循環(huán)水場(chǎng)管道施工方案

1、第一章 工程概況及編制依據(jù)51.1 編制依據(jù)51.2 工程概況51.3 施工范圍及主要工程量51.4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)6第二章 主要施工方法及技術(shù)措施72.1施工工藝流程72.2 主要施工方法及技術(shù)要求72.2.1主要施工方法72.2.2放線測(cè)量72.2.3 井點(diǎn)降水72.2.4土方開挖102.2.5管道預(yù)制、下管112.2.6 土方外運(yùn)11第三章 技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法13第四章 工期安排及保證措施144.1 工期目標(biāo)144.2 進(jìn)度計(jì)劃144.2工期保證措施14第五章 主要資源需用一覽表165.1勞動(dòng)力配備一覽表165.2主要施工機(jī)具一覽表165.3主要檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表17第六章 質(zhì)量目

2、標(biāo)及保證措施186.1 工程質(zhì)量目標(biāo)186.2 質(zhì)量保證措施186.2.1質(zhì)量保證體系186.2.2 質(zhì)量保證措施18第七章 安全保證措施217.1 安全文明施工目標(biāo)217.2 安全保證措施217.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)227.3.1 環(huán)境保護(hù)措施22第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1 阿貝爾化學(xué)（江蘇）有限公司50萬(wàn)噸/年苯乙烯項(xiàng)目循環(huán)水場(chǎng)給排水及消防圖紙。2 阿貝爾化學(xué)（江蘇）有限公司發(fā)布的循環(huán)水池變更方案。3 工程聯(lián)絡(luò)單GPS-035。4 全廠給排水管網(wǎng)施工方案1.2 工程概況本方案主要是針對(duì)循環(huán)水場(chǎng)（一）北側(cè)埋地部分DN1500、DN900管道施工，該部分管道為循環(huán)水場(chǎng)出水管及出水回

3、水管，是整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的源頭部分。本方案著重介紹此次施工的井點(diǎn)降水及土方開挖和外運(yùn)。1.3 施工范圍及主要工程量循環(huán)水總管直徑為DN1500，埋地敷設(shè)，DN1500主管管中心絕對(duì)標(biāo)高為1.20米，DN900管道根據(jù)工程聯(lián)絡(luò)單GPS-035變更為2.17m。實(shí)測(cè)埋管區(qū)域?qū)嶋H地面標(biāo)高約為絕對(duì)標(biāo)高4.15m。表1.3-1 該部分主要工程實(shí)物量一覽表名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量螺旋縫埋弧焊鋼管1524×12.5Q235B米60螺旋縫埋弧焊鋼管914×10Q235B米30鋼板制同心大小頭DN1500×1200/12×11Q235B個(gè)1鋼板制同心大小頭DN1200×

4、;900/11×10Q235B個(gè)1鋼板制90°彎頭914×10Q235B個(gè)6鋼板制三通DN1500×900/12×10Q235B個(gè)4閥門D341H-10C DN1500碳鋼臺(tái)1閥門D341H-10C DN900碳鋼臺(tái)1鋼制防拉脫伸縮器B2F PN10 DN1500碳鋼臺(tái)1鋼制防拉脫伸縮器B2F PN10 DN900碳鋼臺(tái)1矩形混凝土閥門井05S502，112座2矩形混凝土閥門井05S502，90座11.4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，工程特性差，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，地下水水位高，穩(wěn)定水位埋深為0.12.3m左右，相當(dāng)于標(biāo)高2.2m。2

5、、管徑大，埋地深，土方開挖作業(yè)量大，降水難度大，吊裝區(qū)域受限。第二章 主要施工方法及技術(shù)措施2.1施工工藝流程2.2 主要施工方法及技術(shù)要求2.2.1主要施工方法該區(qū)域管道預(yù)制、組對(duì)安裝、及閥門安裝、閥門井砌筑的施工方法在全場(chǎng)給排水施工方案的框架內(nèi)進(jìn)行，此方案中不再詳細(xì)說(shuō)明。2.2.2放線測(cè)量該區(qū)域放線示意圖如下：以此管道中心線再根據(jù)開挖溝槽放坡等因素，用石灰粉標(biāo)示出開挖控制線。2.2.3 井點(diǎn)降水根據(jù)此前其他區(qū)域埋地管施工經(jīng)驗(yàn)得知本地區(qū)地下水位極高，管溝水泵排水滿足不了施工條件要求，降水區(qū)域?qū)挾却笥?m，采用雙排輕型井點(diǎn)降水方式，井點(diǎn)管間距1.2m（0.81.6之間），井點(diǎn)管長(zhǎng)4m，濾管長(zhǎng)1

