鋁合金模板施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁框木塑模板施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位： 編制日期：2017年2月12日專心-專注-專業(yè)目錄八、鋁塑模板拆除.10十五、鋁塑模板計書.一、工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位總承包單位建設(shè)工期建筑總造價工程主要功能或用途住宅樓，地下2層，地上18層，其中標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，2-18層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積539.05，建筑高度57.1米。 立面圖 平面圖層高二、編制說明鋁塑模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)

2、多等特點，在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運用于高層建筑中，鋁塑模板的運用將是建筑業(yè)的趨勢。三、編制依據(jù) 業(yè)主提供的馬寨新村安置樓5#-8#-9#樓項目的建筑圖紙及技術(shù)溝通修改意見。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程（DB11/694-2009

3、）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）四、鋁塑模板技術(shù)特點 1、鋁塑模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。 2、混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)由墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實現(xiàn)混凝土一次澆筑。 3、鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實

4、現(xiàn)一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐,可實現(xiàn)3-4天一層的施工速度。 4、實現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計及廠內(nèi)試拼裝后運往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。使用壽命長，鋁?？芍貜?fù)使用120次，且其回收價值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價值。五、施工部署 1、總體施工部署 1）本工程采用鋁框木塑模板早拆體系施工，配備一層模板和三層支撐，截面變化采用調(diào)節(jié)板局部調(diào)整，三層支撐必須在一條線上，模板拆除時，支撐和早拆頭

5、不拆除。三層支撐一層模板施工示意圖 2）本次鋁模主要使用在馬寨新村安置樓5#-8#-9#樓項目2層以上標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m。本棟建筑標(biāo)準(zhǔn)層2層墻柱到18層頂板。 2前期準(zhǔn)備 1）組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁塑模板深化設(shè)計。 2）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，由業(yè)主/設(shè)計 院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。 3）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主/設(shè)計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼

6、卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差1mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙2mm直角尺和塞尺 4）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。 5）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。 6）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施 工順序及工序搭接操作要求。 7）學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實測實量方法，把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項對工人進(jìn)行交底。六、鋁塑模板施工工藝6.1剪力墻模板 采用組合鋁塑模板，模板定型化

7、、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁塑模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá)100次以上，模板每次的攤銷費用小，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 模板之間用快速鎖銷連接，如圖，配套穿墻螺栓Tr18使用。背楞水平布置，背楞用兩條60X30X2.5矩形鋼管焊接而成，如圖。 快速鎖銷連接示意圖 背楞結(jié)構(gòu)圖 1、剪力墻模板設(shè)計1）本工程墻模板采用內(nèi)墻豎向2400mm高板配合接板的配模，外墻豎向2600mm高的模板，局部調(diào)整配模。2）墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置T18高強(qiáng)度對拉螺栓，水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距 600800mm，垂直方向以地面為基準(zhǔn)分為5排，第一排地面25

8、0mm、第二排離第一排500mm、第三排離第二排600mm、第四排離第三排700mm，第五排離第四排700mm。同時在每排對拉螺栓處沿水平方向設(shè)置兩根鋼背楞（尺寸30*60mm）。3）剪力墻標(biāo)準(zhǔn)模板寬是400mm，有開孔和不開孔兩種，補(bǔ)充模板寬有350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm，配模時優(yōu)先使用400mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板，需要嵌補(bǔ)模板時選用也按從大到小的原則。剪力墻模板示意圖 2、承接模板設(shè)計 1）外墻模板接高時先水平配置承接模板，承接模板高出樓面50，并在開孔處用M16X80螺栓和錐形螺母把承接模板安裝在外墻面，錐形螺母可拆除重復(fù)使用。 2）承接模板的作用：拆除

9、這層模板時不用拆除承接模板，它做為安裝上層模板時的支撐。 3）防止漏漿和上下兩層錯臺 承接模板安裝示意圖6.2梁模板 梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側(cè)模以鋁陰角連接，梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。 梁模板安裝示意圖 梁模板的組成在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐立桿間距最大不超過1300。梁底早拆頭布置示意圖 當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時，在梁側(cè)模板上部用對拉板連接，對拉板間距不大于1.3米。對拉板連接 當(dāng)梁高度等于900時，安裝對拉螺栓和背楞。梁側(cè)安裝對拉螺栓和背楞6.3樓面模板 樓面模板采用全鋁塑模板，600X1200為主模板，同時配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模

