塔吊施工組織設(shè)計(jì)1

1、章丘市道通實(shí)驗(yàn)學(xué)校塔 吊 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)-、工程概況 01二、塔機(jī)選型01三、塔機(jī)安裝位置的確定 02四、障礙物的排除02五、塔機(jī)砼基礎(chǔ)施工 02六、塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作03七、塔機(jī)安裝安全技術(shù)措施 03八、項(xiàng)目部與安裝隊(duì)伍簽訂的安全技術(shù)交底 05九、塔機(jī)的安裝工藝06十、塔機(jī)的組裝11十一、塔機(jī)的安全裝置調(diào)試 14十二、塔機(jī)的驗(yàn)收 14十三、塔機(jī)的頂升加節(jié) 17十四、塔機(jī)的安全操作規(guī)程 18十五、項(xiàng)目部與操作工簽訂的安全技術(shù)交底 19十六、塔機(jī)使用存在的危險(xiǎn)因素20十七、塔機(jī)使用存在的環(huán)境因素20十八、塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)21十九、塔機(jī)的拆卸安全技術(shù)措施 21二十、項(xiàng)目部與拆卸隊(duì)伍簽訂的安全

2、技術(shù)交底 22二一、塔機(jī)的拆卸工藝22二十二、塔機(jī)作業(yè)防碰措施23二十三、附圖241、塔機(jī)施工現(xiàn)場平面布置圖 25、工程概況道通實(shí)驗(yàn)學(xué)校，位于山東電子職業(yè)學(xué)院校區(qū)東，文化路以南，雙山派出 所以西，占地 7.13 公頃，項(xiàng)目包括小學(xué)部，中學(xué)部，食堂及風(fēng)雨操場。小學(xué)部工程建筑面積 8245.51 平方米，框架結(jié)構(gòu)，四層，每層層高 3.6 ， 建筑高度 14.4 米。中學(xué)部工程建筑面積12167.9mf，框架結(jié)構(gòu)，五層，每層層高3.8米。建 筑高度 18.95 米。食堂及風(fēng)雨操場工程建筑面積 3529.91 平方米，框架結(jié)構(gòu)， 建筑層數(shù)二層，局部三層，建筑高度 15.8 米。章丘道通實(shí)驗(yàn)學(xué)校工程建筑

3、總造價(jià)為約 4500 萬元，施工工期 2011 年 8 月 15日至 2012年 5月31 日，及 299日歷天。章丘道通實(shí)驗(yàn)學(xué)校工程由山東道通投資置業(yè)有限公司投資建造，由山東 正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司進(jìn)行工程地質(zhì)情況勘察，由山東正龍?jiān)O(shè)計(jì)工程顧 問有限公司設(shè)計(jì)，有山東泰山工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理公司監(jiān)理，由青島 望城三寶建設(shè)有限公司總承包承建。工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，局部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，按 6 度抗震設(shè)防，抗震等級為三 級。小學(xué)部工程士 0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高162.23m,中學(xué)部工程士 0.00m相當(dāng) 于絕對標(biāo)高162.75m,食堂及風(fēng)雨操場工程士 0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高163.76 米。其中食堂

4、及風(fēng)雨操場為現(xiàn)澆砼樓板,二層局部為網(wǎng)架結(jié)構(gòu),小學(xué)部和中 學(xué)部樓板為蜂巢芯密肋空心樓蓋結(jié)構(gòu)。1、混凝土標(biāo)號：基礎(chǔ)墊層為C15,主體工程為C30,二次結(jié)構(gòu)為C20。2、砌體材料： 填充墻為加氣混凝土砌塊， 墻厚為 200毫米，局部 100毫米。M5.0混合砂漿砌筑。3、結(jié)構(gòu)施工主要情況：1）小 學(xué)部工程共計(jì) 4 層，層高 3.6 米，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基基礎(chǔ)，主體為獨(dú)立柱，框架梁，板為蜂巢芯密肋空心樓蓋結(jié)構(gòu)。（ 2）中學(xué)部工程共計(jì) 5 層，層高 3.6 米，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基基礎(chǔ)，主體為獨(dú)立柱，框架梁，板為蜂巢芯密肋空心樓蓋結(jié)構(gòu)。（3）食堂及風(fēng)雨操場工程一層層高 4.5 米，二層運(yùn)到場地層高 9.1 米

5、， 局部為 3.6 米。三層層高 5.1 米。主體為獨(dú)立柱，框架梁，板為現(xiàn)澆板，屋面 為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，局部為砼現(xiàn)澆板。二、塔機(jī)選型1、根據(jù)本工程具體特點(diǎn)及工程現(xiàn)場情況，合理選擇既滿足施工要求，工程共布置塔吊5部；中學(xué)部選用QTZ4C一部，QTZ315-部；小學(xué)部選用QTZ40 一部，QTZ315部；食堂選用 QTZ40-部。三、塔機(jī)安裝位置的確定塔機(jī)的安裝位置能保證覆蓋整個(gè)作業(yè)面 , 在安裝前由設(shè)備管理部、安全生 產(chǎn)部、公司安全科、項(xiàng)目經(jīng)理五方共同定位，在整個(gè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)無障礙 物，塔吊相互之間無碰觸且滿足施工需要，能順利安裝和拆除，進(jìn)出場道路 暢通，見附后塔機(jī)與建筑物平面布置圖。本工程施工中塔

6、機(jī)安裝：中學(xué)部1#塔吊（QTZ40安裝在G軸10軸，離10 軸5.0 米，塔吊基礎(chǔ)頂高程 161.87 米，安裝高度 30.6 米（高程為 192.47 米），建筑物最高點(diǎn)標(biāo)高為24.5米（高程187.7米）；中學(xué)部2#塔吊（QTZ315 安裝在 20 軸和 E 軸，離 E 軸 4 米，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高在 162.59 米，安裝高 度 28.4 米（標(biāo)高為 190.99米），建筑物最高點(diǎn)高 24.5 米（高程為 187.7 米）。 兩部塔吊水平距離為 65.9 米。小學(xué)部3#塔吊（QTZ315安裝在7軸和N軸，離N軸4米，塔吊基礎(chǔ)頂 高程為 160.72 米，安裝高度 24 米（高程為 184.

