混凝土配合比設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書secret

1、常州市聯(lián)中混凝土有限公司質(zhì)量管理體系文件 依據(jù)ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系 要求配 合 比 設(shè) 計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行版本： 第一版編 制： 陳 莉 萍審 核： 吳 文 學(xué)批 準(zhǔn)： 丁 曙2010-01-01 發(fā)布 2010-01-01實(shí)施常州市聯(lián)中混凝土有限公司發(fā)布常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第1頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物所采用的普通混凝土配合比設(shè)計(jì)以及其拌合物性能 （稠度、含氣量、容重）試驗(yàn)。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000普通混凝土拌合物性能試

2、驗(yàn)方法GB/T5008020023.混凝土配合比設(shè)計(jì)3.1配合比計(jì)算步驟1）計(jì)算出要求的試配強(qiáng)度fcu，0；2）按fcu，0計(jì)算出所要求的水灰比值；3）選取每立方體混凝土的用水量，并計(jì)算出混凝土的單位水泥用量；4）選取合理的砂率值；5）計(jì)算出粗、細(xì)骨料的用量，提供出試配用的混凝土配合比。3.2混凝土試配強(qiáng)度混凝土配制強(qiáng)度按下式計(jì)算：fcu，0fcu，k1.645式中 fcu，0混凝土配制強(qiáng)度（MPa）；fcu，k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差采用公式進(jìn)行計(jì)算，確定該值的強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組。作業(yè)指導(dǎo)書/第1頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制

3、編號：第2頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C20、C25級，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值低于2.5MPa時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取用2.5MPa，當(dāng)強(qiáng)度等級等于或大于C30級，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值低于3.0MPa時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取用3.0MPa。3.3計(jì)算水灰比按下列公式計(jì)算要求的水灰比值：W/C式中 W/C混凝土所要求的水灰比值；A、B回歸系數(shù)；當(dāng)不具備試驗(yàn)資料時(shí)，對碎石混凝土可取A0.48，B0.52；對卵石混凝土可取A0.50，B0.61。fce水泥實(shí)際強(qiáng)度（MPa）在無法取得水泥實(shí)際強(qiáng)度數(shù)值時(shí)，可用下式代入。fcecfce.k式中 fce.k水

4、泥標(biāo)號標(biāo)準(zhǔn)值；c水泥標(biāo)號富余系數(shù)。fce值也可根據(jù)3d強(qiáng)度或快測強(qiáng)度推定28d強(qiáng)度關(guān)系式推定得出。3.4用水量選定按骨料品種、規(guī)格及施工要求的塌落度值選擇每立方米混凝土的用水量（m0）按表3.4-1選用。當(dāng)水灰比小于0.4或大于0.8的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土用水量，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。作業(yè)指導(dǎo)書/第2頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第3頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日摻外加劑時(shí)的混凝土用水量按下式計(jì)算：mm0（1）式中：m摻外加劑混凝土每立方米混凝土中的用水量（Kg）；m0未摻外加劑混凝土每立方米混凝土中的用水量（Kg）；外加劑的

5、減水率（%）由試驗(yàn)確定。注：摻用外加劑應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119）的規(guī)定?；炷劣盟窟x用表（Kg/m3） 表3.4-1所需塌落度（mm）卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）1020401620401030100170150200185165305020018016021019517550702101901702202051857090215195175230215195注：本表用水量系采用中砂時(shí)的平均取值。如采用細(xì)紗，每m3混凝土用水量可增加510Kg，采用細(xì)紗則可減少510Kg；摻用各種外加劑或摻合料時(shí)，可相應(yīng)增減用水量。3.5計(jì)算水泥用量（mco）每立方

6、米混凝土的水泥用量（mco）可按下式計(jì)算：mco作業(yè)指導(dǎo)書/第3頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第4頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日3.6砂率的選取當(dāng)無歷史資料可參考時(shí)，混凝土砂率的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）塌落度為1060mm的混凝土砂率，可根據(jù)粗骨料品種、粒徑及水灰比按表3.6-1選取。混凝土的砂率（%） 表3.6-1水灰比（W/C）卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）1020401620400.4026320.5030350.6033380.703641注：本表數(shù)值系中砂的砂率，對細(xì)紗或粗紗，可相應(yīng)地減少或增大砂率；只用一個(gè)單粒級