10、板的周轉(zhuǎn)效率。此支撐是盤扣式鋼支撐系統(tǒng)，支撐間距為1300mmX1300mm。樓面的局部配模圖如圖，樓面與剪力墻、樓面與梁的節(jié)點圖見圖。樓面模板配模圖樓面與剪力墻、樓面與梁的節(jié)點圖6.4 樓梯模板 樓梯模板采用鋁塑模板，與墻、柱、梁、樓面模板整體安裝。6.5 早拆技術(shù) 早拆模板施工技術(shù)是指利用早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁等組成的支撐系統(tǒng)，在底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204表4.3.1規(guī)定時，保留一部分狹窄底模板、早拆支撐頭和養(yǎng)護(hù)支撐后拆，使拆除部分的構(gòu)件跨度在規(guī)范允許范圍內(nèi)，實現(xiàn)大部分底模和支撐系統(tǒng)早拆的模板施工技術(shù)，如圖。鋁塑模板板底早拆體系

11、早拆體系包含樓面、梁底早拆系統(tǒng)，樓面早拆系統(tǒng)由早拆頭、快拆鎖條、可調(diào)鋼支撐、鎖銷、鎖片組成如圖；早拆支撐間距不宜大于1300mm×1300mm，如圖。粱底早拆樓面早拆 鋁塑模板板底早拆體系組成示意圖6.6 梁板支撐系統(tǒng) 1、本系統(tǒng)是獨立式鋼支撐，只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐，是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng)，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷栽，還可以用作斜撐、水平撐。 2、單支頂由內(nèi)外兩個套管組成，內(nèi)管采用48×3.5鋼管，內(nèi)管上每隔100有一個銷孔，可插入回形鋼銷，調(diào)整支撐高度。外管采用60×3.5鋼管，外管上焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)

12、螺母配合，微調(diào)范圍150。由于采用內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)，螺紋不外露，可有效地防止螺紋被碰損和污染。如圖 獨立式鋼支撐此支撐系統(tǒng)優(yōu)點： 1）該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/31/2。 2）應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對于不規(guī)則建筑平面應(yīng)用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時調(diào)整，不受連接桿件約束，比碗扣架應(yīng)用方便。 3）同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30，因此塔吊的垂直運

13、輸量少。 4）支?，F(xiàn)場的支撐桿相對少，因而人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場文明。 5）支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層600800支模面積僅需半天時間，僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時間。 6）鋁塑模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺上，由塔吊垂直運輸，也可由人工從樓梯間倒運，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。七、模板安裝 1、施工前的準(zhǔn)備工作 （1）鋁模板進(jìn)場前,項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組工長熟悉鋁模施工工藝。 （2）鋁模板進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號，以便查找和吊裝。 （3）對拉螺桿、

14、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺桿要涂抹潤滑油。 （4）準(zhǔn)備好脫模劑、PVC套管等附屬材料。 （5）準(zhǔn)備好錘子、小撬棍、打眼電鉆、活動扳手、切割機(jī)、電錘、線墜、撬棍、葫蘆索具、登高梯凳等施工工具。 2、工藝流程 測量放樣 安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）安裝墻柱鋁模 安裝梁鋁模安裝樓板鋁模安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）收尾加固檢查混凝土澆筑 （1）在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點為樓層+0.50m，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。 （2）安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋

15、水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 （3）墻柱鋁模安裝 1）安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木板，墻柱周圍標(biāo)高控制在5/+0mm范圍內(nèi)。 2）在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。 3）墻柱鋁模拼裝之前，必須對板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。 4）按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在對拉螺桿上預(yù)先外

16、套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿。 5）為了拆除方便，墻柱模與樓面陰角連接時鎖銷的頭部應(yīng)盡可能的在樓面陰角內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的鎖片要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。 6）為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。 （4）梁鋁模安裝 按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂陰角及墻頂陰角，用單支頂調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的單支頂應(yīng)垂直，無松動。 （5）板鋁模安裝 安裝完墻頂、梁頂陰角后，安裝樓面鋁梁，然后按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成

