拉姆齊MT2105說明書

1、MT2105系列儀表 MT2105 給料機控制器使用手冊江蘇賽摩集團10/10/20目 錄第一章前言·········································

2、3;····111概述···········································112簡介·

3、··········································113環(huán)境參數(shù)·······

4、;································114電源·················

5、··························115稱重傳感器······················

6、3;············116主板數(shù)字輸入端口·······························117主板數(shù)字輸出端口 ···

7、;····························118通訊板·····················

8、;··················1第二章安裝·······························

9、;················321總述·································

10、··········322安裝·······································&

11、#183;···323安全警示·······································324接線·····&

12、#183;·····································325儀表的初始設置··········

13、83;····················5251設定累計單位····························

14、;···5252選擇流量單位 ·······························5253設置最大秤流量············&

15、#183;···················5254選擇秤分度····························

16、3;·······6255速度信號輸入形式·····························6256選擇校準模式··········

17、······················6257輸入校準常數(shù)··························&#

18、183;····7258建立測試周期 ·······························7259自動零點校準···········

19、;·····················92510自動間隔校準···························

20、·····10第三章操作明細··········································12311前面板&

21、#183;·····································12312LED狀態(tài)指示··········&

22、#183;························12313鍵盤························

23、··················1232菜單顯示······························

24、3;·······1333運行顯示······································14331主累計··

25、···································14332復位累計·············

26、83;·····················14333調(diào)節(jié)器輸出顯示 ··························&#

27、183;··14334報警處理···································1534校準··········

28、;································15i第四章菜單················

29、83;·····························1641主菜單1···················&

30、#183;··················16411讀取當前零點及手動調(diào)零點·····················16412自動零點校準·····

31、83;·························16413讀取間隔及手動校準間隔····················16414自動調(diào)間隔&

32、#183;···································17415實物校準間隔············&#

33、183;···················1742主菜單2·····························

34、·········18421顯示·····································18422選擇累計單位·

35、······························19423選擇流量單位··················&

36、#183;·············19424設定顯示流量緩沖時間························19425秤數(shù)據(jù)········&#

37、183;·····························19426設置最大秤容量··················&#

38、183;·········19427選擇秤分度··································20428設置零點死區(qū)···

39、;····························20429遠程累計輸出分度···················

40、3;········204210定義速度信號輸入方式·····················204211校準數(shù)據(jù)················&#

41、183;··················2143主菜單3······························

42、········21431診斷·····································2144主菜單4··

43、83;···································21441輸入設定·············

44、·····················21442輸出設定···························

45、83;·······22443報警設定···································23444高流量設定點····&

46、#183;··························23445高流量報警延時·····················&

47、#183;······24446低流量報警點·······························24447低流量報警延時········&#

48、183;··················24448控制偏差設定點···························24449控制偏差報警延時&

49、#183;···························254410報警定義····················

50、83;··············254.5 主菜單5 ·································

51、3;····25451波特率設定···································26452地址設定·······

52、83;···························26ii46主菜單6·····················

53、;·················26461設定比例系數(shù)······························26462設

54、定積分時間·······························27463設定微分時間················&#

55、183;··············27附1.通訊板配置·································

56、3;····28附2.電流板·········································29附2.參數(shù)設定記錄·

57、83;····································30iii第一章 前言11 概述 本操作手冊詳細說明了有關于MT2105給料機控制器的安裝， 操作，校準及維護方面的信息。12 簡介MT2105給料機控制器包括現(xiàn)

58、場安裝型和面板安裝型， 采用微處理器控制，處理稱重傳感器的重量信號和皮帶速度信號，計算流動物料的流量和累計量，顯示在儀表上。 同時儀表內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器，提供標準4-20mA輸出， 控制給料機運行。 并提供遠程脈沖計數(shù)輸出。 可外加通訊板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位機通訊。儀表采用全中文操作界面，操作直觀簡便。并具有多種自動檢測功能， 便于用戶校準和維護。1.3環(huán)境參數(shù)1 室內(nèi)/室外安裝地點應近可能靠近稱重傳感器， 注意防塵，防潮。2 儲存溫度-40 +70運行溫度-10 +503最大相對濕度：95%1.4 電源·220VAC±10%50Hz·保

