手提式干粉滅火器

1、手提式干粉滅火器GB 44021998前言本標(biāo)準(zhǔn)參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/DIS 71651995消防手提式滅火器性能和結(jié)構(gòu)要求和GB 43511997手提式滅火器通用技術(shù)條件，對GB 440284手提式干粉滅火器進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李躍偉、毛毅平、陳興璐。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手提式干粉滅火器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝、維修與報(bào)廢等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提貯氣瓶式干粉滅火器（以下簡稱滅火器）。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)

2、成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 19781普通螺紋公差與配合（直徑1355 mm）GB 180492一般公差線性尺寸的未注公差GB 406694碳酸氫鈉干粉滅火劑GB 43511997手提式滅火器通用技術(shù)條件GB 1506094磷酸銨鹽干粉滅火劑GN 1182消防產(chǎn)品型號編制方法GA 9094手提式滅火器檢驗(yàn)規(guī)則GA 951995滅火器的維修與報(bào)廢3型式與規(guī)格3.1型式該種滅火器是通過貯氣瓶的氣體壓力作為驅(qū)動(dòng)源來噴射滅火劑。貯氣瓶在滅火器上安裝型式分為外裝式和內(nèi)裝式。滅火器的型號編制方法應(yīng)按GN 1

3、1的規(guī)定。標(biāo)記示例： 注1當(dāng)滅火器型號中干粉滅火劑特征代號不標(biāo)注（除碳酸氫鈉干粉外）時(shí)，應(yīng)用文字或基料的化學(xué)分子式標(biāo)明其名稱。2用磷酸銨鹽干粉滅火劑應(yīng)標(biāo)明其磷酸二氫銨的含量。3.2規(guī)格滅火器的規(guī)格按充裝的干粉滅火劑重量劃分，系列規(guī)格為分1 kg、2 kg、（3 kg）、4 kg、5 kg、（6 kg）、 8 kg、10 kg共八種。注：括號內(nèi)的規(guī)格應(yīng)盡量不采用。4技術(shù)要求4.1基本參數(shù)4.1.1滅火器在20時(shí)，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1、表2和表3的規(guī)定。表 1一般要求滅火器規(guī)格1 kg2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg滅火劑量，kg1±0.052±0.0

4、63±0.084±0.085±0.106±0.128±0.1610±0.20噴射滯后時(shí)間，s5噴射剩余率，15表 2具有滅B、C類火的滅火器的有效噴射時(shí)間和噴射距離滅火器規(guī)格1 kg2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg有效噴射時(shí)間，s81014噴射距離，m3.03.55.0表 3具有滅A、B、C類火的滅火器的有效噴射時(shí)間和噴射距離滅火器規(guī)格1 kg2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg有效噴射時(shí)間，s81314噴射距離，m3.03.55.04.1.2滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合GB 435119

5、97中5.4.1的規(guī)定。滅火器的使用溫度宜為1055或2055。在使用溫度范圍內(nèi)，滅火器的噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定：a）噴射滯后時(shí)間應(yīng)不大于5 s；b）噴射剩余率應(yīng)不于大15。4.1.3滅火器振撞后的噴射性能應(yīng)符合GB 43511997中5.5的規(guī)定。4.1.4滅火器的滅火性能應(yīng)符合GB 43511997中5.6的規(guī)定。4.1.5滅火器的總重量應(yīng)不大于20 kg。4.2機(jī)械強(qiáng)度4.2.1滅火器的抗振動(dòng)性能應(yīng)符合GB 43511997中5.8.1的規(guī)定。4.2.2滅火器的抗沖擊性能應(yīng)符合GB 43511997中5.8.2的規(guī)定。4.3結(jié)構(gòu)要求4.3.1滅火器筒體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。滅火器筒體應(yīng)符合

