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文檔簡(jiǎn)介

1、2016年度河北省工程建設(shè)QC成果發(fā)布材料提高隧道鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量發(fā)布單位:中鐵十八局集團(tuán)第一工程有限公司發(fā) 布 人:張進(jìn)軍時(shí) 間:二0一五年十一月目錄一、工程概況1二、QC小組概況1三、選擇課題·2四、現(xiàn)狀調(diào)查24.1、傳統(tǒng)工藝24.2、新工藝4五、設(shè)定目標(biāo)55.1、課題目標(biāo)55.2、可行性分析6六、原因分析6七、要因確認(rèn)7八、制定對(duì)策11九、對(duì)策實(shí)施12十、效果檢驗(yàn)1410.1、目標(biāo)效果1410.2、經(jīng)濟(jì)效益1410.3、社會(huì)效益15十一、鞏固措施16十二、總結(jié)及下一步打算16提高隧道鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量一、工程概況高黎貢山隧道是中緬鐵路大通道大(理)至瑞(麗)鐵路重點(diǎn)控制性工程、亞

2、洲最長(zhǎng)的山嶺鐵路隧道。高黎貢山隧道位于怒江車站和龍陵車站之間,隧道全長(zhǎng)34.538Km,設(shè)計(jì)時(shí)速140Km。中鐵十八局集團(tuán)第一工程公司承建的高黎貢山隧道進(jìn)口工區(qū)正洞起止里程:D1K192+302D1K198+193,長(zhǎng)5891m;平導(dǎo)起止里程:PDK192+245PDK197+840,長(zhǎng)5588m。高黎貢山隧道鋼筋網(wǎng)片的使用量達(dá)到527噸,占總鋼筋用量的13.1%。鋼筋網(wǎng)片在隧道初期支護(hù)中起到了相當(dāng)重要的作用。二、QC小組概況小組簡(jiǎn)介小組名稱大瑞鐵路項(xiàng)目部QC小組小組類型現(xiàn)場(chǎng)型登記日期2015.04.25注冊(cè)登記號(hào)18J1GSQC20150425課題名稱提高隧道鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量活動(dòng)時(shí)間2015

3、年6月至2015至9月平均QC教育時(shí)間72小時(shí)序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)小組職務(wù)分工1張進(jìn)軍38本科總工組長(zhǎng)全面組織策劃2梁福生33本科安質(zhì)部部長(zhǎng)副組長(zhǎng)質(zhì)量控制3曹運(yùn)周30專科工程部部長(zhǎng)副組長(zhǎng)方案修訂4林可即26??乒こ滩扛辈块L(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)管理5靳呂31??乒こ滩坎繂T組員技術(shù)部分6陳斌24??乒こ滩坎繂T組員機(jī)械部分7唐思?jí)?0高中操作員班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)加工制 表: 靳呂 時(shí)間:2015年6月 10日履行公司“以人為本、誠(chéng)信守法、和諧自然、建造精品”的管理方針、降低成本,加快施工進(jìn)度,提高經(jīng)濟(jì)效益。三、選擇課題理由一根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,高黎貢山隧道確?!罢蔡煊营?jiǎng)”,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。理由二施工中鋼筋網(wǎng)片使用量大,而鋼筋網(wǎng)片

4、合格率低,進(jìn)而影響施工進(jìn)度。理由三提高隧道鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量確定課題四、現(xiàn)狀調(diào)查4.1、傳統(tǒng)工藝高黎貢山隧道初期支護(hù)需要用到大量的鋼筋網(wǎng)片,傳統(tǒng)鋼筋網(wǎng)片的制作由人工采用電弧焊焊接而成,焊制速度慢,合格率不高。本QC小組對(duì)400片人工加工網(wǎng)片進(jìn)行抽檢,并對(duì)抽檢的鋼筋網(wǎng)片合格率進(jìn)行了分析。鋼筋網(wǎng)片合格率統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)時(shí)間2015年總計(jì)7.57.67.77.87.97.107.117.12抽檢數(shù)量5050505050505050400合格數(shù)4037403936363436298不合格數(shù)1013101114141614102合格率(%)8074807872726872平均值74.5制 表: 靳呂 時(shí)間:20