59、險絲2A·EMI/RFI濾波器15 稱重傳感器·儀表提供10VDC ± 10%， 200mA 激勵電源， 可并聯(lián)4個稱重傳感器·靈敏度，0.5mV/V 3.5mV/V· 最大輸入信號 33mV· 稱重傳感器屏蔽接地·電纜距離大于 60 米（不超過 900米）時采用激勵補償電路跳線選擇本地或遠程補償16 主板數(shù)字輸入端口儀表主板提供3個可編程輸入端口，接收干觸點開關信號。17 主板數(shù)字輸出端口儀表主板提供3個可編程繼電器輸出端口控制。用于報警、累計脈沖和其它信號輸出。18 通訊板儀表可安裝塊通訊板，可使用標準RS-232，RS

60、-485串行接口與上位機通訊采集儀表數(shù)據(jù)并對儀表進行操作。31第二章 安裝21 總述本章內(nèi)容包括 MT2105給料機控制器的安裝，配置，和初始編程。儀表不應安裝在環(huán)境條件劇烈變化的地方，盡量選擇室內(nèi)安裝，否則需要安裝防護設施避免陽光直射，潮濕，碰撞和劇烈的機械震動。儀表可安裝在最遠距離稱重傳感器900米的地方。22 安裝MT2105現(xiàn)場安裝型皮帶秤積算器通過機箱后的四個安裝孔垂直安裝在堅固，平坦的壁面上。23 安全警示警告在閱讀完下列警示條例之前不要進行任何安裝，運行和維護操作1 在未完全理解手冊之前，不要連接儀表電源。2 嚴格遵守本手冊中的警告和操作程序，避免人員傷害和設備損壞。24 接線1

61、 確保電源關閉2 不要把信號線和電源線或其它具有強電磁干擾電纜布放在同一導管內(nèi)。3 儀表外殼和導管應一點接地。4 檢查所有連線是否正確并牢固。5 嚴禁使用“兆歐表”檢查線路。6 電源進線應安裝斷路器（最大20A），斷路器的安裝位置應便于操作并有明確標識用于本儀表。7所有導管應從機箱底部進入， 不應從機箱頂部或側面進入。25 儀表初始設置 機械和電器安裝完成后，對儀表進行初始化編程。以下參數(shù)應在校準前輸入。251設定累計單位按菜單鍵兩次， 至屏幕顯示如下信息- 主菜單2 -按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)按顯示軟鍵（下面）帶點的鍵， 儀表顯示- 卷動開始 -按卷動鍵選擇 按下卷鍵（向下箭頭

62、），儀表顯示- 顯示卷動2 -累計單位 > t <選擇 確認默認單位:t (噸)選擇單位:t,Kg (公斤)按選擇鍵切換選項, 按確認鍵確認選項252選擇流量單位按下卷鍵, 屏幕顯示- 顯示卷動4 -流量單位 > t/h <選擇 確認 默認單位:t/h(噸/小時) 選擇單位:t/h,Kg/h,百分比% 注*:百分比為當前流量相對最大秤容量的百分比值2.5.3設置最大秤流量按菜單鍵, 返回主菜單2, 按秤數(shù)據(jù)屏幕顯示- 卷動開始 -按卷動鍵選擇 按卷動鍵，-秤數(shù)據(jù)卷動1 - 最大秤流量: 500 噸/小時 確認 默認:10.0 最小值:1.0 最大值:200,000.0使

