特種加工習題答案

1、1、 每一次火花放電，就會在工件表面蝕出一個帶凸邊的( )正確答案：【凹坑】2、可以在人造革上用( )加工出大量的微孔，使其具有真皮革那樣的透氣性。正確答案：【電子束】3、 電鑄成型是利用電化學過程中的( )現(xiàn)象來進行成型加工的。正確答案：【陰極沉積】4、 在超聲波加工中，振幅擴大棒又稱為變幅桿，其作用是將( )放大。正確答案：【振幅】5、預先用傳統(tǒng)方法去除大部分加工余量，可以減少工件在線切割加工中的( )。正確答案：【 變形】6、激光焊接一般無需( )和( )，只需將工件的加工區(qū)域“熱熔”在一起即可。正確答案：【焊料 焊劑】7、特種加工不主要依靠( )，而是主要依靠其他能量去除金屬材料。正確

2、答案：【機械能】8、在電火花加工中，正負電極間產(chǎn)生電火花現(xiàn)象，使放電通道產(chǎn)生( )。正確答案：【高溫高壓】9、 電火花加工和電火花線切割加工的原理是( )。正確答案：【相同的】10、 我國國標規(guī)定，電火花成型機床均用D71加上機床( )寬度的1/10表示。正確答案：【工作臺面】11、( )是一個使裝在其上的電極能產(chǎn)生向外機械補償動作的工藝附件。正確答案：【 平動頭】12、( )的好壞直接關系到電火花機床的性能，所以( )往往是電火花機床制造廠商的核心機密之一。正確答案：【 電源 電源】13、 電火花成型加工的( )，主要包含伺服進給系統(tǒng)和參數(shù)控制系統(tǒng)。正確答案：【自動進給調節(jié)系統(tǒng)】14、 電火

3、花加工中的蝕除產(chǎn)物，一部分以氣態(tài)形式拋出，其余大部分以( )固體微粒分散懸浮在工作液中。正確答案：【 球狀】15、 在電火花ISO編程中，代碼M05的含義是( )。正確答案：【 忽略接觸感知】16、 快速走絲線切割機床的電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為( )m/s。正確答案：【 8-10】17、 慢速走絲線切割機床的電極絲從一個單方向通過加工間隙，不( )使用。正確答案：【 重復】18、 慢速走絲線切割機床走絲速度低于( )m/s。正確答案：【 0.2】19、 快速走絲線切割機床的加工精度( )慢速走絲線切割機床的加工精度。正確答案：【 低于】20、 電火花加工中，工具電極和工件之間的距離

4、稱為( )。正確答案：【放電間隙】21、 在電火花加工中，使用相同的材料，其中一個電極比另外一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做 ( )。正確答案：【極性效應】22、 在材料放電腐蝕過程中，一個電極的電蝕產(chǎn)物轉移到另一個電極表面，這種現(xiàn)象稱作( )。正確答案：【覆蓋效應】23、 在電火花加工過程中，加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現(xiàn)破壞性( )。正確答案：【電弧放電 】24、 在電火花加工過程中，影響加工速度的因素分為 ( )和 ( )兩大類。正確答案：【脈沖頻率; 單個脈沖能量 】25、 在電火花加工中，加工面積小到某一臨界面積時，加工速度會顯著降低，這種現(xiàn)象叫做 ( )。正確答案：

5、【面積效應】26、 為了克服定時抬刀的缺點，目前較先進的電火花機床都是采用 ( )抬刀功能。正確答案：【自適應】27、在加工中，同一電極的長度相對損耗大小順序為：角損耗>損耗>( )。正確答案：【面損耗】28、 沖、抽油方式對電極損耗無明顯影響，但對電極 ( )的均勻性有較大區(qū)別。正確答案：【端面損耗 】29、 當峰值電流一定時，脈沖寬度越大，單個脈沖能量就越大，放電腐蝕的凹坑也越大、越深，所以表面 ( )就越差。 正確答案：【粗糙度 】30、 在電火花加工中，放電間隙越大，則復制 ( )越差。正確答案：【精度】31、 電火花加工的表面變化層分為 ( )和 ( )。正確答案：【融化

