建筑幕墻工程分類及做法介紹

1、建筑幕墻工程隨著科學的進步，外墻裝飾材料和施工技術(shù)也在突飛猛進的發(fā)展，產(chǎn)生了玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻等一大批新型外墻裝飾形式，而且越來越向著環(huán)保、節(jié)能、智能化方向發(fā)展，使我們的建筑顯出亮麗風光和現(xiàn)代化的氣息。 建筑幕墻是指由金屬構(gòu)件與各種板材組成的懸掛在主體結(jié)構(gòu)上、不承擔主體的結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外維護結(jié)構(gòu)。建筑幕墻按其面層材料的不同可分為玻璃幕墻、石材幕墻，金屬幕墻、組合幕墻等。 一、玻璃幕墻 ：（一）玻璃幕墻的分類及基本技術(shù)要求 1、玻璃幕墻的分類 ： 玻璃幕墻分有框玻璃幕墻和無框全玻璃幕墻。有框玻璃幕墻無框全玻璃幕墻1、普通玻璃幕墻(又稱為全顯框、明框玻璃幕墻或框式玻璃幕墻)1、底座

2、式全玻璃幕墻2、半隱框玻璃幕墻（又稱為中隱框玻璃幕墻）2、吊掛式玻璃幕墻3、全隱框玻璃幕墻（又稱為隱框玻璃幕墻、點式玻璃幕墻)3、點式連接式玻璃幕墻2、玻璃幕墻的基本技術(shù)要求 :（1）玻璃 玻璃幕墻的玻璃種類很多，有中空玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃、夾層玻璃、防火玻璃等。玻璃表面可鍍膜，形成鍍膜玻璃。中空鍍膜玻璃在玻璃幕墻中應(yīng)用廣泛，它具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音和節(jié)能效果。 玻璃幕墻采用玻璃的厚度值單層玻璃6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm夾層玻璃(6+6)mm、(8+8)mm(中間夾聚乙烯醇縮丁醛膠片，干法合成)中空玻璃(6+da+5)mm、(6+da+6)mm、(8+da

3、+8)mm等(da為空氣層厚度，可取6mm、9mm、12mm)幕墻宜采用鋼化玻璃、半鋼化玻璃、夾層玻璃。有保溫隔熱性能要求的幕墻宜選用中空玻璃。 為減少玻璃幕墻的眩光和輻射熱，宜采用低輻射率鍍膜玻璃。因鍍膜玻璃的金屬鍍膜層易氧化，不宜單層使用，只能用于中空和夾層玻璃的內(nèi)側(cè)。它可以有效降低能耗，節(jié)約能源，使建筑物通透，突出自然采光，是目前先進的綠色環(huán)保玻璃。 （2）骨架 玻璃幕墻的骨架除了有足夠的強度、剛度外，還應(yīng)有較高的耐久性，以保證幕墻的安全耐久。玻璃幕墻中采用的鋼材(除不銹鋼外)，應(yīng)進行表面熱滲鍍鋅。粘結(jié)隱框玻璃的硅酮密封結(jié)構(gòu)膠(簡稱結(jié)構(gòu)膠)十分重要，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有與接觸材料的相容性試驗報告，

4、并有保險年限的質(zhì)量證書。點式連接玻璃幕墻的連接件和連系桿等采用高強金屬材料或不銹鋼精加工制作，有的還要承受很大的受預(yù)應(yīng)力，技術(shù)要求高。 （二）有框玻璃幕墻 有框玻璃幕墻的類別不同其構(gòu)造形式也不同，現(xiàn)以鋁合金全隱框玻璃幕墻為例說明其構(gòu)造。所謂全隱框是指玻璃組合件固定在鋁合金框架的外側(cè)，從室外觀看只見幕墻玻璃及分格線，鋁合金框架完全隱藏在玻璃幕后面。 1、有框玻璃幕墻的組成 ： 有框玻璃幕墻由幕墻立柱、橫梁、玻璃、主體結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、連接件，以及連接螺栓、墊桿和膠縫、開啟扇等組成。 2、有框玻璃幕墻施工工藝 ：幕墻施工工藝流程為：（1）測量、放線（2）調(diào)整和后置預(yù)埋件（3）確認主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心