7、72 米），建筑物最高點(diǎn)標(biāo)高 為19.9米（高程為182.58米）；小學(xué)部4#塔吊（QTZ40安裝在20軸和N 軸，離 N 軸 4 米，塔吊基礎(chǔ)頂高程在 161.86 米，安裝高度 26.20 米（高程 為 188.06 米），建筑物最高點(diǎn)標(biāo)高為 19.9 米（高程為 182.58 米）。兩部塔吊 水平距離為 69.6 米。小學(xué)部和中學(xué)部塔吊的最小水平距離為 65.5 米。食堂5#塔吊（QTZ40安裝在5軸和B軸，離B軸4米，塔吊基礎(chǔ)頂 標(biāo)高在 163.96 米，安裝高度 21.8 米（標(biāo)高為 185.76 米 ），建筑物最高點(diǎn) 標(biāo)高為 15.8 米（高程 179.98 米）。四、障礙物的排除

8、塔機(jī)安裝周圍障礙物已基本清除 , 場地平整，便于安裝，安裝和拆卸時(shí)應(yīng) 加強(qiáng)周邊防護(hù)。五、塔機(jī)砼基礎(chǔ)施工 塔機(jī)砼固定基礎(chǔ)的施工是塔機(jī)安裝和安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。塔機(jī)的安裝位置 確定后，由集團(tuán)公司設(shè)備管理部提供塔機(jī)說明書，項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按說明書 的要求進(jìn)行砼基礎(chǔ)施工。1、 塔機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)土方挖到硬土，澆筑C20砼墊層找 平, 基礎(chǔ)按照塔機(jī)技術(shù)資料提供的基礎(chǔ)布置大樣圖和基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要求進(jìn)行施 工，并提供砼強(qiáng)度等級的試壓報(bào)告、鋼筋配制圖、基礎(chǔ)與建筑物平面圖、基 礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度、地腳螺栓位置等驗(yàn)收資料，存入檔案中，專人 管理。2、 塔機(jī)基礎(chǔ)四周平整夯實(shí)，呈放射狀用細(xì)石砼抹面，距基礎(chǔ)

9、50cm 處四 周設(shè)寬30cm深20cm排水溝，設(shè)集水井與施工現(xiàn)場排水自成系統(tǒng)使塔機(jī)基礎(chǔ) 無積水，排水良好。3、塔機(jī)進(jìn)場由項(xiàng)目經(jīng)理、安全環(huán)保員、技術(shù)員、塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人、設(shè)備 管理員，對塔機(jī)進(jìn)行安裝前零部件檢查。檢查內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動部位、 吊車吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全防護(hù)裝置、電纜、開關(guān)、油料及其它零部件， 檢查情況由檢查人員簽字認(rèn)可，不合格的構(gòu)配件，不得安裝。六、塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、安裝人員在安裝前應(yīng)對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)，技術(shù)性能做全面了解，并勘察施 工現(xiàn)場情況，包括塔機(jī)基礎(chǔ)土壤類別，周圍建筑物，空中電纜線等情況，并 考慮吊裝和拆卸有無障礙等情況，并相應(yīng)制訂出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌按排， 不得交叉

10、作業(yè)，確保任務(wù)完成。2、要使塔機(jī)安全可靠，盡快安裝完畢，需要有計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)人員、吊 裝人員、電工及輔助人員的相應(yīng)配合，安裝前后臂大件時(shí)，由項(xiàng)目部調(diào)拔人 員輔助安裝。3、安裝前由項(xiàng)目部、子公司安全科對安裝隊(duì)伍及相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù) 交底、安裝操作規(guī)程教育，并簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。確保塔機(jī)安裝過程中的 人身安全。4、有切實(shí)可行的安全技術(shù)組織措施，組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī) 程，配備好安全帶，安全帽等必備防護(hù)用具。5、準(zhǔn)備好安裝塔機(jī)的輔助材料，如繩夾、鐵絲、潤滑油、齒輪油、各部位連 接的螺栓、螺母、墊圈、開口銷等。6、準(zhǔn)備安裝所需的繩具、滑子、板手、鉗子等必備工具。7、注意：用 25t 汽車塔吊

11、輔助安裝塔吊 ; 塔機(jī)的各個(gè)部分連接螺栓，銷軸 的性能等級，材質(zhì)等均有嚴(yán)格的要求，安裝時(shí)一定要對號入座，不能混用。七、塔機(jī)安裝安全技術(shù)措施1、塔機(jī)安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊 具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于 6 倍以上。升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊。2、安裝上回轉(zhuǎn)塔機(jī)，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息， 不得使塔身單向受力時(shí)間過長。3、對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)， 配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。4、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工 及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。5、安裝時(shí)務(wù)

12、必將各部件的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。6、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。7、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔機(jī)作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全 面檢查，塔機(jī)司機(jī)對塔吊各部位機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對電路、操作、 控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、 繩卡等作全面檢查。8、參與作業(yè)的人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng) 安全規(guī)章制度。9、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。10、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時(shí)停止作業(yè)，并作好 應(yīng)急防范措施。11、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在 2m 以上高空必須正確使用經(jīng)試驗(yàn)合格的安

13、全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗，安全帶保險(xiǎn)掛鉤必須掛在預(yù)先設(shè)置的安全繩上。12、嚴(yán)禁無防護(hù)上下、立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑 降溫工作，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。13、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。14、起重臂下禁止站人。15、所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。16、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；空銷子，嚴(yán)禁猛敲；物 體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近， 嚴(yán)禁撞擊損壞零件。17、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)

14、安 裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。18 、塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底， 并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí) 起 重機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常抽檢合格后，方可上崗。八、安裝前項(xiàng)目部與安裝隊(duì)伍簽訂安全技術(shù)交底1 、必須選用有資質(zhì)和上崗證的隊(duì)伍安裝，并與安裝隊(duì)伍簽定安全技術(shù)合 同，做好技術(shù)交底，合理選用汽車吊，提前將申請連同資質(zhì)合同報(bào)設(shè)備管理 部。2 、起重機(jī)安裝前基礎(chǔ)必須符合本機(jī)說明書要求的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，勘察施工現(xiàn) 場的周圍建筑物，空中電纜線等情況，相應(yīng)制訂出安裝計(jì)劃，確保任務(wù)完成。3 、安裝起重機(jī)，項(xiàng)目部必須有設(shè)備負(fù)責(zé)人和專職安全環(huán)保員在場監(jiān)督， 并同時(shí)檢查各部件機(jī)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)件焊口的連接和齒輪油等情況，登記備案。4 、