6、層 熱影響層 】32、在電火花加工中當電極 ( )達到一定程度時，及時更換電極，以保證良好的加工質量。正確答案：【絕對損耗量】33、 在模具電火花加工中， ( )是將凸模與加工凹模用的電極分開制造。正確答案：【間接法】34、 對非數(shù)控的電火花機床，為了加工出高質量的工件，多采用 ( )。正確答案：【多電極更換法 】35、 ( )法適用于沒有平動頭的非數(shù)控電火花加工機床。正確答案：【手動側壁修光】36、 石墨電極 ( )成型容易，容易修正. 正確答案：【機加工】37、( )是將若干個小電極組裝在電極固定板上，可一次性同時完成多個成型表面電火花加工的電極。正確答案：【組合電極 】38、離子束加工的

7、物理基礎是離子束射到材料表面所發(fā)生的撞擊效應、 ( )和 ( )。正確答案：【濺射效應 注入效應】39、 電解加工是利用金屬在電解液中的 ( )來將工件成型的。正確答案：【電化學陽極溶解 】40、 電極絲是個柔性體，加工時受到放電壓力，工作介質壓力等作用，會產(chǎn)生 ( )。正確答案：【撓曲 】41、對于切割凹?；驇Э椎墓ぜ?，必須先有一個( )將電極絲穿進去，然后才能進行加工。正確答案：【孔】42、電極絲垂直找正的常見方法有 ( )和 ( )兩種。正確答案：【利用找正塊 利用校正器 】43、 在線切割ISO編程中，代碼G84的含義是 ( )。正確答案：【自動取電極垂直】44、 在線切割3B編程中，

8、坐標值與計數(shù)長度的單位是 ( )。正確答案：【微米】45、快走絲線切割加工中，加工工件表面往往會出現(xiàn)黑白交錯相間的 ( )。正確答案：【條紋】46、 離子刻蝕是將工件上的原子逐個剝離，其實質是一種 ( )尺度的切削加工。正確答案：【原子 】47、 超聲波加工中的聲學部件是將高頻電能轉換成 ( )。正確答案：【機械振動 】48、 激光是一種高強度、方向性好、單色性好的 ( )。正確答案：【相干光 】49、 激光器是激光加工的重要設備，它的任務是把 ( )轉變成光能。正確答案：【電能 】50、 在線切割3B格式編程中，符號B表示的是( )。正確答案：【分隔符】51、對于特殊形狀的零件，采用 ( )

9、加工，可以減少工件變形。正確答案：【多穿絲孔】1、特種加工正確答案：【特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等?！?、電火花加工正確答案：【 在一定的介質中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法?！?、離子注入 正確答案：【 離子束射到固體材料以后，受到固體材料的抵抗而速度慢慢減低下來，并最終停留在固體材料中，這一現(xiàn)象就叫做離子注入?！?、覆蓋效應正確答案：【在材料放電腐蝕過程中，一個電極的電蝕產(chǎn)物轉移到另一個電極表面

10、上，形成一定厚度的覆蓋層，這種現(xiàn)象叫做覆蓋效應?！?離子束加工正確答案：【離子束加工是在真空條件下，先由電子槍產(chǎn)生電子束，再引入已抽成真空且充滿惰性氣體之電離室中，使低壓惰性氣體離子化。由負極引出陽離子又經(jīng)加速、集束等步驟，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，產(chǎn)生濺射效應和注入效應?！?、電子束加工正確答案：【電子束加工的基本原理是利用能量密度極高的高速電子細束，在高真空腔體中沖擊工件，使材料熔化、蒸發(fā)、汽化，而達到加工目的?！?、工具電極正確答案：【電火花加工用的工具是電火花放電時的電極之一，故稱為工具電極，有時簡稱電極。由于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公?！?、放電間隙正確答案：【放