17、。支撐樓面板鋁梁早拆頭的單支頂應(yīng)垂直，無松動。 （6）鋁模加固 平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及對拉螺桿。安裝背楞及對拉螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行，背楞及對拉螺桿安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時會造成漲模。對拉螺桿的蝴蝶扣應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。 （7）鋁模實測實量校正 1）墻柱實測實量的校正： 墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用預(yù)埋螺栓固定在樓面上，以保證墻

18、柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。 2）頂板實測實量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。 （8）加固收尾及驗收 1）待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工作。 2）鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、鎖銷、鎖片是否遺漏，是否緊固，特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度 ，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無誤后通知監(jiān)理單位驗收

19、。 （9）混凝土澆筑期間的注意事項 1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模鎖銷、鎖片是否脫落，對拉螺桿連接是否完好。 2）檢查墻柱的斜撐有無松動檢查梁底和樓面板底的單支頂是否垂直，是否頂上力。檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化，變化超差則馬上調(diào)整。 （10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差()檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺量檢查層高垂直度全高5m4經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高5m6經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板

20、表面高低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查八、鋁塑模板的拆除 1、拆除條件 混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求： 在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下單支頂。單支頂?shù)牟鸪鶕?jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100% 2、拆除過程 1）拆除墻柱側(cè)模： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)摸。先

21、拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺桿；拆除對拉螺桿時，用扳手松動螺母，取下蝴蝶扣，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的鎖銷和鎖片，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。 2）拆除頂模： 根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿145mm鎖銷和與其相連的快拆連接鎖條。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的鎖銷和鎖片，然后可以拆除鋁模板。拆除頂模時確保單支頂與早拆頭保持原樣，不得松動。 3）拆除單支頂: 單支頂

22、的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002關(guān)于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定單支頂?shù)牟鸪龝r間，一般情況下，十天后拆除板底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住單支頂另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除單支頂。 3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項 1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。 2）頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把鎖銷和鎖片全部取下，再拆除一整面鋁板。拆除鋁模時切不可松動和碰撞單支頂。 3）拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報項目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。 4）拆下的

23、鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。 5）施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運到加工場進(jìn)行校正。拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。 6）拆下的鋁模通過預(yù)留傳料口或樓板孔洞傳運至上層；零散的配件通過樓梯搬運。九、模板質(zhì)量保證措施 （1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用。 （2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢 驗?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場

24、。 （3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁塑模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。 （4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 （5）模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。十、模板使用注意事項 （1） 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。 （2） 模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。 （3） 拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 （4）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，

25、要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。十一、施工質(zhì)量保證措施1） 為了確保工藝實施過程中有條不紊的正常進(jìn)行，必須建立一套強(qiáng)有力的指揮管理系統(tǒng)。首先強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一指揮，一切服從指揮的決策和口令，一切向指揮反饋各方信息。把各項管理工作落實到每個具體的人，明確其職責(zé)范圍，建立名副其

26、實的質(zhì)量保證體系。2）為便于管理，將區(qū)段設(shè)一名區(qū)長，分管本區(qū)段的混凝土、鋼筋和木工的具體操作。另設(shè)液壓、混凝土、鋼筋、木工作專業(yè)工長，配合總指揮進(jìn)行各專業(yè)的管理。測量、試驗、質(zhì)量、安全、技術(shù)、材料等管理工作由項目總工程師或副經(jīng)理分管。爬模由專門液壓操作工整體提升。3）混凝土嚴(yán)格分層澆注、分層振搗，并注意變換澆注方向，即從中間向兩端，從兩端向中間交錯進(jìn)行。4）模板清理采取劃分區(qū)段，定員定崗，從下到上、一包到頂，做到層層涂 刷隔離劑，并由專業(yè)工長進(jìn)行檢查。每隔5至8層進(jìn)行一次大清理。5）加強(qiáng)測量觀測，每層提供2次垂直偏差觀測成果，即混凝土澆注前和混凝土澆注后。如果有偏差，可在上層模板緊固前按糾偏措

27、施進(jìn)行校正。6）混凝土澆筑位置的操作平臺應(yīng)采取鋪鐵皮、設(shè)置鐵撮箕等措施，保護(hù)爬模裝置和下層混凝土表面不受污染。導(dǎo)軌頂端應(yīng)加防護(hù)蓋，防止混凝土污染。7）爬模裝置爬升時，架體下端應(yīng)有滑輪靠近混凝土結(jié)構(gòu)表面，防止架體硬物劃傷混凝土。8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整

