公路工程施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施

1、公路工程施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標1、質(zhì)量方針滿足顧客要求為宗旨， 實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則， 領(lǐng)先行業(yè)標準為目 標。2、質(zhì)量目標及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 以提高社會效益和經(jīng)濟效益為中心，強化控，消滅通病，爭創(chuàng)國 公路施工一流水平， 確保工程質(zhì)量達到省優(yōu)良樣板工程。 主要指標為：2.1 整個合同段工程質(zhì)量普遍創(chuàng)優(yōu)，出精品，絕次品。2.2 單位工程合格率 100%，優(yōu)良率達 95%以上。二、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標的實現(xiàn)質(zhì)量保證體系框圖見附圖 8-1 。1、組織保障措施1.1 本項目成立公司項目部，代表公司履行合同并列入公司創(chuàng)優(yōu) 計劃和重點管理項目， 組織所屬單位施工， 從根本上建立起有效的質(zhì) 量

2、保證體系，充分保障企業(yè)全面質(zhì)量管理措施的全面落實到位。1.2 隊以上成立全面質(zhì)量小組和創(chuàng)優(yōu)管理委員會，第一管理者親 自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師的質(zhì)檢員， 從組織措施上保障創(chuàng)優(yōu)計劃的 真正落實。1.3 狠抓重點，確保整體，針對不同的工程項目，制訂相應(yīng)的質(zhì) 量保證細則。 將工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)成績納入項目經(jīng)理考核的主要容， 實行 質(zhì)量一票否決，對工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃的責任人進行重罰。1.4 明確各部門質(zhì)量職責，責任到人。2、質(zhì)量驗收按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ071-2000 執(zhí) 行。3、質(zhì)量檢驗程序 本項目部實行三級檢驗制度，建立以監(jiān)理工程師、項目安質(zhì)部、 隊質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，

3、加強工程質(zhì)量控制。4、質(zhì)量管理制度對本項目的管理嚴格執(zhí)行公司IS09001有關(guān)制度文件，在施工的 不同階段按照公司的制度及規(guī)程對施工實施過程控制。5、明確管理人員質(zhì)量職責我公司將對本工程項目推行ISO9001標準質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管 理體系，完善技術(shù)責任制， 對各級技術(shù)人員建立明確的職責圍，充分 調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。 認真貫徹國家技術(shù)政策， 搞好 技術(shù)管理。對促進生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和保證工程質(zhì)量都有著極為重要的 作用。三、質(zhì)量保證總體措施1 、組織保證建立以項目經(jīng)理、 總工程師、安質(zhì)部、項目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組 質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導和檢查落 實。2、制度保

4、證技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員， 按照技術(shù)規(guī)要求， 完善各工序， 同時按照各專業(yè)的各種規(guī)和條例， 加強對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意 識的教育、培訓，嚴格按招標文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓的規(guī)定執(zhí)行，積 極參加培訓。3、建立一套公正的獎懲制度對違反操作規(guī)程， 影響工程質(zhì)量的除堅決返工外并給當事人以處 罰、對嚴格按照操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵（按照本公 司獎罰制度執(zhí)行），各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實施。4、做好技術(shù)交底每道工序開工和員工上崗前， 應(yīng)進行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù) 交底，由各專業(yè)工程人員負責實施， 質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰 規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)

5、量。5、落實交接班制度各分項工程的每一道施工工序， 特別是隱蔽工程， 必須經(jīng)駐地監(jiān) 理人員的驗收合格， 方準進行下一道工序的施工。 充分發(fā)揮部各級質(zhì) 量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。四、分項工程質(zhì)量保證措施1、模板制作與安裝1.1 模板的設(shè)計做到不漏漿并在敲松和拆卸時不致?lián)p壞砼，除拉 桿外，模板的固定形式或支撐物不得設(shè)置在已完成的砼中。1.2 為保證模板具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性：鋼模厚度不小 于5mm木模厚度不小于2cm,模板需設(shè)置一定數(shù)量的縱橫肋并設(shè)置 足夠的支撐。同時模板主設(shè)計應(yīng)考慮到砼的震動影響。1.3 外露面的木模板,采用厚度均勻的刨光板制成,或用其它材 料加

6、上襯里來制造,保證制成的模板不漏漿。模板在所有銳角處加20 x 20mm的嵌條，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出處做成斜 角或琢邊,以保證拆模容易。1.4模板的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距表面至少 50mn的深度處。 在許可使用普通金屬拉桿時, 拆模后應(yīng)將所有金屬拉桿從砼表面剪到只余下 6mm。1.5 為避免漏漿，金屬模板接縫做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木 或軟橡皮等。木模接縫做成平縫，并在接縫與砼接觸一側(cè)粘貼寬 5cm 的防水膠帶，防止漏漿。1.6 重復使用的模板應(yīng)保持其所要求的形狀、強度、剛度、不透 水性和表面光滑。 任何變形的模板在重復使用前必須校正好， 未經(jīng)清 理校正的模板不得重復使用。1

7、.7 同一結(jié)構(gòu)的模板中使用相同的脫模劑，以免出現(xiàn)外觀顏色差 異。2、鋼筋的制作與安裝2.1 進場的每批鋼筋，應(yīng)附有出廠產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢 查，對試件進行拉力、冷彎和焊接性能試驗。2.2 鋼筋加工用機械方法輔以人工進行。鋼筋焊接前，必須根據(jù) 施工條件進行試焊合格后方可施焊。 焊工必須有焊工合格證， 并在規(guī) 定的圍進行焊接操作。2.3 綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留 設(shè)保護層應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊， 將鋼筋 墊起，嚴禁用鋼筋支墊，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。2.4 鋼筋綁扎后， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的直徑、 根數(shù)、間距、 錨固長度、形

