地庫(kù)頂板堆載及行車專項(xiàng)施工方案完整

1、地庫(kù)頂板堆載及行車專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）i fSi目錄第一章 工程概況 0第二章 編制說(shuō)明及依據(jù) 0一、編制說(shuō)明 0二、編制依據(jù) 0三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 0四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算 0第三章 地下室頂板承載計(jì)算 1一、車庫(kù)頂板行車荷載 1二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算 3三、鋼管堆載驗(yàn)算 3四、方木、板堆載驗(yàn)算 3五、后澆帶行車驗(yàn)算 4六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算 5七、施工電梯處荷載驗(yàn)算 5第四章回頂范圍及設(shè)計(jì) 5第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 5一、材料準(zhǔn)備 5二、人員準(zhǔn)備 6第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 6一、基本參數(shù) 6二、荷載參數(shù) 6三、縱向支撐鋼管計(jì)算 6四、可調(diào)托座驗(yàn)算 7

2、第七章 支撐架搭設(shè)及拆除 7一、搭設(shè)范圍 7二、工藝流程 7三、構(gòu)造要求 7第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除 9一、支撐架的使用 9 二、支撐架的保養(yǎng) 9三、支撐架的拆除 9第九章 監(jiān)督和檢測(cè)要求 9第十章 安全保證措施 10第一章 工程概況 太原海爾國(guó)際廣場(chǎng)后北屯城中村改造項(xiàng)目位于太原市萬(wàn)柏林區(qū)文興路以 東，漪汾街以北 ,建筑類型均為住宅，地上層數(shù)均為 34 層；地下為兩層及設(shè) 備夾層; 地下車庫(kù)為兩層。本工程結(jié)構(gòu)形式，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為 框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，地震設(shè)防烈度 為 8 度。第二章 編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明 為了保證工程安全、文明施工、

3、按規(guī)范化要求并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)就沒(méi)有施工道路和施工場(chǎng)地 , 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工的需要 , 在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工 房及材料堆場(chǎng)，在地下室頂板上設(shè)置施工道路。需對(duì)布置鋼筋加工房及材料 堆場(chǎng)位置及施工道路部位的地下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行驗(yàn)算。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ16220084、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20115、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80019917、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4、GB502042002（2010 版）8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2002 年版9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2013）10、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207 201211、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 201212、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載重貨車w 50噸、材料堆放最大荷載25.0kN/m2進(jìn)行編制.三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)地下室頂板板厚 :350mm最大跨度為8.40m,無(wú)梁樓蓋。頂板上設(shè)計(jì)回填土厚度為 1.8m車庫(kù)設(shè)計(jì)活荷載：4 KN/m2施工荷載：5 KN/rf，消防車道荷載17.85 KN/ m2四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092012 附錄表 A 中

5、 A。 1.4 得：粘 土自重為 18 KN/m32） 地下室頂板覆土 1.8M每平方米荷載：18 KN/m3< 1。8 M=32。4KN/m23）地下室頂板可承受荷載為：32。4KN/m蓉5KN/m2=37 4KN/m2（活載按 恒載計(jì)算, 增大安全系數(shù)）4）本工程頂板可承受恒荷載折算后為：37.4 KN/m2第三章地下室頂板承載計(jì)算一、車庫(kù)頂板行車荷載1吊車、砂車、鋼筋運(yùn)輸車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的 確定。根據(jù)各種車型荷載：1）吊車按20T吊車考慮，自重28噸，吊運(yùn)鋼筋每捆按5噸計(jì)，合計(jì)33 X 1。1, 總計(jì)37噸。（設(shè)計(jì)為恒載，將活載轉(zhuǎn)化為恒載，下同）2）砂車按裝1

6、5立方米車考慮，砂車自重約20噸，砂25噸，合計(jì)45X 1.1，總計(jì) 50噸考慮。3）鋼筋運(yùn)輸車按裝30t考慮，車重15t,合計(jì)45X 1.仁49。5噸。4）混凝土罐車及泵車按裝10立方米車考慮，混凝土罐車自重約15噸，10立方米混凝土按24 噸計(jì),合計(jì)39X 1.1=43噸。綜上荷載按50噸考慮，車型按混凝土罐車考慮（增大安全系數(shù)）6DOO1400 * 豐 4亠=J二 4 按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000 2012附錄Co 0.6:連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算。但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012附錄C.0。4:單向板上局部荷載（包括集中荷載

7、） 的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL式中：L板的跨度；b-板上荷載的有效分布寬度；Mma-簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定 .按罐車 后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0。 6nX 0o 2m后車輪作用單側(cè)荷載取25T,前車輪作用荷載不計(jì)，（偏安全考慮）：Mmax=FL/4=525KN M2、計(jì)算1）選重量最大的罐車進(jìn)行計(jì)算：罐車總重約（車和貨）500KN2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5002012附錄條，局部荷載的ass有效分布寬度按公式C。0。51計(jì)算有效載荷面積:u(1) bey = bty+2S+h3(車輪寬bty選200mm板厚按3

8、00mm無(wú)墊層S不=0。2+ 0.2 X 0+0。 計(jì))=0.5mbex= btx+2S+h=0.6 + 0.2 X 0+0。3(車輪寬bty選600mm板厚按300mrp無(wú)墊層S不 計(jì))=0.9m(2) 當(dāng) bex >bey, bey< 0。6L, bex < L 時(shí)；b= bey+0。7L=0。5+0.7 X 8.4=6.38m因 ev b,故有效寬度 b' =b/2+e/2=4。39m qe=8Mmax/bL=8*525 -4.39 - 8。42=13。56KN加1。3qe=17.628 v頂板可承受荷載37.4KN/m2,符合頂板承載要求.3、頂板在局部荷載作