28、度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，09）模板垂直度控制 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 模板拼裝配合，要逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過6mm,平整度不超過5mm； 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。10）頂板模板標(biāo)高控制在每層墻體豎向鋼筋上抄測標(biāo)高控制點，用紅油漆標(biāo)識，以控制模板標(biāo)高。11）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭應(yīng)嚴(yán)密，并用密封條堵塞

29、，避免漏漿。注：所有操作人員均必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。十二、 安全保證措施工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、髙跟鞋、赤腳上班、髙處作業(yè)必須系安全帶并系牢。施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，不得在工作中開玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗?，F(xiàn)場安裝模板，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作平臺，支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)接穩(wěn)固，不得空架浮擱。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否

30、松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查模板支撐、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時運到指定點集中有序堆放。 拆除模板應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查支撐架體有無其他牽拉物等；拆除時指定專人警

31、戒；拆除必須按安裝的順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清。嚴(yán)禁上下同時拆除。拆下的模板、支撐等物體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋。高空作業(yè)時，工具、材料不得亂放，拆模時不得從高處拋下，避免落物傷人及損壞模板。禁止高空墜落、物體打擊。遇六級以上的大風(fēng)、大雨天、大霧天氣應(yīng)暫時停止作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施?，F(xiàn)場電源開關(guān)，電線路照明工具機(jī)械設(shè)備，非操作人員不利使用。夜間施工應(yīng)有足夠的燈光，照明燈具應(yīng)架高使用，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，燈具不得掛在金屬架上。在鋁模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36伏低壓電源或采取其他有效的安全措施。十三、成品保護(hù)措施模板須按配模圖編號并用方木板墊底在規(guī)定位置分類碼放，保

32、證模板不變形扭曲。整體式板立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木方隔開，防止面板受損壞。搬運模板時應(yīng)輕拿輕放，不得摔、扔模板;吊裝模板時，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板配件如銷釘、銷片、插捎、穿墻螺栓等須分類放好。工人在拆除模板時應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷砼表面和棱角。拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。為防止破壞模板表面必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。十四、節(jié)點圖片說明1、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部

33、定位就可實現(xiàn)一致。線盒、線管安裝圖 2、測量放線放線圖 3、墻柱定位、墻柱預(yù)埋件安裝1）墻柱周圍標(biāo)高控制在5/+0mm范圍內(nèi)，對于超過標(biāo)高的必須進(jìn)行鑿除，低于標(biāo)高的應(yīng)采用木板條進(jìn)行墊高并找平，調(diào)整所需水平面。2）在挑出的墻柱鋼筋上，離樓面50-100mm處焊接墻柱定位筋，有效的定位墻柱模板；3）機(jī)電設(shè)備和給排水管道的支護(hù)工作；4）外排架懸挑鋼梁必須按照圖紙布局架設(shè)在墻柱鋁模預(yù)留孔洞位置上；墻柱模板定位圖 4、墻柱模板安裝1)對準(zhǔn)墻根線，從墻柱陰角處向兩邊展開按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝，在每隔L900開孔板上安放穿墻螺桿，鄰板相接打銷釘間隔R300；2)安裝外墻模板時，頂部最上一塊承接板

34、不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯臺或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板；3)裝好墻柱模板后初調(diào)垂直度和水平度；墻柱模板安裝示意圖5、梁底模板安裝1）在樓面上按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝梁底模板；2）將梁底模板整體安裝到墻柱模板上，并加上梁底支撐，梁底支撐間距離L1300；3）調(diào)整梁底模板的水平度；粱底模板安裝示意圖6、梁側(cè)安裝1）梁側(cè)安裝對準(zhǔn)平整的梁底板按照圖紙和編號順序安裝；2）打銷釘間隔不能大于300MM，高度超出900MM的梁，側(cè)板要開孔裝穿墻螺桿和背楞，孔距離L1100；3）梁側(cè)都為孔洞的梁上需加梁頂拉條4）外梁要加背楞，對拉孔與內(nèi)梁側(cè)陰角相連，孔距離L1100；梁

