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文檔簡介

1、墻地面石材結(jié)晶施工工藝完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)墻地面石材石材結(jié)晶方案1.石材結(jié)晶特點1.1光澤度高,可達(dá)8090度,基本達(dá)到新出廠石材的標(biāo)準(zhǔn).11。2硬度高,不易劃傷, 般硬物(或自然行走)不會對石材造成磨損.1。3操作簡便,一組一人即可操作1。4不受環(huán)境因素影響。1。5均勻、平整、光滑、天然、清澈,有鏡面感覺,顯現(xiàn)石材天然色澤。1.6表面干爽,不吸附塵埃,塵埃沙粒僅停留在表面,易徹底清理。1。7保護(hù)作用比一般水蠟高數(shù)倍,從而達(dá)到延長石材使用壽命,全面保持石材天然質(zhì)感、絢麗色澤的目的2。適用范圍石材的地面結(jié)晶處理廣泛的使用在高級酒店、賓館、高檔的寫字樓等公共場所的石材墻面

2、、地面。晶面處理可用于大理石地面、花崗巖地面,也適用于經(jīng)過翻新處理的凸凹不平及過于殘舊被碾壓過的地面、有嚴(yán)重劃痕的地面.3。工藝原理晶面處理就是利用晶面處理藥劑,在專用晶面處理機的重壓及其與 石材磨擦產(chǎn)生的高溫雙重作用下,通過物理和化學(xué)反應(yīng),在石材表面 進(jìn)行結(jié)晶排列,形成一層清澈、致密、堅硬的保護(hù)層,這一過程可以 除去那些毛孔內(nèi)的污垢,起到增加石材保養(yǎng)硬度和光澤度的作用, 同時保護(hù)石材地面不受細(xì)菌或污垢侵蝕。4. 地面石材結(jié)晶施工工藝及操作要點II4.1工藝流程石材地面完成清理一一石材縫隙云石膠修補一一地_ _ ii _ jJ _ _ _ ii面干燥處理一一地面結(jié)晶處理 (K2。K3藥水)一-

3、整體地面養(yǎng)護(hù)處理(K1藥水)一-地面清理養(yǎng)護(hù)4。2操作工藝4。2。1石材地面完成面清理進(jìn)行石材地面結(jié)晶處理之前,鋪貼完成 面整體平整,無色差,每塊石材之間對角平齊,地面進(jìn)行整體的清理,rI用干燥清潔的地拖清理干凈,地面無沙粒、雜質(zhì)。I 4.2。2石材縫隙云石膠修補整體清理完成,使用云石膠對每塊石材|上面小的斑點進(jìn)行修補,石材之間的縫隙,使用小抹子用云石膠進(jìn) 行修補,嵌平,使用小塊干凈抹布對完成部分進(jìn)行逐塊清潔,洞石 中的石膏粉必須清理干凈;云石膠進(jìn)行修補后必須等膠干透才可以rI做下道工序。所謂無接縫研磨處理即是在已鋪設(shè)好的石板相鄰間隙nI中,以顏色與石板近似的特殊填縫劑予以填隙處理后,再利用專

4、業(yè) 機具與技術(shù)加以研磨、拋光處理.經(jīng)由這種方式處理過后,石板會呈 現(xiàn)大片、整體沒被分割的石材美感。423整體地面研磨待云石膠干燥以后,使用打磨機對整體地面進(jìn) 行打磨,整體橫向打磨,重點打磨石材間的嵌縫膠處(石材之間的 對角處)以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處,保持整體石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新進(jìn)行云石膠嵌縫,嵌縫完成1 1繼續(xù)進(jìn)行第二次打磨,再用地臺翻新機配上鋼金石水磨片由粗到1細(xì),(150 目、300 目、500 目、800 目、1000 目、1500 目、2000目),共需完成七次打磨,打磨最終地面整體平整、光滑,再采用鋼 絲棉拋光,拋光度達(dá)到設(shè)計要求的亮度(80度),石

5、材之間無明顯1 ! < |縫隙.4。2。4地面干燥處理打磨完成,先使用吸水機對地面的水分進(jìn)行丨 整體的處理,同時使用吹干機對整體石材地面進(jìn)行干燥處理,如果I工期允許的話,也可以使用自然風(fēng)干,保持石材表面干燥。丁4。2.5地面結(jié)晶處理地面邊灑 K2、K3藥水,邊使用多功能洗地機 轉(zhuǎn)磨,使用清洗機配合紅色百潔墊,將K2、K3藥水配合等量的水灑 到地面,使用175轉(zhuǎn)/分鐘擦地機負(fù)重45KG開始研磨,熱能的作用 使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。4。2。6整體地面養(yǎng)護(hù)處理如果是空隙度大的石材(砂巖、洞石等)要進(jìn)行大理石防護(hù)劑涂刷,12小時后,再用洗地機在地面進(jìn)行交替 完成K2、K3藥水