7、粗骨料配制混凝土?xí)r，砂率應(yīng)適當(dāng)增大；對薄壁構(gòu)件，砂率取偏大值；本表中的砂率系指砂與骨料總量的重量比。2）塌落度大于60mm的混凝土砂率，可經(jīng)試驗(yàn)確定，也可在表3.6-1的基礎(chǔ)上，按塌落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以調(diào)整。3）塌落度小于10mm的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。3.7粗、細(xì)骨料的確定作業(yè)指導(dǎo)書/第4頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第5頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日1）當(dāng)采用重量法時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算：mc0mg0ms0mw0mcps100%式中 mc0每立方米混凝土的水泥用量（Kg）；mg0每立方米混凝土的粗骨料用量

8、（Kg）；ms0每立方米混凝土的細(xì)骨料用量（Kg）；mw0每立方米混凝土的用水量（Kg）；s砂率（%）；mcp每立方米混凝土拌合物的假定重量（Kg），其值可取23502450Kg。2）當(dāng)采用體積法時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算：0.011s100%式中 c水泥密度（Kg/m3），可取29003100 Kg/m3；g粗骨料的表觀密度（Kg/m3）；s細(xì)骨料的表觀密度（Kg/m3）；w水的密度（Kg/m3），可取1000 Kg/m3；混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù)，在不使用引氣型外加劑時(shí)，可取為1。3）粗骨料和細(xì)骨料的表觀密度（g、s）應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或作業(yè)指導(dǎo)書/第5頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編

9、號：第6頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）規(guī)定的方法測定。3.8混凝土配合比的試配1）進(jìn)行混凝土配合比試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的原材料?；炷恋臄嚢璺椒ǎ伺c生產(chǎn)時(shí)使用的方法相同。2）混凝土配合比試配時(shí)，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)符合表3.8-1的規(guī)定；當(dāng)采用機(jī)械攪拌時(shí)，其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4?；炷猎嚺涞淖钚嚢枇?表3.8-1骨料最大粒徑（mm）拌合物數(shù)量（L）31.5及以下1540253）按計(jì)算的配合比進(jìn)行試配時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行試拌，以檢查拌

10、合物的性能。當(dāng)試拌得出的拌合物塌落度或維勃稠度不能滿足要求，或粘聚性和保水性不好時(shí)，應(yīng)在保證水灰比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率，直到符合要求為止。然后提供出混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比。4）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比。當(dāng)采用三個(gè)不同的配合比時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為3）中確定的基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比，宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.05；用水量應(yīng)與基準(zhǔn)配合比相同，砂率可分別增加和減少1%。當(dāng)不同水灰比的混凝土拌合物塌落度與要求值的差超過允許偏差時(shí)，可通過增、減用水量進(jìn)行調(diào)整。作業(yè)指導(dǎo)書/第6頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第7頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版

11、第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日5）制作混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)試件時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的塌落度或維勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比的混凝土拌合物的性能。6）進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，每種配合比至少應(yīng)制作一組（三塊）試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d時(shí)試壓。需要時(shí)可同時(shí)制作幾組試件，供快速檢驗(yàn)或較早齡期試壓，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度或按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ146）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28）等規(guī)定的齡期強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)調(diào)整配合比。3.9混凝土配合比的調(diào)整與確定1）根據(jù)試驗(yàn)得

12、出的混凝土強(qiáng)度與其相對應(yīng)的灰水比（C/W）關(guān)系，用作圖法或計(jì)算法求出與混凝土配制強(qiáng)度（fcu，0）相對應(yīng)的灰水比，并應(yīng)按下列原則確定每立方米混凝土的材料用量：用水量（mw）應(yīng)在基準(zhǔn)配合比用水量的基礎(chǔ)上，根據(jù)制作強(qiáng)度試件時(shí)測得的塌落度或維勃稠度進(jìn)行調(diào)整確定；水泥用量（mc）應(yīng)以用水量乘以選定出來的灰水比計(jì)算確定；粗骨料和細(xì)骨料用量（mg和ms）應(yīng)在基準(zhǔn)配合比的粗骨料和細(xì)骨料用量的基礎(chǔ)上，按選定的灰水比進(jìn)行調(diào)整后確定。2）經(jīng)試配確定配合比后，尚應(yīng)按下列步驟進(jìn)行校正：應(yīng)根據(jù)1）中確定的材料用量按下式計(jì)算混凝土的表觀密度計(jì)算值c，c：c，cmcmgmsmw作業(yè)指導(dǎo)書/第7頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制