11、電間隙是放電時工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.010.5 mm之間，粗加工時間隙較大，精加工時則較小?！?、脈沖寬度正確答案：【脈沖寬度簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。一般來說，粗加工時可用較大的脈寬，精加工時只能用較小的脈寬?！?0、脈沖間隔正確答案：【脈沖間隔簡稱脈間或間隔，它是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。間隔時間過短，放電間隙來不及消電離和恢復絕緣，容易產(chǎn)生電弧放電，燒傷電極和工件；脈間選得過長，將降低加工生產(chǎn)率。】11、擊穿延時正確答案：【從間隙兩端加上脈沖電壓后，一般均要經(jīng)過一小段延續(xù)時間

12、，工作液介質才能被擊穿放電，這一小段時間稱為擊穿延時。擊穿延時與平均放電間隙的大小有關，工具欠進給時，平均放電間隙變大，平均擊穿延時就大；反之，工具過進給時，放電間隙變小，也就小。】12、放電時間正確答案：【放電時間是工作液介質擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間，即電流脈寬，它比電壓脈寬稍小，二者相差一個擊穿延時。】13、火花維持電壓正確答案：【火花維持電壓是每次火花擊穿后，在放電間隙上火花放電時的維持電壓，一般在25 V左右，但它實際是一個高頻振蕩的電壓?！?4、加工電壓正確答案：【加工電壓或間隙平均電壓是指加工時電壓表上指示的放電間隙兩端的平均電壓，它是多個開路電壓、火花放電維持電壓、短路

13、和脈沖間隔等電壓的平均值?！?5、加工電流正確答案：【加工電流是加工時電流表上指示的流過放電間隙的平均電流。加工電流精加工時小，粗加工時大，間隙偏開路時小，間隙合理或偏短路時則大?！?6、短路電流正確答案：【短路電流是放電間隙短路時電流表上指示的平均電流。它比正常加工時的平均電流要大20%40%?！?7、極性效應正確答案：【在電火花加工時，相同材料(如用鋼電極加工鋼)兩電極的被腐蝕量是不同的。其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做極性效應?！?8、磁致伸縮效應正確答案：【鐵磁體被外磁場磁化時，其體積和長度將發(fā)生變化的現(xiàn)象。磁致伸縮效應引起的體積和長度變化雖是微小的，但其長度的變化比體

14、積變化大得多，是人們研究應用的主要對象，又稱之為線磁致伸縮?！?9、空化作用正確答案：【是指當工具端面以很大的加速度離開工件表面時，加工間隙內形成負壓和局部真空，在工作液內形成很多微空腔，促使工作液鉆入被加工工件表面材料的微裂紋。當工具端面以很大的加速度接近工件表面時，空腔閉合，引起級強的液壓沖擊，加速了磨料對工件表面的破碎作用?！?0、電弧放電正確答案：【由于排屑不良，放電點集中在某一局部而不分散，導致局部熱量積累，溫度升高，如此惡性循環(huán)，此時火花放電就成為電弧放電?！?1、壓電效應正確答案：【某些電介質在沿一定方向上受到外力的作用而變形時，其內部會產(chǎn)生極化現(xiàn)象，同時在它的兩個相對表面上出現(xiàn)

15、正負相反的電荷。當外力去掉后，它又會恢復到不帶電的狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為正壓電效應。當作用力的方向改變時，電荷的極性也隨之改變。相反，當在電介質的極化方向上施加電場，這些電介質也會發(fā)生變形，電場去掉后，電介質的變形隨之消失，這種現(xiàn)象稱為逆壓電效應，或稱為電致伸縮現(xiàn)象?！?2、電化學加工正確答案：【電化學加工利用電化學反應（或稱電化學腐蝕）對金屬材料進行加工的方法。與機械加工相比，電化學加工不受材料硬度、韌性的限制，已廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。常用的電化學加工有電解加工、電磨削、電化學拋光、電鍍、電刻蝕和電解冶煉等。】23、電解加工正確答案：【利用金屬在電解液中產(chǎn)生的陽極溶解的原理去除工件材料的特種加工。