6、轉(zhuǎn)磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再換上白色 拋光墊,噴上少量的K1藥水,重新拋磨一次,以此增加整個地面 的晶面硬度。4.2。7地面清理養(yǎng)護(hù)當(dāng)石材表面結(jié)成晶體鏡面后,使用吸水機吸掉地面的殘留物,水分,最后使用拋光墊拋光忙地面完全燥, 光亮如鏡,如果局部損壞可以進(jìn)行局部保養(yǎng)5.墻面石材結(jié)晶施工工藝及操作要點5.1工藝流程石材墻面清理一-石材縫云石膠修補-整體墻面研磨(67遍)-石材硬化處理-墻面結(jié)晶處理(M2 K3藥水)整體墻面養(yǎng)護(hù)處理(GK32)墻面清理養(yǎng)護(hù)5。2操作工藝i、準(zhǔn)備工作:|n1 U. LjLJ1、對墻面進(jìn)行全面清理,用干燥清潔的墻拖清理干凈,墻面無沙粒、 雜質(zhì)2、石材表

7、面整體清理完成后,用云石膠對每塊石材上面小的破損 點和石材中縫進(jìn)行修補,首先將原有破損的表面用接近石材顏色的 云石膠進(jìn)行修補。然后使用專用的石材開縫機對原來石材安裝的中 縫重新整齊切割開縫,使縫隙的寬度一致,再用接近石材顏色的云 石膠對其進(jìn)行填補(注:若以前已經(jīng)做過中縫處理則無需從新開縫) .云石膠進(jìn)行修補后必須等膠干透才可以做下道工序。5。2。2、細(xì)磨、精磨、拋光:(1).細(xì)磨:采用石材專用打磨機,配專用鉆石磨碟對石材地面進(jìn)行 細(xì)磨,從500#、800#、1000#、1500#由粗到細(xì)進(jìn)行局部打磨,每 套磨碟對地面水平、橫、豎、對角來回反復(fù)打磨,直至石材地面無磨碟痕跡為止,細(xì)磨主要是將石材表

8、面刮花的痕跡打磨至無花痕,把石材表面磨至啞光面.(2) 。精磨:采用石材專用打磨機,配專用鉆石磨碟對石材地面進(jìn) 行精磨處理,從2000#磨至3000#磨碟用以上同樣方法將石材至石 材真光。(3) 。拋光:采用專業(yè)的大理石拋光粉用多功能晶面機配百潔墊進(jìn)行拋光處理,將拋光粉灑在磨至真光的石面上灑上少量的水,用配有百潔墊的晶面機壓在上面,對打磨至真光的石材地面進(jìn)行反復(fù)磨 擦使石材在高溫的化學(xué)反應(yīng)下達(dá)到鏡面的效果。打磨完成后,要將石材表面清理干凈,讓石材充分晾干,好為防水、防污工程做好準(zhǔn)防護(hù)劑能充分的吸收,減少如紅酒、可樂、茶漬對石材的滲透污染,減少石才白花、泛堿、返潮的病變幾率。(2).防護(hù)處理:采

9、用油溶性防護(hù)劑,它能深入石材的微孔及具有 高度防護(hù)功能,可抵抗油漬、污漬及堿性清潔劑的入侵,用后仍能 保持石孔的透氣性.不會在石材表面形成任何表層和改變石色,施 工時要帶口罩,使室內(nèi)通風(fēng),用毛刷將防護(hù)劑均勻的涂刷在石材表 面,采用倒退作業(yè)的方法涂刷:先橫刷一次,再豎刷一次,反復(fù)刷均 勻。一次涂刷完畢之后,不能去踩踏,使其自然風(fēng)干,大約在 58 小時后在涂刷第二次為佳,兩次涂刷完成后,自然風(fēng)干24小時,使5。2.4、晶面處理: (1 )。K2、K3石材硬化處理藥劑K2、K3是石材處理的基本藥劑, K2/K3/K2成三文治形式,用鋼絲墊磨干,使藥劑與石材起化學(xué)作 用,成一清澈透明的薄膜,保護(hù)石材面

10、,增加光亮度.優(yōu)點包括:1.光亮度歷久不衰2防滑安全3.防水防污,不用起蠟4. 清潔工序一起完成5??梢苑侄涡?,連接處不易察6。加硬地面, 使其不易磨損5. (2)。K2/K3石材硬化處理K2/K3石材硬化處理是通過機械磨擦將化學(xué)藥劑和云石中的鈣發(fā)生反應(yīng),在云石地面形成結(jié)晶膜的一種 過程,可以除去那些毛孔內(nèi)的細(xì)菌,并大幅度提高云石地面抗擊強 度使石材變得更堅硬,不易被鞋底石粒損壞。同時,化學(xué)藥劑中的 K2/K3使地面變得更加光滑。(3)M2晶面粉晶面處理晶面處理過程:地面在晶面處理之前,應(yīng)徹 底清潔及保持地面干爽。選擇一種較重型的晶面處理機(要求:轉(zhuǎn) 速140 250/RPM 60KG或以上)