5、線（4）以中心線為基準向兩側(cè)排基準豎線（5）按圖樣要求安裝鋼連接件和立柱、校正誤差（6）鋼連接件滿焊固定、表面防腐處理（7）安裝橫框（8）上、下邊封修（9）安裝玻璃組件（10）安裝開啟窗扇（11）填充泡沫棒并注膠（12）清潔、整理檢查、驗收。玻璃幕墻工序多、技術(shù)和安裝精度要求高，應(yīng)由專業(yè)幕墻公司設(shè)計、施工。 （三）全玻璃幕墻 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墻稱為全玻璃幕墻。它通透性好、造型簡潔明快。由于該幕墻通常采用較厚的玻璃，所以隔聲效果較好，被廣泛應(yīng)用于各種底層公共空間的外裝飾。 1、全玻璃幕墻的分類 ：全玻璃幕墻根據(jù)構(gòu)造方式的不同，分為吊掛式、坐落式和點式連接三種。 2、全玻璃幕墻的構(gòu)造

6、：（1）坐落式全玻璃幕墻構(gòu)造 ：坐落式全玻璃幕墻為了加強玻璃板的剛度、保證玻璃幕墻整體在風壓等水平荷載作用下的穩(wěn)定性，構(gòu)造中應(yīng)加設(shè)玻璃肋。其構(gòu)造組成有上下金屬夾槽、玻璃板、玻璃肋、彈性墊塊、聚乙烯泡沫墊桿或橡膠嵌條、連接螺栓、硅酮結(jié)構(gòu)膠及耐候膠等，如右圖所示，上下夾槽為5號槽鋼，槽底墊彈性墊塊，兩側(cè)嵌填橡膠條、封口用耐候膠。 （2）吊掛式全玻璃幕墻構(gòu)造 ：當幕墻玻璃高度超過一定高度時，采用吊掛式全玻璃幕墻做法是一種好方法。吊掛式全玻璃幕墻主要構(gòu)造方法是在玻璃頂部增設(shè)鋼梁、吊鉤和夾具，將玻璃豎直吊掛起來，然后在玻璃底部兩角附近墊上固定墊塊、并將玻璃鑲嵌在底部金屬槽內(nèi)，槽內(nèi)玻璃兩側(cè)用密封條及密封膠

7、嵌實，限制其水平位移。如上圖所示。 （3）點式連接玻璃幕墻構(gòu)造 ：點式連接玻璃幕墻是指在幕墻玻璃四角打孔，用幕墻專用鋼爪將玻璃連接起來并將荷載傳給相應(yīng)構(gòu)件，最后傳給主體結(jié)構(gòu)的幕墻做法。這種做法體現(xiàn)設(shè)計的高技派風格及當今時代的技術(shù)美傾向。它追求建筑物內(nèi)外空間的更多融合，人們可透過玻璃清晰地看到支承玻璃的整個構(gòu)架體系，使得這些構(gòu)架體系從單純的支承作用轉(zhuǎn)向具有形式美、結(jié)構(gòu)美的元素，具有強烈的裝飾效果，為人們所喜聞樂見。點式連接玻璃幕墻，被廣泛應(yīng)用于各種大型公共建筑中共享空間的外裝飾。 點式連接玻璃幕墻有以下幾種：玻璃肋點式連接玻璃幕墻、鋼桁架點式連接玻璃幕墻和拉索式點式連接玻璃幕墻等。 1）鋼桁架點

