園林景觀建筑專項施工方案

1、園林景觀建筑專項施工方案砌體砌筑 砌體施工前，按設(shè)計圖紙在混凝土墊層上放出基礎(chǔ)線并立好皮數(shù) 桿，使皮數(shù)桿上的墻體、壓頂?shù)葮烁呔€位于設(shè)計標高位置上； 砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度 不小于 90，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60，砌體水平灰縫厚 度和垂直灰縫控制在812mm埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mn設(shè)置2© 6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入 墻內(nèi) 1m；每天砌筑高度V。已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動； 在250m3的砌體中，對每一種強度等級的砂漿至少制作一組試 塊；本工程砌筑高度在米之內(nèi)， 采用工具式腳手架施工， 快捷靈便又 經(jīng)濟實惠

2、。鋼筋工程鋼筋制作鋼筋制作主要考慮在現(xiàn)場鋼筋車間加工， 成型后運至相應(yīng)部位。 制作前，所用各種鋼材必須具有出廠合格證和復(fù)試合格報告方可使 用。加工時根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴格按配料單對鋼 筋進行下料和加工。 按抗震要求彎成 135度彎鉤的箍筋，為方便施工， 制作時可先彎成 90度，現(xiàn)場綁扎成型后再削扳手彎成 135度。鋼筋連接 主體結(jié)構(gòu)主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀利使川部位可搭接 綁扎連接，分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。鋼筋綁扎框架柱鋼筋 框架柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進行。按圖紙設(shè)計箍筋間距， 計算出各根柱箍筋數(shù)量， 將箍筋套在下層 伸出的搭接筋上 （基礎(chǔ)部位套在

3、預(yù)埋柱插筋上 ） ，箍筋的接頭交錯布置 在四角縱向鋼筋的位置， 箍筋端頭彎成 135度，平直部分長度不小于 l0d ， （d 為箍筋直徑 ） 。當柱截面有變化時， 其下層柱鋼筋的露處部分， 必須在綁扎梁的 鋼筋前，先行進行收縮準確。在立好的柱子豎向鋼筋上，按設(shè)計要求用粉筆劃出箍筋間距線。 按劃出的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍 筋與主筋要垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均要扎牢， 箍筋平直部 分與縱向鋼筋交叉點可梅花型交錯扎牢， 綁扎箍筋時綁扣相互間成八 字。箍筋彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。主筋綁好后，將2 5mn厚的砂漿墊塊按照間距1 000mm綁扎在豎

4、筋外皮上。框架梁鋼筋放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(1) 梁 梁鋼筋綁扎順序根據(jù)具體部位，分別對待，若梁截面過高，則 采取先支設(shè)梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對所綁 扎鋼筋進行校核，當鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準確無誤后方可支設(shè)梁側(cè) 模的辦法。若梁截面不高，則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模，然后將梁 的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時， 兩排鋼筋間墊以直徑大于或 等于25mm勺短鋼筋，以保持達到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次梁受 力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護層厚度。 箍筋的接頭交錯布置在梁的兩側(cè)。 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱接點邊緣 50mn處，梁端與柱交 接

5、處箍筋要加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密， 特別注意梁頂主筋問的凈距要 有30mm以利于澆筑混凝士。 梁鋼筋綁扎后要防止水電管線預(yù)埋時將鋼筋抬高或壓下，鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊層，保證保護 層厚度。 梁、柱接點鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱接點的綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的 抗震性能， 而且該部分又是鋼筋的加密區(qū)， 因此要嚴格控制該部位的 施工程序，即：支設(shè)梁底模T穿梁底鋼筋T套節(jié)點處柱箍筋T穿梁面 筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度要滿足設(shè) 計要求施工規(guī)范要

6、求。 鋼筋綁扎完成后要同定好墊塊和撐鐵， 以防止 出現(xiàn)露筋現(xiàn)象， 同時要控制內(nèi)外排鋼筋保護層過大或過小。 澆筑混凝 土時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。模板工程模板體系得選用為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標得實現(xiàn)， 根據(jù)結(jié)構(gòu)布置 情況，本工程將采用如下模板體系?？蚣苤０宀捎枚ㄐ湍灸０澹毫?板采用 SP70 鋼框木膠合板早拆模板體系。模板安裝。(1) 本工程框架柱采用大塊木模板體系。用對拉螺栓進行截面尺 寸控制。對拉螺栓穿在柱、墻內(nèi)預(yù)埋的PVC1內(nèi)，可以在拆膜后回收 再利用。當框架柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗收通過后， 便可以進行豎向 模板施工， 首先在柱底部進行標高測量和找平， 然后安裝保護層墊塊