11、機器的重量、功率和速度,以及 藥劑的適量配合,對于取得最佳效果是至為關(guān)健的。藥劑在使用時須搖勻.選定區(qū)域,把M2晶面處理劑噴在地面上,每平方米 6克, 在機器底盤上裝上鋼絲墊開始磨擦。重復(fù)這一過程直到我們看見光 亮透明的效果。把K3加光劑噴在地面上,用機器將之涂勻涂抹開 來,直到地面光亮。再把晶面養(yǎng)護(hù)劑GK32再次噴在地面上,再用機 器將之涂勻涂抹開來,直到對地面的光亮度感到滿意為止.5。3其它注意事項:5。3。1.工作過程中,鋼絲墊須每隔一段時間除一次塵,如果機器 轉(zhuǎn)動不穩(wěn),也可能是鋼絲棉積垢太多的問題,要馬上清理。5.3。2.也要注意清理工作中產(chǎn)生的地面污漬, 散落的鋼絲棉等。 晶面處理:

12、采用多功能晶面機,配百潔墊和1#鋼絲棉, 配晶面劑做晶面處理。處理方法:將鋼絲棉盤成圓形與百潔墊大小 一樣放在百潔墊的下面,再將多功能晶面機壓在上面,把石材加硬 劑k2噴灑在石材表面,用配有鋼絲棉的多功能晶面機橫、 豎反復(fù)磨擦將 其磨干,在以同樣的方法做石材加光劑 k3,做完k3之后還要以同 樣的方法在做一次 k2。這樣經(jīng)過反復(fù)幾次的處理,石材在經(jīng)高速- 高溫的磨擦下使藥水滲透到石材內(nèi)部, 從而封閉石材微孔,并在石 材表面形成一層透明光亮的水晶結(jié)晶層, 且具有加硬、加光、防滑、 防污染、抗耐磨之功效.此法是目前比較先進(jìn)的石材護(hù)理方法。5。3.4。清潔:做完晶面之后,用噴有靜電吸塵劑并晾干的塵推

13、,一排壓一排的橫豎反復(fù)推塵,將石材表面的斷鋼絲推干凈,以防止 生銹。6. 材料準(zhǔn)備及簡介6。1主要用料:K1、K2、K3水晶劑6.2簡介:K1藥水是一種石材水晶鏡劑,適用于較深色大理石,K2藥水是一種石材表面加硬劑,產(chǎn)地為西班牙,顏色為粉紅色(施工 成品為透明色),用于石材完成面加硬加光,并在表面形成保護(hù)膜,形成水晶鏡面,令石材光潔如新,適用于任何石材地面.K3采用耐用天然臘樹脂精制而成,能在石材表面上形成高光澤度,及能修補 石材劃痕,效果持久,同時具有防滑效能.6。3作用:應(yīng)用于(云石)鏡面晶硬處理,保護(hù)石材表面不受一般 劃傷、保持光亮鏡面、防水、防腐蝕,比打蠟更易護(hù)理。適用于濕 作業(yè)法操作

14、,在最短時間內(nèi)再造石材高光晶面,用于處理由于磨損 等原因造成失去光澤的石材表面。7. 主要機具設(shè)備8. 作業(yè)條件& 1地面石材鋪貼:石材鋪貼石材及墻面干掛石材符合施工規(guī)范 要求和設(shè)計要求。8.2石材地面結(jié)晶處理防止污染:需要石材地面結(jié)晶處理位置進(jìn)行 封閉,防止灰塵、雜物污染地面.& 3石材墻、地面結(jié)晶處理機具、材料準(zhǔn)備:所使用的材料、機械 設(shè)備、工具準(zhǔn)備齊全,機械設(shè)備已經(jīng)完成試運轉(zhuǎn).& 4施工經(jīng)驗:施工工人有良好的石材地面結(jié)晶處理的施工經(jīng)驗 或者接受過該項施工工藝的培訓(xùn)合格。9。質(zhì)量要求9。1.石材的表面平整光滑,完全干燥,光亮如鏡。9。2。石材結(jié)晶表面抗水性強,并達(dá)到

