基礎(chǔ)樁頭施工方案完整

1、基礎(chǔ)樁頭施工方案気整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一. 工程概況本工程基礎(chǔ)工程樁均采用鉆孔灌注樁，為群樁基礎(chǔ).樁徑分別為800、1000和1100,樁長(zhǎng)均為42M鉆孔灌注樁共計(jì)3760根，樁頂絕對(duì)標(biāo)高2.900米，鑿 樁高度均為1500,設(shè)計(jì)要求樁身進(jìn)入承臺(tái)100mm樁鋼筋錨入承臺(tái)35d。整體 道床樁為直徑400預(yù)應(yīng)力管樁,約400根，樁頂標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高-0.880米（絕對(duì)標(biāo) 高5.920米），樁身進(jìn)入承臺(tái)100mm樁鋼筋錨入承臺(tái)35d。二. 控制要點(diǎn)在基礎(chǔ)施工中，為了有效的保證工程樁身質(zhì)量，需在施工中控制以下要點(diǎn)：1、挖土施工中控制挖土機(jī)械不碰撞工程樁.2、控制截樁的標(biāo)高，截樁前測(cè)

2、定樁頂標(biāo)高，用紅油漆做標(biāo)記。截樁時(shí)不得 損傷樁身，樁頂標(biāo)高盡量控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高.3、 截樁的樁頭處理宜表面修平，鋼筋伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度35d。4、 管樁清孔和接樁處理，鋼筋錨固與焊接應(yīng)符合2002浙G22先張法預(yù)應(yīng) 力混凝土管樁圖集和焊接規(guī)范的要求。三. 塔吊承臺(tái)區(qū)域整體道床列檢庫(kù)、月檢庫(kù)工程樁處理措施塔吊基礎(chǔ)樁與工程樁施工示意圖本工程5#、6#、9#、10#塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)位于整體道床列檢庫(kù)、月檢庫(kù)工 程樁區(qū)域?？紤]到塔吊樁樁徑（© 800）大于工程樁樁徑（© 500），塔吊樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)于 工程樁,因此，塔吊樁的承載能力大于工程樁.對(duì)于這部分工程樁處理措施如下： 塔吊基礎(chǔ)樁與工程樁

3、重疊位置，工程樁由塔吊樁來(lái)替換.兩塔吊基礎(chǔ)樁中間的工 程樁在塔吊基礎(chǔ)樁施工時(shí)一起完成。工程樁和塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的處理與塔吊樁與塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)處理措施相同；具體施工事宜在后續(xù)施工過(guò)程中以聯(lián)系單的形式 同設(shè)計(jì)溝通，處理此部位施工問(wèn)題。詳見：塔吊基礎(chǔ)樁與工程樁施工示意圖.四、工程樁截樁及樁頭處理1、基礎(chǔ)挖土?xí)r200型挖機(jī)、120型挖機(jī)和人工配合施工,專人指揮作業(yè)，挖機(jī)不得碰撞工程樁，樁周邊土方均用人工挖土 .鑿除的樁頭和余土集中后由挖 機(jī)配合塔吊運(yùn)出基坑。2、 鉆孔灌注樁鑿除樁頭時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)的設(shè)計(jì)標(biāo)高施工， 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要 求，樁頭進(jìn)入承臺(tái)高度100,樁頭的鋼筋預(yù)留35d長(zhǎng)度伸入基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi),不得隨 意切

4、除樁頭預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋短的進(jìn)行焊接加長(zhǎng) ，滿定錨固長(zhǎng)度35d的要求， 焊接長(zhǎng)度，單面焊接10d，雙面焊接5d，焊縫光滑平整。并應(yīng)進(jìn)清渣驗(yàn)收。3、鑿除樁頭宜用人工配合電動(dòng)空壓氣泵等工具施工 ，嚴(yán)禁直接用挖機(jī)拉斷， 樁頭上口要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除平整，不宜缺棱掉角，以便樁基動(dòng)測(cè)檢測(cè)。4、承臺(tái)處的土方開挖清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高止，對(duì)每道軸線承臺(tái)部位的樁進(jìn)行驗(yàn) 線，并做好隱蔽驗(yàn)收的記錄，樁位移超越規(guī)范應(yīng)另行處理。5、樁位檢測(cè)，待截樁工序完成后，進(jìn)行軸線測(cè)放定位，澆筑混凝土墊層施工， 混凝土墊層施工完畢后，再次進(jìn)行軸線測(cè)放定位和彈線，測(cè)量和記錄每根樁 X、 丫方向偏移值，超出規(guī)范要求的由設(shè)計(jì)單位處理。6本工程的工