16、】24、超聲波加工正確答案：【利用超聲振動的工具，帶動工件和工具間的磨料懸浮液，沖擊和拋磨工件的被加工部位，使其局部材料被蝕除而成粉末，以進行穿孔、切割和研磨等，以及利用超聲波振動使工件相互結合的加工方法?！?5、激光加工正確答案：【利用能量密度極高的激光束照射工件的被加工部位，使其材料瞬間熔化或蒸發(fā)，并在沖擊波作用下，將熔融物質噴射出去，從而對工件進行穿孔、蝕刻、切割，或采用較小能量密度，使加工區(qū)域材料熔融黏合或改性，對工件進行焊接或熱處理?！?、電火花線切割有哪些主要工藝指標？正確答案：【1）切割速度2）加工精度3）表面粗糙度4）電極絲損耗量】2、當電極采用石墨材料時，應注意的問題？ 正確

17、答案：【(1) 由于石墨較脆，故不宜攻螺孔，因此可用螺栓或壓板將電極固定于連接板上。(2) 不論是整體的或拼合的電極，都應使石墨壓制時的施壓方向與電火花加工時的進給方向垂直?！?、特種加工對傳統(tǒng)機械制造的影響？ 正確答案：【1）提高了材料的可加工性；2）改變了零件的典型工藝路線；3）大大縮短了新產(chǎn)品試制周期；4）對產(chǎn)品零件的結構設計產(chǎn)生很大影響。】4、電火花加工過程的幾個階段？ 正確答案：【(1) 極間介質的電離、擊穿，形成放電通道。(2) 電極材料的熔化、氣化熱膨脹。(3) 電極材料的拋出。(4) 極間介質的消電離。】5、按國家標準GB5375-1997金屬切削機床型號編制方法規(guī)定：電火花成

18、型機床型號“DK7132”表示什么含義？ 正確答案：【D-類別代號(代表電加工機床);K-特性代號(代表數(shù)控);7-組別代號(電火花加工機床)；1型別代號(成型機床)；32-主參數(shù)代號,表示工作臺面寬度320mm。 】6、激光加工的特點？正確答案：【(1) 幾乎對所有的金屬和非金屬材料都可以進行激光加工。(2) 激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。(3) 可用反射鏡將激光束送往遠離激光器的隔離室或其它地點進行加工。(4) 加工時不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。(5) 無需加工工具和特殊環(huán)境，便于自動控制連續(xù)加工，加工效率高，加工變形和熱變形小?！?/p>

19、7、電火花穿孔加工中常采用那些方法？正確答案：【1）直接法2）間接法3）混合法4）階梯工電極加工法】8、電火花加工條件的選擇方法？正確答案：【(1) 確定第一個加工條件。根據(jù)電極要加工部分在工作面的投影面積的大小選擇第一個加工條件。(2) 由表面粗糙度要求確定最終加工條件。(3) 中間條件全選?！?、電火花加工前，為了更好的排除電蝕物，應作那些準備工作？正確答案：【1）電極開沖油孔。2）工件開沖油孔3）工件開抽油孔4）開排氣孔】10、用火花法校正電極絲的垂直度時，需要注意的問題？正確答案：【(1) 找正塊使用一次后，其表面會留下細小的放電痕跡。 (2) 在精密零件加工前，分別校正U、V軸的垂直

20、度后，需要再檢驗電極絲垂直度校正的效果。(3) 在校正電極絲垂直度之前，電極絲應張緊，張力與加工中使用的張力相同。(4) 在用火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉，以免電極絲斷絲?！?1、使用校正器校正電極絲的垂直度時，需要注意的問題？正確答案：【(1) 電極絲停止走絲，不能放電。(2) 電極絲應張緊，電極絲的表面應干凈。(3) 若加工零件精度高，則電極絲垂直度在校正后需要檢查，其方法與火花法類似?！?2、在電火花機床中，電蝕產(chǎn)物對加工有何影響？ 正確答案：【隨著電火花加工的進行，蝕除產(chǎn)物越來越多，充斥在電極和工件之間，或粘連在電極和工件的表面上。蝕除產(chǎn)物的聚集，會與電極或工件形成二次放電。