9、用下的抗剪和抗沖切驗(yàn)算地下室頂板抗剪承載力驗(yàn)算，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010式 6。3.3 1、6。3.3-2 計(jì)算如下：1/4Bh= (800h0) =1VR=0。7B hftbh°=0.7 X 1。0X 1.57 X600X275=181.3kNVS=1。4X 1。3X 50=91kNVF VS故地下室頂板抗剪承載力滿足要求地下室頂板抗沖切承載力驗(yàn)算根據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010式 6。5.1 1、6.5.1-2 計(jì)算如下：n =0.4+1。2/ B s=0.8um= (600+200+2X 275)X 2=3100mmF1r=0.7 B hf

10、t n uh=0.7 X 1.0 X 1.57 X 0.8 X 3100X 275=749kNF1S=1.4 X 1。3X50=91kNF1F> F1S故地下室頂板抗沖切承載力滿足要求。 地下室頂板局部承載力驗(yàn)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 式 6.6.1 1、 6。6。1 2 計(jì)算如下：1/2B 1=（600/1200 ）=2.23Fi = 1。35 X 1 X 2.23 X 1.57 X 120000=567KN>250KN 故地下室頂板局部承載力滿足要求。二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算1 、圓盤(pán)一級(jí)鋼堆載驗(yàn)算1）每盤(pán)的重量計(jì)算得：約25KN,按兩層計(jì)算，50KN2

11、） 平放時(shí)的底面積（圓盤(pán)鋼底部墊廢模板）：3.14 X（圓盤(pán)直徑 1。6/2）X 2=2。00吊3）地下室頂板受到的壓力 ： 50/2=25 KN/m 24）驗(yàn)算圓盤(pán)一級(jí)荷載為25KN/m2<頂板可承受荷載37。4KN/nn,符合頂板承載要 求。2、直條二、三級(jí)直條鋼筋堆載驗(yàn)算1）每捆的重量計(jì)算得：約 35KN/捆2）一扎鋼筋每米的重量為 ：35/12=2 。 92 KN/M3）直條鋼筋在工字鋼架上放置，工字鋼間距不大于2m等同于均布荷載.4）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放 4層鋼筋，每一格架子底梁受到重量為：2。92X 12/0.8=43.8KN/M >37 。 4N/M 不滿足要求 , 需

12、回頂 !三、鋼管堆載驗(yàn)算1 、計(jì)算1）算鋼管理論重量得 48X 3.0鋼管每米自重：0。033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1O 5M高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管,1M長(zhǎng)1M 寬的地方堆載1M高鋼管，其重量為：（0.033 KN/M）X （675根）=22.275KN/M22、驗(yàn)算（1。5M高鋼管荷載為22.275 KN/ m2）< （頂板可承受荷載 37.4。0KN/ m2），符合頂板承載要求.四、方木、板堆載驗(yàn)算1 、計(jì)算1） 查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5000 2012附錄表A中得方木、 板自重：（4 KN/m3），木塑模板 6.8KN/m32）每平方受力： （6。 8KN/m3

13、）X（ 1m）=6。 8KN/m2 2、驗(yàn)算1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過(guò)2m;2）6。 8*2=13.6<37.4 ，符合頂板承載要求。五、后澆帶行車驗(yàn)算因車庫(kù)頂板有多條后澆帶，其中后澆帶按最寬進(jìn)行800mm故需用16#工字鋼架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車后澆帶鋪設(shè)工字鋼大樣圖選重量最大的運(yùn)輸混凝土車進(jìn)行計(jì)算：貨車總重約（車和貨） 390KN假 設(shè)車輪只壓在一條工字鋼上（荷載全部作用在一條工字鋼上），現(xiàn)對(duì)16#工字 鋼承載力進(jìn)行計(jì)算：116 醐20iriiri厚輛10毋1000 1/1、構(gòu)件參數(shù)： 抗震調(diào)整系數(shù)RE: 0。75 熱軋普通工字鋼：I16鋼材牌號(hào)：Q235鋼材強(qiáng)度

14、折減系數(shù)：1。00腹板厚度：tw = 6。00 mm毛截面面積：A = 26。11cm2 截面慣性矩:lx = 1127。00cm4半截面面積矩：Sx = 80。80cm3 回轉(zhuǎn)半徑：ix = 6。57cm;iy = 1。89cm截面模量：Wx = 140。90cm3 Wy = 21.10cm3截面模量折減系數(shù)：0.95凈截面模量： Wnx = 133.85cm3 ； Wny = 20.05cm3受壓翼緣自由長(zhǎng)度：11二2。00m截面塑性發(fā)展系數(shù)：x = 1.05; y = 1.052、構(gòu)件承載力構(gòu)件截面的最大厚度為 9 °90mrp, f = 215.00N/mm2 fv = 12