5、15年6月 20日從表中發(fā)現(xiàn),鋼筋網(wǎng)片的合格率不高,最低達(dá)到68%,平均合格率也僅為74.5%。小組成員對(duì)影響質(zhì)量的不合格因素做出調(diào)查表。 鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)影響因素?cái)?shù)量頻率累計(jì)頻率1燒傷6058.858.8%2漏焊3231.490.2%3網(wǎng)格尺寸不標(biāo)準(zhǔn)76.997.1%4焊接不牢固32.9100%合計(jì)102100網(wǎng)片合格率(400 - 102)÷ 400 × 100% = 74.5%制 表: 靳呂 時(shí)間:2015年6月 21日根據(jù)上述調(diào)查表,繪制質(zhì)量問題排列圖 制圖人:靳呂 時(shí)間:2015年7月23日 根據(jù)調(diào)查表做出排列圖,從排列圖中可以看出燒傷、漏焊是影響鋼筋網(wǎng)片質(zhì)

6、量的主要問題。4.2、新工藝新工藝采用自動(dòng)化程度高的焊網(wǎng)機(jī),焊網(wǎng)機(jī)采用電阻焊接,焊接速度快,焊接質(zhì)量高。焊網(wǎng)機(jī)示例QC小組通過對(duì)焊網(wǎng)機(jī)焊接的300片鋼筋網(wǎng)片的質(zhì)量進(jìn)行檢查,不合格網(wǎng)片為48片,合格率為84%。其具體統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表:鋼筋網(wǎng)片合格率統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)時(shí)間2015年8.108.118.138.148.15總計(jì)抽檢數(shù)量6060606060300合格數(shù)5049505152252不合格數(shù)1011109848合格率(%)8381838586平均值84制 表: 陳斌 時(shí)間:2015年7月 10日從表中發(fā)現(xiàn),焊網(wǎng)機(jī)焊接鋼筋網(wǎng)片的合格率最低達(dá)到81%,平均合格率為84%。小組成員對(duì)影響質(zhì)量的不合格因素進(jìn)行

7、分析。 鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)檢查項(xiàng)目數(shù)量頻率累計(jì)頻率1網(wǎng)片變形2552.152.1%2漏焊1327.179.2%3網(wǎng)格尺寸不標(biāo)準(zhǔn)612.591.7%4焊接不牢固48.3100%合計(jì)48100網(wǎng)片合格率(300 - 48)÷ 300 × 100% = 84%制 表: 陳斌 時(shí)間:2015年7月 12日根據(jù)上述調(diào)查表,繪制質(zhì)量問題排列圖(見下圖): 制 圖: 陳斌 時(shí)間:2015年7月 16日傳統(tǒng)工藝焊接鋼筋網(wǎng)片的合格率為74.5%,新工藝焊接的鋼筋網(wǎng)片合格率在84%,傳統(tǒng)工藝中采用的電弧焊在焊接過程中造成鋼筋燒傷,產(chǎn)生大量焊渣,影響使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量,這是電弧焊工藝不可避免

8、的。新工藝因采用電阻焊接,在焊接過程中鋼筋不會(huì)被燒傷,也不會(huì)產(chǎn)生焊渣,焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量得到保證。傳統(tǒng)工藝與新工藝相比,新工藝在焊接質(zhì)量上有明顯的優(yōu)勢(shì),決定采用焊網(wǎng)機(jī)制作鋼筋網(wǎng)片。五、設(shè)定目標(biāo)5.1、課題目標(biāo)針對(duì)新工藝的調(diào)查結(jié)果小組成員召開了專題會(huì)議,經(jīng)小組成員反復(fù)討論,最終將鋼筋網(wǎng)片成品合格率提高到95%。目標(biāo)確定了!制 圖: 陳斌 時(shí)間:2015年7月 20日5.2、可行性分析1、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)全力支持工程創(chuàng)優(yōu),派專職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。2、項(xiàng)目部管理制度健全、技術(shù)力量雄厚、組織管理到位,為目標(biāo)實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。3、新工藝中鋼筋網(wǎng)片不合格率為16%,其中鋼筋網(wǎng)片變形、