35、側(cè)模板安裝示意圖7、樓面安裝1)根據(jù)樓面配模圖和模板編號安裝樓面陰角，打上銷釘；2)根據(jù)圖紙、編號安裝龍骨，早拆頭的位置不能隨便改動，間距不大于1300；3)安裝龍骨支撐，調(diào)整龍骨水平標(biāo)高；4)安裝樓面模板，與陰角、鋁梁相接單邊打銷釘數(shù)不小于2，銷釘間隔L100；樓面鋁梁、早拆頭安裝示意圖樓面模板安裝示意圖8、傳料口做法預(yù)留傳料口：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小，便于后續(xù)封堵。所有物料傳遞到上層后，必須將傳料口封閉。第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.45×2.7m，重量不到20kg。 傳料口模板示意圖9、混凝土澆筑1）完成裝模工作并通過驗收后，可以行進(jìn)混

36、凝土澆筑，澆筑時必須有鋁模施工班組在場；2）澆筑泵禁止直接擺放在鋁模板上；3）澆筑后必須馬上找平，樓面水平不得超過10mm，厚度不得超過圖紙尺寸5mm，剪力墻處控制在5/+0mm范圍內(nèi)；4）混泥土澆筑時鋁模板漏漿處必須馬上用清水沖洗；5）澆筑混泥土?xí)r禁止直接沖擊預(yù)埋件，防止其松動和移位，混泥土禁止超過沉池模板邊框，若超過必須立刻清理；混凝土澆筑圖10、墻板拆除1）首先拆除所有墻體支撐和背楞，以及銷釘，銷片并傳遞上層在指定區(qū)域擺放整齊；2）用專用工具撬開墻柱模板，傳遞到上層清理后擺放整齊，禁止用錘子砸；3）模板拆除時禁止撞擊鋼支撐；墻模板拆除圖11、梁底拆除拆除梁底模板，梁底頂托和支撐用于承載負(fù)

37、荷不能拆除，也不能使之動搖移位，盡量減少對其碰撞；粱底模板拆除圖12、梁側(cè)拆除拆除梁側(cè)板時安順序拆放，注意減少與梁底頂托的碰撞，清理后送下一層安裝；梁側(cè)模板拆除圖13、樓面拆除拆除樓面板時先從樓面龍骨開始，先把龍骨與樓面早拆頭相的鎖條打開，早拆頭與支撐都是用于承載負(fù)荷不能拆也不能動搖移位，盡量減少碰撞，邊拆邊清理并擺放整齊；樓面模板拆除圖14、模板拆除后的效果模板拆除、保留支撐效果圖模板支撐全部拆除后效果圖十五、鋁塑模板計算書15.1 計算依據(jù)1）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20102）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)3）建筑施工計算手冊 2007 ISBN 978-7-1

38、12-09144-74）建筑施工手冊第四版 2003 ISBN 7-112-5）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。15.2 樓面模板計算樓面模板圖1 材料等級/數(shù)據(jù)1.1 鋁塑材料1）鋁塑牌號：6061-T62）屈服強(qiáng)度s= 246N/mm23）抗拉強(qiáng)度b=264N/mm24）許用切應(yīng)力=0.60 s/1.2=123 N/mm25）許用應(yīng)力=s/1.2=205 N/mm26）彈性模量 E= 69000 N/mm27）泊松比= 0.331.2 木塑材料1）厚度：10mm2）屈服強(qiáng)度s= 35 N/mm23）抗拉強(qiáng)度b=25.8N/mm24）許用切應(yīng)力=0.60 s/1.2=17

39、.5 N/mm25）許用應(yīng)力=s/1.2=29.2 N/mm26）彈性模量 E=3800 N/mm22、模板標(biāo)準(zhǔn)荷載值計算2.1、樓板模板自重G1=0.2 kN/m22.2、混凝土的重力密度25 kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75 kN/m22.5、鋼筋自重G3=1.1X0.15=0.165 kN/m22.6、施工人員及設(shè)備均布載荷G4=2.5 kN/m22.7、標(biāo)準(zhǔn)恒載F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115 kN/m22.8、標(biāo)準(zhǔn)活載F2=G4=2.5 kN/m22.9、恒荷載 F恒=F1*1.2=4.115X

40、1.2=4.938 kN/m2 ,(用于計算撓度)2.10、活荷載：F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5 kN/m2 2.11、總荷載：F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438 kN/m2,(用于計算強(qiáng)度)3、計算3.1、模板計算3.1.1 面板驗算面板厚度(取寬b=1mm的板作計算單元）h=10 mm，截面積A=10 mm2慣性矩 I=bh3/12=1X103/12=83.3 mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W= bh2/6=1X102/6=16.7 mm3L=175mm作用于模板的線載荷q=F*b=8.438X0.001=0. kN/m, q1=F恒*b=4.938X0.001=0.