63、用數(shù)字鍵輸入最大秤容量, 按確認鍵2.5.4 選擇秤分度按下卷鍵, 屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示2 -稱分度 > 0.1 <選擇 確認默認:1選擇:0.1,0.01,0.001,12.5.5 速度信號輸入形式按下卷鍵至屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示9 -速度輸入 > 外部 <選擇 確認默認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為 20Hz 的速度信號， 供用戶使用。2.5.6 選擇校準模式按菜單鍵返回主菜單2，按校準數(shù)據(jù)， 屏幕顯示- 卷動開始 -按卷動鍵選擇 按下卷鍵， 屏幕顯示-校準數(shù)據(jù)卷動1-校準模式 > 電子校準 <選擇

64、確認默認：電子校準選擇：電子校準，鏈碼校準掛碼校準選擇需要的校準方式， 按確認鍵。2.5.7 輸入校準常數(shù)按下卷鍵， 屏幕顯示-校準數(shù)據(jù)卷動3-電子校準常數(shù)1.000 噸選擇 確認最大值：1000最小值：0默認值：1根據(jù)皮帶秤型號計算出校準常數(shù)， 按數(shù)字鍵輸入后， 按確認。2.5.8 自動建立測試周期按下卷鍵， 屏幕顯示-校準數(shù)據(jù)卷動11-建立測試周期 自動 手動選擇自動 （推薦使用），屏幕顯示輸入皮帶一周長度10000 米確認 退出最大值：3000最小值：0.5默認值：100測量出皮帶秤上皮帶一周長度，精確到 3mm ， 輸入后按確認鍵，屏幕顯示啟動皮帶等標志通過參考點按開始鍵開始 退出在皮

65、帶上作出明顯標志， 以稱架上某點為參考點， 啟動皮帶， 等到皮帶上標志運行通過參考點時按開始鍵標志每次通過參考點按一次計數(shù)鍵 0000 秒 000 周計數(shù) 中止 完成當皮帶運行需要的圈數(shù)后， 按完成鍵，屏幕顯示測試周期長度：XXX.XX 米時間：XXX 秒繼續(xù)按繼續(xù)鍵， 屏幕顯示-校準數(shù)據(jù)卷動13-最大皮帶速度 XXXXX 米/秒確認在建立測試周期中如選擇手動， 屏幕顯示啟動皮帶最大速度運行時按繼續(xù)鍵退出 繼續(xù)該方式需要直接輸入皮帶運行時間和皮帶長度等參數(shù)， 通常在操作者不能直接觀測到皮帶的情況下使用。按繼續(xù)鍵后輸入皮帶一周長度10000 米確認 退出最大值：3000最小值：1默認值：100輸

66、入皮帶長度后按確認輸入皮帶旋轉(zhuǎn)周數(shù)1 周確認 退出最大值：100最小值：1默認值：1輸入在測試時間內(nèi)皮帶旋轉(zhuǎn)的周數(shù)輸入皮帶運行時間100 秒確認 退出最大值：4800最小值：1默認值：100按確認鍵， 皮帶按照輸入的參數(shù)建立測試周期皮帶運行計時XX 秒 退出如果在以上過程中按退出鍵， 中止手動建立測試周期過程。2.5.9 自動零點校準在自動零點校準期間, 皮帶以最大速度運行按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1- 主菜單1 -按菜單鍵繼續(xù) 零點 間隔 實物校準 校準校準按零點校準鍵, 屏幕顯示-自動零點校準 - 空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動 按開始鍵后, 屏幕顯示自動調(diào)零剩余時間 XXX XXX.X