15、5.00N/mm2 根據(jù) GB/T 700-1988 及 GB/T 1591 1994, fy =235.00N/mm2彎曲正應(yīng)力控制的單向彎矩設(shè)計(jì)值Mx1 = 1。00x f x Wnx x x = 1.00 x 215。00 x 133.85 x 103 X 10 6 x 1.05 = 30 。22kNm只承受與腹板平行的剪力時(shí)，可承受的剪力設(shè)計(jì)值Vmax錯(cuò)誤！整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞xx軸）簡(jiǎn)支梁I16,鋼號(hào)Q235,受壓翼緣自由長(zhǎng)度11為2。00m,跨中無(wú)側(cè)向支承，集中荷載作用在上翼緣，查表B.2 ,并插值計(jì)算，得 軋制普通工字鋼簡(jiǎn)支梁的 b為2.000b > 0。

16、6, 根據(jù)（B.12）式，得錯(cuò)誤！整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞 x-x 軸）:Mx2 = 1。00x f x b x Wx/1000。= 1.00 x 215.00 x 0.929 x140.90 /1000。= 28。14 kN m 390-4x 0.8 -4=19。5kN m綜上,可承受與腹板平行的剪力設(shè)計(jì)值為 104.61kN 每個(gè)車輪帶給工字鋼的荷載為： 390/4=97KN<104。 61kN 符合工字鋼承載要求！車輛可以安全通過(guò)。為了保證后澆帶的安全通過(guò)，后澆帶處滿鋪工字鋼間距不大于 50mm在 后澆帶一跨范圍內(nèi)底部采用同模板支撐架間距 0.9 x 0。9鋼管架頂撐

17、。同時(shí) 在后澆帶頂部鋪設(shè)道板。保證車庫(kù)的安全通過(guò)。六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算砂、石、磚、砌塊堆放高度均按不大于 2m考慮，容重按較大的實(shí)心磚考 慮18KN加，均布荷載2x 18=36KNM< 37.436KN/ ，滿足頂板承載力要求。七、施工電梯處荷載驗(yàn)算根據(jù)SC200/200施工電梯說(shuō)明書(shū)，要求基礎(chǔ)承載力為 24KN加，小于頂 板承載力要求，為保證安全，在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米范圍內(nèi)按地下室模板 方案立桿間距900x900回頂（僅拆除模板體系架體不拆除，對(duì)頂板進(jìn)行回頂）.第四章回頂范圍及設(shè)計(jì) 根據(jù)第三章驗(yàn)算除直條鋼筋堆放區(qū)需回頂其余區(qū)域均不需計(jì)算回頂。為 保證施工安全，按以下要求回頂：1、

18、施工道路：在施工道路所在范圍外擴(kuò)2m范圍，地下一層進(jìn)行回頂，拆模時(shí)僅拆除模板，按支模時(shí)立桿間距900x900 進(jìn)行回頂。 （若施工道路在后澆帶所在跨內(nèi)，地下兩層均需回頂 ）后澆帶: 道路通過(guò)后澆帶時(shí)按照第三章進(jìn)行加固處理，后澆帶處采用16工字鋼和 20x1200x9000 鋼板架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車 . 后澆帶平行于 道路, 或在材料堆場(chǎng)范圍內(nèi)時(shí) ,后澆帶所在跨內(nèi)地下兩層均需按模板支撐架要 求900x 900回頂。2、施工電梯處：施工電梯處地下一層在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米范圍內(nèi)按 地下室模板方案立桿間距900x 900回頂。3、鋼筋直條堆放區(qū)以及半成品堆放區(qū)地下一層及二層均按立桿間距 600x9

19、00,步距1200mm掃地桿距地300mm最上端水平桿局支撐點(diǎn)距離不大 于650mm架體外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm壁厚不小于2。75mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的 鋼管長(zhǎng)度為3.5 6m或每根最大重最不超過(guò)25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼 管腳手架扣件(GB15832006)的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、 砂眼等鑄造缺陷，扣

20、件與鋼管要接觸良好?？奂?yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N- M時(shí)不得發(fā)生破壞。木枋：50 X 100 mm支撐架體上端軟接觸均加頂托.加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查，檢查鋼管是否合格，是否變形，檢查扣件是否松 動(dòng)，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在 本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣 件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必須由架工搭設(shè)，架工必須持證上崗.搭設(shè)前必須由技術(shù)、 安全部門對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底 .交底必須以口頭形式和書(shū)面 形式同時(shí)進(jìn)行，并且有交底人和被交底人的簽字.第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算一、基本參數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，加固

21、區(qū)域詳見(jiàn)施工平面布置圖鋼筋加工區(qū)(若實(shí)際 與方案位置不符，按實(shí)際范圍進(jìn)行加固)。立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m) : 0。60;立桿lb縱距(m): 0.90;立桿步距h(m) :1。80;模板支架搭設(shè)高度(m): 3.64 ;采用的鋼管(mm):48 X 2.75 ;扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80 ;二、荷載參數(shù)鋼材堆放最大荷載(每平方米 5噸)：50。000kN/m2三、縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4。49 cm3;截面慣性矩I = 10.78cm4;縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)荷載的計(jì)算：為簡(jiǎn)化因地庫(kù)頂板自身承載力已較高

22、，僅計(jì)算上部下傳的荷載按p1 = 50kN/m;計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載50kN/m2,每根立桿承受的荷載為N=0 6X 0。9X50KN/m2=27KN2、鋼管面積:A=390。7mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：。二N/A(T =27000/390.7=69N/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性：c二N/巾A< f長(zhǎng)細(xì)比 入二L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=16入=(h+2a)/i=(1.2+2 X 0。25) X 1000/ 16=10& 25按入=106.25查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)巾=0。544c =27000/(0.544 X 390。7)=127.0N/mm2v 205