9、漏焊占不合格的79.2%。如果這兩項(xiàng)問題解決90%,合格率可以提高16%×79.2%×90%=11.4%,則鋼筋網(wǎng)片合格率可以提高到84%+11.4%=95.4%,完全可以達(dá)到小組活動(dòng)目標(biāo),所以通過小組共同努力目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。六、原因分析從前面的排列圖中可以看出,網(wǎng)片變形、漏焊是影響鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量的主要問題。為此,“QC”小組集中討論,對(duì)所存在的問題進(jìn)行了細(xì)致地研究。根據(jù)討論問題的情況,運(yùn)用因果分析圖法得到了以下因果圖。影響鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量的主要因素影響鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量因果圖制 圖: 靳呂 時(shí)間:2015年8月 10日七、要因確認(rèn)通過人、機(jī)、料、環(huán)四個(gè)方面對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了初步

10、分析,找到了我們需要解決的15條末端因素。QC小組通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并經(jīng)討論研究,針對(duì)這15條末端因素進(jìn)行了要因確認(rèn)。要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人完成時(shí)間1崗前未培訓(xùn)是否進(jìn)行崗前培訓(xùn)資料審查按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)靳呂2015.8. 182質(zhì)量意識(shí)差是否定期進(jìn)行講座現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查定期進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)靳呂2015.8. 183沒有進(jìn)行技術(shù)交底技術(shù)交底是否齊全資料審查鋼筋網(wǎng)片技術(shù)交底齊全靳呂2015.8. 184責(zé)任心差是否落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制資料審查將質(zhì)量責(zé)任分解落實(shí)到個(gè)人,制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度并落實(shí)靳呂2015.8. 185機(jī)械保養(yǎng)不足機(jī)械保養(yǎng)是否滿足要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備的保養(yǎng)記錄齊

11、全林可即2015.8.236機(jī)械性能差機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊網(wǎng)機(jī)能否正常工作林可即2015.8.237機(jī)械未調(diào)試機(jī)械是否調(diào)試完畢現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按網(wǎng)格尺寸調(diào)試機(jī)械林可即2015.8.238鋼筋有銹蝕鋼筋有無銹蝕現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鋼筋無銹蝕等現(xiàn)象林可即2015.8.259鋼筋未拉直鋼筋是否拉直現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查調(diào)直機(jī)的滾輪無磨損林可即2015.8.2510原材料不合格原材料是否滿足要求資料審查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全林可即2015.8.2511鋼筋直徑不統(tǒng)一鋼筋直徑是否影響焊接資料審查鋼筋直徑不影響焊網(wǎng)機(jī)焊接林可即2015.8.2512規(guī)范參考不當(dāng)規(guī)范參考是否正確資料審查參考規(guī)范符合要求陳斌2015.8.2713操作方法不

12、對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)速調(diào)整是否正常現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查機(jī)械焊接面板焊接標(biāo)準(zhǔn)正確陳斌2015.8.2714施焊場(chǎng)地施焊場(chǎng)地是否有影響現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊接環(huán)境滿足要求陳斌2015.8.2715溫度高,濕度大溫度、濕度大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查溫度、濕度對(duì)機(jī)械沒有影響陳斌2015.8.27制 表: 陳斌 時(shí)間:2015年8月 23日小組成員認(rèn)真研究論證,并逐一進(jìn)行確認(rèn)。末端因素一無崗前培訓(xùn)確認(rèn)時(shí)間2015.8. 18確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人靳呂確認(rèn)過程2015年8月18日,靳呂去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,機(jī)械購(gòu)買后廠家技術(shù)人員還未對(duì)操作員進(jìn)行了崗前培訓(xùn),操作人還不能熟練操作焊網(wǎng)機(jī)。結(jié) 論要因制表人:靳呂時(shí)間:2015年8月 末端因素二質(zhì)量意識(shí)差確認(rèn)時(shí)間2015.8

13、. 18確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人靳呂確認(rèn)過程2015年8月18日,靳呂去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查, 項(xiàng)目部定期對(duì)施工人員進(jìn)行專題質(zhì)量講座,增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)施工人員進(jìn)行專題教育培訓(xùn)結(jié) 論非要因制表人:靳呂時(shí)間:2015年8月8末端因素三沒有進(jìn)行技術(shù)交底確認(rèn)時(shí)間2015.8. 18確認(rèn)方法資料審查負(fù)責(zé)人靳呂確認(rèn)過程2015年8月18日, 項(xiàng)目部工程部對(duì)施工作業(yè)班組下達(dá)了技術(shù)交底書,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。技術(shù)交底培訓(xùn)簽到表技術(shù)交底書項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底培訓(xùn)結(jié) 論非要因制表人:靳呂時(shí)間:2015年8月末端因素四責(zé)任心差確認(rèn)時(shí)間2015.8. 18確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人靳呂確認(rèn)過程2015年