21、這就破壞了電火花加工的穩(wěn)定性，降低了加工速度，影響了加工精度和表面粗糙度。 】13、在電火花機床中，工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的組成與作用？ 正確答案：【工作液循環(huán)與過濾裝置主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進液管、回液管和過濾網(wǎng)罩等。作用是及時地從加工區(qū)域中排除電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定而順利地進行。 】14、電火花在使用窄脈沖寬度加工時，應采用哪種極性進行加工？ 正確答案：【窄脈沖寬度加工時，由于電子慣性小，運動靈活，大量的電子奔向正極，并轟擊正極表面，使正極表面迅速熔化和氣化；而正離子慣性大，運動緩慢，只有一小部分能夠到達負極表面，而大量的正離子不能到達，

22、因此電子的轟擊作用大于正離子的轟擊作用，正極的電蝕量大于負極的電蝕量，這時應采用正極性加工。 】15、在電火花加工中，脈沖寬度對加工速度的影響？ 正確答案：【脈沖寬度增加，加工速度隨之增加，因為隨著脈沖寬度的增加，單個脈沖能量增大，使加工速度提高。但若脈沖寬度過大，加工速度反而下降。這是因為單個脈沖能量雖然增大，但轉換的熱能有較大部分散失在電極與工件之中，不起蝕除作用。同時，在其他加工條件相同時，隨著脈沖能量過分增大，蝕除產(chǎn)物增多，排氣排屑條件惡化，間隙消電離時間不足導致拉弧，加工穩(wěn)定性變差，因此加工速度反而降低。 】16、在電火花加工中，如何合理地制定電火花加工工藝？ 正確答案：【1、先主后

23、次，如在用電火花加工去除斷在工件中的鉆頭、絲錐時，應優(yōu)先保證速度，因為此時工件的表面粗糙度、電極損耗已經(jīng)不重要了。2、采用各種手段，兼顧各方面。其中主要常見的方法有：(1) 粗、中、精逐擋過渡式加工方法。(2) 先用機械加工去除大量的材料，再用電火花加工保證加工精度和加工質量?！?7、電火花混合加工法的特點？ 正確答案：【(1) 可以自由選擇電極材料，電加工性能好。(2) 無須另外制作電極。(3) 無須修配工作，生產(chǎn)率較高。(4) 電極一定要粘結在沖頭的非刃口端?！?8、石墨電極的特點？ 正確答案：【(1) 機加工成型容易，容易修正。(2) 加工穩(wěn)定性能較好，生產(chǎn)率高，在長脈寬、大電流加工時電

24、極損耗小。(3) 機械強度差，尖角處易崩裂。(4) 適用于做電火花成型加工的粗加工電極材料。因為石墨的熱脹系數(shù)小，也可作為穿孔加工的大電極材料。 】19、線切割進給速度對工件表面質量的影響？正確答案：【(1) 進給速度過高。這時工件蝕除的線速度低于進給速度，會頻繁出現(xiàn)短路，造成加工不穩(wěn)定，平均加工速度降低，加工表面發(fā)焦，呈褐色，工件的上下端面均有過燒現(xiàn)象。(2) 進給速度過低。這時工件蝕除的線速度大于進給速度，經(jīng)常出現(xiàn)開路現(xiàn)象，導致加工不能連續(xù)進行，加工表面亦發(fā)焦，呈淡褐色，工件的上下端面也有過燒現(xiàn)象。(3) 進給速度稍低。這時工件蝕除的線速度略高于進給速度，加工表面較粗、較白，兩端面有黑白相

25、間的條紋。(4) 進給速度適宜。這時工件蝕除的線速度與進給速度相匹配，加工表面細而亮，絲紋均勻。因此，在這種情況下，能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果?！?0、快走絲穿絲操作過程？正確答案：【(1) 拉動電極絲頭，按照操作說明書說明依次繞接各導輪、導電塊至儲絲筒。在操作中要注意手的力度，防止電極絲打折。(2) 穿絲開始時，首先要保證儲絲筒上的電極絲與輔助導輪、張緊導輪、主導輪在同一個平面上，否則在運絲過程中，儲絲筒上的電極絲會重疊，從而導致斷絲。(3) 穿絲中要注意控制左右行程擋桿，使儲絲筒左右往返換向時，儲絲筒左右二端留有35 mm的余量。】21、線切割加工中，穿絲孔的作用？正確答案：【(