15、安裝起重機(jī)時(shí)，如遇大霧、風(fēng)（ 4級風(fēng)以上）雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)5 、兩臺塔機(jī)之間最小架距離，應(yīng)保證處于低位起重機(jī)的臂端部與另一塔身之間至少有2m的安全作業(yè)距離，處于高位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最 高位置的平衡重）與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小 于2m，塔機(jī)之間不發(fā)生碰撞，并能滿足施工需要。6 、安裝人員必須了解起重機(jī)的性能 , 按照說明書中的規(guī)定的安裝程序作 業(yè)，嚴(yán)禁將加強(qiáng)節(jié)錯安位置（高強(qiáng)螺栓必須涂黃油潤滑） ，嚴(yán)禁只安一個(gè)臂就 停止做業(yè)，了解每個(gè)安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置，嚴(yán)禁作任何改動。7 、安裝起重機(jī)的過程中，對各個(gè)部件的連接件必須特別注意，要按說明 書中的

16、規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，地腳螺栓與高強(qiáng)螺栓要求必須緊固到規(guī) 定的預(yù)緊力值 , 安裝后對各部位做詳細(xì)檢查。8 、安裝起重機(jī)的電氣部分，必須按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，由持有關(guān)部 門頒發(fā)電工操作證并由他帶領(lǐng)的電器徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁他人安裝。9 、安裝起重機(jī)完畢后，由安裝隊(duì)伍將變幅、超高、力矩、起重量限位調(diào) 試到規(guī)范要求，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、防脫保險(xiǎn)、吊鉤保險(xiǎn)、塔幅護(hù)圈、爬梯、變 幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩防斷器，連接部位銷子上的開口銷齊全（禁用鐵絲帶用） ，必須 安裝可靠、牢固。10 、檢查全部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圍等安全護(hù)零部件裝齊牢 固。11 、安裝完畢， 所有螺栓涂黃油保護(hù)， 地腳螺栓必須用地膜封好防止生銹

17、， 確保安全順利拆卸。12 、起重機(jī)使用過程中需要頂升、安裝附著，必須提前向設(shè)備管理部申請 在設(shè)備負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下按技術(shù)要求安裝，安裝附著，頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須選擇有資質(zhì)的隊(duì)伍報(bào)設(shè)備管理部備案九、塔機(jī)的安裝工藝一塔機(jī)為自升式，金屬結(jié)構(gòu)。主要包括：底架、塔身、外套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、 變幅小車、附著、頂升套架、上、下轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)塔身、吊鉤、平衡臂配套及 拉桿、塔帽及附著框架等。1、底架：塔機(jī)底架由支撐節(jié)、基礎(chǔ)梁、支腳、撐桿、砼座等組成，與基 礎(chǔ)節(jié)相連。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由主弦 L125X 10m每節(jié)長2.2m, 一般標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)主弦L110X 10、毎節(jié)長2.2m。每節(jié)之間用8套M2啟270高強(qiáng)螺栓連接。3

18、、頂升套架 頂升套架主要由頂升套架結(jié)構(gòu)、平臺及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成、塔機(jī)的頂升運(yùn)動主要靠此部件完成。頂升套架在塔身的外部，上端用 4 根銷軸與下轉(zhuǎn)臺相連，頂升套架前方 的上半部沒有腹桿，以便標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入，頂升油缸安裝在頂升套架后側(cè)的橫梁 上，液壓油泵放在液壓缸一側(cè)的平臺上，頂升套架內(nèi)有 8 個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾 輪支于塔身四角主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支撐作用。為了便于頂升安裝的安全需要，在頂升套架中部位置有二圈平臺，并在 引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺，頂升時(shí)，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 頂升，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身螺栓的工作。4、下轉(zhuǎn)臺：下轉(zhuǎn)臺為板殼結(jié)構(gòu)，下轉(zhuǎn)臺下部分別與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I和平共處頂

19、升套架相邊，上部與回轉(zhuǎn)支承不轉(zhuǎn)動的外圈下平面通過高強(qiáng)度螺栓連接。5、上轉(zhuǎn)臺：上轉(zhuǎn)臺為板殼結(jié)構(gòu)，其左側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤，上 轉(zhuǎn)臺的三方設(shè)有工作平臺，其上蓋板安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座，焊有與司機(jī)室連接的支耳，上轉(zhuǎn)臺的上平面通過16顆M22X 90高強(qiáng)度螺栓與旋轉(zhuǎn)塔身連接。6、司機(jī)室：司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上轉(zhuǎn)臺右側(cè)平臺的前端，四周均 有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊，司機(jī)室內(nèi)壁用保麗板裝飾， 美觀舒適。7、旋轉(zhuǎn)塔身：旋轉(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有兩側(cè)引板，用于 安裝起重臂和平衡臂，上面用四根銷軸與塔帽相連，底部正前方設(shè)有安裝探 照燈的燈架。8、起重臂 起重臂上弦桿為無縫鋼管，

20、下弦桿為封口的槽鋼，整個(gè)臂架為三角形截面，共分了八節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，吊臂采用雙節(jié)點(diǎn)，變 截面空間桁架結(jié)構(gòu)，在起重臂第一節(jié)放置變幅牽引機(jī)構(gòu)，小車設(shè)計(jì)有吊籃， 便于安裝與維修，臂架根部第一節(jié)與旋轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。為了保證起重臂水平，在第二節(jié)、第六節(jié)上設(shè)有兩個(gè)起吊點(diǎn)，通過這兩 點(diǎn)與塔帽連接。起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝，起重臂總長為 QTZ40為47.2米，QTZ315為42.0米。 注意：吊臂上弦、下弦及拉板銷軸均為專用特制零件不得代換。9、塔帽：塔帽為四棱角結(jié)構(gòu)，頂部焊有拉板架。起重臂拉板，平穩(wěn)臂 拉板通過組合剛性拉桿及銷軸與起重臂、平