41、 kN/m彎矩M=qL2/8=0.X0.1752/8=0. kN.m=32.3 N.mm應(yīng)力 =M/W=32.3/16.7=1.93 N/mm2 =29.2 N/mm2撓度 =5q1L4/384EI=5X0.X1754/(384X3500X83.3)=0.2mm許用撓度=L/400=175/400=0.4 mm撓度=0.2 mm=0.4 mm3.1.2橫肋驗算橫肋型材圖橫肋計算簡圖慣性矩 I=83360 mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W= 4203 mm3a=200mm ,L=600 mm, 截面積A= 306.9 mm2作用于橫肋的載荷: q=F*a =8.438X0.2=1.6876 kN/m

42、彎矩M=qL2/8=1.6876X0.62/8=0. kN.m=75942 N.mm應(yīng)力 =M/W=75942/4203=18.07 N/mm2 =205 N/mm2q1=F恒*a =4.938X0.2=0.9876 kN/m撓度 =5q1L4/384EI=5X0.9876X6004/(384X69000X83360)=0.3mm許用撓度=L/400=600/400=1.5 mm撓度=0.3 mm=1.5 mm3.1.3 側(cè)梁驗算側(cè)梁型材圖側(cè)梁計算簡圖慣性矩 I= mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W=6652 mm3b=25 mm,L=1200 mm, 截面積A= 533.6 mm2作用于橫肋的載荷

43、: q1=F恒*b=4.938 X0.025=0.12345 kN/m, q=F*b=8.438X0.025=0.21095 kN/m彎矩 M=qL2/8= 0.21095X12002/8=37971N.mm應(yīng)力 =M/W=37971/6652=5.7N/ mm2 =205 N/mm2撓度= 5q1L4/(384EI) =5X0.12345X12004/(384X69000X)=0.25mm許用撓度=L/400=1200/400=3mm撓度=0.25mm=3 mm結(jié)論：樓面模板滿足要求3.2鋁梁（100*72*1100）驗算鋁梁型材圖 鋁梁計算簡圖慣性矩 I= mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W=

44、28053.8 mm3b=1300 mm,L=1100 mm, 截面積A= 1517.27 mm2作用于橫肋的載荷: q1=F恒*b=4.938 X1.3=6.42 kN/m, q=F*b=8.438X1.3=10.97 kN/m彎矩 M=qL2/8= 10.97X11002/8=.5N.mm應(yīng)力 =M/W=.5/28053.8=59.14N/ mm2 =205 N/mm2撓度= 5q1L4/(384EI) =5X6.42X11004/(384X69000X)=1.6mm許用撓度=L/400=1100/400=2.75mm撓度=1.6mm=2.75 mm3.3快拆鎖條驗算快拆鎖條計算簡圖慣性矩

45、 I= 96611 mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W= 4025.46 mm3b1=1300 mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8 mm, 截面積A= 481 mm2作用于橫肋的載荷: q1= F恒*b1*b2/(2*2*a)= 4.938 X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74 kN/m, q= F*b1*b2/(2*2*a)= 8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14 kN/m彎矩 M=q*a2/2= 37.14X88.62/2=.8N.mm應(yīng)力 =M/W=.8/4025.46=36.2N/ mm2 =205 N/mm2撓度= =q

46、1a2L2/(16EI) =21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm許用撓度=a/400=88.6/400=0.22mm撓度=0.04mm=0.22 mm3.4連接座驗算連接座計算簡圖慣性矩 I= 4287.5 mm4截面系數(shù)(抵抗矩) W= 1225 mm3b=153 mm, L=22 mm, 截面積A= 1050 mm2作用于橫肋的載荷: q1=F恒* b1*b2/(2*2*L)= 4.938 X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54 kN/m, q= F* b1*b2/(2*2*L)= 8.438X1.3X1.2/(2X2X0.02