67、 噸/小時累計 XXXX 噸剩余時間為 0 時, 顯示自動調(diào)零 完成 誤差 XXX.X % 改變零點? 改變 退出如需要改變零點按改變, 屏幕顯示零點 已改變新零點：XXXXX舊零點：20000運行 菜單25 10自動間隔校準零點校準完成后， 按菜單鍵返回主菜單1， 按間隔校準， 屏幕顯示- XX校準間隔 -啟動皮帶再按開始鍵開始 退出 手動間隔校準可以使用三種不同的模擬載荷校準方式：電子校準、掛碼校準、鏈碼校準， 儀表根據(jù)在校準數(shù)據(jù)中選擇的校準方式和校準常數(shù)進行校準。如選擇掛碼或鏈碼校準模式， 加上模擬載荷后再啟動皮帶。按開始鍵， 儀表顯示。自動間隔校準剩余時間 XXX XXX.X 噸/小時

68、累計 XXXX 噸在自動間隔校準期間，儀表分辨率比正常時高10倍。等剩余時間為0, 屏幕顯示自動間隔校準完成 誤差 XXX.X % 改變間隔? 改變 中止如需要改變間隔按改變鍵， 屏幕顯示間隔 已改變新間隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運行 菜單 如儀表顯示- 輸入錯誤 - 最大值：68000000最小值： 70000返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確， 必要時向拉姆齊工程師咨詢。第三章 操作明細311 前面板圖3.1312 LED 狀態(tài)指示5只紅色發(fā)光二極管指示積算器的當前運行狀態(tài)1 遠程設定指示（自動調(diào)零時閃爍）2 控制指示（自動調(diào)間隔時閃爍）3 報警4 批處理過程5 正常運行313 鍵盤1 運行

69、 進入運行狀態(tài)， 任何時候按此鍵儀表都進入運行狀態(tài)2 菜單 進入主菜單3 上卷/下卷 卷動菜單選項4 軟鍵 執(zhí)行該鍵上顯示的功能5 數(shù)字鍵0-9 輸入數(shù)據(jù)參數(shù)6 小數(shù)點“.” 輸入小數(shù)點7 C- 清除錯誤輸入8 當?shù)?遠程 - 選擇設定點輸入方式9 自動/手動 設定調(diào)節(jié)器工作方式10 打印 - 安裝打印板有效11 開始 - 開始裝載輸出（安裝批處理板有效）12 結束 中止裝載輸出（安裝批處理板有效）32 菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進行參數(shù)設定， 校準或測試各項操作， 在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單1-5， 按對應的軟鍵選擇需要的子菜單， 并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。- 主

70、菜單1 - 按菜單繼續(xù)零點 間隔 實物校準 校準 校準 - 主菜單2 -按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)- 主菜單3 -按菜單鍵繼續(xù) 診斷- 主菜單4 -按菜單鍵繼續(xù)輸入 輸出 報警設定 設定 設定 - 主菜單5 -按菜單鍵繼續(xù)流 波 特率 地址- 主菜單6 -按菜單鍵繼續(xù)流 控制33運行顯示在儀表通電后， 顯示運行狀態(tài)。 運行狀態(tài)也可以在任何菜單內(nèi)按運行鍵進入。331 主累計 XXXXXX t XXXX t/h第一行顯示主累計量， 主累計從稱初始化時開始累加， 該累計量不能被清除。第二行顯示瞬時流量332 復位累計復位累計用于輔助計量，如班累計或批量累計。按上卷或下卷鍵顯示復位累計復位

71、 XXXXX t XXXXX t/h 清零按清零鍵儀表提示復位累計清零嗎？ 是 否按 是 復位累計清零返回復位累計，按 否 直接返回復位累計顯示。333 調(diào)節(jié)器輸出顯示按上卷/下卷鍵依次顯示主累計， 復位累計和調(diào)節(jié)器輸出XXX t/hXXX t設定>< 確認 轉(zhuǎn)換第一行顯示流量, 第二行顯示調(diào)節(jié)器的設定點第三行顯示實際流量和設定點的偏差, 每個方塊代表2%的控制偏差。按轉(zhuǎn)換屏幕第二行循環(huán)顯示1 設定點 - 當設定點為本地時顯示確認， 可以使用數(shù)字鍵輸入設定點。2 誤差 % - 以百分比顯示實際流量和設定點的誤差。3 控制輸出 當調(diào)節(jié)器為手動方式時顯示確認， 可以手動輸入控制輸出。3