5、程樁需按設(shè)計(jì)要求做小應(yīng)變檢測(cè)、超聲波檢測(cè)，符合要求后 再進(jìn)行下道工序即基礎(chǔ)承臺(tái)施工7、樁頭處理的示意圖：r五、管樁與塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)處理措施1、塔吊基礎(chǔ)埋置深度與本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高一致，即絕對(duì)標(biāo)高2。70 米，相對(duì)標(biāo)高-4 。100，塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在相鄰兩主軸線之間 , 塔吊基礎(chǔ)施工將遇到道床 管樁，管樁樁頭施工方法嚴(yán)格按照 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（ 2002浙江 G22） 要求進(jìn)行。2、預(yù)應(yīng)力管樁在樁芯1000mm內(nèi)的余土清理完畢，孔壁泥漿清洗干凈，樁 身錨入承臺(tái) 100mm。3、制作管樁灌芯鋼筋籠，鋼筋籠下口焊接 3mm厚鋼托板，鋼筋籠420,巾8150主筋放射性錨入承臺(tái)35d.4、為保證管樁在敲

6、打過(guò)程中的完整性 , 宜在管樁測(cè)定的樁頂標(biāo)高線處用切 割機(jī)周邊切縫、然后鑿除切縫上邊的混凝土，切斷管樁鋼筋，卸下樁頭并吊運(yùn) 場(chǎng)外。截樁時(shí)宜設(shè)置托板后進(jìn)行。樁芯灌注，管芯鋼筋籠安裝后，澆筑設(shè)計(jì)樁 頂標(biāo)高以下 1 米范圍管樁內(nèi)空洞范圍的混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)比承臺(tái)提高 一級(jí), 伸入承臺(tái)內(nèi)部的管樁表面應(yīng)鑿毛， 并在澆筑承臺(tái)混凝土之前， 將樁頂表面 清理干凈。六、管樁接長(zhǎng)處理1 概況塔吊基礎(chǔ)墊層 100厚，承臺(tái)厚度 1.350 米，上口標(biāo)高澆筑 4.150 米，道床底標(biāo)高 5。 82 0米，塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)上口離道床基礎(chǔ)相差 1.670 米。2接樁處理 在澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土前，在原管樁的位置上留置截面為

7、 350*350 柱，H=1670插筋420;巾8 150 （4）箍，用C30砼澆筑到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。3柱驗(yàn)算1）由管樁設(shè)計(jì)得巾400Mm預(yù)應(yīng)力管樁的單樁承載力 N=43.1t.La/b=1670/350=4.772）由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)手冊(cè)表 219查得M =1查表 221Nh=138t實(shí)標(biāo)柱插筋420 Ng =27.55t柱承載力 N= Nh+Ng=138+27.55=165.55t43。1t滿足要求七、基礎(chǔ)截樁安全施工1、截樁時(shí)操作人員與挖機(jī)要保持安全距離 , 不得在挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)施 工，在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，隨時(shí)觀察基坑邊坡位移和坍方，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)， 待處理后復(fù)工。2、截樁時(shí)采取人工配

