冷熱水用聚丁烯PB管道系統(tǒng)第三部分管件檢驗實施細則

1、冷熱水用聚丁烯PB管道系統(tǒng)第三部分管件檢驗實施細則、依據(jù)標準GB/T19473.2 2004冷熱水用聚丁烯（PB ）管道系統(tǒng)第二部分：管GB/T19473.3 2004冷熱水用聚丁烯（PB ）管道系統(tǒng)第三部分：管GB/T2918-1998GB8806-88GB/T8111-2003、適用范圍塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境塑料管材尺寸測量方法流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)所用的管件， 包括工業(yè)及民用冷熱水，飲用水和采 暖系統(tǒng)等。、三、取樣方法1、現(xiàn)場抽取型號.規(guī)格.出廠日期.標準要求齊全的一批管件。2、液壓試驗取樣試樣為單個管件與管材組合而成。管件與管材相連作為試

2、樣時，應取相同或 更小管系列s的管材與管件相連，如試驗中管材破裂則試驗應重做。所取管材長 度應符合下面規(guī)定：管材公稱外徑w 75 mm管材長度應為200 mm管材公稱外徑 75 mm管材長度應為300 mm試樣數(shù)量：在同一試驗條件下，最少需要 5個試樣。四、儀器設備：2、游標卡尺：1型1 1000.02 mm3、塑性管材耐壓測定儀：0.2 10 Mpa五、檢驗步驟（）記錄室內(nèi)環(huán)境條件：溫度 濕度（二）按客戶申請單填好原始計錄（三）試驗方法：1、外觀檢查：管件表面光滑、平整，不允許有氣泡、裂紋和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形及色 澤不均.分解變色等缺陷。2、不透光性：管件應不透光。3、規(guī)格尺寸：3.1承

3、口內(nèi)徑：用精度為0.001mm 的內(nèi)徑量表對所抽5個試樣逐件測量， 計算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。3.2承插深度用精確度為0.02 mm 的游標卡尺對所抽的樣品逐件進行測量。 具體尺寸如 下表：熱熔承插連接件承口尺寸與相應公稱外徑mm公稱徑徑dn最小承口深度最小承插深度承口的平均內(nèi)徑最大不圓度最小通徑口部根部D1miD1m nD2miD2mnnxnx1613.39.815.015.514.815.30.692014.511.019.019.518.819.30.6132516.012.523.824.423.524.10.7183218.114.630.731.330.431.00.725

4、4020.517.038.739.338.338.90.7315023.520.048.749.348.348.90.8396327.423.961.662.261.161.70.8497531.027.573.274.071.972.71.058.290350532.087.888.886.487.41.269.811041.538.0107.3108.5105.8106.81.485.4注：此處的公稱外徑dn指與管件相連的管材的公稱外徑4、液壓試驗4.1試驗條件a. 試驗溫度：若無特殊要求，試驗溫度應為23 ±C .b. 試驗壓力：如圖所示管件和管系列液壓試驗參照標準平均外徑管系

5、列S10S8S6.3S5S4S3.220 C . 1 h試驗壓力1.421.852.463.083.6095 C . 1000 試驗壓力0.550.710.951.191.394.2試驗步驟a. 按2.2中的規(guī)定切取試樣b. 清除試樣上的污垢，油跡等.c. 測量試樣的平均外徑和最小厚度，按試驗壓力中的公式計算相當于選用環(huán) 應力的試驗壓力.d. 將密圭寸接頭連接到試樣兩端.e. 向試樣中注滿接近試驗溫度的水，水溫不能超過試驗溫度 5 C ,按標準規(guī) 定對試樣進行預處理.f. 將試樣和試驗設備相連接，排出空氣,均勻加壓到所規(guī)定的壓力.在整個試驗 過程中,試樣應沒在恒溫槽的介質(zhì)之中，不能接角槽壁.g. 當試樣加壓到所規(guī)定的壓力后，立即啟動計時器.h. 試驗中，當試樣發(fā)生滲漏和破裂引起試驗內(nèi)部壓力下降時 ，試驗設備應自 動關(guān)閉施壓線路，并停止計時,如試樣在距密封接頭小于0.1L處出現(xiàn)破裂,則不計 結(jié)果,應另取試