13、編號：第8頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日應(yīng)按下式計(jì)算混凝土配合比校正系數(shù)：式中 c，t混凝土表觀密度實(shí)測值（Kg/m3）；c，c混凝土表觀密度計(jì)算值（Kg/m3）。當(dāng)混凝土表觀密度實(shí)測值與計(jì)算值之差的絕對值不超過計(jì)算值的2%時(shí)，按1）中確定的配合比即為確定的設(shè)計(jì)配合比；當(dāng)二者之差超過2%時(shí)，應(yīng)將配合比中每項(xiàng)材料用量均乘以校正系數(shù)，即為確定的設(shè)計(jì)配合比。3）根據(jù)本單位常用的材料，可設(shè)計(jì)出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)

14、；水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。3.11抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)1）抗?jié)B混凝土所用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：粗骨料宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引氣減水劑；作業(yè)指導(dǎo)書/第8頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第9頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日抗?jié)B混凝土宜摻用礦物摻合料。2）抗?jié)B混凝土配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守3.13.10的

15、規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320Kg；砂率宜為35%45%；供試配用的最大水灰比應(yīng)符合表3.11-1的規(guī)定?？?jié)B混凝土最大水灰比 表3.11-1抗?jié)B等級最大水灰比C20C30混凝土C30以上混凝土P60.600.55P8P120.550.50P12以上0.500.453）摻用引氣劑的抗?jié)B混凝土，其含氣量宜控制在3%5%。4）進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；試配時(shí)，宜采用水灰比最大的配合比作抗?jié)B試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下式要求：Pt0.2式中 Pt6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲

16、水時(shí)的最大水壓值（MPa）；作業(yè)指導(dǎo)書/第9頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第10頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日P設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級值。摻引氣劑的混凝土還應(yīng)進(jìn)行含氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3）中要求。3.12抗凍混凝土1）抗凍混凝土所用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；宜選用連續(xù)級配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；抗凍等級F100及以上的混凝土所用的粗骨料和細(xì)骨料均應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

17、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定；抗凍混凝土宜采用減水劑，對抗凍等級F100及以上的混凝土應(yīng)摻引氣劑，摻用后混凝土的含氣量應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的最大含氣量不宜超過7%，具體如表3.12-1：長期處于潮濕和嚴(yán)寒環(huán)境中混凝土的最小含氣量 表3.12-1粗骨料最大粒徑（mm）最小含氣量（%）404.5255.0205.52）抗凍混凝土配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守3.13.10的規(guī)定外，供試配用的最大水灰比尚應(yīng)符合表3.12-2的規(guī)定。作業(yè)指導(dǎo)書/第10頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第11頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （

18、配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日抗凍混凝土的最大水灰比 表3.12-2抗凍等級無引氣劑時(shí)摻引氣劑時(shí)F50F100F150及以上0.550.600.550.503）進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。3.13高強(qiáng)混凝土1）配制高強(qiáng)混凝土所用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；對強(qiáng)度等級為C60級的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，對強(qiáng)度等級高于C60級的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm；針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不宜大于0.2；其他質(zhì)量

19、指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定；細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜大于2.6，含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定；配制高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)摻用高效減水劑或緩凝高效減水劑；配制高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)摻用活性較好的礦物摻合料，且宜復(fù)合使用礦物摻合料。2）高強(qiáng)混凝土配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守3.13.7的規(guī)定外，尚應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書/第11頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第12頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日下列規(guī)定：基

20、準(zhǔn)配合比中的水灰比，可根據(jù)現(xiàn)有試驗(yàn)資料選??；配制高強(qiáng)混凝土所用砂率及所采用的外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過試驗(yàn)確定；計(jì)算高強(qiáng)混凝土配合比時(shí)，其用水量可按3.4的規(guī)定來確定；高強(qiáng)混凝土的水泥用量不應(yīng)大于550Kg/m3，水泥和礦物摻合料的總量不應(yīng)大于600Kg/m3。3）高強(qiáng)混凝土配合比的試配與確定的步驟應(yīng)按3.8、3.9的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比，宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.020.03；4）高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)配合比確定后，尚應(yīng)用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，其平均值不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。3.14泵送混