7、 和設(shè)置預(yù)留洞， 經(jīng)檢查后支設(shè)柱子模板。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及 現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、 排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點大樣等。在支 設(shè)模板前，要進行一下三項準備工作(2) 進行中心線和位置線的放線 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起始 線，引出每條軸線。 模板放線時， 清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人 員彈出模板內(nèi)邊線 (即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。 做好標高測量工作 用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求， 直接引測到模板安裝位置， 在無法直接引測到的地方， 必須間接地過渡引測點，

8、作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。(3) 梁模板施工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁板 支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-(梁底起拱)-安裝一側(cè)側(cè)模- 綁扎鋼筋-安裝另一側(cè)模-安裝上下鎖口楞、 斜撐楞及腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置T與相鄰模板連接安裝梁模支架之前在專用支柱下腳鋪設(shè)通長腳于板， 樓層問上下 支柱在一條贏線上，支柱間距60 100cm在支梓上調(diào)整預(yù)留梁底模 厚度，符合要求后拉線安底模并找直，底模上連接角模。安裝梁測模 板時，用U型卡將側(cè)模與角膜連接。最后復(fù)核檢查梁模尺寸，在梁上 連接陰角模，與板模拼接固定。模板拆除（1）豎向結(jié)構(gòu)，當其自身強度能保證

9、構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時 即可拆膜，模板拆除后即進行修整利清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使剛。（2）梁、板模板的拆除：梁板模極拆除遵循先支斤拆，后支先拆， 先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原 則。拆模時先拆支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，而后拆除梁 與樓板的連接角模及梁側(cè)模， 使兩相鄰模板斷連， 在下調(diào)支柱頂翼托 螺桿后，拆鉤頭螺栓，使平模與鋼楞脫開，最后拆下 U形卡和L形插 銷，即可輕輕撬動模板，逐塊拆除。待樓板砼強度達到設(shè)計要求后， 再拆全部支撐立柱?；炷凉こ?由于本工程混凝土量不大，只限于景墻，高桿燈等部位，在混凝 土應(yīng)注意以下要點：混凝土技術(shù)要求 本工程采

10、用現(xiàn)場攪拌對混凝土基本要求如下：（ 1 ）混凝土應(yīng)滿足設(shè)計需要的強度和耐久性； （2）混凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度； （ 3）基礎(chǔ)混凝土要有嚴格控制堿含量，保證每立米混凝土中堿 含量小于 3kg/m3。（ 4）根據(jù)不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等，要求對混凝土提 出相應(yīng)的技術(shù)要求，以確保混凝土施工質(zhì)量。混凝土澆筑（ 1 ）澆筑前準備工作 機具準備及檢查， 卡具、振動器及刮尺等機具設(shè)備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振動器。 在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。 澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù) 留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱

11、檢驗收記錄，辦理好土建與水 電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。（2）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收混凝土澆筑、振搗 一混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護一.拆模后檢查驗收（3）混凝土振搗 根據(jù)不同厚度采用HZ-50插入式振動棒振搗和平板振動器。 振搗時按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振。混凝土抹壓水平結(jié)構(gòu)混凝土最易產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土振搗成型后應(yīng)及時 抹壓，抹壓不少于3次?；炷翝仓尚秃蟮谝淮文▔捍_保表面漿料 均勻，平整度及標高符合驗收規(guī)范要求；混凝土初凝前進行第二次抹 壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝前進行第三次抹壓， 消除產(chǎn)生的干縮裂縫。抹壓后應(yīng)及時覆蓋塑料布養(yǎng)護，嚴禁直接踩踏 混凝土面層。

12、混凝土養(yǎng)護及成品保護混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進行澆水養(yǎng)護，每天的澆水次 數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準，混凝土養(yǎng)護不得少于7d?；炷琉B(yǎng)護期間，強度未這到之前，不得上人加載?；炷临|(zhì)量標準（1）混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護全過程 均由質(zhì)檢員嚴格把關(guān)。（2）嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術(shù)指標，進行層層把 關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴格培訓，并且固定?；炷恋氖┕ぃ?）施工準備施工準備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前提。我們在施工時主要做好以下工作： 熟悉圖紙， 編制混凝土施工組織設(shè)計， 并且對工人進行詳細的 技術(shù)交底。 各種材料供應(yīng)保證連續(xù)澆筑的需要，澆灌前檢查其完好情況。 根據(jù)施工方案， 合理組織調(diào)配勞動力以保證連續(xù)作業(yè)， 管理人 員分區(qū)定崗負責；組織混凝土養(yǎng)護班組、混凝土抹壓班組，分區(qū)掛牌 作業(yè)。 采取措施保證施工用水、 用電，夜間施工需要有充分的照明條 件。 購置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)護。 掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑，做好防護設(shè)施，制定專門 的季節(jié)方案。（2）施工要點及方