6、GB 43511997中5.10.1.1、5.10.1.2、 5.10.1.3、5.10.1.4、5.10.1.6和5.10.1.8的規(guī)定。4.3.2滅火器的干粉滅火劑充裝口的內(nèi)徑應(yīng)不小于19 mm。4.3.3滅火器的器頭或閥應(yīng)符合GB 43511997中5.10.4的規(guī)定。4.3.4滅火器的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB 43511997中5.10.5的規(guī)定。4.3.5對于干粉滅火劑充裝量3 kg以上的滅火器，應(yīng)配有噴射軟管。噴射軟管的長度應(yīng)不小于400 mm，且應(yīng)符合GB 43511997中5.10.6的規(guī)定。4.3.6滅火器噴嘴出口處應(yīng)設(shè)有防塵塞蓋。塞蓋應(yīng)保證當(dāng)噴射出滅火劑時(shí)能夠自動(dòng)脫落或擊碎。4.

7、4材料4.4.1滅火器筒體材料應(yīng)符合使用溫度范圍的要求，并應(yīng)符合GB 43511997中5.10.1.5、5.10.1.7和5.10.1.8的規(guī)定。4.4.2滅火器的器頭等零件材料可由銅合金、鋁合金、不銹鋼及工程塑料等制造，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)符合使用溫度的要求。4.4.3滅火器的塑料零件材料的要求應(yīng)符合GB 43511997中5.11的規(guī)定。4.4.4滅火器中使用的滅火劑應(yīng)符合GB 4066、GB 15060或有關(guān)的干粉滅火劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5制造工藝4.5.1滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造。4.5.2滅火器的焊縫應(yīng)均勻，焊縫不應(yīng)有可見的裂紋、氣孔、弧

8、坑、夾渣、未熔合及未焊透等缺陷。4.5.3鈑金、沖壓零件表面應(yīng)無毛刺、皺紋及明顯的機(jī)械損傷等缺陷。4.5.4鑄造零件的表面應(yīng)無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋及澆不足等缺陷。4.5.5鍛造零件的表面應(yīng)無毛刺、重皮和裂紋等缺陷。4.5.6金屬零件加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB 1804中m（中等級）的規(guī)定。非金屬零件加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB 1804中c（粗糙級）的規(guī)定。4.5.7零件的螺紋公差應(yīng)符合GB 197中內(nèi)螺紋7 H級，外螺紋8 g級的規(guī)定。4.5.8滅火器外部應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，其性能應(yīng)符合GB 43511997中5.9.1的規(guī)定。滅火器內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不應(yīng)留有水分、油脂、鐵屑

9、、氧化皮及其他雜物，并應(yīng)耐滅火劑的腐蝕。4.6密封性能4.6.1滅火器在使用過程中各連接處不應(yīng)有泄漏。4.6.2滅火器的間歇噴射密封性能應(yīng)符合GB 43511997中5.7.3的規(guī)定。4.6.3滅火器的使用壽命要求應(yīng)符合GB 43511997中5.12的規(guī)定。4.7外觀質(zhì)量4.7.1滅火器的油漆膜應(yīng)色澤均勻，無龜裂、明顯流痕、氣泡、劃痕、碰傷等缺陷。4.7.2電鍍件表面應(yīng)無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷。4.7.3貼花應(yīng)端正、平服，不缺邊少字，無明顯皺褶、氣泡等缺陷，且經(jīng)外部腐蝕試驗(yàn)后應(yīng)不脫落。4.8貯氣瓶4.8.1貯氣瓶瓶體的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)應(yīng)符合GB 43511997中5.10.2的規(guī)定。4.