23、N/mm2 滿足要求。允許長(zhǎng)細(xì)比的驗(yàn)算：入=(h+2a)/i=(1.2+2 X 0。25) X 1000/(1。6X 10) =106。25v 入=150滿足要求四、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N (kN)=30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力 N= 5.16kN< N = 30kN 滿足要求！第七章支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)范圍按現(xiàn)場(chǎng)施工通道和材料堆放的需要，在地下室頂板上設(shè)置車道、鋼筋原 材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場(chǎng)放部位；(加固區(qū)域 詳見(jiàn)施工平面布置圖，若位置調(diào)整按調(diào)整后的區(qū)域加固).二、工藝流程鋪底部墊木t逐根樹(shù)立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊t裝第一步小橫桿 并與

24、立桿扣緊-安第一步大橫桿與各立桿扣緊-安第一步小橫桿-安第二步 大橫桿t安第二小小橫桿t第三、四小大橫桿和小橫桿t加設(shè)剪刀撐.三、構(gòu)造要求1、桿件與扣件(1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同.在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向平桿、縱向平 桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng) 大于150mm對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度 不應(yīng)小于100mm立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。(2) 桿件之間的斜交節(jié)點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)扣件。對(duì)于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點(diǎn)，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點(diǎn)應(yīng)w150mm(3 )桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。立桿的對(duì)接，錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰立桿接頭不得 在同

25、步內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離500mm立桿接頭與中心接點(diǎn)之間不大于 600mm2、搭設(shè)要求(1)腳手架構(gòu)架所有立桿縱距，立桿排距均為 900mrX 900mm立桿步距為1500mm實(shí)際 搭設(shè)時(shí)根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面 200mn高為第一道橫桿(掃地桿).(2)縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交 錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不 同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)

26、小于 100mm縱橫向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上.(3) 立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于 50mn的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在 緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.地下室頂板的頂撐加固立桿與負(fù)一層現(xiàn)澆板 頂撐加固的立桿必須在同一立面位置，保證上、下層的立桿同心.鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)5X10木方以分散上部荷載。(4) 剪刀撐與橫向斜撐在豎向須沿長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在

27、45°60°之間，跨越立桿的根數(shù)在57根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個(gè)長(zhǎng)度和連續(xù) 布置,斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接，即將一根斜桿扣在立桿上，另 一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1米，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn) 扣件距管頭100mn以上.其搭設(shè)示意如下圖所示：鋼管加固支撐示意圖3、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40Nm且 不應(yīng)大于65N- m;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜 撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm對(duì)接扣件 開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)

28、；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設(shè)完 , 應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗(yàn)收合格后 ,方能投 入使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐 等的構(gòu)造是否符合要求 ,扣件螺栓是否松動(dòng)，腳手架是否變形 , 并做詳細(xì)書(shū)面 記錄.3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子的作業(yè)。 二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動(dòng)的同時(shí)， 應(yīng)對(duì)扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次 .2、每天檢查一次架體的變形情況 , 架體是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加 固修復(fù).三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件

29、連接、 支撐體系等是否符合要 求。2、架體拆除時(shí)應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)， 周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志， 設(shè)專人指揮 , 嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽 , 穿軟底鞋。4、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則, 即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下 同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段拆除。5、拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面， 嚴(yán)禁亂堆亂放 , 必須做到工完場(chǎng)清。 第九章 監(jiān)督和檢測(cè)要求1、在加固范圍地下室頂板的臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿， 在入口與轉(zhuǎn)彎 處，懸掛限重、行駛路線標(biāo)識(shí)。所有車輛限速 5km/h.2、為了保證架體的穩(wěn)定，在使用過(guò)程中應(yīng)定專

30、人定期查看以下項(xiàng)目：扣 件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求，扣件是否松動(dòng)，腳手架是否變 形。3、現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行指揮，控制車總重量不超過(guò)50KN的才能上 車庫(kù)頂板，嚴(yán)禁超載 . 嚴(yán)禁兩輛載重車并行通過(guò)，僅限一輛載重車通過(guò) . 若遇 到并行情況在回車區(qū)錯(cuò)車。4、在混凝土澆搗時(shí)，運(yùn)輸車輛較多 , 現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)調(diào)度一人，確保地庫(kù)頂板 上的道路，只能停一輛混凝土運(yùn)輸車。劃分混凝土泵車停放區(qū)域，每個(gè)泵車 支撐腳下設(shè)置lOOOmrH 400mmX 200mnt勺枕木。5、 對(duì)加固的鋼筋直條區(qū)域，堆放鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)50KN/m。其余任何區(qū)域 嚴(yán)禁超過(guò) 37.4KN/m26、 對(duì)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要

31、求而未進(jìn)行加固的各施工區(qū)域、各材料 堆放區(qū)掛明顯的限載標(biāo)示牌 , 內(nèi)容包括數(shù)據(jù)、高度等。（1 ）盤(pán)圓和直條鋼筋堆放高度要求不超過(guò)兩層（雙捆）。 （2）鋼管堆放高度要求不超過(guò) 1.5m。（3 ）方木、板等堆放高度要求不超過(guò) 2m。（4）砂石堆場(chǎng)及實(shí)心磚等材料的堆放高不得超過(guò) 1。8m,多孔磚的高度不 得超過(guò) 1.8m, 空心磚不得超過(guò) 2。 0m.7、每周對(duì)車庫(kù)頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè). 發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)異常就立刻對(duì)頂板進(jìn)行卸荷，并請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)重專項(xiàng)方案必 須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng) . 并不再使用該地方作為施工場(chǎng)地。8、專職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)）應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo) 施工及