8、合機(jī)械進(jìn)行， 待周邊混凝土鑿除鋼筋割斷后慢慢放倒， 不得直接用挖機(jī)拉斷樁頭 .3、截?cái)嗟臉额^用挖機(jī)配合塔吊吊運(yùn)出基坑， 鋼絲繩要兩點(diǎn)起吊， 捆扎牢靠， 混凝土渣用塔吊料斗吊出基坑 .4、預(yù)應(yīng)力管樁截樁后，樁芯孔及時(shí)防護(hù)以防意外落入芯孔內(nèi)。5、電動(dòng)機(jī)械接零接地可靠，發(fā)生故障及時(shí)排除，電源線不得私拉亂接。6、氣割樁頭鋼筋的氧氣和乙炔保持安全距離不少于 5 米, 表面覆蓋不得烈 日下暴曬。目錄第一章工程概況2第二章施工準(zhǔn)備及總體安排 3第三章施工工藝4第四章成品保護(hù)6第五章樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法7第六章安全文明施工措施8第一章工程概況一、工程建設(shè)概況1、 工程名稱：* *衣*衣卄* 工程，以下簡(jiǎn)稱“

9、本工程”。其 中B4、B5#樓地上二十八層，B6、B7#樓地上三十四層，以及地 下車庫(kù)，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2。9m,總建筑面積99490m2 B4# B5#樓 基礎(chǔ)米用機(jī)械成孔灌注樁，B6#、B7 #樓基礎(chǔ)米用人工挖孔灌注樁， 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí).2、工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于重慶市.二、編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙.2有關(guān)基礎(chǔ)分部工程現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、國(guó)家及重慶市施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件匯 編、作業(yè)文件匯編）。5有關(guān)工具性參考資料。三、編制說(shuō)明本工程B4

10、B5#樓樁以及B10#樓部分樁采用沖擊成孔灌注樁， 樁頭處存在浮漿以及樁澆筑砼過(guò)高，需剔除樁頭砼,特編制本施工方案.第二章施工準(zhǔn)備及總體安排一、施工部署整個(gè)施工場(chǎng)地按B4、B5#各樓棟以及車庫(kù)區(qū)域劃分3個(gè)獨(dú)立施 工區(qū)域，待各施工單元沖樁施工完成后，先將該區(qū)域的淤泥層以及 土層開挖至施工要求的標(biāo)高后（詳見本工程換填施工方案）,再進(jìn)行 破除樁頭砼施工，插入破樁頭施工前樁砼強(qiáng)度必須達(dá)到80%以上。二、組織機(jī)構(gòu)本次破樁頭施工管理人員均為本項(xiàng)目部原有管理人員。三、施工隊(duì)伍配置本次施工選用當(dāng)?shù)貙I(yè)土石方施工隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。四、機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1V 3.5/5型空壓機(jī)臺(tái)V3。

11、5/5 型22風(fēng)鎬把63水準(zhǔn)儀臺(tái)1五、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種名稱基礎(chǔ)土方施工階段人數(shù)狀況（人）1施工管理人員22機(jī)械操作工63電工24普工4七、技術(shù)準(zhǔn)備1審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁頂標(biāo)高，確定樁剔打長(zhǎng)度。2、對(duì)所有用于測(cè)量的相關(guān)測(cè)量?jī)x器及工具進(jìn)行檢測(cè)及標(biāo)定。3、作好對(duì)工人的技術(shù)及安全交底工作。八、施工工期各施工區(qū)段土方剔除樁頭砼工作在15日內(nèi)完成，施工過(guò)程中精心組織，統(tǒng)籌安排，使本分項(xiàng)工程施工合理有序，做到均衡生產(chǎn)。第三章施工工藝1、工藝流程挖樁四周的土方彈樁頂標(biāo)高以下500mm處控制線用風(fēng)鎬破樁頭-用手工整平樁頂-鑿除殘余-清洗樁頭2、施工順序(1) 樁頂標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀把樁頂標(biāo)高以下500mm