21、衡臂相連，為了安裝各拉桿的需 要，塔帽上部設(shè)有工作平臺，工作平臺通過螺栓與塔帽相邊，運(yùn)輸時(shí)可拆下 平臺，塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩定滑輪和安裝吊臂拉桿用的滑輪，塔帽前側(cè) 中部主弦桿上（靠近司機(jī)室一側(cè)）設(shè)有力矩限位器，前側(cè)設(shè)有扶梯用于通往 塔頂進(jìn)行安裝、維護(hù)。塔帽下端用 4個(gè)銷軸與旋轉(zhuǎn)塔身連接。10、平衡臂：平衡臂由槽鋼及角鋼組焊而成的片狀結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄 桿及過道，為布設(shè)工作臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與旋轉(zhuǎn)塔身相連，尾部 裝有平衡重和起升機(jī)構(gòu)，電氣控制箱布置在中部，起升機(jī)構(gòu)本身有獨(dú)立的底 架，用四根銷軸固定在平衡臂上，平衡重的重量為 4.36 噸。11、附著框架：附著框架由兩套半環(huán)梁四根撐桿組

22、成，兩套半環(huán)由 16 套M24螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之交接，四根撐桿在附著框架交接點(diǎn)處設(shè)置有調(diào)整螺栓用以調(diào)整撐桿長度，四根撐桿的端 部有大耳環(huán)與建筑物附著處交接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾 板夾緊主肢以固定塔身。二、工作結(jié)構(gòu) 起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)包括：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)及頂升結(jié)構(gòu)，分 別簡介如下：1、起升機(jī)構(gòu)：本機(jī)構(gòu)采用三速電機(jī)，可大大提高工作效率，采用液壓制 動器，使制動柔和、就位平穩(wěn)。注意：本機(jī)構(gòu)起吊時(shí)，一定要低速起吊后再 轉(zhuǎn)入中速，禁止中速直接起吊，嚴(yán)禁高速起吊。2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)布置在回轉(zhuǎn)支承一側(cè)，由 YD132S-4/8、 3.3/2

23、.2KW 電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)液力偶合器、盤式制動器和行星齒輪減速機(jī)帶動小齒輪，從而 帶動塔機(jī)上部的吊臂、平衡臂左右回轉(zhuǎn)，在電機(jī)輸出軸外加液力偶合器和盤 式制動器，因此，使塔機(jī)在起升和制動中平穩(wěn)無沖擊，盤式制動器處于常開 狀態(tài)，回轉(zhuǎn)制動器僅用于有風(fēng)狀態(tài)，工作時(shí)固定塔機(jī)不轉(zhuǎn)，或頂升加節(jié)時(shí)固 定塔機(jī)不轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用制動器停車，更不允許打反車來幫助停車。2.1 動器的調(diào)整：調(diào)整方法：根據(jù)應(yīng)用中實(shí)際的制動效果，制動力矩中足 時(shí)，調(diào)整螺母時(shí)制動壓盤和摩擦片之間距離縮小，制動力矩過大而調(diào)整螺母 使制動壓盤和摩擦片之間距離增大，每次調(diào)整后，試動作數(shù)次，應(yīng)保證機(jī)件 在導(dǎo)向螺栓上滑動無限，吸合及脫開動作準(zhǔn)確無誤（彈簧件蝕嚴(yán)

24、重時(shí)，應(yīng)予 更換）。3、變幅機(jī)構(gòu)：電機(jī)采用雙速電機(jī)，減速器為一級蝸輪蝸桿傳動，該機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)緊湊，工作速度合理，效率高。本機(jī)構(gòu)的卷筒兩端都固定有鋼絲繩的繩 頭，當(dāng)變幅小車在最外端或最里端時(shí)，卷筒上長繩或短繩其中之一還有 3-4 圈鋼絲繩沒有放完，此繩為安全繩，應(yīng)保證最少 3 圈，在放出和卷進(jìn)鋼絲繩 時(shí)，卷筒中間還有 3 圈鋼絲繩直徑距離的光卷進(jìn)筒，當(dāng)工作一段時(shí)間后，鋼 絲繩被拉長的繞度過大時(shí)可用設(shè)在變幅小車上的調(diào)節(jié)絲桿將鋼絲繩收緊。4 、頂升機(jī)構(gòu) 頂升系統(tǒng)包括：液壓油缸、油泵、電機(jī)、閥及油箱等組成，開動電機(jī)， 通過操縱閥，控制油缸頂升或回縮，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的頂升。頂升系統(tǒng)除油缸外，所有其它元件都組成

25、操縱站使整個(gè)系統(tǒng)十分緊湊。 電機(jī)直接和油泵相連，油泵為齒輪泵，油泵所供的壓力油通過控制操縱閥進(jìn) 入油缸，使油缸升縮。油缸的高壓腔和操縱閥之間有平衡閥，其作用是防止頂升過程中因管路 炸裂而引起起重機(jī)高速下降。油泵的出油口裝溢流閥，如系統(tǒng)因堵塞，活塞卡死等原因的壓力高出許 可值時(shí)，溢流閥即打開，油泵直接接通油箱，起到安全保護(hù)作用。在油泵進(jìn)口處和壓力油路中，分別裝有一個(gè)濾油器，保證工作油液純凈 清潔。該液壓系統(tǒng)屬于高壓裝置，從加油到調(diào)整全過程都應(yīng)嚴(yán)格按液壓站使用說明書規(guī)定執(zhí)行三、繞繩系統(tǒng)1、起升鋼絲繩系統(tǒng)：起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)塔帽導(dǎo)向滑輪 及位于吊臂根部的起重量限制器及小車吊鉤輪組，最后

26、將鋼絲繩固定于吊臂 頭部上，用楔套和繩卡固定，小車和吊鉤上分別設(shè)有2個(gè)定滑輪，這些設(shè)施 構(gòu)成起升鋼絲繞繩系統(tǒng)。2、小車牽引鋼絲系統(tǒng)小車牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于吊臂根部，牽引卷筒繞出兩根鋼絲繩，為一長繩和一短 繩。從吊臂根部往吊臂頭部看，短繩繞在卷筒中心左部，長繩繞在卷筒中右 部，短繩為卷筒底部出繩，長繩為卷筒上部出繩，不得反繞，否則，變幅鋼 絲繩不能正常運(yùn)行。短繩通過吊臂上弦兩滑輪和臂根導(dǎo)向滑輪固定于小車后 部。長繩通過吊臂上弦兩輪及吊臂頭部導(dǎo)向滑輪，固定于小車前部，在小車 后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲 繩直徑的6倍，鋼絲繩與小車的前端設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，如果是牽引鋼絲繩松