21、凝土1）泵送混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥、不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；粗骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比宜符合表3.14-1的規(guī)定；作業(yè)指導(dǎo)書/第12頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第13頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比 表3.14-1石子品種泵送高度（m）粗骨料最大粒徑與輸送管徑比碎石501：3.0501001：4.0卵石501：2.5501001：3.01001：5.0泵送

22、混凝土宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%；泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）泵送混凝土試配時(shí)要求的塌落度值應(yīng)按下式計(jì)算：TtTpT式中 Tt試配時(shí)要求的塌落度值；Tp入泵時(shí)要求的塌落度值；T試驗(yàn)測得在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)的塌落度經(jīng)時(shí)損失值。3）泵送混凝土配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守3.13.10的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60；泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜小于300 Kg/m3；泵送混凝土的砂率宜為35%45%；作業(yè)指導(dǎo)書/第13頁

23、常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第14頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日摻用引氣型外加劑時(shí)，其混凝土含氣量不宜大于4%。3.15大體積混凝土1）大體積混凝土所用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放；粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂；大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。2）大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及

24、骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量。3）大體積混凝土配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守3.13.10的規(guī)定進(jìn)行，并宜在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測定。4.拌合物取樣4.1檢查攪拌機(jī)、震動臺、試模、鐵鏟、臺稱、料桶、坍落度筒。4.2拌和混凝土?xí)r室溫宜保持在205，試樣應(yīng)提前運(yùn)入室內(nèi)。4.3拌制混凝土?xí)r，材料用量以重量計(jì)，稱量的準(zhǔn)確度：骨料為1%；水、水泥和外加劑均為0.5%。4.4按設(shè)計(jì)的配合比，稱取所需的砂、石、水泥、水、（外加劑）。5.攪拌攪拌可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌。作業(yè)指導(dǎo)書/第14頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第15頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂

25、發(fā)布日期：2010年01月01日機(jī)械攪拌：把稱好的砂、石、水泥放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，把稱好的拌合水徐徐加入，邊加水邊觀察，預(yù)估混凝土坍落度，滿足設(shè)計(jì)要求，即停止加水，攪拌均勻后放出混凝土，再用鐵鏟拌23遍。人工攪拌：把稱好的砂、水泥，放在攪拌的鐵板上，二人分站兩邊用鐵鏟翻拌均勻，中間劃溝，倒入稱好的石子，然后邊翻拌，邊徐徐加水，直至翻拌均勻?yàn)橹埂?.稠度試驗(yàn)（坍落度法）6.1濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在剛性不吸水的平面上，然后用腳踩住兩個(gè)踏腳板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。6.2把攪拌好的混凝土用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層高度在搗實(shí)后大致應(yīng)為筒高的1/3。每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)

26、呈螺旋形由外向中心進(jìn)行，每次插搗均應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，并使之剛剛插入下面一層。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌滿到高出筒口，插搗過程中如混凝土沉落到低于筒口，應(yīng)隨時(shí)添加，以使混凝土始終能保持高出筒口。頂層插搗完后，刮去多余混凝土，用抹刀抹平。6.3清除筒邊底板上的混凝土，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應(yīng)在510秒內(nèi)完成。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。6.4提起坍落度筒后，立即量測筒高與坍落后的混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，此即為該混凝土拌合物的坍落

27、度值。以毫米為單位，精確至5毫米。作業(yè)指導(dǎo)書/第15頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第16頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日6.5坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好。6.6觀察坍落度后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落后混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。6.7保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定。坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐

28、體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。7.拌合物含氣量試驗(yàn)7.1試驗(yàn)設(shè)備1）氣壓式含氣量測定儀（如圖7.1-1），主要由容器及蓋體兩部分組成：容器1由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)徑應(yīng)與深度相等，容積約為7L。蓋體2應(yīng)由與容器相同的材料制成。蓋體部分應(yīng)包括有氣室3、操作閥4、進(jìn)氣閥6、排氣閥7及壓力表5。壓力表的測量范圍應(yīng)為00.25MPa，其精度應(yīng)滿足GB1227對精密壓力計(jì)的要求。容器及蓋體之間用螺栓連接，并應(yīng)裝有密封圈以保證組裝后能密封持壓。2）搗棒或振動臺作業(yè)指導(dǎo)書/第16頁常州市聯(lián)中混凝土