12、處作為控 制點(diǎn),用紅色油漆劃到樁的側(cè)壁。(2 )圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地抬梁按非抗震框支梁進(jìn)行施工，根據(jù)施工 圖算出每根梁上部鋼筋下彎進(jìn)入樁的長(zhǎng)度，已樁頂至鋼筋錨入樁中 深度最深點(diǎn)作為需破除樁段。樁頭鑿除時(shí)先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行 破除，當(dāng)快接近破除樁最低點(diǎn)時(shí)，用人工鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整(3 )鑿除樁頂預(yù)加高的砼,樁頭鋼筋不能亂彎，要保護(hù)整個(gè)施 工中鋼筋位置的準(zhǔn)確性。(4) 如遇到樁頂砼標(biāo)高正好是設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，仍應(yīng)破除樁 頂?shù)母{，直至破除到砼斷面，施工中必須將浮漿剔除干凈。(5) 在破樁頭時(shí)，所有樁均預(yù)埋有鋼質(zhì)聲測(cè)管，在剔除樁頭砼 時(shí)，聲測(cè)管周邊區(qū)域采用人工鑿除，盡量不破壞聲測(cè)管，若局部被 破壞

13、,應(yīng)采用膠布進(jìn)行圭寸堵、修補(bǔ).(6 )修樁頭：清理剔鑿合格后的樁頭和樁身，用鋼釬鏟除樁頭 松動(dòng)的混凝土塊及浮土，將樁頭、樁身表面混凝土用鋼絲刷刷成粗 糙毛面并清掃干凈，最后用清水和紗布沖洗干凈。(7)沖樁施工過(guò)程中設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中難免碾壓樁頭處鋼筋，造成樁主筋彎曲過(guò)大，樁頭砼剔除完成后，對(duì)過(guò)于彎曲的鋼筋盡量 修正，若無(wú)法修正時(shí)，采用氧氣乙炔焊機(jī)將彎曲部分鋼筋斷掉，采 用綁扎搭接的方式連接鋼筋至樁頂，鋼筋接頭百分率控制在50%以內(nèi)。樁箍筋同樣采用綁扎搭接的形式進(jìn)行連接， 箍筋間距為100mm. 樁頭破除砼部分的鋼筋籠控制好直徑，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)3、施工注意細(xì)節(jié)(1) 風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時(shí)，鋼筋

14、可稍微彎曲，但不得超過(guò) 30度;剔鑿時(shí)嚴(yán)禁損壞鋼筋。(2) 關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對(duì)有效樁造成破壞；(3) 標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁鋼筋外邊5cm以內(nèi)的混凝土被破 壞，鋼筋不能彎折大于30°的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈， 樁頂中間略高于四周土地坪.樁頂混凝土潔凈均勻、無(wú)夾層、無(wú)離 析、無(wú)浮漿強(qiáng)度符合要求.(4) 若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個(gè)樁頭往下破，一 直滿足外邊夠5cm的保護(hù)層厚度為止，嚴(yán)禁把破壞處用砂漿補(bǔ)平。第四章成品保護(hù)1、已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動(dòng)，嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身， 對(duì)成品樁體造成破壞，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷 樁。2、

15、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，清土預(yù)留至少 20cm人工清除、找平；避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。3、基槽及樁頭清理后，盡量避免大量上人，應(yīng)鋪墊腳手板作為 通道。4、不得隨意彎曲樁體鋼筋。第五章樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法1、常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土沖擊成孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題。一般的，當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，如果設(shè)計(jì)標(biāo)高以下樁身(可見部分)出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：(1) 主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求；(2) 夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；(3 )保護(hù)層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與 上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)， 有針對(duì)性的采取相 應(yīng)的措施；2、

16、缺陷處理措施(1)主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過(guò)短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭t鑿樁t清渣t焊接t補(bǔ)混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向 樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋 刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后使用 C30混凝土澆筑；(2)保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖槽T清理樁身T綁鋼筋T澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò) 20cm,挖槽深度為

17、露鋼筋部位下1015cm將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將 基土夯實(shí)，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑 C30混凝土。（3）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象:樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁-清理樁頭、鋼筋-澆筑混凝土施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮 混凝土面層距離最低夾泥面 10 15cm,將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼 筋清理干凈.再將樁底的土分層回填并夯實(shí)，人工修坡，澆筑混凝 土墊層。防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆筑混凝土；第六章安全文明施工措施1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽并系好帽帶 ；2、 作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好