26、1) 對于切割凹?；驇Э椎墓ぜ?，必須先有一個孔用來將電極絲穿進去，然后才能進行加工。(2) 減小凹?；蚬ぜ诰€切割加工中的變形?！?2、線切割加工的工件在裝夾過程中需注意的問題？正確答案：【(1) 確認工件的設計基準或加工基準面，盡可能使設計或加工的基準面與X、Y軸平行。(2) 工件的基準面應清潔、無毛刺。(3) 工件裝夾的位置應有利于工件找正，并應與機床行程相適應。(4) 工件的裝夾應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作臺。(5) 工件的夾緊力大小要適中、均勻，不得使工件變形或翹起。】23、線切割加工中穿絲孔位置的選擇？正確答案：【穿絲孔的位置與加工零件輪廓的最小距離和工件的厚度有關

27、，工件越厚，則最小距離越大，一般不小于3 mm。在實際中穿絲孔有可能打歪，若穿絲孔與欲加工零件圖形的最小距離過小，則可能導致工件報廢；若穿絲孔與欲加工零件圖形的位置過大，則會增加切割行程。】24、線切割加工中穿絲孔直徑的選擇？正確答案：【穿絲孔的直徑不宜過小或過大，否則加工較困難。若由于零件軌跡等方面的原因導致穿絲孔的直徑必須很小，則在打穿絲孔時要小心，盡量避免打歪或盡可能減少穿絲孔的深度?！?5、電化學加工的分類？正確答案：【電化學加工有三種不同的類型。第類是利用電化學反應過程中的陽極溶解來進行加工，主要有電解加工和電化學拋光等；第類是利用電化學反應過程中的陰極沉積來進行加工，主要有電鍍、電

28、鑄等；第類是利用電化學加工與其他加工方法相結合的電化學復合加工工藝進行加工，目前主要有電解磨削、電化學陽極機械加工。 】26、電解加工的特點？正確答案：【(1) 能加工各種硬度和強度的材料。(2) 生產(chǎn)率高，約為電火花加工的510倍，在某些情況下，比切削加工的生產(chǎn)率還高，且加工生產(chǎn)率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。(3) 表面質量好，電解加工不產(chǎn)生殘余應力和變質層，又沒有飛邊、刀痕和毛刺。在正常情況下，表面粗糙度Ra可達0.21.25 m。(4) 陰極工具在理論上不損耗，基本上可長期使用。(5) 電解加工當前存在的主要問題是加工精度難以嚴格控制?！?7、電鑄加工的特點？正確答案：【(1)

29、復制精度高，可以做出機械加工不可能加工出的細微形狀表面質量好。(2) 母模材料不限于金屬，有時還可用制品零件直接作為母模。(3) 表面硬度可達3550HRC，所以電鑄型腔使用壽命長。(4) 電鑄可獲得高純度的金屬制品，如電鑄銅，它純度高，具有良好的導電性能，十分有利于電加工。(5) 電鑄時，金屬沉積速度緩慢，制造周期長。如電鑄鎳，一般需要一周左右。(6) 電鑄層厚度不易均勻，且厚度較薄，僅為48 mm左右。】28、超聲波加工的特點？正確答案：【(1) 適合于加工各種硬脆材料，特別是某些不導電的非金屬材料。(2) 由于工具材料硬度很高，故易于制造形狀復雜的型孔。(3) 加工時宏觀切削力很小，不會