32、檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門與建設(shè)、監(jiān)理等單 位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、投入使用后安全員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng) ） 每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查支撐 架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào) , 并采取可靠的加 固應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行加固處理。10、加固的范圍： 平面圖中所規(guī)劃的材料堆場(chǎng)及施工通道均加固的范圍 .11、施工通道、施工電梯基礎(chǔ)、砼泵車行駛路線及泵車設(shè)置等部位的地 下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。注: 地庫(kù)頂板上部堆載及通車必須待地下室頂板同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100且澆筑完成 28 天?；仨攨^(qū)域回頂后 , 方可使用。 未達(dá)到強(qiáng)度前荷載不得 大于2

33、KN/（每平方米200kg）。第十章 安全保證措施1 、支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則 考核合格的專業(yè)架子工 , 上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢和考核合格者持證上崗 .2、安裝和拆除支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，操作人員應(yīng)配戴安全帽、 系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按建筑施工扣件鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術(shù)、技能，操作過(guò)程中應(yīng) 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，且工作中應(yīng)思想集中 和專心操作。5、 腳手架鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

34、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB7002006 中 Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道 和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件， 應(yīng)符合規(guī)范鋼管腳手架扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的 生產(chǎn)廠家提供 , 無(wú)裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管 相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活 , 夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于 5mm. 鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N- m時(shí)不得破壞?？奂船F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架 扣件GB15831-2006的規(guī)定抽樣檢測(cè)。安裝前應(yīng)對(duì)所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查， 不符合要求者不得使用。6、若

35、頂板上新增荷載或本方案未涉及到的機(jī)械設(shè)備必須通過(guò)核算方可在 地庫(kù)頂板上存放或通行，未經(jīng)核算嚴(yán)禁通行。7、未回頂和米取任何措施區(qū)域頂板荷載不得大于3t/ m2( 30KN/)。8車庫(kù)坡道及地下一層板荷載嚴(yán)禁大于0。4t/ m2 (4KN/ m2).9、重車在車庫(kù)頂板上時(shí)盡快卸貨 , 盡量避免重車在車庫(kù)頂板上長(zhǎng)時(shí)間存 放。若在短時(shí)間內(nèi)不能卸貨盡量不要駛?cè)氍F(xiàn)場(chǎng)車庫(kù)頂板。附：平面布置圖1. 編制依據(jù)2. 工程概況3。施工安排24。施工準(zhǔn)備25。施工方法36。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)47. 注意事項(xiàng)8. 環(huán)保與文明施工9。附圖錯(cuò)誤! 未1.編制依據(jù)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)實(shí)施日期1建鞏地基基礎(chǔ)工程施丄質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 2

36、-20022002。5。12建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01 2620032003。3.13工程做法08BJ1-12021.1。14南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（B3 12/#樓地下車庫(kù)）施工圖紙5南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（B3 12 #樓地下車庫(kù)）施工組織設(shè)計(jì)/2. 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（B3-12 #樓地下車庫(kù)）2地理位置北京市朝陽(yáng)區(qū)崔各莊鄉(xiāng)北皋村、東營(yíng)村3建筑面積14654m24建筑功能車庫(kù)5建筑層數(shù)B3-12 #樓（地下車庫(kù)）地下1層;地上:01層。6檐高/7結(jié)構(gòu)形式車庫(kù):全現(xiàn)澆板柱體系8合同工期2021年09月04日至202

37、1年09月15日2.2分項(xiàng)工程概況序號(hào)部位各構(gòu)造層材料1找坡層、找平層輕集料砼、水泥砂漿2防水層（種防9）4厚SBS改性瀝青耐根刺防水卷材3厚SBS改性瀝青防水卷材3凸片排水板40高（HIPS）高密度排水板4土工布/3. 施工安排3。1施工部署：根據(jù)施工進(jìn)度安排，在地下車庫(kù)頂板以主樓腳手架外排立桿2。0m預(yù)留接茬。先行施工北邊各構(gòu)造層；主樓南邊待外立面裝飾裝修工程完畢、腳手架拆 除后再予施工；主樓預(yù)留周邊接茬施工。3.2工期安排：地庫(kù)頂板各構(gòu)造層施工時(shí)間：2021年8月26日2021年9月25日.車庫(kù)頂板種植土回填時(shí)間由專業(yè)綠化公司確定.4. 施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：車庫(kù)頂板找坡層、找平層施工

38、.坡度0.5 %，坡向按變更洽商圖示。 找坡層前,清除頂板內(nèi)的積水和垃圾等雜物，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收。車庫(kù)頂板上塔吊預(yù)留洞位置，將塔吊拆除后及時(shí)調(diào)整鋼筋、復(fù)位，澆筑砼。4.1。4 土源采用基槽原狀土，將場(chǎng)外存土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，滿足回填土所需。4。1.5施工前，做好水平標(biāo)志，控制回填土的高度、厚度。4。2材料及機(jī)具準(zhǔn)備4。2。1回填土：本工程回填土均為原槽土。車庫(kù)頂回填土：素土及種植土（專業(yè)綠化公司施工）4.2。2主要機(jī)具：機(jī)具數(shù)量機(jī)具數(shù)量蛙式打夯機(jī)10臺(tái)鐵鍬50把汽車15輛木耙10把手推車30輛振動(dòng)碾（15T）1輛4。2。3 其它材料：噴燈、汽油及覆蓋塑料布 .4。3。技術(shù)準(zhǔn)備 ：4.3。1 施工技術(shù)