18、, 安全設(shè)施及安全用品是否齊全；3、作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；4、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機(jī)一 閘一漏保；5、空壓機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀 表指示值是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；6、注意輸氣管的暢通，防止造成人身傷害；7、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)酒后作業(yè)；8嚴(yán)禁擅自移動(dòng)、拆除、破壞安全防護(hù)措施、警示牌、安全 標(biāo)志；9、作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)安排專人對(duì)破除的樁頭狀態(tài)進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁 使用挖機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；10、斷樁作業(yè)時(shí)，由專人指揮塔吊起吊作業(yè)。11、破除的樁頭砼渣子集中堆碼，統(tǒng)一外運(yùn)至建設(shè)單位指定堆 場(chǎng).、編制說(shuō)明： 1二、

19、編制依據(jù)： 1三、工程概況 1四、本工程樁基特點(diǎn) 2五、施工順序及準(zhǔn)備工作 3六、樁頭鑿除施工方案 3七、樁頭鑿除注意事項(xiàng) 4樁頭鑿除專項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明：1、為保證樁頭伸入承臺(tái)部分滿足設(shè)計(jì)要求，保證工程質(zhì)量，特編 制此專項(xiàng)方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè).2、本專項(xiàng)方案是單位工程施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充性文件，必須 本專項(xiàng)方案經(jīng)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行鑿除樁頭施工 .二、編制依據(jù)：1、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202002；3、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030 2001 ；4、鄭武跨隴海鐵路特大橋施工圖石武客專鄭武施圖（橋）一11；5、施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)

20、水文情況。三、工程概況1、工程概況鄭武跨隴海鐵路特大橋位于鄭州市境內(nèi)。線路所經(jīng)之處多為田地，其間跨越隴海鐵路和繞城高速公路以及多條鄉(xiāng)間道路，共計(jì)124跨，樁基1167棵，都適用本方案。2、工程地質(zhì)及水文概況：(1)、地質(zhì)特征鄭武跨隴海鐵路特大橋位于黃淮沖積平原區(qū)，地形平坦、開闊，地勢(shì)向東南微傾，支流水系發(fā)育，地面高程60100m黃淮沖積平原 區(qū)為第四系地層覆蓋，系江河、湖泊沉積形成，為粉土、粉質(zhì)粘土、 粘土、粉細(xì)砂、砂礫石、卵石土層，軟土和松軟土分布廣泛，工程地 質(zhì)條件較差.(2 )、水文地質(zhì)地表水：跨隴海鐵路特大橋橋址范圍內(nèi)地表水不發(fā)育，僅局部地 段分布有魚塘，面積一般較小.地下水：地下水的

21、類型為第四系孔隙潛水，較發(fā)育，略具承壓性。 水位受季節(jié)及氣候條件的影響較大，主要受大氣降水及地表灌溉水的 補(bǔ)給.區(qū)內(nèi)地層以粉、細(xì)、中砂為主，地層中夾粉質(zhì)粘土、粉土 .粉質(zhì) 粘土層屬相對(duì)隔水層；粉土、粉、細(xì)、中砂層屬弱透水層或透水層.地下水主要以潛水及承壓水形式存在于粉土、粉、細(xì)、中砂層中。鉆 探測(cè)得地下水位多在高程90150米之間，埋深約1.315.3米之間。四、本工程樁基特點(diǎn)本橋梁樁基直徑尺寸有：1。0m 1。25m 1。5n。樁基鋼筋主筋 直徑尺寸有：16、20、25、28。五、施工順序及準(zhǔn)備工作閱讀圖紙，根據(jù)施工布署的要求，基坑開挖T清理樁身虛土T鑿 除樁頭T樁頭修整T樁身鋼筋修整及綁扎。1、基坑開挖后，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下障 礙物清除和處理完畢。2、對(duì)基坑和樁身進(jìn)行高程放樣，設(shè)置水平樁及對(duì)樁頭設(shè)計(jì)位置 做標(biāo)記,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完驗(yàn)收手續(xù).3、夜間施工時(shí)，應(yīng)