47、2)=149.58 kN/m彎矩 M=q*L2/2= 149.58X222/2=36199N.mm應(yīng)力 =M/W=36199/1225=29.55N/ mm2 =205 N/mm2撓度= =q1L4/(8EI) =125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01 mm許用撓度=L/400=22/400=0.055mm撓度=0.01mm=0.055 mm結(jié)論：鋁梁、早拆滿足要求15.3 樓面支撐計算1、計算參數(shù):可調(diào)鋼支撐相關(guān)數(shù)據(jù)1.內(nèi)管參數(shù)外徑d48.00 mm壁厚3mm內(nèi)徑d42.00 mm截面積 A1424.12 mm2慣性矩I1 mm4回轉(zhuǎn)半徑r115.94 mm2.外管參

48、數(shù)外徑d60.00 mm壁厚2.50 mm內(nèi)徑d55.40 mm截面積 A2417 mm2慣性矩I2 mm4回轉(zhuǎn)半徑r220.40 mm支撐平面布置圖支撐橫向間距a=1300mm，縱向間距b=1300mm。2、獨立支撐的穩(wěn)定性計算 （1）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： NA2f-獨立鋼支撐穩(wěn)定系數(shù)A2-外管的截面積（mm2） A2 =417 mm2f-獨立鋼支撐鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=215N/ mm2獨立支撐的長細(xì)比 =l/i2式中：l-獨立支撐的使用長度（mm) l=2150mm i2-外管的回轉(zhuǎn)半徑（mm) i2 =20.40mm -當(dāng)外管與內(nèi)管的慣性距不同時，計算長度的換算

49、系數(shù)： 其中： n=I2/I1式中：I1-內(nèi)管的慣性距（mm4） I1 = mm4 I2-外管的慣性距（mm4） I2 = mm4n= I2/I1=/=1.61 =l/i2=1.142X2150/20.4=120.4 -獨立鋼支撐穩(wěn)定系數(shù),由=120.4查表得到0.494；A2f=0.494X417X215=44289.57NN=Fab =8.438X1.3X1.3=14.26022KN=14260.22N獨立支撐的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N =14260.22NA2f=44289.57N獨立鋼支撐穩(wěn)定性滿足要求。3、鋼管壁受壓強(qiáng)度計算：鋼管壁的受壓容許荷載N按下式計算：N=fceA式中 fc

50、e-鋼管壁端面承壓強(qiáng)度設(shè)計值，取fce=320 N/ mm2 A-兩個插銷孔的管壁受壓面積（mm2） A=2(d/2) -內(nèi)管壁厚 =3mm d-插銷直徑 d=14mm A=2(d/2)=2X3X(14/2)X3.14=131.88 mm2N=fceA=320X131.88=42201.6NN =14260.22NN=42201.6N鋼管壁受壓強(qiáng)度滿足要求。4、插銷受剪力計算：插銷受剪的容許荷載N按下式計算：N=fv2Ac式中 fv-鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，取fv=125 N/ mm2 Ac-插銷截面積 Ac=(d/2)2 =3.14X(14/2) 2=153.86 mm2N=fv2Ac=125X

51、2X153.86=38465NN =14260.22NN=38465N插銷受剪力滿足要求。結(jié)論：獨立支撐滿足樓面支撐要求。15.4 墻體模板驗算1、墻模板標(biāo)準(zhǔn)荷載值計算模板側(cè)壓力F=0.22c t12v1/2F=cH有效壓頭高度h=F/c式中 c- 混凝土的重力密度 ，取c=25 kN/m3T-混凝土的入模溫度，T=15t-新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料），取200/（T+15）=200/(15+15)=6.67hV - 混凝土的澆筑速度，V=1.4 m/hH-混凝土總高度，H=2.9m1- 外加劑影響修正系數(shù)，1=12- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，2=1根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F,取較小值F=0.22c t12v1/2=0.22X25X6.67X1X1X1.41/2=43.4kN/m2F=cH=25X2.9=72.5 kN/m2混凝土對模板的最大側(cè)壓力F,取較小值F1=43.4 kN/m2機(jī)械振搗產(chǎn)生的活載F21=4 kN/m2混凝土傾倒產(chǎn)生的活載F22=4 N/m2最大活載：F2=4 N/m2模板荷載折減系數(shù)K=0.9恒荷載(用于計算撓度) F恒=F1*1.2*