27、滯， 小車運(yùn)動時(shí)會引起物品的擺動，此時(shí)在固接鋼絲繩的繩夾無松動的情況下， 調(diào)整小車前端的張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。緊固鋼絲繩的繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況 下，螺母需要進(jìn)一步擰緊。注意：在放繩時(shí)應(yīng)使前后兩繩之間空出23個(gè)螺旋槽位置，避免兩繩相 互摩擦加劇磨損。在塔機(jī)安裝前應(yīng)熟讀使用說明書，以正確迅速安裝塔機(jī)。安裝塔機(jī)時(shí)，需 一臺 25T 汽車吊，其性能適應(yīng)起吊部件的需要，如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組 裝步驟，合理配置安裝人員、來往通道及組裝現(xiàn)場之間關(guān)系，則能將使用汽 車吊的時(shí)間減至最小。3、組裝注意事項(xiàng)：(1) 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)速小于 13m/s 時(shí)進(jìn)行;(2) 必須遵

28、循立塔程序 ;(3) 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件，選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具 ;(4) 塔機(jī)各部件、所用可拆的銷軸、塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制 零件，用戶不得隨意代換 ;(5) 心須安裝并使用保護(hù)和安全設(shè)施如扶梯、護(hù)欄等 ;(6) 塔機(jī)安裝場地的參考尺寸 ;(7) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝，不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行安裝 ;(8) 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，心須保證塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂、吊鉤 等要有離輸電線 5 米以上的安全距離。4、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。5、地基基礎(chǔ) 固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的心要條件，要求該 基礎(chǔ)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，

29、對基礎(chǔ)要求如下：(1) 基礎(chǔ)的地質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí)，要求承載能力大于 20T/m2。(2) 混凝土基礎(chǔ)座的上表面應(yīng)高于地面 200mm。(3) 砼基礎(chǔ)座為鋼筋砼，標(biāo)號為 C30。(4) 混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)較水平， 平面度允許差小于 1/1000 ，并應(yīng)設(shè)排水槽。(5) 砼座。6、接地裝置 (圖 32) 塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求須按圖規(guī)定作， 此接地材料安裝和維護(hù) 等均由不同生產(chǎn)廠家提供，接地裝置還要符合下列要求 :可編輯范本(1) 將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并聯(lián)清除螺栓及 螺母的涂料。(2) 置于地基錨固連接的底架決不能作接地避雷器用。(3) 接地保護(hù)避雷器的電阻，不得超過

30、4 歐姆。(4) 即使可以用其它安全保護(hù)裝置， 如高敏感度的差動繼電器， (自動斷路 器)也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置” 。(5) 接地裝置，應(yīng)由專門人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不 同，而有很大變化，而且測定電阻時(shí)要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電 阻。十、塔機(jī)的組裝塔機(jī)組裝1、將底架放置于混凝土基礎(chǔ)座上，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個(gè)法 蘭盤的水平度，其誤差應(yīng)在 1.6mm 內(nèi)，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用 楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何可 能的松動，再次擰緊20- M24地腳螺栓(雙螺母防松)。2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H、支撐節(jié)、頂升套架將一節(jié)標(biāo)

31、準(zhǔn)節(jié)H, 節(jié)支撐節(jié)吊裝到底架上，用16套專用螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H與底架連接，支撐節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H連接，再吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H,(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H上有踏步的一方應(yīng)于準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致) ，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后，吊 裝頂升套架，使頂升套架油缸梁位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H有踏步的一側(cè)注：(1) 為了降低安裝高度，可先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架相連，支撐節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝四根撐桿。（2）可先在平正的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與頂升套架用銷軸連接好后，再將它們一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。（3）液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的頂升套架下部平臺上。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成 下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺出廠時(shí)，已用螺栓連為整體，在上轉(zhuǎn)臺上設(shè) 有 4 個(gè)安裝吊耳，將該組件吊裝在頂

32、升架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主弦桿與標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與頂升套架連接起來，并用 8 套 M27 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，將 下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上轉(zhuǎn)臺的工作平臺及欄桿。5 、安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成吊裝旋轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，用 16 套M22的專用螺栓螺母（雙螺母防松）將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺緊固。調(diào)正 8 個(gè)爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙為 3-5mm。注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作，必須在安裝塔帽之前進(jìn)行。6、安裝塔帽 吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好（為使安裝平衡臂方便，亦可在塔帽的兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿） ，隨后把塔帽吊到旋轉(zhuǎn)塔身 上，用 4 件銷軸將旋

33、轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接，如果條件允許，也可在地上先將 旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺裝好。7、安裝平衡臂總成 在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個(gè)安裝吊耳）用銷軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn) 塔身鉸接并穿好開口箱，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿圖34（附后）用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后，緩慢地將平衡臂放下。8、安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上標(biāo)志臺靠右平臺的前 端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然用銷連接并穿好開口銷。9、安裝吊臂總成 在安裝起重臂之前，首先在平衡臂上安裝一塊平衡重，安裝位置在靠近 塔帽方向。在塔機(jī)附近平整的枕木上，按要求拼裝

34、好吊臂，把吊臂?？吭诩s 0.6m 高的支架（枕木）上，然后將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變 幅小車的鋼絲繩，以小車在載重的情況下不松馳為宜， （出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝 在吊臂根部節(jié)上）再將吊臂拉桿接裝好后與吊臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接。 （吊臂 剛性拉桿上吊點(diǎn)應(yīng)在從吊臂根部起數(shù)的第二和第六節(jié)臂上）穿好開口銷，放 在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)，檢查吊臂上的電路是否完善。按圖 33 掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊吊臂 總成至安裝高度，根部與回轉(zhuǎn)塔身上的孔用銷軸連接好開口銷，然后接通起 升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩，穿好繞好網(wǎng)絲繩，用汽車吊逐漸抬主吊臂 的同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)向上，直至吊臂