39、人員熟悉圖紙 , 編制詳細(xì)的施工方案，以便指導(dǎo)施工。4.3 。2 編制回填土取樣計(jì)劃。4。3.3試驗(yàn)員對(duì)原土進(jìn)行土工擊試驗(yàn) , 以確定圖的最優(yōu)含水率和控制干密度。4.3 。3 施工前，由工長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底及班前講話，說(shuō)明施工方法、 路線布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4。4. 人員準(zhǔn)備：找坡層施工人員 30 人；找平層施工人員 25 人；防水層施工人員 15 人；排水板 鋪貼人員 20人；回填土工不少于 45 人。5. 施工方法5。1 工藝流程基層清理T各構(gòu)造層施工T檢查驗(yàn)收T移交專業(yè)綠化公司（種植施工）。5.2 施工要點(diǎn)5。2.1 將施工區(qū)域基層雜物清理干凈 , 按0。 5坡度設(shè)置標(biāo)筋 ,

40、 間距控制在 2。 0m坡向合理、正確。5。2。2輕集料砼嚴(yán)格控制配合比，厚度超過(guò) 120伽時(shí)，分層澆筑，振實(shí)。按 坡度刮平、搓平。5。2.3找平層采用20伽厚1: 3水泥砂漿壓實(shí)、壓光并設(shè)置分隔縫間距不大于 6m,縫寬20伽。防水層施工采取熱熔鋪貼施工，搭接寬度100伽。相鄰幅寬錯(cuò)開(kāi)1/3 , 鋪貼無(wú)空鼓、翹邊現(xiàn)象。防水層施工完畢清理干凈后鋪貼 40高（HIPS）高密度排水板，熱熔將接 縫處粘接嚴(yán)密。機(jī)械回填土，虛鋪厚度 500伽，機(jī)械碾壓不少于三遍。嚴(yán)禁采用水澆濕 土下沉的所謂“水夯”法 .5。2.7靠近卷材及陰陽(yáng)角處，應(yīng)改為木夯,人工夯實(shí)。5。 2。8回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)

41、行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量 密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土 分段回填交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2，上下層錯(cuò)開(kāi)距 離不小于1m5.2。10車庫(kù)頂種植土回填具體工作由專業(yè)綠化公司實(shí)施。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1回填取樣計(jì)劃回填土試驗(yàn)以單位工程為基準(zhǔn)單元，環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土干密度的檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù) 對(duì)大面積每50 m2100 m2應(yīng)不少于一個(gè)點(diǎn)。6。2質(zhì)量控制與驗(yàn)收6。2。1回填土采用樣板制，基礎(chǔ)肥槽的素土分層鋪填夯實(shí)后，由試驗(yàn)員用環(huán)刀取樣并試驗(yàn)合格6。2.2每回填土高度達(dá)到1m時(shí),由外施隊(duì)填報(bào)驗(yàn)單，申請(qǐng)項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢員負(fù) 責(zé)檢查驗(yàn)收一次。6。2。3回填不宜在雨期施工，如果施工，必須采取防雨措

42、施，并不得在土飽和 情況下回填。6。3保證項(xiàng)目6。3。1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔镣亮?，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定6。3。3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí).且不應(yīng)集中.環(huán)刀取樣的數(shù)量應(yīng)符合 規(guī)定。6.4允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)咼+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺檢查7. 注意事項(xiàng)7.1 成品保護(hù)7。1。 1 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行保護(hù)，填運(yùn) 土方時(shí)不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。7。1。 2 肥槽回填土?xí)r做好對(duì)外墻防水層的保護(hù)，隨著回填進(jìn)行及時(shí)外貼聚苯 軟保護(hù)墻 , 防止施

43、工工具破壞防水卷材。7。1。 3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填 超厚.7.2 安全、環(huán)保措施7.2.1 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。7.2.2 因回填時(shí)作業(yè)面距主樓很近，應(yīng)派專人看護(hù)主樓四周，以防高空墜物傷 人。7。2。3運(yùn)送土方的車輛車內(nèi)土方不可裝的太滿,應(yīng)低于車欄板頂150mm上面 用苫布覆蓋防止在運(yùn)輸過(guò)程中土料散落到地面上。7.2 。 4 場(chǎng)地處土方車輛行駛路段每天設(shè)專人清掃， 定時(shí)向施工場(chǎng)地及道路撒水， 臨時(shí)堆放在現(xiàn)場(chǎng)的土料上覆蓋苫布，以防揚(yáng)塵 .7.2 。 5 出口道路處鋪設(shè)草簾 , 以防車輪帶出土污染道路。7.2 。 6 六級(jí)以上大風(fēng)