14、8月18日,靳呂去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),項(xiàng)目部對(duì)不斷對(duì)施工人員進(jìn)行責(zé)任心教育,不定期進(jìn)行相關(guān)知識(shí)講座,并且將質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到個(gè)人,制定獎(jiǎng)懲制度。施工人員從心理上認(rèn)識(shí)到到責(zé)任的重大,因此在施工過程中抱著質(zhì)量第一的要求施工,不斷提高施工質(zhì)量。結(jié) 論非要因制表人:靳呂時(shí)間:2015年8月末端因素五機(jī)械保養(yǎng)不足確認(rèn)時(shí)間2015.8. 23確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程 2015年8月23日,林可即去現(xiàn)場(chǎng)查看機(jī)械養(yǎng)護(hù)記錄,機(jī)械保養(yǎng)每天進(jìn)行一次,所需保養(yǎng)的部位均已上滿油。無長(zhǎng)時(shí)間不保養(yǎng)、和保養(yǎng)不到位的情況。保養(yǎng)記錄大梁跑道變速箱和鏈條拉網(wǎng)鏈條結(jié) 論非要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素六機(jī)械性能差

15、確認(rèn)時(shí)間2015.8. 23確認(rèn)方法資料審查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程焊網(wǎng)機(jī)是項(xiàng)目部2015年5月新購(gòu)入設(shè)備,設(shè)備獲得相應(yīng)的國(guó)家專利,機(jī)械使用正常,并未出現(xiàn)機(jī)械故障。結(jié) 論非要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素七機(jī)械未調(diào)試確認(rèn)時(shí)間2015.8. 23確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程2015年8月23日,林可即去現(xiàn)場(chǎng)檢查焊網(wǎng)機(jī)的設(shè)備調(diào)試,焊網(wǎng)機(jī)焊網(wǎng)上下焊頭的間距控制好。焊接A8鋼筋時(shí),間距控制在20cm;焊接A6.5鋼筋時(shí),間距控制在25cm。間距的尺寸直接影響網(wǎng)片的間距。此次檢查間距為20cm,間距控制較好,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距標(biāo)準(zhǔn)。上焊頭間距下焊頭間距鋼筋網(wǎng)成品間距結(jié) 論非要因制表人:林可

16、即時(shí)間:2015年8月末端因素八鋼筋銹蝕確認(rèn)時(shí)間2015.8. 25確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程 2015年8月25日,林可即現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋存放量,由于鋼筋一次調(diào)直根數(shù)較多,鋼筋存放時(shí)間較長(zhǎng)。會(huì)形成大量的銹跡。用有銹跡的鋼筋加工網(wǎng)片,焊接時(shí)會(huì)形成阻隔。就會(huì)造成漏焊等現(xiàn)象。鋼筋銹蝕結(jié) 論要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素九鋼筋未拉直確認(rèn)時(shí)間2015.8. 25確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程2015年8月25日,林可即現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋垂直度。發(fā)現(xiàn)大部分鋼筋都有弧度。鋼筋不直,對(duì)鋼筋網(wǎng)片的間距有很大的影響,在下料區(qū)鋼筋就會(huì)卡住不能下料,就會(huì)造成不合格的網(wǎng)片。鋼筋彎曲鋼筋彎曲下料槽

17、結(jié) 論要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素十原材料不合格確認(rèn)時(shí)間2015.8. 25確認(rèn)方法資料審查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程2015年8月25日,林可即檢查鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告均齊全,原材料符合要求鋼筋出廠合格證鋼筋試驗(yàn)報(bào)告結(jié) 論非要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素十一鋼筋尺寸統(tǒng)一確認(rèn)時(shí)間2015.8. 25確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人林可即確認(rèn)過程高黎貢山隧道鋼筋網(wǎng)使用2種型號(hào)的鋼筋,分別為HPB300A6.5鋼筋和HPB300A8鋼筋。2種鋼筋均在焊網(wǎng)機(jī)制作范圍內(nèi)HPB300A6.5HPB300A8鋼筋直徑結(jié) 論非要因制表人:林可即時(shí)間:2015年8月末端因素十二規(guī)范使用不