6、m。管道溝槽基本呈長(zhǎng)方形，降水區(qū)域涵蓋閥門井，根據(jù)圖集05S502/112計(jì)算得出閥門井深度為絕對(duì)標(biāo)高-0.4m，根據(jù)0.33放坡系數(shù)計(jì)算得DN1500閥門井溝槽上口寬度約為9.5m，示意圖如下：根據(jù)上口寬度并考慮DN1500南側(cè)有4個(gè)三通確定東西向雙排輕型井點(diǎn)降水寬度=4.5m，長(zhǎng)約60m。同理計(jì)算得南北向雙排輕型井點(diǎn)降水寬度=3.2m，溝槽長(zhǎng)約20m。以DN1500管段為例：1 井點(diǎn)管長(zhǎng)度選用溝槽中心需降水深度為S=3.7+0.5=4.2m（以實(shí)際地坪為基準(zhǔn)面）井點(diǎn)管至少埋置深度為H=S+I·L=4.2+0.1×4.5=4.65m，井點(diǎn)管長(zhǎng)4m，故總管設(shè)置在地面以下一米

7、，井點(diǎn)管露頭0.35m。式中，I地下水降水水力梯度，取1/10 L井點(diǎn)管至溝槽中心的水平距離2 井點(diǎn)管管徑及數(shù)量確定1） 涌水量計(jì)算按無(wú)壓非完整井環(huán)形點(diǎn)系統(tǒng)涌水量計(jì)算公式（式A.1）進(jìn)行計(jì)算 (A.1)式中，H0為降水有效影響深度，按表A-2求出。表A-2 有效影響深度H0S/( S+)0.20.30.50.8HO1.3( S+)1.5( S+)1.7( S+)1.85( S+) 表中 S為井點(diǎn)管處水位降低值（m），S為分段基坑中心水位降低值。S=2.2-0.45+0.5=2.25m， S=S+0.1r0=2.7 m。 (A.2)根據(jù)表A-2，可求得H0： H0=1.85( S+) =1.85

8、×(2.7+1.0)=6.85（m） (A.3)其中，H0<H(根據(jù)地勘報(bào)告勘探埋深30m內(nèi)都是含水層)對(duì)于式（A.1）中各符號(hào)意義為： 滲透系數(shù)，土質(zhì)為細(xì)沙和粉質(zhì)粘土 取2.5m/d (A.4) R抽水影響半徑， =18.15m (A.5) 基坑假想半徑， =9.27 m (A.6) 因?yàn)?0/9 > 5，則將溝槽分成兩塊，式中A為：環(huán)狀環(huán)形井點(diǎn)所包圍的面積，A=(60÷2)×9=270m2將以上數(shù)值代入式（A.1），得一塊基坑涌水量為301m3/d，則基坑總涌水量：=301×2=602（m3/d）6 計(jì)算井點(diǎn)管數(shù)量及間距1）單根井點(diǎn)管設(shè)計(jì)

9、出水量：選擇井點(diǎn)管直徑45mm，濾管長(zhǎng)度1m則 =13.2（m3/d） (A.7)2）井點(diǎn)管數(shù)量及間距井點(diǎn)管數(shù)量=50.2，取51（根）間距D = 138÷51=2.7m，實(shí)際施工取間距1.2m，滿足降水要求，則實(shí)際井點(diǎn)管數(shù)量為（120+40）÷1.2=134（根）7 抽水設(shè)備選用選用兩臺(tái)QJD-30射流泵，排水量30（m3/h） =1440m3/d ；能滿足要求。2.2.4土方開挖1 開槽前應(yīng)再次確認(rèn)測(cè)量放線的結(jié)果。 2 溝槽開挖 1）DN1500管溝槽底部開挖寬度BH為： =1524+2×(800+150) =3424mm：操作空間寬度，取800mm：支撐寬度