44、、大雨天氣，停止施工。7.2.7 交叉作業(yè)應(yīng)做好防護(hù)工作，專人負(fù)責(zé)檢查，避免物體打擊傷害。8. 環(huán)保與文明施工由于工程處于鄰近街區(qū)，為防止車輛泥濘上路，車輛出存土區(qū)域時(shí)應(yīng)對(duì)車 幫及輪胎粘連的土進(jìn)行清掃、刷洗干凈后，方可上路。且運(yùn)土車輛須做好防塵 措施，運(yùn)土車在街道行車時(shí)不得塵土飛揚(yáng)影響市容。XX名居地庫(kù)頂板防水施工方案、編制依據(jù)及原則1、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-20212、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5 8 20023、彈性體改性瀝青防水卷材 GB 18242-20214、聚氨酯防水涂料GB/T19250-20035、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。二、防水設(shè)計(jì)概況2。1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況X

45、X名居住宅項(xiàng)目共有 9棟住宅樓，在設(shè)計(jì)上地下部分由地下車庫(kù)和地下室將各棟樓連為 一體。地下車庫(kù)頂板采用后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系，頂板厚度450mm,采用C35混凝土。平面內(nèi)設(shè)置有沉降后澆帶沉降后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元基本穩(wěn)定后再進(jìn)行澆 筑，澆筑前需征得設(shè)計(jì)人員同意方可澆筑2.2防水設(shè)計(jì)做法地下車庫(kù)防水等級(jí)n級(jí)，兩道設(shè)防，第一道為鋼筋混凝土剛性自防水，第二道設(shè)柔性 防水層，采用3厚單層自粘性改性瀝青防水卷材，采用外防外貼法1） 車庫(kù)頂板防水采用3厚自粘性改性瀝青防水卷材，防水卷材從車庫(kù)頂板下返 500mm。2） 車庫(kù)頂板遇樓座、風(fēng)井、采光井處，防水做至陽(yáng)臺(tái)底面，無(wú)陽(yáng)臺(tái)做至原建完成面標(biāo) 高

46、以上300mm。3） 車庫(kù)頂板后澆帶均設(shè)置附加層（附加層采用3mm厚聚氨酯，內(nèi)設(shè)網(wǎng)格布，且兩側(cè)各 伸過(guò)后澆帶500mm ）。設(shè)計(jì)做法見(jiàn)下圖：1-結(jié)構(gòu)頂板30厚輕質(zhì)混凝土找平層（當(dāng)基層平整時(shí)可不做）3 基層處理劑3mm 厚自粘改性瀝青防水卷材5 隔離層 50 厚（最薄）120厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層內(nèi)配 6200鋼筋 網(wǎng)片圖一：頂板防水大樣三、施工條件1、 提前選定卷材防水施工專業(yè)隊(duì)伍，審查防水施工專業(yè)隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì)及人員資質(zhì)是否附 合要求。2、 施工人員組織：分包防水專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 1人,技術(shù)員1人，班組質(zhì)檢員1人,安全員1人, 班組作業(yè)15人。3、 提前做好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作。防水卷材及有關(guān)

47、附材的復(fù)試一般需要57天，故在施 工前要提前進(jìn)行，以免影響工期。4、 基礎(chǔ)墊層及防水保護(hù)墻已施工完畢，并通過(guò)有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理好相關(guān)的驗(yàn)收手續(xù).5、 按防水卷材粘貼要求，所有粘貼卷材部位的陰陽(yáng)角必須做成半徑為50mm的小圓角， 以保證防水卷材粘貼牢固。四、施工準(zhǔn)備4。1材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格及要求：防水卷材-3厚單層自粘改性瀝青防水卷材（防水層合理使用年限不應(yīng)少于15 年）單組份聚氨酯防水涂料一用于后澆帶和加強(qiáng)帶防水附加層橡膠瀝青嵌縫膏一用于卷材接頭部位鉤縫和立面收口密封采用改性瀝青密封材料，質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目指標(biāo)粘結(jié)度25 ± 1C拉伸不小于（mm15耐熱度80 C, 5h下垂

48、直不大于（mm）4柔性不咼于（C）10無(wú)裂紋施工度25 ± 1 C 5s沉入量不小于（mr）22卷材外觀要求（1 ）成卷卷材應(yīng)卷緊、卷齊，端面里進(jìn)外出之差不得超過(guò)20mm。（2 ）卷材表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、裂紋、疙瘩等缺陷存在。（3）成卷卷材在4-45 C下展開(kāi)不應(yīng)有粘結(jié)，距卷芯1000 mm外不應(yīng)有10mm以上裂紋.（4）每卷卷材接頭不應(yīng)超過(guò)1個(gè)，較短一段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1000mm,接頭應(yīng)剪切整齊，并應(yīng)加長(zhǎng)150mm.卷材物理要求序號(hào)型號(hào)In厚度，mm1.523231可溶物含量,g/就>8001 3002 1001 3002 1002不透壓力，MPa>0.20.3水性

49、保持時(shí)間，min>303耐熱 度'CPE S70 無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落AL80 無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落4拉力,N/50 mm>2003504505最大拉力時(shí)延伸率，>306低溫柔度，C20307剪切性能N/ mm >卷材與卷材2.0或粘合面外斷 裂4.0或粘合面外斷裂卷材與鋁板8剝離性能，N/ mm>1。5或粘合面外斷裂9抗穿孔性不滲水10撕裂強(qiáng)度，N>12520025011水蒸汽透濕率，g/ （就.s。Pa）<5。7 * 10-94。1.4卷材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為：10000血2作為一批，不足 10000血2也作為1批。每