18、當(dāng)確認(rèn)時(shí)間2015.8. 27確認(rèn)方法資料審查負(fù)責(zé)人陳斌確認(rèn)過程高黎貢山隧道屬于鐵路隧道,為普通鐵路隧道,采用鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10417-2003)。結(jié) 論非要因制表人:陳斌時(shí)間:2015年8月末端因素十三操作方法不對(duì)確認(rèn)時(shí)間2015.8.27確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人陳斌確認(rèn)過程2015年8月27日,陳斌現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)置,拉網(wǎng)平臺(tái)返回速度為3s,孔位速度為5s,網(wǎng)格孔數(shù)為4孔。焊接速度符合要求。拉網(wǎng)速度檔位速度網(wǎng)格數(shù)量結(jié) 論非要因制表人:陳斌時(shí)間:2015年8月末端因素十四施焊場(chǎng)地差確認(rèn)時(shí)間2015.8. 27確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人陳斌確認(rèn)過程鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工廠焊接成型,鋼筋加

19、工廠是我部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目之一。采用全封閉作業(yè)環(huán)境,所以焊接環(huán)境不是影響質(zhì)量的因素。鋼筋加工廠外觀鋼筋加工廠內(nèi)部結(jié) 論非要因制表人:陳斌時(shí)間:2015年8月末端因素十五溫度高、濕度大確認(rèn)時(shí)間2015.8. 27確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人陳斌確認(rèn)過程本隧道所經(jīng)地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,日照豐富,雨量充沛,氣溫年差小,日差大。最高氣溫30.536.2,與,雨量豐富年平均降雨量為2105.7mm,最大降雨量為655.7mm。年平均相對(duì)濕度為85%。溫度高、濕度大,對(duì)機(jī)械有一定的影響,但影響不大,不是主要因素。結(jié) 論非要因制表人:陳斌時(shí)間:2015年8月經(jīng)過小組成員對(duì)15條末端因素的逐一調(diào)查分析和確認(rèn),一直認(rèn)為

20、造成“網(wǎng)片變形和漏焊”的主要原因有3條:1、無崗前培訓(xùn)2、鋼筋銹蝕3、鋼筋未拉直八、制定對(duì)策針對(duì)以上四大要因,QC小組制定了如下對(duì)策,并確定了目標(biāo)。 對(duì)策措施表序號(hào)要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)綜合得分選定對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性1要因1工人去廠家進(jìn)行培訓(xùn)12請(qǐng)廠家的技術(shù)人員來項(xiàng)目部對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)18選定此對(duì)策2要因3對(duì)已加工的鋼筋進(jìn)行除銹處理18選定此對(duì)策鋼筋少量加工,需要時(shí)再進(jìn)行加工18選定此對(duì)策3要因3調(diào)直機(jī)調(diào)直后,人工再進(jìn)行處理12選定此對(duì)策注:5分3分1分制 表: 陳斌 時(shí)間:2015年8月 29日九、對(duì)策實(shí)施序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1無崗前培訓(xùn)聯(lián)系廠家技術(shù)人員,請(qǐng)技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

21、指導(dǎo)培訓(xùn)要求操作人員對(duì)機(jī)器操作的熟練度達(dá)到90%,并且對(duì)機(jī)械的維修保養(yǎng)要熟練聯(lián)系廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)鋼筋加工廠2015.8.25靳呂2鋼筋銹蝕人工除銹保證鋼筋無銹蝕已經(jīng)形成銹蝕的鋼筋,人工除銹鋼筋加工廠2015.8.22陳斌鋼筋適量堆放,要按量進(jìn)行加工保證鋼筋無銹蝕調(diào)直好鋼筋按兩天的使用量控制。鋼筋加工廠2015.8.22陳斌3鋼筋未拉直更換調(diào)直機(jī)的滑輪。鋼筋調(diào)直后呈一條直線經(jīng)常檢查調(diào)直機(jī)滑輪,一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損,及時(shí)更換滑輪鋼筋加工廠2015.8.22林可即制 表: 林可即 時(shí)間:2015年8月 26日對(duì)策實(shí)施一、聯(lián)系廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)2015年8月21日,架子隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)與廠家聯(lián)

