墻面施工工藝流程完整

1、墻面施工工藝流程完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）墻紙、墻布裝飾施工工藝流程 裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。（一）裱糊類墻面的構(gòu)造墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整.干燥后滿刮膩?zhàn)樱⒂蒙凹埬テ?, 然后用 107 膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補(bǔ)縫隙-石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩?zhàn)?、磨砂?滿刮膩?zhàn)?、磨?涂刷防潮劑-涂刷 底膠T墻面彈線T壁紙浸水壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑墻紙裁紙、刷膠上墻裱貼、拼縫、搭接、對花 趕壓膠粘劑氣泡 -擦凈膠水 -修整。（三）裱貼墻紙、墻布施工要點(diǎn)1基層處理時 ,必須清理干凈、平整、光滑 ,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻

2、,不宜太厚。（1） 混凝土和抹灰基層 :墻面清掃干凈 ,將表面裂縫、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移健Ｔ贊M刮膩?zhàn)?，打磨?根據(jù)需要決定刮膩?zhàn)颖閿?shù)。（ 2） 木基層：木基層應(yīng)刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭.接縫、釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。滿刮膩?zhàn)?,打磨平整。（ 3） 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩?zhàn)犹幚恚⒂媒涌p帶貼牢。表面刮膩?zhàn)?。涂刷底膠一般使用 107 膠,底膠一遍成活，但不能有遺漏 . 2為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料.3彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù).4塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹 ,因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等， 遇水無伸縮 ,無需潤

3、紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。5粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡,擠出的膠要及時揩凈。（四）注意事項(xiàng)1 墻面基層含水率應(yīng)小于 8%。2 墻面平整度達(dá)到用 2米靠尺檢查，高低差不超過 2 毫米。3 拼縫時先對圖案、后拼縫 ,使上下圖案吻合 .4 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角 20 毫米以上。5 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時 ,背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因?yàn)閴Σ?有細(xì)小孔隙 ,膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。罩面類墻面裝飾工藝流程1. 木護(hù)墻板、木墻裙木護(hù)墻板、木墻裙的構(gòu)造。在墻內(nèi)埋設(shè)防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上,然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面

4、為2040毫米M050毫米，木龍骨間距為 400600毫米.2木護(hù)墻板、木墻裙施工工藝流程處理墻面宀彈線宀制作木骨架-固定木骨架-安裝木飾面板-安裝收口線條3. 施工要點(diǎn)（1）墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi)，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于 10 毫米,可在墻面與龍骨之間加墊木塊。（ 2）根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝 ,在木墻裙底部安裝踢腳板 ,將踢腳板固定在墊木及墻板上，踢腳板高度 150 毫米,冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。（3）根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400 毫米左右，豎龍骨一般在 600毫米。面板厚度 1 毫米以上時 ,橫龍骨間距可適

5、當(dāng)放大 .（ 4）釘木釘時 ,護(hù)墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致.（ 5）木墻裙安裝后 ,應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。4注意事項(xiàng)1. 墻面潮濕，應(yīng)待干燥后施工 ,或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護(hù)墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離,避免潮氣對面板的影響。2. 兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。3. 如涂刷清漆，應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。石材類墻面裝飾工藝流程（一）天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝1. 天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造：天然石材較重，為保證安全,一般采用雙保險的辦法，即板

6、材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔 35 厘米,作為灌漿縫 ,灌交時每次灌入高度 20 厘米左右 ,實(shí)凝后繼 續(xù)灌注。2天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：基層處理 -安裝基層鋼筋網(wǎng) -板材鉆孔 -綁扎板材 -灌漿-嵌縫-拋光。（二 ）青石板墻面構(gòu)造和施工工藝青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼.青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法 .貼面類墻面裝飾工藝流程一）貼面類裝飾基本工藝流程 基層清掃處理T抹底子灰T選磚T浸泡T排磚T彈線T粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)T粘貼瓷磚宀勾縫宀擦縫宀 清理。2粘貼陶瓷錦磚：清理基層

7、T抹底子灰T排磚彈線T粘貼T揭紙T擦縫。3.施工要點(diǎn)1. 基層處理時 ,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物 ,并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分， 將基層鑿毛，清凈浮灰。或用 107膠的水泥砂漿拉毛 .抹底子灰后，底層 67 成干時，進(jìn)行排磚 彈線.2. 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) ,用以控制粘貼表面的平整度 ,操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度 , 不平、 不直的，要取下重粘。3. 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn) ,取出晾干待用。4. 鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。5. 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4。注意事項(xiàng)1基層必