29、有限公司控制編號：第17頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日3）臺秤：稱量100Kg，感量50g。4）打氣筒、抹刀、刮尺等。7.2試驗(yàn)準(zhǔn)備1）氣壓式含氣量測定儀的校正及率定容器容積的校核：稱量干燥容器和玻璃板共重精確至50g，將容器加滿水，然后邊加水邊推移玻璃板把容器口蓋住，并使玻璃板下不夾入任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱重精確至50g。兩次稱重之差即為容器的容積。仔細(xì)地取下玻璃板，避免將水分帶出。儀器的率定：容器灌水至滿后放好密封圈加蓋擰緊螺栓。關(guān)閉操作閥，打開進(jìn)氣閥，用氣筒打氣，使氣室內(nèi)的壓力稍稍大于0.1MPa，輕扣表盤使指針穩(wěn)定，打

30、開排氣閥，并用操作閥調(diào)整壓力，使壓力計(jì)的指針剛好指在0.1MPa上，然后關(guān)緊所有閥門。打開操作閥測定壓力下降后的壓力表讀數(shù)。此即為含氣量為0%時(shí)的讀數(shù)值。打開排氣閥，解除壓力，開蓋吸出等于容器體積1%的水量。加蓋擰緊螺栓，重復(fù)上述步驟讀得含氣量為1%時(shí)的壓力表讀數(shù)值。按上述方法測得含氣量為2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%時(shí)的壓力表讀數(shù)值。以上每次讀數(shù)均應(yīng)精確至0.001MPa。根據(jù)測量結(jié)果繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。儀器中總的氣體體積（包括氣室體積、蓋體與液面之間的空隙體積以及含氣量值）的變化與表壓值之間的關(guān)系應(yīng)符合波義爾定律（P1V1P2V2）。如發(fā)現(xiàn)有顯著偏離，則應(yīng)尋找

31、原因，重新進(jìn)行率定。作業(yè)指導(dǎo)書/第17頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第18頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日2）骨料含氣量測定在進(jìn)行拌合物含氣量測定之前應(yīng)先測出骨料中的含氣量值，其測定步驟為：用下式計(jì)算粗出供測定骨料含氣量值的粗細(xì)骨料重量：WsGsWgGg式中： Wg、Ws分別為用作試驗(yàn)的粗、細(xì)骨料重量（Kg）；V含氣量測定儀容器容積（L）；Gg、Gs分別為每立方米混凝土的粗、細(xì)骨料用量（Kg）。容器中先盛三分之一高度的水，把稱好的粗、細(xì)骨料式樣均勻，仔細(xì)地逐漸加入容器中，水面每升高25mm左右就應(yīng)輕輕插搗約10次，并略予攪動以驅(qū)除夾雜進(jìn)

32、去的空氣。輕敲容器外壁以排除氣泡。加料過程中始終要使液面保持高出骨料的頂面，骨料全部加入后，再浸泡約5min，然后除去水面泡沫，加水至滿，擦凈容器邊緣。放好密封圈，加蓋擰緊螺栓，關(guān)閉操作閥4和排氣閥7。打開進(jìn)氣閥6，用氣筒打氣，使氣室內(nèi)的壓力稍稍大于0.1MPa，輕扣表盤，使指針穩(wěn)定。打開排氣閥7，并用操作閥4調(diào)整壓力，使壓力計(jì)的指針剛好指在0.1MPa處。然后關(guān)緊所有閥門。打開操作閥，使氣室的壓縮空氣進(jìn)入容器，待壓力計(jì)指針穩(wěn)定后，讀出表值，以此按預(yù)先率定好的壓力與含氣量關(guān)系曲線，查得骨料的含氣量Aq值（精確至0.1%）。7.3試驗(yàn)步驟1）進(jìn)行混凝土拌合物含氣量測定時(shí)，先用濕布把容器和蓋的內(nèi)表