8、狀是否正確。2.5 保證鋼筋綁扎牢固， 無松動、變形現(xiàn)象。 為保證保護層厚度， 應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。3、砼制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護3.1 混凝土制備時應(yīng)嚴格按照施工配合比進行，準確稱量各種材料用量。 外加劑應(yīng)按比例先加入拌合水攪勻后投入攪拌機， 不宜直接 投入。3.2 運輸距離較遠或氣溫較高時，可采取摻入緩凝型、減水劑等 措施。3.3 混凝土澆筑前，應(yīng)做好基坑降排水工作，嚴防地下水及地面 水流流入基坑而造成積水現(xiàn)象，影響混凝土的強度及抗?jié)B性。3.4 砼應(yīng)按一定順序和方向分層澆筑，施工中防止漏振、欠振和 過振現(xiàn)象， 在施工縫和預(yù)埋件部位尤其應(yīng)振搗密實。 振搗

9、時應(yīng)避免振 搗器觸及模板、止水帶及預(yù)埋件等。3.5 混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天。嚴格按施工規(guī)程進行混凝 土的養(yǎng)護，不宜過早拆模。 拆模時混凝土的強度必須超過設(shè)計強度的 70%混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過 15C，以防混凝土表 面產(chǎn)生裂縫。4、路基工程施工質(zhì)量保證措施4.1 挖方路基嚴格按照設(shè)計要求進行放坡，及時進行截水溝和護 坡修筑，以防止地表水對已成形的邊坡沖刷或?qū)е侣坊畬Ω呗穳q 段還應(yīng)加強邊坡的穩(wěn)定觀測。4.2 填方路堤底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡等不同進行 相應(yīng)處理。一般地段原地面清除表土厚度按 20cm計，原地面壓實度 應(yīng)85%如原地面潮濕，應(yīng)采取特別措施，保證

10、壓實度，夯實厚度 按25cm計。面橫坡或沿線線縱向坡度陡于 1:5時，填路基前應(yīng)將原 地面挖成寬度不小于1m向傾斜2%勺臺階。五、原材料質(zhì)量保證措施1 、材料采購根據(jù)本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求， 依據(jù)本公司的材料采購 的有關(guān)程序文件，選擇有資質(zhì)、信譽好的材料供應(yīng)商，保證所有同工 程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。 材料進場后， 材料員清點 材料，填寫料具驗收單， 核對送貨單容與采購合同的容或事先的協(xié)定 是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責任人及時與材料供應(yīng)商處理。2、原材料的檢驗2.1 物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責進行；材料員負責材 料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗。

11、2.2 如合同規(guī)定某項物資須由獨立試驗機構(gòu)進行進貨檢驗和試 驗，材料員應(yīng)盡快安排該項工作。2.3 送貨單準確、有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的，材料員在驗 收單上簽字。當物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定，則作退貨處理。2.4 進場材料經(jīng)檢驗和試驗后，需經(jīng)項目質(zhì)量監(jiān)督員簽發(fā)進場物 資的準用令。否則，進場材料不允許在工程中使用。3、現(xiàn)場物資的堆放、貯存現(xiàn)場材料嚴格按施工平面布置圖堆放， 鋼材、鋼管、木枋、模板、 砌塊、砂石等材料須掛牌標識牌上要標明材料的品種、規(guī)格、型號、 數(shù)量、進貨日期、保管人。需入庫保存的材料須分門別類擺放好，并 掛牌標識，標識牌上應(yīng)標明材料的類別、規(guī)格、型號、進貨日期。六、成品保護措施項

12、目經(jīng)理部工程組是成品保護管理的主職部門， 項目部其它部門 為成品保護的相關(guān)部門，本項目的成品保護具體運作執(zhí)行公司IS09001程序文件之15.2防護和交付控制程序文件，保證成品及半成品在交付前得到有效的保護，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn) 品，按照該程序的要求負責協(xié)調(diào)各施工隊伍的施工， 使施工有序進行， 避免各施工隊施工過程中對彼此的成品、 半成品的損害， 定期檢查評 比，督促各施工部門落實成品保護措施。1、項目部工程組組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根 據(jù)具體的成品、半成品保護措施的實施效果進行獎罰。2、施工隊伍指定專職人員負責成品保護的檢查與督促。3、項目部每周的協(xié)調(diào)會議上，由工程部及

13、安質(zhì)部對各施工隊伍 的成品保護措施落實情況進行評比， 集中解決發(fā)現(xiàn)的問題， 督促指導 各施工隊伍開展成品保護工作，并協(xié)調(diào)成品保護工作。4、加強對施工場的平面管理，避免外來因素對施工的影響。5、門衛(wèi)管理制度，禁止外來人員及外來車輛進行，避免對工程 產(chǎn)品造成損壞。 對處于養(yǎng)護期的成品或半成品應(yīng)有明確的標示牌， 標 示牌上應(yīng)標明養(yǎng)護起止日期和負責人、 注意事項等容， 避免其它人員 對處于養(yǎng)護期的成品或半成品造成損壞。6、對于預(yù)制構(gòu)件的運輸、貯存和包裝執(zhí)行我公司 ISO9001 程序 文件之 4.15-1 搬運貯存、包裝控制程序 ，確保預(yù)制構(gòu)件得到適當 的管理。7、工程在竣工驗收并交付前，項目部成品保護小組專門負責工 程完工至驗收交付之期間的工程成品的保護。七、質(zhì)量保證體系框圖干包量用料材心中理處息信核考任責量質(zhì)貼津位崗員遞傳息信分評項逐查檢行例檢三工施