72、34 報警處理當有報警發(fā)生時， 右邊軟鍵顯示報警，同時報警 LED 閃爍XXXXXXX t 000 t/h 報警按報警鍵顯示報警 新XXXXXX復位 繼續(xù) 報警“新”表示該報警未被識別，按復位鍵復位報警輸出。按繼續(xù)鍵顯示其它仍存在的報警信息。注意：只有當產(chǎn)生報警的故障恢復時， 報警燈才熄滅。34 校準主菜單1包括“零點校準”、“間隔校準”和“實物校準”菜單， 分別參照2.5.9、2.5.10、4.1.5節(jié)。第四章 菜單41 主菜單1主菜單1包括零點校準和間隔校準，按菜單鍵選擇主菜單1- 主菜單1 - 按菜單繼續(xù)零點 間隔 實物校準 校準 校準 按零點校準， 屏幕顯示-自動零點校準 -空轉(zhuǎn)皮帶再

73、按開始鍵自動 退出 手動4.1.1讀取當前零點和手動調(diào)零點按手動 顯示- 手動調(diào)零點 -XXXX t/h零點： XXXXX確認 退出最大值：120000最小值： 0默認： 0第二行顯示當前流量， 第三行顯示當前零點使用數(shù)字鍵輸入已知正確零點412 自動零點校準見 2.5.9節(jié)413 讀取間隔及手動校準間隔在主菜單1選擇間隔校準，屏幕顯示- 間隔校準 - 啟動皮帶再按開始鍵自動 退出 手動按手動鍵， 屏幕顯示- 手動調(diào)間隔 - XXXXX t/h間隔：XXXXX確認 退出最大值：68000000最小值：70000默認值：10055293第二行顯示當前流量， 第三行顯示當前零點， 使用數(shù)字鍵對間隔

74、進行修正。414 自動調(diào)間隔見2.5.10415 實物校準實物校準是儀表使用實際物料校準皮帶秤， 物料在通過皮帶秤前，必須在靜態(tài)秤上準確稱重。在主菜單1 中按實物校準， 屏幕顯示實物校準皮帶空轉(zhuǎn)再按開始鍵開始 菜單啟動皮帶， 等帶速穩(wěn)定后按開始在秤上輸送一定量的物料繼續(xù)在皮帶上輸送校準用的物料，此時儀表以開始累計， 按繼續(xù)XXXXXX tXXXXX t/h按完成鍵結束完成 中止執(zhí)行實物校準時， 累計和流量的分辨率比正常時高10倍。等所有物料通過皮帶稱時， 按完成鍵（如按中止則退出實物校準過程） XXXXX t 輸入?yún)⒖贾亓?XXXX t確認 中止最大值：3500.00最小值： 0.10輸入通過

75、皮帶秤物料準確重量后， 按確認鍵， 儀表顯示間隔校準 完成誤差 XXX.X % 改變間隔？ 改變 中止按改變鍵， 儀表應顯示間隔 已改變新間隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運行 菜單 按運行鍵， 儀表進入運行狀態(tài) 如儀表顯示- 輸入錯誤 - 最大值： 45000000最小值： 500返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確， 必要時向拉姆齊工程師咨詢。42 主菜單2主菜單2 包括系統(tǒng)主要參數(shù)配置菜單， 按菜單鍵至顯示主菜單2- 主菜單2 -按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)421 顯示按顯示鍵， 屏幕顯示- 卷動開始 -按卷動鍵選擇422選擇累計單位按下卷鍵屏幕顯示- 顯示卷動1 -累計單位 >