50、批產(chǎn)品抽取 5卷做外觀檢測(cè)，選取外觀質(zhì)量合格的卷材中任選一卷取樣后做物理 性能試驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。4。2主要施工用具4。2.1清理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚；操作用具：電動(dòng)攪拌機(jī)器、油毛刷、鐵捅、汽油噴燈、手持壓滾、鐵輥、剪刀、 量尺、劃放線用品等。主要施工機(jī)具機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途電動(dòng)攪拌器200w2臺(tái)攪拌膠粘劑等流動(dòng)刷/5把涂布膠粘劑等剪刀/5把剪裁卷材鋼卷尺7米5把度量尺寸丁空壓機(jī)V 0。6/T1臺(tái)基層清理刮板橡膠/塑料6把刮涂聚氨酯附加層五、施工工藝5.1工藝流程壓實(shí)（鋼輥滾壓）T搭接縫壓實(shí)和邊緣密封T閉水試驗(yàn)T隔離層T綁扎鋼筋網(wǎng)

51、片T澆筑細(xì)石 混凝土保護(hù)層5。2 作業(yè)條件1、后澆帶封閉完成，預(yù)應(yīng)力筋張拉完成，穴模部位封堵完成。 2基層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，陰陽(yáng)角呈圓弧形。 3防水層嚴(yán)禁在雨天以及五級(jí)風(fēng)以上的條件下施工.4. 防水層正常施工溫度范圍為 +5+35 C;冷粘法施工溫度不宜低于 +5 C ;熱熔法施工溫度 不宜低于-10 C .5. 卷材防水層所用基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料,均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相 容。6. 卷材防水層所用原材料必須有出廠合格證，復(fù)驗(yàn)其主要物理性能必須符合規(guī)范規(guī)定。7. 施工人員必須持有防水專業(yè)上崗證書(shū)。5.3 施工要點(diǎn)5.3。1 基層處理（1）防水層施工前，先將基層表面的塵土

52、、砂漿等雜物清掃干凈。反柱帽、管根、平 面與立面交界處（陰陽(yáng)角 ）等部位用 1：3 水泥砂漿抹成半徑不小于 60mm 圓弧。預(yù)應(yīng)力筋 張拉端穴模部位應(yīng)在防水施工前采用 C40 微膨脹細(xì)石混凝土封閉。（2） 基層含水率不大于 9時(shí)即可開(kāi)展防水卷材施工（取 1 平方米卷材，覆蓋基層 3-4 小時(shí)， 掀起若無(wú)明顯水跡 ,證明基面含水率小于 9% ，符合要求， 可以進(jìn)行防水施工 ）.基層處 理劑按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用 ,用長(zhǎng)柄滾筒將基層處理劑（冷底子油）涂刷在已處理好的基層 表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，達(dá)到干燥程度（一般間 隔時(shí)間為 6 小時(shí)）方可施行熱熔施工，以避免失火。

53、5。3.2 細(xì)部附加層處理 基層處理劑干燥后對(duì)后澆加強(qiáng)帶、膨脹后澆帶、后澆加強(qiáng)帶、平面與立面交界處（陰 陽(yáng)角）等部位先做附加層處理 .后澆加強(qiáng)帶、膨脹后澆帶、后澆加強(qiáng)帶處附加層采用二涂厚聚氨酯防水涂料,內(nèi)置網(wǎng)格布加強(qiáng)。各棟單體周邊擋土墻與車庫(kù)頂板的陰角處設(shè)060的1 : 2。5水泥砂漿倒角，同時(shí)設(shè)置500mm寬附加層（每邊各250mm ）。附加層先按細(xì)部形狀將卷材剪好，尺寸、形狀合適后， 再將卷材粘貼在已涂刷 1 道密封材料的基層上 ，并壓實(shí)鋪牢 .擋土墻陰陽(yáng)角部位附加層防水 卷材裁剪形式見(jiàn)圖四、圖五 .圖三：防水卷材陽(yáng)角部位折裁圖533鋪貼卷材(1) 彈粉線：根據(jù)待鋪部位的基層形狀進(jìn)行丈量，

54、按量測(cè)尺寸裁剪卷材(注意留出搭接長(zhǎng)度)。按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基線彈好，以便按照基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(2) 用一根直徑 30mm、1.5m長(zhǎng)的鋼管穿過(guò)整卷卷材中心的紙芯筒，由兩個(gè)人各持鋼管 一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對(duì)準(zhǔn)在基層上彈好的粉線。(3) 將卷材沿鋪貼前進(jìn)方向滾展50cm左右,將展開(kāi)卷材掀起并剝開(kāi)隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來(lái)卷到用過(guò)的紙芯筒上，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)粉線將起始端 50cm卷材粘鋪牢固.(4) 起始端卷材鋪牢后，兩個(gè)人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過(guò)卷材筒芯的鋼管對(duì)準(zhǔn)彈好的 粉線向前滾鋪卷材，由一人在卷材后面用壓輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實(shí)、貼牢。（5）立面粘貼：自粘型防水卷材立面粘貼時(shí)易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象，可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當(dāng)加熱再進(jìn)行粘貼施工 在立墻卷材鋪設(shè)的最高處剔 20 （深）* 60 （寬） mm凹槽，作為卷材壓入收口用。按間距 300mm以墊鐵壓緊卷材，用射釘將卷材固定 ，隨 即用橡膠瀝青密封膏將收口凹槽封閉。（6）卷材搭接和密圭寸a） 大面卷材排氣壓實(shí)后開(kāi)始搭接縫粘貼，長(zhǎng)邊和短邊搭接均不小于10