10、，取150mm注：見石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-20035.2.2同理計(jì)算得DN900管溝底部開挖寬度為2214mm。2）溝槽放坡溝槽應(yīng)有合適的邊坡，以免造成塌方。邊坡大小與土質(zhì)有關(guān)與溝深有關(guān)，參考SH3533-2003中5.2.3放坡坡度表，考慮到本區(qū)域溝槽開挖前進(jìn)行充分的降水，并且開挖時(shí)間較短，放坡坡度選取約0.33。溝槽開挖斷面示意圖如圖2.2.1.4-1所示。圖2.2.1.4-1 溝槽斷面3 土方開挖計(jì)算根據(jù)此截面并適當(dāng)考慮閥門井及儀表井算出該區(qū)域需挖出土方量：Q=（3.424+3.424+2×3.7×0.33)÷2×3.7

11、×70+（2.214+2.214+2×2.43×0.33)÷2×2.43×22 =1203+161=1364m³2.2.5管道預(yù)制、下管（1）管道在溝邊預(yù)制，焊縫經(jīng)煤油滲漏檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行防腐補(bǔ)口后將管道下溝。下溝前，應(yīng)復(fù)測(cè)管溝深度，消除溝內(nèi)塌方、石塊、積水，復(fù)測(cè)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可下溝。（2）由于循環(huán)水管溝槽較深，溝槽內(nèi)水位較高，為減少溝槽內(nèi)焊接作業(yè)，故加大預(yù)制深度，DN1500管道分兩段下管，經(jīng)計(jì)算其中一段約14t，另一段10.5t。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查后確定吊車行走及站位車道見下圖：吊車行走及站位區(qū)域土質(zhì)較差，不具備通過(guò)5

12、0t汽車吊的條件，故采取換填30cm厚的磚渣來(lái)硬化路面。下管預(yù)留機(jī)械行走和保證溝槽不致塌方的工作面，換填磚渣量概算：4.5×60×0.3=81m³。吊車工作半徑約11m，通過(guò)查閱相關(guān)吊車性能表決定采用2臺(tái)50T汽車吊配合抬吊下管。2.2.6 土方外運(yùn)根據(jù)上述開挖及換填和降水方案概算，該區(qū)域開挖土方量包括降水槽開挖、管溝開挖、道路換填，總量超過(guò)1500m³?，F(xiàn)場(chǎng)可供堆土區(qū)域有限，僅管溝南側(cè)將水槽以南和加藥間前部分空地，如下圖所示。所以決定將部分余土約600m³運(yùn)至鍋爐區(qū)的空地。第三章 技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法本工程地下管網(wǎng)技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法見下表：表3

13、.3-1 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及方法序號(hào)工序名稱復(fù)核內(nèi)容檢查方法責(zé)任人1測(cè)量放線水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁尺量、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師2管溝基礎(chǔ)基礎(chǔ)標(biāo)高、平整度尺量、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師3管線安裝管線安裝位置、標(biāo)高尺量、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量、圖紙對(duì)照施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師4管部件安裝三通、彎頭等管部件的安裝位置、標(biāo)高尺量、水準(zhǔn)儀測(cè)量，圖紙對(duì)照檢查施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師5閥門安裝閥門安裝方向、位置、標(biāo)高尺量、水準(zhǔn)儀測(cè)量、對(duì)照施工圖紙施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師6焊接檢驗(yàn)焊口質(zhì)量檢查外觀檢查、探傷、煤油滲漏、壓力試驗(yàn)施工班組技術(shù)員、專業(yè)工程師第四章 工期安排及保