35、拉桿漸近塔帽，將吊臂長短攔桿分別與 塔頂拉板 I 、II 用銷軸鉸接，并穿好開口銷，松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把吊臂緩 慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根據(jù)要求，檢查吊臂是否上翹 1.0o ，否則 要更換一組攔桿的連接板或改變塔帽扇形板與長拉桿連接結(jié)孔的裝配位置， 直到滿足 1.0o 的要求，最后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。10、安裝平衡重吊裝塊總重為4X 1090=4360kg,吊裝完畢后，按要求進(jìn)行起升鋼絲繩的 穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)卷筒上放出，繞過塔帽上部導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入吊臂根部起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組最后將繩頭通過楔 套用銷軸固定在吊臂頭部上。11、安裝障礙燈塔頂咼于30m

36、且咼于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該燈供電不應(yīng)受停機(jī)影響。12、安裝風(fēng)速儀風(fēng)速儀用螺栓緊固在塔帽頂部的風(fēng)儀座上， 安裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)速儀轉(zhuǎn)動 軸垂直并轉(zhuǎn)動靈活，擺葉的方向必須正確無誤，顯示控制部分裝于司機(jī)室內(nèi)， 接好控制線路，檢驗(yàn)風(fēng)速儀各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否正常。13 、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后， 應(yīng)檢查塔身垂直度差不大于 4/1000，再按電路圖的要 求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正確， 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇到機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩索應(yīng) 予排除。（注意：二速及三速電機(jī)請按電機(jī)接線盒內(nèi)接線圖接）14、安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝

37、置，主要包括行程限位器和荷載限制器。行程限位器有起升 咼度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、 起重量限制器。塔機(jī)安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述使用前必須將上述 安全保護(hù)裝置調(diào)試合格。十一、塔機(jī)安全裝置調(diào)試1、起重力矩限制器的調(diào)整根據(jù)說明書起重曲線表， 寫明選擇的工作幅度， 及相應(yīng)允許吊載的重量， 選擇好是采用定碼變幅，還是定幅變碼的方法進(jìn)行調(diào)試，要求當(dāng)起重力矩超 過其相應(yīng)幅度的規(guī)定，并小于規(guī)定值的 110%時(shí)，力矩限制器能自動斷電，停 止提升方向和向上方向變幅的動作，重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。2、幅度限位器的調(diào)整 調(diào)整控制載重小車在起重臂兩端極限位置能

38、自動斷電的限位開關(guān)。吊鉤 空載，小車向外（向內(nèi)）行至最大（最小）幅度時(shí)，開關(guān)啟動，小車停止運(yùn) 行，再啟動時(shí)，小車只能往起重臂中央運(yùn)行。重復(fù)動作三次，以檢查靈敏可 靠性。3、起升高度限位器調(diào)整 空載狀態(tài)下，吊鉤升至最高點(diǎn)，留出安全距離，調(diào)整起升卷揚(yáng)筒軸端上 的高度限位器，使其開關(guān)動作，切斷上升方向的電源，再啟動時(shí)吊鉤只能下 降。升降三次，檢查限位開關(guān)是否靈敏、可靠。4、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整將起重臂置于中間位置，操縱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn) 1.5 圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位 器中連接右回轉(zhuǎn)的開關(guān)動作，使起重臂停止向右旋轉(zhuǎn)；再操縱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左 旋轉(zhuǎn) 3 圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器中連接左旋轉(zhuǎn)的開關(guān)動作，使起重臂停止向左旋 轉(zhuǎn)；

39、左右重復(fù)回轉(zhuǎn)以檢查限位可靠性。5、起重量限制器的調(diào)整在最大起重量允許的幅度內(nèi)，吊起最大起重量離地 100-200mm逐漸加 載至重量超過最大起重量并小于最大起重量的 110%時(shí)，調(diào)整起重量限制器自 動斷電，停止提升方向的動作。具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)各樓位最大起重量調(diào)整限制器使其限制各檔超載十二、塔機(jī)的驗(yàn)收塔機(jī)安裝完畢后，安裝隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)對檢查出的問題應(yīng)立即 進(jìn)行整改。自檢合格后應(yīng)進(jìn)行交驗(yàn)，交驗(yàn)時(shí)由集團(tuán)公司設(shè)備管理部、安全生 產(chǎn)部、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)員、安裝負(fù)責(zé)人、塔吊司機(jī)等人員共同簽字 驗(yàn)收存入安全技術(shù)資料中，塔機(jī)安裝完畢，未經(jīng)過驗(yàn)收，不得投入使用，塔 機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容包括如

40、下幾個(gè)方面：( 一 ) 基礎(chǔ)基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行施工，應(yīng)能承受工作狀態(tài)和 非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性的要求。基礎(chǔ)必須 整平搗實(shí)，設(shè)排水溝，保證基礎(chǔ)沒有積水，檢驗(yàn)砼試塊試壓報(bào)告、隱蔽工程 技術(shù)資料。( 二 ) 金屬結(jié)構(gòu)1、在塔機(jī)安裝前或在驗(yàn)收過程中，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)件是否有變型、 銹蝕或裂紋，檢查各焊接部位是否有開焊現(xiàn)象。2、采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，基連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹 蝕。必須使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按裝配技術(shù)要求擰緊。起重機(jī)出廠時(shí)必 須配備引種扳手。3、不允許在與水平面呈現(xiàn) 65° 75°之間設(shè)梯子。4、高于地面2m

41、以上的直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈 ，護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件。(1) 護(hù)圈最小直徑為 650mm。(2) 護(hù)圈間距為 700±50mm。(3) 護(hù)圈側(cè)面應(yīng)用三條沿護(hù)圈圓周方向均布的板條連接。 對于護(hù)圈其任一點(diǎn)都應(yīng)能承受1000N的集中載荷。當(dāng)梯子設(shè)于起重機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m,貝何不設(shè)護(hù)圈。5 起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過原計(jì)算 度應(yīng)力的 15%時(shí)，貝應(yīng)予報(bào)廢，對無計(jì)算條件的腐蝕深度達(dá)厚度的10%時(shí)，貝應(yīng)予報(bào)廢。（三）卷筒和滑輪1 、卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其值應(yīng)不小于鋼絲繩直 徑的 2 倍。2、鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)安全可靠，鋼絲繩在放