30、引起變形、燒傷。(4) 加工機床結構和工具均較簡單，操作維修方便。(5) 生產(chǎn)率較低。這是超聲波加工的一大缺點?！?9、電子束加工原理？正確答案：【電子束加工是利用高速電子的沖擊動能來加工工件的。在真空條件下，將具有很高速度和能量的電子束聚焦到被加工材料上，電子的動能絕大部分轉變?yōu)闊崮?，使材料局部瞬時熔融、汽化蒸發(fā)而去除?！?0、離子束的加工方式？正確答案：【1) 離子刻蝕 2) 離子濺射沉積3) 離子鍍(又稱離子濺射輔助沉積)4) 離子注入】1、綜合敘述離子鍍方法、特點及應用場合？答：離子鍍方法：離子鍍在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質部分電離，并在氣體離子或被蒸發(fā)物質離子的轟擊下

31、，將蒸發(fā)物質或其反應物沉積在基片上的方法。離子鍍特點：1）鍍層附著性能好；2）繞鍍能力強；3）清洗過程簡化；4）可鍍材料廣泛。離子鍍的應用場合：離子鍍應用非常廣泛，可在金屬或非金屬表面上鍍制金屬或非金屬材料，各種合金、化合物、某些合成材料等。目前，離子鍍已用于鍍制耐磨膜、耐熱膜、耐蝕膜、潤滑膜和裝飾膜。2、綜合敘述一次放電過程的幾個階段？ 答：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。具體有以下幾個階段：1) 極間介質的電離、擊穿，形成放電通道。2) 電極材料的熔化、氣化熱膨

32、脹。3) 電極材料的拋出。4) 極間介質的消電離。3、綜合試分析電火花加工、超聲加工、激光加工，三種特種加工方法各自加工的能量來源、加工原理、主要應用（并舉例）及相同點和不同點?關鍵字：【火花放電|蝕除|超聲振動|撞擊|破碎|光能|熱能|能量密度|效率|其它能量】 4、綜合       加工一直徑為30mm的圓孔，深5mm，表面粗糙度Ra2.0，工件材料為鋼，電極材料為紫銅，要求損耗與效率兼顧，寫出加工準備過程？關鍵字：【工件準備|電機設計|尺寸分析|電極裝夾|電極定位|橫截面積|加工條件|平動半徑|放電間隙|加工量】 5、綜合 &#

33、160;   分析用電火花加工后，零件表面變質層對零件表面力學性能的影響？硬質合金下料陰?？资褂秒娀鸹ㄟM行粗加工，后續(xù)采用何種加工方法能消除表面變質層？ 答:在電火花加工過程中，工件在放電瞬時的高溫和工作液迅速冷卻的作用下，表面層發(fā)生了很大變化。一般來說，電火花加工表面外層的硬度比較高，耐磨性好。但對于滾動摩擦，由于是交變載荷，尤其是干摩擦，因熔化層和基體結合不牢固，容易剝落而磨損。電火花表面存在著由于瞬時先熱后冷作用而形成的殘余應力，而且大部分表現(xiàn)為拉應力。殘余應力的大小和分布，主要與材料在加工前熱處理的狀態(tài)及加工時的脈沖能量有關。電火花加工后，工件表面變化層金相組織的變

34、化，會使耐疲勞性能比機械加工表面低許多。采用電化學加工、超聲波加工等加工方法，能消除表面變質層6、綜合分析影響線切割加工速度的因素？答：電參數(shù)對加工速度的影響：加工速度隨著加工峰值電流、脈沖寬度的增大和脈沖間隔的減小而提高，即加工速度隨著加工平均電流的增加而提高。非電參數(shù)對加工速度的影響：采用合適的電極絲材料，可獲得較高的加工速度；采用合適的電極絲直徑可以提高加工速度。在一定加工條件下，隨著絲速的增大，加工速度提高。采用合適的電極絲張力可以提高加工速度。采用合適的進給速度可以提高加工速度。7、綜合比較常用電極（如紫銅、黃銅、石墨）優(yōu)缺點及使用場合？關鍵字：【磨削|穩(wěn)定性|損耗|精加工|成型容易|強度|粗加工|生產(chǎn)率|慢走絲|最大】 8、綜合在實際加工中如何處理加工速度、電極損耗、表面粗糙度之間的矛盾關系？關鍵字：【先主后次|