14、證措施4.1 工期目標(biāo)該區(qū)域埋地管線施工完畢可以給后續(xù)的管廊架鋼構(gòu)安裝創(chuàng)造條件，目前東側(cè)的管廊鋼結(jié)構(gòu)已完成約1/3，埋地管計(jì)劃在元月15日之前回填完畢4.2 進(jìn)度計(jì)劃為確保該專項(xiàng)工程順利完成，根據(jù)總體工藝管道安裝及吊裝進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃大致安排如下：表4.2-1 進(jìn)度計(jì)劃表 時(shí)間工程內(nèi)容起點(diǎn)：2013-12-24終點(diǎn)：2013-01-15管段預(yù)制井點(diǎn)降水管溝開挖下管組對(duì)焊縫檢驗(yàn)防腐補(bǔ)口閥門井、儀表井砌筑土方回填完善4.2工期保證措施1 根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問(wèn)題解決在開工之前。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的溝通與聯(lián)系

15、，以便及時(shí)協(xié)調(diào)各專業(yè)的工程進(jìn)展程度，提前做好準(zhǔn)備。2 實(shí)施嚴(yán)格的管理制度，編制合理有序的進(jìn)度計(jì)劃，充分利用施工作業(yè)空間和時(shí)間，均衡施工工藝，實(shí)行流水作業(yè)，合理安排各個(gè)工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。設(shè)置工期控制點(diǎn)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。3 施工機(jī)具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，選用先進(jìn)、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)具，投入到工程施工中來(lái)，使工期進(jìn)度得到有力的保證。4 強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，按程序文件辦事；加強(qiáng)各施工人員的責(zé)任心，嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，保證施工一次合格率達(dá)100%，杜絕返工現(xiàn)象，以一次良好的施工質(zhì)量獲取工期的縮短。第五章

16、主要資源需用一覽表5.1勞動(dòng)力配備一覽表序 號(hào)工 種人 數(shù)1管道工12焊工33測(cè)量工14維修電工15氣焊工16油漆防腐工47挖機(jī)操作工28起重工29輔助工2合 計(jì)175.2主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1直流電焊機(jī)AX-300 臺(tái)32角型磨光機(jī)100、150臺(tái)103焊條烘干機(jī)500臺(tái)14氣焊工具套15電動(dòng)試壓泵2.5Mpa臺(tái)16焊條保溫筒個(gè)37倒鏈10噸臺(tái)110潛水泵臺(tái)311汽車32噸臺(tái)112起重機(jī)50噸臺(tái)213挖掘機(jī)臺(tái)214打夯機(jī)臺(tái)115射流泵QJD-30臺(tái)25.3主要檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12經(jīng)緯儀DJ2 10 mm 臺(tái)23水準(zhǔn)儀S3B

17、Z臺(tái)14電火花檢測(cè)儀臺(tái)15焊縫檢驗(yàn)尺70*40mm把16鋼卷尺50m把17直尺1m把18鋼板尺150mm 0.1mm把19條形水平儀40mm 2mm/ m把110壓力表1.5級(jí)0-4.0MPa塊2第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)到國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的合格。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)保工程師 *工藝責(zé)任工程師 *焊接責(zé)任工程師 *材料責(zé)任工程師 *檢驗(yàn)責(zé)任工程師 *設(shè)備責(zé)任工程師 *計(jì)量責(zé)任工程師 *清管掃線責(zé)任工程師 *防腐補(bǔ)口責(zé)

18、任工程師 *6.2.2 質(zhì)量保證措施1 施工中人的因素是關(guān)鍵。無(wú)論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司將選派優(yōu)秀的工程管理人員和技術(shù)人員管理本工程，并選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。2 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的工器具和機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械臺(tái)帳。施工期間，定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械得到充分的利用。3 技術(shù)保證 在工程施工過(guò)程中，只有利用先進(jìn)的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。 1

19、）施工之前編制實(shí)施性的施工方案。在施工過(guò)程中，要不斷的進(jìn)行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，通過(guò)不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時(shí)，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量、監(jiān)控力度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。2）作好技術(shù)交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。 3）作好施工測(cè)量工作。測(cè)量的原始記錄資料必須真實(shí)、完整，并妥善保管。對(duì)測(cè)量的儀器必須按計(jì)量部門的規(guī)定

