塔吊基礎(chǔ)加固施工方案

1、塔吊基礎(chǔ)加固施工方案1施工方案確定1）因預(yù)埋完的螺栓上頭不在同一水平面上，導(dǎo)致塔吊基座安裝完畢后，個別螺帽緊完后螺栓絲未露出。螺栓的抗拉強度無法滿足塔吊正常使用的要求，由此如何處理好螺栓抗拉強度滿足塔吊正常安全使用是重中之重。2）經(jīng)過多種方案分析及計算論證，確定采用后植筋法加固處理，即在塔吊單腿種植16顆M30-8.8級高強度螺栓面覆承重鋼板，30圓鋼與承重壓板套絲上螺母固定。3）材料選用（3.1）螺栓設(shè)計抗拉F1=124 kN（破斷拉力266.7 kN,種植深度500 mm） 見植筋抗拔力計算；（3.2 ） 承重壓板采用 280 mm X 120 mm x 20mm 材質(zhì)：Q345B（3.4

2、 ）采用固得植筋膠，產(chǎn)品標準 M30-8. 8級螺栓種植深度為500;2植筋抗拔力計算1、在植筋抗拔試驗中發(fā)現(xiàn)有兩種破壞形式，大部分是從混凝土中植筋底部 按近似B =1015角度斜面破壞拔出（見圖1），小部分因混凝土強度較低沿 植筋膠與混凝土之間界面被拔出（見圖 2）。植筋從混凝土斜面破壞（如圖1）抗拔力由于圖1中錐形底面積較小，不考慮該混凝土抗拔力， 混凝土破壞的側(cè)面積為：As=2n Lc則混凝土抗拔力 N1=a2 f t As（公式 1）上式中，Ni植筋抗拔力，KN；ft 混凝土的抗拉設(shè)計強度， N/mm2；（C35 混凝土的抗拉設(shè)計強度值取 i.57 N/mm2 ）As圖1中混凝土倒錐體

3、斜面面積；a2 折減系數(shù)，無筋混凝土結(jié)構(gòu)取值0.30.5 ;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)取值0.5 0.7在原塔吊基礎(chǔ)（強度 C35）中鉆直徑36mmft徑孔，按附圖一（塔吊螺栓平 面布置圖）布置。M30螺栓種植深度500 mm由圖1可得：令 B =12， a2 =0.5， c=500tg B =105.75mm L=500/cos B =511.56mm32As=2n Lc =33.97 X 10 mm由公式（1）得（M30螺栓） N1 植筋抗拔力 =0.5X 1.57X 33.97X103=266.7KN令 B =12， a2 =0.5， c=420tg B =88.83mm L=420/cos B =

4、429.71mm32As=2n Lc =23.97 X 10mm2、群錨受拉內(nèi)力計算軸心拉力作用下 （ 圖 3） ，各錨栓所承受的拉力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：NSd = N / n （ 公式 2）式中NS錨栓所承受的拉力設(shè)計值；N總拉力設(shè)計值；n群錨錨栓個數(shù)。迅A*2 1圖521軸心受拉由公式(2)得N總拉力設(shè)計值=266.7 X 16=4267.2KN3強度驗算(1) QTZ4C型塔機主要性能參數(shù):最大幅度(m)工作狀況水平力Ph(KN)垂直力Pv(KN)彎距M(KN.m)扭矩Mn (KN.m)48工作狀況295374776400非工作狀況7155647761單腿最大受壓力：F壓=M/(LX .

5、 2)+PV/4=4776/ (2X 一 2)+556/4=1827KN 單腿最大受拉力：F拉=M/ (LX、. 2 ) -PV/4=4776/ (2X 2 ) -556/4=1549KN 最大剪切力：P=71KN剪力和拉力共同作用：F合=：F2 Ph 2 = 18272 712 =1828KN單條腿設(shè)計抗拉：【F 拉】=12X F1+12 X F2=12 X 124+12X 120=2900KN2900KN 1828KN基礎(chǔ)植筋設(shè)計抗拉滿足要求。4施工工藝及技術(shù)要求和螺栓抗拔試驗4.1植筋流程：彈線定位-鉆孔-洗孔-注膠-植筋-固化養(yǎng)護-抗拉拔實驗(1) 彈線定位根據(jù)塔吊基座位置，錯開原螺栓

6、位置，標注出植筋位置。(2) 鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 5mm左右，鋼筋選用 首鋼生產(chǎn)的 36 鋼筋，實際鉆深500mm鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。(3 )洗孔洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、 灰渣，直接 影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用喜得利毛刷(這 種毛刷不掉毛)，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出， 再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干 燥。(4 )注膠固得牌強力植筋膠是雙組分專用成品， 取一組強

7、力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到 專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用， 然后將 螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一 次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿， 又 不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到 80%卩可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。(5 )植筋在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用 鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處 理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸 入孔底。(6)固化養(yǎng)護鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序