10、8.2貯氣瓶應(yīng)有超壓安全保護(hù)裝置，其性能應(yīng)符合GB 43511997中5.10.4.4的規(guī)定。4.8.3貯氣瓶在充入二氧化碳前，內(nèi)部應(yīng)干燥，無鐵屑、氧化皮等雜物。4.8.4外裝式貯氣瓶的外部表面應(yīng)作防腐蝕處理，其要求應(yīng)符合GB 43511997中5.9.1的規(guī)定。4.8.5貯氣瓶的密封性能應(yīng)符合GB 43511997中5.7.1的規(guī)定。4.8.6貯氣瓶內(nèi)充入的二氧化碳純度應(yīng)不低于99.0。4.8.7貯氣瓶的標(biāo)志應(yīng)符合GB 43511997中8.2的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1噴射性能試驗(yàn)5.1.120溫度噴射性能試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.1.1的規(guī)定。注：如采用干粉滅火劑收集盤測量有效噴

11、射距離時(shí)，在噴射方向前方放置五排接粉盤。每排五只，尺寸為35 cm× 25 cm×2 cm。相鄰接粉盤之間的中心相距50 cm，且放置方向一致。在進(jìn)行連續(xù)噴射試驗(yàn)后，將與滅火器噴射方向相垂直的每排接粉盤的滅火劑分別稱量。其中重量最大的一組接粉盤中心所處的位置至噴嘴距離，即為有效噴射距離（試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)或無風(fēng)的室外進(jìn)行）。5.1.2使用溫度噴射性能試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.1.3的規(guī)定。5.1.3振撞后的噴射性能試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.1.4的規(guī)定。5.1.4測量精度的要求應(yīng)符合GB 43511997中6.1.2的規(guī)定。5.2滅火性能試驗(yàn)滅火性能試驗(yàn)方

12、法按GB 43511997中6.2，6.3的規(guī)定。5.3強(qiáng)度試驗(yàn)滅火器和貯氣瓶的強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.8的規(guī)定。5.4塑料件試驗(yàn)塑料零件的試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.12的規(guī)定。5.5振動(dòng)試驗(yàn)滅火器的振動(dòng)試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.5的規(guī)定。5.6腐蝕試驗(yàn)滅火器的腐蝕試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.7的規(guī)定。5.7密封性能試驗(yàn)5.7.1貯氣瓶的密封性能試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.4.1的規(guī)定。制造廠應(yīng)對每只貯氣瓶進(jìn)行下列的氣密性浸水試驗(yàn)和存放試驗(yàn)：a）浸水試驗(yàn)：將貯氣瓶直立放置在5055的清水中，水面應(yīng)高于貯氣瓶頂端50 mm以上，保持6

13、0 min并注意觀察。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。b）存放試驗(yàn)：將浸水試驗(yàn)合格的貯氣瓶逐只稱量后，放置在室內(nèi)常溫下15 d，然后再逐只復(fù)稱。前后二次稱出的重量應(yīng)相等。5.7.2間歇噴射密封試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.4.3的規(guī)定。5.7.3密封試驗(yàn)的測量精度應(yīng)符合GB 43511997中6.4.4的規(guī)定。5.8噴射軟管及接頭強(qiáng)度試驗(yàn)噴射軟管及接頭強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.11的規(guī)定。5.9沖擊試驗(yàn)滅火器的沖擊試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.6的規(guī)定。5.10操作力試驗(yàn)滅火器的操作機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.10的規(guī)定。5.11使用壽命試驗(yàn)滅火器

14、的使用壽命試驗(yàn)按GB 43511997中6.13的規(guī)定。5.12安全保護(hù)裝置試驗(yàn)貯氣瓶的超壓安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法按GB 43511997中6.9的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)、進(jìn)出口檢驗(yàn)及仲裁檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.3試樣的抽取及結(jié)果評定應(yīng)按GA 90的規(guī)定。7標(biāo)志和包裝7.1滅火器的標(biāo)志應(yīng)符合GB 43511997中8.1的規(guī)定。7.2滅火器的包裝應(yīng)符合運(yùn)輸和貯存的要求，出口包裝應(yīng)按出口包裝的規(guī)定執(zhí)行。包裝箱外面應(yīng)有下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品型號（名稱）及規(guī)格；b）內(nèi)裝數(shù)量（具）；c）包裝箱外形尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）；d）整體重量（kg）；e）產(chǎn)品出廠日期或序號；f）制造廠名