33、面擦凈，然后裝入混凝土試樣進(jìn)行搗實(shí)。作業(yè)指導(dǎo)書/第18頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第19頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日2）搗實(shí)分機(jī)械振動和手工插搗兩種形式。一般說來，坍落度小于等于70mm的混凝土用振動臺振實(shí)，大于70mm時(shí)用搗棒搗實(shí)。用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后的高度應(yīng)約為容器高度的三分之一。每層插搗25次，各次插搗應(yīng)均衡地分布在截面上，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)搗棒應(yīng)插透本層并使之剛剛插入下面一層。每層搗完后可把搗棒墊在容器底部，將容器按住，左右交替地顛擊地面各15下。插搗后如有棒坑留

34、下，可用搗棒輕輕填平。用振動臺振實(shí)時(shí)，一次將混凝土裝滿到高出容器，裝料時(shí)允許用搗棒梢加插搗，振實(shí)過程中如混凝土沉落到低于內(nèi)口則應(yīng)隨時(shí)添加混凝土。振動時(shí)間不宜過長，當(dāng)混凝土表面平整并呈現(xiàn)釉光時(shí)，即表示振動合適。3）施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，其裝料及搗實(shí)應(yīng)按施工時(shí)實(shí)際采用的振實(shí)方法而定?，F(xiàn)場用人工搗實(shí)的混凝土應(yīng)用搗棒搗實(shí)，現(xiàn)場用機(jī)械振實(shí)的混凝土，采用振動臺或插入式振動器振實(shí)，但其所用振動機(jī)械的頻率應(yīng)與現(xiàn)場所用的相同。用插入式振動器振實(shí)時(shí)，混凝土拌合物一次裝入容器，并使略高出容器上口，開動插入式振動器插入容器中心。此時(shí)，振動時(shí)間不得過長，并應(yīng)避免振動器碰到容器的底和壁。4）搗實(shí)完畢后立即用刮尺刮

35、平，表面如有凹陷應(yīng)予填料，然后用抹刀抹平，使表面光滑。如需同時(shí)測定混凝土拌合物的容重，此時(shí)可予稱重計(jì)算得出。然后，在正對操作閥孔的混凝土表面貼一張小薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，放好密封圈，加蓋擰緊螺栓。作業(yè)指導(dǎo)書/第19頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第20頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日5）關(guān)閉操作閥，打開進(jìn)氣閥，用氣筒打氣，使氣室內(nèi)的壓力稍稍大于0.1MPa，輕扣表盤使指針穩(wěn)定，打開排氣閥，并用操作閥調(diào)整壓力，使壓力計(jì)的指針剛好指在0.1MPa，然后關(guān)緊所有閥門。打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入容器，待壓力計(jì)指針穩(wěn)定后，讀出表值。并

36、以此值按預(yù)先率定好的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線查得相應(yīng)的含氣量值A(chǔ)0。6）打開排氣閥，解除壓力，然后重復(fù)上述操作步驟，對已裝入容器的試樣測量另一次含氣量值。7.4結(jié)果計(jì)算混凝土拌合物含氣量：A0（%）A0Aq式中： A0兩次含氣量測定的平均值（%）；Aq骨料含氣量（%）。7.5結(jié)果評定取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值，兩次結(jié)果相差大于0.2%以上時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行第三次測定。如第三次測定與前兩次測定結(jié)果仍大于0.2%，則此試驗(yàn)作廢。8.拌合物容重試驗(yàn)8.1試驗(yàn)設(shè)備1）容量筒：金屬制成的圓筒，兩旁裝有手把。對骨料不大于40mm的拌合物采用5L容量筒，骨料大于40mm時(shí)，容量筒內(nèi)徑及高度均應(yīng)大于骨料最大粒徑的四倍。2）臺秤：稱量100Kg，感量50g；3）振動臺：頻率應(yīng)為503Hz，空載時(shí)的振幅應(yīng)為0.50.1mm；作業(yè)指導(dǎo)書/第20頁常州市聯(lián)中混凝土有限公司控制編號：第21頁共23頁作業(yè)指導(dǎo)書 （配合比設(shè)計(jì)）第A版第0次修訂發(fā)布日期：2010年01月01日4）搗棒：直徑16mm、長600mm的鋼棒、端部應(yīng)磨圓。8.2試驗(yàn)步驟1）用濕布把容量筒內(nèi)