42、出最大工作長度后， 卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留 3 圈。3、滑輪上應(yīng)設(shè)有鋼絲繩的防脫槽裝置，防脫槽裝置與滑輪最外緣間隙 不得超過鋼絲繩直徑的 20%。（ 四 ） 吊鉤1 、吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫棘爪。2、吊鉤禁止補(bǔ)焊、鉆孔超過要求應(yīng)予報(bào)廢。（ 五 ） 鋼絲繩 鋼絲繩斷絲、起刺、磨損或腐蝕，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行報(bào)廢。 （六）安全裝置1 、各種限位器靈敏可靠、齊全。2、上人爬梯、塔帽、前臂部位必須有安全繩。3、卷揚(yáng)機(jī)滾筒保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩防脫槽裝置齊全有效。（七）電氣1 、起重機(jī)應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置短路及過流保護(hù)、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)。2、起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷

43、起重機(jī)總 控制電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。3、起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的 金屬護(hù)管，都應(yīng)可靠接地，接地電阻不大于4Q （重復(fù)接地電阻不大于10Q）4、在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不得小于 0.5MQ。5、齒輪、皮帶、鏈等傳運(yùn)裝置的外旋轉(zhuǎn)零件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。6、各防護(hù)罩均應(yīng)緊固，且便于觀察、檢修。（ 八 ） 垂直度 塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，誤差不大于 4/1000 。（ 九 ） 空載試驗(yàn) 在起重機(jī)空載狀態(tài)下檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)動情況。1 、檢查各傳動機(jī)構(gòu)工作時(shí)的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性。不允許有振動、沖擊、 過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。2、操縱系統(tǒng)、控制開關(guān)

44、、接觸器、繼電器動作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。（ 十 ） 額定載荷試驗(yàn) 起重機(jī)按標(biāo)定的基本結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行組裝，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)于相應(yīng)幅度起吊最大 額定起重量和最大幅度起吊額定起重量。1 、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：以最低穩(wěn)定速度在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行不小于3 次的左右回轉(zhuǎn)，要求在回轉(zhuǎn)過程中啟動、制動平穩(wěn)。2 變幅機(jī)械：起吊最大幅度額定起重量，全程往返三次，啟動、制動應(yīng) 平穩(wěn)。（十一）安全距離與相臨在建工程起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于低位起重機(jī)的 臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有 2m的距離；處于高位起重機(jī)的最 低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位起重機(jī)中處于 最高位置部件之間的垂直距離不得小于 2

45、m。（十二）塔吊塔帽頂部必須設(shè)避雷針，用不小于10m m的多股銅芯線與不少于二組的接地體相接，接地體等用斷節(jié)卡形成，不得與塔機(jī)地梁焊接，應(yīng) 用高強(qiáng)緊固螺栓壓牢。十三、塔身的頂升加節(jié)1、塔機(jī)的塔身頂升加節(jié)上附著作業(yè)前十五日必須填寫申請報(bào)設(shè)備管理 部、安全生產(chǎn)部備案，安裝時(shí)必須有設(shè)備管理人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。2、 安裝時(shí)嚴(yán)禁次序混亂，頂升加節(jié)時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于13m/s。3、將起重機(jī)臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。4、塔機(jī)頂升之前將下、上支座之間轉(zhuǎn)臺穿上銷軸，防止回轉(zhuǎn)運(yùn)動。5、頂升過程中塔身絕對不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。6、做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，必須將下支座落于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，穿上高強(qiáng)螺栓 并擰緊之后方可做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。7、將

46、 4 個(gè)引進(jìn)滾輪安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部腹桿的 4 個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 放在外套架的引里框架上，再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離地面約為 1 米調(diào)整小車位置， 開動頂升液壓系統(tǒng)，直到塔身上能再安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。注意：設(shè)專人 負(fù)責(zé)觀察頂升時(shí)套架上端的導(dǎo)輪， 絕對不能超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿 （即不能冒頂） 用人力把引入框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方。對接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套，螺栓擰 緊力矩為 2.5KN.M 卸下引進(jìn)輪，縮回油缸，注意縮油缸時(shí)卡板不能頂在踏步 上（連續(xù)加節(jié)時(shí)重復(fù)上述步驟） 。7、塔吊加完節(jié)拆除上下轉(zhuǎn)臺之間的銷軸，回轉(zhuǎn)檢查螺栓的擰緊問題。8、塔吊加節(jié)完畢自檢后，報(bào)安全生產(chǎn)部驗(yàn)收存檔。 十四、塔機(jī)的安全操作規(guī)程1、塔機(jī)

47、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造性能，使用范圍， 熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過程，還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁超載作業(yè)，司機(jī)必須按照本塔機(jī)技術(shù)性能和起重性能表規(guī)定作 業(yè)。3、不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，既使在最大幅度以內(nèi)，也不 得斜拉吊重，必須使吊鉤垂直起吊，嚴(yán)禁起吊埋在地下，重量不清楚的重物。4、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向時(shí)必須電機(jī)停止，慣性力消失后方能開 動反向開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)，嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中回轉(zhuǎn)停止器 當(dāng)作停車制動器使用。5、嚴(yán)格操作順序，如有快慢擋位的機(jī)構(gòu)，必須從慢到快。停止時(shí)應(yīng)由 快到慢至停止，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁越擋操作。6、司機(jī)在正式作業(yè)時(shí)必須對各項(xiàng)安

48、全裝置的可靠性進(jìn)行檢查，絕對不 允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下作業(yè)。7、塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和 拆卸。塔機(jī)塔身、上下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)塔身等各部高強(qiáng)螺栓、螺母使用后拆卸下 再次使用，最好不超過兩次，否則將產(chǎn)生安全事故。8、司機(jī)對塔機(jī)的電流，電壓進(jìn)行檢查，在不滿電流、電壓的情況下， 嚴(yán)禁作業(yè)。9、對塔機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，有問題應(yīng)得到相應(yīng)處理后，再進(jìn) 行作業(yè)。10、塔機(jī)應(yīng)設(shè)專門人員與司機(jī)聯(lián)系或指揮吊裝。11、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場必須有充分的照明設(shè)施。12、塔機(jī)應(yīng)避開高壓電線， 吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時(shí)， 應(yīng)采取安全措施后才能作業(yè)。13、司機(jī)下班前，必須