8、須清理干凈，不得有浮土、浮灰.舊墻面要將原灰漿表層清凈 .2瓷磚必須浸泡后陰干 .因?yàn)楦稍锇邃佡N后 ,砂漿水分會很快被板塊吸走， 造成水泥砂漿脫水， 影響其凝結(jié) 硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。木龍骨隔斷墻的施工工藝流程1. 木龍骨隔斷墻的施工程序清理基層地面-彈線、找規(guī)矩-在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座 ）-彈線，返線至 頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上 -立邊框墻筋-安裝沿地、沿頂術(shù)楞-立隔斷立龍骨-釘橫龍骨-封罩面 板，預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木 -罩面板處理 .2。木龍骨隔斷墻施工要點(diǎn)1. 木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為 40毫米70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在 450600毫米之間。2. 安裝沿

9、地、沿頂木楞時，應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少 l20 毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接 牢固。玻璃磚分隔墻施工工藝流程玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)：1.玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根 f6f8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150mm，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度 20mm 以上。2. 玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度1018mm以上。3. 當(dāng)隔斷長度或高度大于 1500mm時，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長度、高度均超過1500mm 時，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于 35m m。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。4. 玻璃分隔墻兩端與金

10、屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞.5. 玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口1025mm,以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。6. 玻璃磚之間的接縫不得小于10mm,且不大于30mm.7. 玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。鏡面玻璃墻面施工工藝流程1 鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法：（1 ） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（ 2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃 .（ 3） 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上 .2。鏡面玻璃安裝工藝：清理基層-釘

11、木龍骨架-釘襯板-固定玻璃.3 注意事項(xiàng) :（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為 58毫米。（ 2） 安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。墻面石材干掛施工工藝流程1.0工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理 ,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、 型號是否正確， 與 料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有 裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯 實(shí)，墊10cmiX lOcmil長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓 石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上 , 每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放 , 防止粘在一起和傾斜 .-清理結(jié)構(gòu)表

12、面-結(jié)構(gòu)上彈出垂直線一大角掛兩豎直鋼絲一工地收貨掛水平位置石料打孔背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料-支底層板托架-放置底層板用其定位-調(diào)節(jié)與臨時固定-灌M2（水泥砂漿設(shè)排水管-結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓-鑲不銹鋼固定件-用膠粘劑灌下層墻板上孔-插入連接鋼針-將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)-臨時固定上層墻板-鉆孔插入膨脹螺栓-鑲不銹鋼固定件-鑲頂層墻板-嵌板縫密封膠-飾面板刷二層罩面劑11石材準(zhǔn)備 : 首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏 色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求， 將專用模具固定在臺鉆上， 進(jìn)行石材打孔。 為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上 , 要打孔的小

13、面 與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為 20mm孔徑為5mm鉆頭為4。5mn。隨后 在石材背面刷不飽和樹脂膠， 主要采用一布二膠的作法， 布為無堿、無捻 24目的玻 璃絲布, 石板在刷頭遍膠前 ,先把編號寫在石板上 , 并將石板上的浮灰及雜污清除干 凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防 止固化后造成浪費(fèi)。 要注意邊角地方一定要刷好， 特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域， 必須刷到，布要鋪滿,刷完頭遍膠 ,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷 子趕平, 鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來 困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。12基層準(zhǔn)備 :

14、清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈 出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 13掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求 , 石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控 制線,最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利 安裝。豎向掛線宜用1。0 1。2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以 下高度沉鐵重量為810kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定 在建筑物大角的頂端 , 一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和 經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。14支底層飾面板托架 : 把預(yù)先加工

15、好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上 面。支托要支承牢固，相互之間要連接好 , 也可和架子接在一起，支架安好后，順 支托方向釘鋪通長的50mr厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下 面處在同一水平面上。1. 5在RCB護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石 板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔 , 打孔可使用 沖擊鉆, 上 1 2.5的沖擊鉆頭， 打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個點(diǎn)， 然后 用鉆打孔，孔深在6080mm若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或 往上抬高 , 要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回 . 成孔要求與

16、結(jié)構(gòu)表面垂直， 成孔后把 孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出， 安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。1. 6上連接鐵件 : 用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置 ,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。1. 7底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針 , 調(diào)整面板固 定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后 , 檢查一下各板水平是否在 一條線上， 如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整； 低的可用木楔墊平； 高的可輕輕適當(dāng)退出 點(diǎn)木楔， 退到面板上口在一條水平線

17、上為止； 先調(diào)整好面板的水平與垂直度， 再檢 查板縫, 板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求， 板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。 其后用1 : 2。5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水 管。1. 8石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1 : 1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑, 用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mr的 4連接鋼針通過平板上的 小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕 , 長度是否滿足要求，鋼針安裝要 保證垂直。1. 9調(diào)整固定 : 面板暫時固定后 , 調(diào)整水平度 , 如板面上口不平，可在板底的一端下 口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙

18、股銅絲墊 , 若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把 另一端下口用以上方法墊一下。 調(diào)整垂直度， 并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距 墻空隙，直至面板垂直 .1. 10頂部面板安裝： 頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外， 安裝調(diào)整后， 在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mr厚木條，木條上平為石板上口下去250mm 吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后 ,即在石板與墻面之間的 空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時漏漿，造 成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mr作為壓頂蓋板之用。1. 11貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用 4cm左右的紙帶型不干膠

19、帶， 邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8m#的高連 發(fā)泡片剪成10mr寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm最后在背襯條外用嵌縫槍把 中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹 鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈 , 嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根 據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。1. 12清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉， 用棉絲將石板擦凈， 若有膠或其它粘接牢固的雜物， 可用開刀輕輕鏟除， 用棉絲沾 丙酮擦至干凈 .在刷罩面劑的施工前， 應(yīng)掌握和了解天氣趨勢， 陰雨天和 4級以上風(fēng) 天不得施

20、工，防止污染漆膜； 冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作， 刷在板塊面上。 罩面劑按配合比在刷前半小時對好 , 注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制 罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕， 要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤 .113 亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法 , 來進(jìn)行大理石、 花 崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工 , 尤其是室內(nèi)干掛飾面板 安裝工藝。人工頂管施工工藝目錄、基本工作原理 2、施工準(zhǔn)備 22.1 技術(shù)準(zhǔn)備 22。2 材料準(zhǔn)備 22.3 機(jī)具準(zhǔn)備 3、施工方法 33。1 工藝流程 33.2

21、工作坑及其布置 33.3 開挖與頂進(jìn) 43。3.1 挖土與運(yùn)土 43。3。2 頂進(jìn)施工 43。4 頂管接口 43.5 測量及校正 43.5.1 測量 43。5。2 校正 53。6 沉降觀測及控制 5一、基本工作原理人工頂管施工借助于主頂油缸及管道間、中繼間等的推力，采用人工挖土 掘進(jìn)的方法，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實(shí)現(xiàn)非璋本工蟲開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。其施工示意圖如下fl*/J Jc q二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)行圖紙會審， 在設(shè)計(jì)交底

22、時提出疑問，并根據(jù)設(shè)計(jì)交底修正施工方案組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)文件，了解施工范圍，管道沿線的地形、地貌、地址 水文條件及各種原有設(shè)施掌握施工工期，頂管施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，安全措施 等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。2.2材料準(zhǔn)備管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家提供，進(jìn)場時應(yīng)具有出廠合格證及出廠檢驗(yàn) 報告；管材外表面應(yīng)該平整 ，無蜂窩麻面，回彈檢測強(qiáng)度應(yīng)不小于該管道混凝土設(shè)計(jì)要求 承插口處不得有棱角缺失。(2)工字鋼：進(jìn)場工字鋼型號必須與施工方案中要求的型號相同。(3)水泥：應(yīng)采用合格廠家的符合設(shè)計(jì)要求的水泥，進(jìn)場后應(yīng)對水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2。3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具

23、：千斤頂，油泵，頂鐵，與管材相應(yīng)直徑護(hù)口鐵，導(dǎo)軌，枕木，卷揚(yáng)機(jī)，水泥 漿攪拌機(jī)，壓漿機(jī)。三、施工方法3.1工藝流程3.2工作坑及其布置工作坑是頂管施工操作的場所，要在坑內(nèi)布置千斤頂、導(dǎo)軌等設(shè)施。排水管道的工作 坑，一般設(shè)置在檢查井位置。工作坑可分為單項(xiàng)坑、雙向坑、轉(zhuǎn)向坑、交匯坑、接收坑等。工作坑縱斷面有直槽型、階梯型，平面有矩形、圓形不等。土質(zhì)不穩(wěn)定的工作坑壁應(yīng)支設(shè) 支撐，松散或飽和土層，經(jīng)常采用沉井方法或連續(xù)壁法修建工作坑，本項(xiàng)目采用工作井逆 作法施工工作坑。3。3開挖與頂進(jìn)工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好正常狀態(tài)，即可進(jìn)開挖和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管中心和管底標(biāo)高以便符合設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn) 行管前挖土 3。3。1挖土與運(yùn)土管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因此管前周圍挖土應(yīng)嚴(yán)格控制。管前挖出的土應(yīng)及時外運(yùn)，大管徑可采用手推車推