20、，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4）做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量評(píng)定的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更及工程聯(lián)絡(luò)單等資料。表6.2-1 埋地管道安裝工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容工程依據(jù)工作見證控制級(jí)別1材料驗(yàn)收審核質(zhì)保書、清查數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，核對(duì)名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、合格證采購(gòu)合同、物資需用量計(jì)劃物資需用量計(jì)劃、材料驗(yàn)收單A2焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定有效性；焊評(píng)覆蓋率；焊接工藝指導(dǎo)書；焊接參數(shù)設(shè)置；焊評(píng)試件的外觀檢查記錄、無(wú)損檢

21、測(cè)報(bào)告等國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范工藝評(píng)定記錄A3放線測(cè)量測(cè)量準(zhǔn)確度施工圖紙、規(guī)范測(cè)量記錄B4基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)尺寸、標(biāo)高施工圖紙、規(guī)范復(fù)測(cè)記錄B5管道組對(duì)安裝管道材質(zhì)、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、管道標(biāo)識(shí)施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范施工記錄C6管道焊接焊材選用、坡口、工藝參數(shù)、不利的焊接環(huán)境防護(hù)、焊工資格抽查、焊縫標(biāo)識(shí)、焊縫布置單線圖等施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范施工記錄C7管道試壓條件確認(rèn)焊接檢測(cè)完畢；技術(shù)復(fù)核完畢；試壓設(shè)施確認(rèn)；試壓介質(zhì)引入、排放確認(rèn)等施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范施工記錄A8管道試壓試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時(shí)間、管道焊口耐壓情況、試驗(yàn)記錄施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范施工記錄A

22、9管道隱蔽焊接、防腐質(zhì)量等確認(rèn)，技術(shù)復(fù)核完畢施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范隱蔽工程記錄B10交工驗(yàn)收交工文件、質(zhì)量評(píng)定資料歸檔整理，實(shí)體檢查驗(yàn)收施工圖紙、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范交工資料A說(shuō)明：控制級(jí)別： A-停檢點(diǎn)：施工單位自檢 B-審查點(diǎn)：監(jiān)理單位、施工單位共檢 C-檢查點(diǎn)：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共檢第七章 安全保證措施7.1 安全文明施工目標(biāo) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全施工規(guī)范及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，完善安全措施，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，提高安全意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制，責(zé)任事故為零，杜絕人身死亡和重傷事故，一般輕傷事故率小于1.5以下。7.2 安全保證措施

23、 1 安全教育。為確保安全，施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工前，項(xiàng)目部應(yīng)著重安排“三級(jí)”安全教育，使施工人員從思想上具有安全意識(shí)。 2 施工人員在進(jìn)場(chǎng)施工前，必須由專業(yè)工程師對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式進(jìn)行，包括圖表、文字說(shuō)明。交底的資料必須詳細(xì)、直觀，具有針對(duì)性，同時(shí)要符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 3 溝槽開挖安全 1）在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑的周圍設(shè)置防護(hù)欄桿或警示標(biāo)識(shí)，除指定的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員或施工技術(shù)人員外，不允許任何人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。 2） 溝槽周邊設(shè)置防護(hù)欄，護(hù)欄與溝槽邊的距離不得小于1米，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)，夜間必須設(shè)置警示燈，以防止人員、車輛掉入其內(nèi)。 3）溝槽內(nèi)有工人作業(yè)時(shí)，上方必須有專人看護(hù)，若有塌方或掉落等危險(xiǎn)情況時(shí)，及時(shí)采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁作業(yè)人員在溝槽內(nèi)休息。嚴(yán)禁在溝槽開挖處上下拋扔工具、材料。4 焊接安全1） 管道施焊不得隨意在管路上引弧或熄弧。焊機(jī)用的手把軟線、接地線應(yīng)絕緣良好。 2） 施工人員應(yīng)配戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品（如焊工面罩、絕緣隔熱手套、焊工工作服、絕緣鞋、打磨面罩等）。在管溝和管道內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，旁邊必須有人監(jiān)護(hù)，管道內(nèi)作業(yè)有照明設(shè)施。 3） 電