76、t <選擇 確認默認單位:t (噸)選擇單位:t,Kg按選擇鍵切換選項, 按確認鍵確認選項。423選擇流量單位按下卷鍵, 屏幕顯示- 顯示卷動2 -流量單位 > t/h <選擇 確認 默認單位:t/h(噸/小時) 選擇單位:t/h,Kg/h百分比% 注*:百分比為當前流量相對最大秤容量的比值424 設定顯示流量緩沖時間屏幕上顯示的流量可以通過設置阻尼時間過濾掉由機械震動引起的流跳動， 按下卷鍵屏幕顯示- 顯示卷動5 - 流量衰減時間 2 秒確認最大值：200秒最小值： 0秒默認值： 2秒425 秤數(shù)據(jù)按菜單鍵返回主菜單2，按秤數(shù)據(jù)鍵，屏幕顯示- 卷動開始 -按卷動鍵選擇4.2

77、.6 設置最大秤容量按下卷鍵屏幕顯示-秤數(shù)據(jù)卷動1 - 最大秤流量: 10.0 噸/小時 確認 默認: 10.0 最小值: 1.0 最大值:200,000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量, 按確認鍵4.2.7選擇秤分度 按下卷鍵, 屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示2 -稱分度 > 0.1 <選擇 確認默認:1選擇:0.1,0.01,0.001,1按選擇鍵選擇需要的分度值， 按確認鍵設置。4.2.8設置零點死區(qū)零點死區(qū)范圍為最大秤容量的百分比值， 當物料流量低于設定零點死區(qū)范圍時， 累計量停止累計。按下卷鍵屏幕顯示- 稱數(shù)據(jù)卷動4-零點死區(qū)范圍0 %確認 最大值：5%最小值：0%默認值：0%使用數(shù)

78、字鍵輸入零點死區(qū)范圍， 按確認鍵設置。4.2.9 遠程累計輸出分度按下卷鍵， 屏幕顯示- 稱數(shù)據(jù)卷動5 -累計輸出001 噸確認 最大值：10 最小值：0.01 默認值： 1遠程累計脈沖分度根據(jù)儀表運行時最大流量設定，用于控制遠程計數(shù)器，儀表在已設定的累計輸出端口上（見4.4.3）按累計輸出分度為單位產(chǎn)生計數(shù)脈沖。正常時脈沖頻率不應超過 2.5Hz。4.2.10定義速度信號輸入方式按下卷鍵至屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示9 -速度輸入 > 外部 <選擇 確認默認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為 20Hz 的速度信號， 供用戶使用。4.2.1

79、1校準數(shù)據(jù)見 2.5.6 2.5.843 主菜單3主菜單3包含系統(tǒng)測試和診斷功能，按菜單鍵至屏幕顯示- 主菜單3 -按菜單鍵繼續(xù) 診斷431 診斷按診斷鍵 屏幕顯示- 診斷卷動1 - XXXXX A/D XXXX X返回第二行顯示重量信號經(jīng)AD轉(zhuǎn)換器的原始數(shù)據(jù)第三行顯示速度脈沖經(jīng)分頻后的頻率（赫茲/分鐘）和分頻數(shù)。44主菜單4主菜單4 用于定義數(shù)字輸入，數(shù)字輸出和報警功能， 按菜單鍵至屏幕顯示- 主菜單4 -按菜單鍵繼續(xù)輸入 輸出 報警設定 設定 設定 4.4.1 輸入設定按輸入設定鍵，屏幕顯示- 數(shù)字輸入設定 - 外報警1 0 NO確認 NC/NO 繼續(xù)儀表主板提供 3 個可編程輸入接口， 屏幕依次顯示每個邏輯功能對應的物理端口， 按繼續(xù)鍵循環(huán)顯示可設定的邏輯功能，NC/NO鍵選擇輸入口的正常狀態(tài)（常閉/常開），NO表示輸入口閉合有效。按數(shù)字鍵配置該邏輯功能對應的物理端口（#1，#2，#3