8、式連接幕墻是指在金屬桁架上安裝鋼爪，面玻璃四角打孔，鋼爪上的特殊螺栓穿過玻璃孔，緊固后將玻璃固定在鋼爪上形成的幕墻，如下圖所示。2）玻璃肋點式連接幕墻是指玻璃肋支承在主體結(jié)構(gòu)上，在玻璃肋上安裝連接板和鋼爪，面玻璃開孔后與鋼爪(4腳支架)用特殊螺栓連接的幕墻形式，如上圖所示。 3）拉索式點式連接幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在索桁架上的玻璃幕墻，它由玻璃面板、索桁架、支承結(jié)構(gòu)組成。索桁架懸掛在支承結(jié)構(gòu)上，它由按一定規(guī)律布置的預(yù)應(yīng)力索具及連系桿等組成。索桁架起著形成幕墻支承系統(tǒng)、承受面玻璃荷載并傳至支承結(jié)構(gòu)上的作用（4）全玻璃幕墻施工工藝 全玻璃幕墻施工工藝流程為：定位放線上部鋼架安裝（支撐結(jié)構(gòu)制作安

9、裝）下部和側(cè)面嵌槽安裝（索桁架安裝、索杵架張拉）玻璃肋、玻璃板安裝就位嵌固及注膠密封表面清洗和驗收。 二、石材幕墻 ：石材幕墻是指利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，或當主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架時，先將金屬骨架懸掛于主體結(jié)構(gòu)上，然后再利用金屬掛件將石材飾面板掛接在金屬骨架上的幕墻。前者稱為直接式干掛幕墻，后者稱為骨架式干掛幕墻。 （不論什么做法必須有金屬掛件）（一）石材幕墻的分類 ：1、短槽式石材幕墻 在幕墻石板側(cè)邊中間開短槽，用不銹鋼掛件掛接、支撐石板的做法。短槽式做法構(gòu)造簡單，技術(shù)成熟、目前應(yīng)用較多。 2、通槽式石材幕墻 在石板側(cè)邊中間開通槽，嵌入和安裝通長金屬卡條，石板固定在金屬卡

10、條上的做法。此種做法應(yīng)用較少。 3、鋼銷式石材幕墻 在石板側(cè)邊打孔，穿不銹鋼鋼銷將兩塊石板連接，鋼銷與掛件連接，將石材掛接起來的做法。此做法目前已較少應(yīng)用。 4、背栓式石材幕墻 在石板背面鉆四個擴底孔，孔中安裝柱錐式錨栓，然后再把錨栓通過連接件與幕墻的橫梁相接的幕墻做法。背栓式是石材幕墻的新型做法，它受力合理、維修更換方便，是引進技術(shù)，目前正在應(yīng)用、推廣中。（二）石材幕墻的組成和構(gòu)造 石材幕墻由石材面板、不銹鋼掛件、鋼骨架及預(yù)埋件、連接件和石材拼縫嵌膠等組成。直接式干掛幕墻將不銹鋼掛件安裝于主體結(jié)構(gòu)上，無需鋼骨架，此做法要求主體結(jié)構(gòu)墻體強度高，否則應(yīng)采用骨架式干掛。幕墻的橫梁、立柱等骨架可采用

11、型鋼或鋁型材。下圖中上和下圖中下分別是短槽和背栓式石材幕墻的構(gòu)造做法。 （三）施工工藝流程 （1）干掛石材幕墻安裝施工工藝流程為：（2）測量放線（3）預(yù)埋件位置尺寸檢查（4）金屬骨架安裝（5）鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆（6）防火保溫棉安裝（7）石材干掛（8）嵌填密封膠（9）石材幕墻表面清理（10）工程驗收三、金屬幕墻 ：以鋁塑復(fù)合板、鋁單板、蜂窩鋁板等做為飾面的金屬幕墻的應(yīng)用已比較普遍，它們具有藝術(shù)表現(xiàn)力強、色彩豐富，以及質(zhì)量輕、抗震好、安裝和維修方便等優(yōu)點，為越來越多的建筑外裝飾所采用。 （一）金屬幕墻的分類 ：金屬幕墻按照面板材質(zhì)不同分為鋁單板、蜂窩鋁板、搪瓷板、不銹鋼板幕墻等。還有用兩種以上材料構(gòu)成的金屬復(fù)合板，如鋁塑復(fù)合板、金屬夾心板幕墻。 金屬幕墻面板按表面處理不同分為光面板、亞光板、壓型板、波紋板等。 （二）金屬幕