22、系,要求派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。2015年8月25日,廠家技術(shù)人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)操作員進(jìn)行指導(dǎo)。廠家技術(shù)員進(jìn)行指導(dǎo)目標(biāo)效果檢查:通過廠家技術(shù)人員到達(dá)鋼筋集中加工廠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),焊網(wǎng)機(jī)操作人員操作技能得到很大的提高。對(duì)策實(shí)施二、調(diào)直鋼筋除銹和適量存儲(chǔ)1、人工除銹對(duì)于已經(jīng)切好的鋼筋,經(jīng)小組討論,用人工進(jìn)行除銹,將鋼筋表面銹蝕清除干凈。調(diào)直鋼筋進(jìn)行人工除銹調(diào)直鋼筋除銹效果2、鋼筋適量堆放,按量進(jìn)行調(diào)直鋼筋的調(diào)直以兩天的量來控制,不能大量的生產(chǎn),防止調(diào)直好的鋼筋長(zhǎng)期暴露在空氣中,造成鋼筋大面積銹蝕,而無法使用。調(diào)直鋼筋適量存儲(chǔ)目標(biāo)效果檢查:通過減少調(diào)直鋼筋的存放量,同時(shí)人工清除鋼筋表面銹蝕,消除了由于鋼

23、筋銹蝕對(duì)鋼筋網(wǎng)片焊接質(zhì)量的影響。對(duì)策實(shí)施三、更換調(diào)直機(jī)的滑輪重新更換調(diào)直機(jī)滑輪,根據(jù)彎直情況調(diào)整調(diào)直機(jī)的滾輪。調(diào)節(jié)鋼筋時(shí),適當(dāng)調(diào)整輪軸,輪軸的角度宜控制在45°以內(nèi)。更換調(diào)直機(jī)滾輪更換后鋼筋呈一條直線目標(biāo)效果檢查:通過重新更換調(diào)直機(jī)滑輪,使鋼筋的垂直度得到了很大的提高,鋼筋呈一條直線。十、效果檢驗(yàn)10.1、目標(biāo)效果對(duì)策實(shí)施完成后,小組對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行了檢測(cè)。共檢驗(yàn)300片,一次性合格的有290片,鋼筋網(wǎng)片的合格率由最初的84%提高到96.6%。達(dá)到了鋼筋網(wǎng)片預(yù)期合格率95%的目標(biāo)。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了! 制 表: 陳斌 時(shí)間:2015年9月 10日通過小組活動(dòng)使本次鋼筋網(wǎng)質(zhì)量達(dá)到了目標(biāo)要求,控制

24、在規(guī)定范圍之內(nèi),達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。10.2、經(jīng)濟(jì)效益1、活動(dòng)產(chǎn)生的收益:活動(dòng)前后鋼筋網(wǎng)片成品合格率提高了12.6個(gè)百分點(diǎn)(96.6%-84%),活動(dòng)期間約完成了24000個(gè)鋼筋網(wǎng)片制作。以前人工焊接每人每天加工50個(gè)鋼筋網(wǎng)片,而采用焊網(wǎng)機(jī)后每人每天加工400個(gè)鋼筋網(wǎng)片。共計(jì)節(jié)約人工24000÷50-24000÷400=460個(gè)計(jì)算,每個(gè)工天按200元計(jì)算,共計(jì)節(jié)約人工費(fèi):200×460=92000元。 2、創(chuàng)造的間接經(jīng)濟(jì)效益:由于加快了鋼筋網(wǎng)片加工速度,已經(jīng)完全能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。同時(shí)提高了鋼筋網(wǎng)片成品的合格率,報(bào)廢一片鋼筋網(wǎng)片按60元計(jì)算,共計(jì)節(jié)約:24000×0.126×60=181440元。3、活動(dòng)投入的費(fèi)用:購(gòu)買焊網(wǎng)機(jī)一次性投入75000元,獎(jiǎng)勵(lì)焊網(wǎng)機(jī)操作人員兩次,合計(jì)2×1000=2000元。4、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為92000+181440-77000196440元,為項(xiàng)目部節(jié)約了成本。詳見經(jīng)濟(jì)效益分析表: 經(jīng)濟(jì)效益分析表 費(fèi)用名稱單位數(shù)量單價(jià)(元)合價(jià)(元)備注一、節(jié)省費(fèi)用273440人工費(fèi)元46020092000節(jié)省

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