49、將吊鉤升起并超過周圍建筑物或使吊鉤避開障礙 處的幅度，最后切斷地面總電源。14、如得知天氣預(yù)報(bào)超過 10 級大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。15、如遇雷雨、大暴雨、濃霧或 4 級以上風(fēng)力時(shí)應(yīng)禁止作業(yè)。16、塔機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障要修理或保養(yǎng)都必須切斷地面總電源，嚴(yán)禁帶電 檢修。17、塔機(jī)經(jīng)過大修或載移場地重新安裝后，必須嚴(yán)格按檢查制度執(zhí)行， 認(rèn)真檢查各部件是否正常、可靠，如均無問題方可正式使用。18、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。19、以上各項(xiàng)必須嚴(yán)格遵守。 十五、項(xiàng)目部與塔吊操作工簽訂安全技術(shù)交底1、塔吊司機(jī)和信號人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證 上崗嚴(yán)格按照“十不吊” “三檢制度”作業(yè)，凡私自拆

50、除各類限位裝置違者每 項(xiàng)罰款 1000 元。2、司機(jī)應(yīng)熟悉塔吊機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。3 、操作前應(yīng)檢查各安全裝置是否齊全有效，第一次吊裝時(shí)不要吊 起后立即提升到所需高度，要先進(jìn)行試吊，做到慢慢吊起，重物離地 500mm 左右時(shí)稍停，確認(rèn)無誤方可繼續(xù)提升。4 、司機(jī)得到指揮人員明確信號方可開始操作，動作前先鳴鈴示意， 如發(fā)現(xiàn)信號不清，不得隨意操作。5 、當(dāng)掛好鋼絲繩索具，起吊時(shí)施工人員要遠(yuǎn)離重物，更不能站在 起重臂的下方防止重物墜落傷人。6 、起升重物時(shí)要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，不準(zhǔn)超載作業(yè)。7 、起吊滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁升降重物和旋轉(zhuǎn)臂桿同時(shí)進(jìn)行。8 、禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物

51、件就位困難和離心力過 大發(fā)生危險(xiǎn)。9 、如遇大霧、風(fēng)（4級風(fēng)以上）雨、雪等惡劣天氣時(shí)， 應(yīng)停止作業(yè)， 將吊鉤升起，當(dāng) 10 級以上大風(fēng)時(shí)，將塔身用四根鋼絲繩拉緊，固定在建筑物 上。10 、鋼絲繩在卷筒上必須整齊排列，尾部卡牢，工作中最少保留六 圈。11 、操作中聽從指揮信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操 作。12 、起吊時(shí)起重臂下方不得有人停留或行走，起重臂物件必須與架 空電線保持安全距離。13 、起吊時(shí)禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。14 、嚴(yán)禁斜吊和拔埋在地下或凝結(jié)在地面上、設(shè)備上的物件。15、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)， 應(yīng)將吊鉤升起剎住制動器， 操縱桿放在空檔上， 拉掉電源開關(guān)上鎖。十六、塔機(jī)

52、使用存在的危險(xiǎn)因素1、塔機(jī)使用必須閱讀產(chǎn)品使用說明書。2、按說明書中的地耐力的要求選擇基礎(chǔ)。3、嚴(yán)禁非專業(yè)安裝人員安裝，拆卸塔機(jī) 4、塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁超載。5、保證高度、幅度、重量、力矩限位工作正常。6、嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂時(shí)反車制動 , 超風(fēng)速工作。7、嚴(yán)格按執(zhí)行 GB5144-89塔式起重機(jī)安全規(guī)程、ZBJ80012-89塔 式起重機(jī)操作使用規(guī)程 。8、鋼絲繩斷股變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。9、按說明書要求設(shè)備管理規(guī)定定期檢測。 十七、塔機(jī)使用存在的環(huán)境因素1 、起重機(jī)運(yùn)行塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)后項(xiàng)目部及時(shí)對司機(jī)進(jìn)行班前教育，嚴(yán)禁無證上崗嚴(yán)格按照 “十不吊”“三檢制度”作業(yè)，使塔機(jī)正常運(yùn)行，避免對環(huán)境造成危害

53、，控制 塔機(jī)環(huán)境影響，要符合JCJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、起重機(jī)安裝、拆卸噪音 塔吊安裝過程中我項(xiàng)目部嚴(yán)格控制噪音污染，塔機(jī)安裝、拆卸不準(zhǔn)在夜間施工。白天對強(qiáng)噪音進(jìn)行嚴(yán)格控制。3、電器設(shè)備潛在著火項(xiàng)目部及時(shí)對司機(jī)進(jìn)行班前教育， 嚴(yán)禁無證上崗， 嚴(yán)格按照“三檢制度” 作業(yè)，以消除電器隱患，避免電器受潮短路著火，造成環(huán)境污染。4、塔機(jī)除銹作業(yè) 塔機(jī)除銹作業(yè)要在無風(fēng)的晴天作業(yè)，以減少對環(huán)境污染。5、塔機(jī)使用過程中污水 利用排水溝使污水進(jìn)入城市污水管道。6、設(shè)備維修過程中廢油散落 在設(shè)備維修中我們已聯(lián)系專業(yè)回收公司對廢油進(jìn)行回收處理和再利用。 十八、塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 塔機(jī)在露天場地作業(yè)，風(fēng)吹、日曬、雨淋，對機(jī)械各部分侵蝕較重，在 機(jī)械運(yùn)動過程中，各部件的潤滑也將逐漸消化和老化，因此必須及時(shí)加以補(bǔ) 充。在工作過程中，各相互運(yùn)動的機(jī)件也會自然磨損的機(jī)件也會自然磨損和 松動，必須及時(shí)檢查，調(diào)整緊固，否則將引起更大的磨損或損壞。一般維護(hù) 保養(yǎng)由項(xiàng)目部設(shè)備管理員嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，更換零部件及大 修時(shí)，必須由集團(tuán)公司設(shè)備管理部機(jī)械技術(shù)員檢修，檢修后經(jīng)集團(tuán)公司設(shè)備 管理部 、安全生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后方可使用。塔機(jī)在使用過程中，必須及時(shí)正確地做好維護(hù)保養(yǎng)工作，使機(jī)械經(jīng)常處 于完好狀態(tài)、高效率地安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也可避