°背彎180°48合格沖擊試驗 試驗報告編號：試樣號缺口位置缺口型式試驗溫度（）試驗結(jié)果（J）其他試驗 試驗報告編號：試驗項目 檢驗方法（標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果） 焊縫金屬化學(xué)成分分析（結(jié)果） 其他 結(jié)論結(jié)論：本評定按 GB50236-98 規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 （合格、不合格）施焊伍建民 （簽字） 焊