15、產(chǎn)品的硬度要求。93要求進(jìn)行地面石材結(jié)晶處理的石材表面已經(jīng)清潔干凈。10. 文明施工要求:10.1施工現(xiàn)場必須工完場清.廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。10.2在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)避免揚塵,遺撒等現(xiàn)象,應(yīng)采取符 合施工現(xiàn)場的規(guī)定。10。3在石材地面的結(jié)晶處理中,施工工人必須做好自身的防護(hù),高 空作業(yè)時腳手架要搭設(shè)牢固,施工人員必須佩戴安全帶。10.4施工機械的使用用電符合用電安全操作規(guī)程,使用的電線必須 進(jìn)行懸掛施工過程中防止發(fā)生觸電事件。11。成品保護(hù)11。1每天定時保潔,保證石材表面清潔,勿使用堅硬的清潔工具清 理,防止磨損地面.11.2帶有尖銳金屬邊角、零件搬運不宜直接接觸地面進(jìn)

16、行滑動搬11。3地面宜使用中性清潔劑清洗11。11、隔斷工程施工作業(yè)措施1. 施工準(zhǔn)備1) 材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用鋼化玻璃材料在玻璃制品工廠加工制作2) 主要機具機具:電錘工具:絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等2. 工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序 :測量放線材料訂購上、下部位鋼件制安 安裝玻璃涂膠清洗。1) 測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線 ,測出基層面的標(biāo)高,玻璃墻中 心軸線及上、下部位,收口不銹鋼槽的位置線 ;2) 預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝: 根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部 件,用膨脹螺栓固定 ,然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直,然后固 定.安裝槽內(nèi)墊底膠帶,所有非不銹鋼件涂刷防銹漆;

17、3) 玻璃塊安裝定位:鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做,運至工地。首先 將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈, 用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在 安裝槽內(nèi),調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定 ,同一玻璃墻全部安裝調(diào)平 豎直才開始注膠 ;4) 注膠:首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處, 然后將注膠兩側(cè)的玻璃、 不銹鋼板面用白色膠帶粘好, 留出注膠縫位置, 國家規(guī)定要求注膠,同一縫一次性注完刮平 ,不停歇。(注 :a 注膠縫必 須干燥時才能注膠,切忌潮濕;b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅 膠,玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠)。5) 清潔衛(wèi)生 :將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈

18、.(切勿用酸 性溶液清洗 )。3. 無豎框玻璃隔墻安裝1) 操作程序 :彈線一安裝固定玻璃的型鋼邊框一安裝大玻璃一安裝玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋)T嵌縫打膠邊框裝飾清潔2)操作要點a. 彈線:彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確(如果沒有 預(yù)埋鐵件,則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置 )。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng) 留出地面飾面層厚度 (如果有踢腳線 ,則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層 厚度)及頂部限位標(biāo)高(吊頂標(biāo)高 )。先彈地面位置線,再彈墻、 柱上的位置線;b. 安裝固定玻璃的型鋼邊框:如果沒有預(yù)埋鐵件,或預(yù)埋鐵件位置已 不符合要求,則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼(角鋼或薄 壁槽鋼)按已彈好的位置線安放好

19、,在檢查無誤后隨即與預(yù)進(jìn)鐵件或 金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料,焊好以后 在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆;4. 安裝大玻璃 當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊 掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。其上框位置即吊頂標(biāo)高。a. 厚玻璃就位:在邊框安裝好后,先將其槽口干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾或積水 ,并墊好防振橡膠墊塊。用 23個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢,由 23 個手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi), 然后輕輕垂直 落下,放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝,在將玻璃送入上框時,還應(yīng)將玻璃放入夾具中 ;b. 調(diào)整玻璃位置:先將靠墻 (或柱)的玻璃推到

20、墻(柱)邊,使其插入貼 墻的邊框槽口內(nèi), 然后安裝中間部位的玻璃。 兩塊厚玻璃之間接縫時應(yīng) 留2 3mm 的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋 )厚度相同的縫,為打 膠做準(zhǔn)備 .玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝,這 時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢;c. 嵌縫打膠:玻璃全部就位后 ,校正平整度、垂直度 ,同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠;d. 邊框裝飾: 一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、 柱面和地面的 飾面層中 ,此時只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安 裝時與玻璃接好即可;e. 清潔及成品保護(hù): 無豎框玻璃隔斷墻

21、安裝好后, 用棉紗和清潔劑清潔玻 璃表面的膠跡和污痕,然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志 以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項目a. 隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要 求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃 ;b. 磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固 , 并應(yīng)位置正 確;c. 板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。2) 一般項目a. 隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀;b. 隔墻接縫應(yīng)橫平豎直,玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕 ;c. 板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致;d. 隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建

22、筑裝飾裝修工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范的規(guī)定。6. 成品保護(hù)1) 玻璃隔斷安裝完成后, 對于進(jìn)入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員 實行登記制度,把成品保護(hù)工作落實到人;2) 玻璃安裝完畢,掛上門鎖或門插銷,以防風(fēng)吹碰壞玻璃 .并隨手關(guān)門及 門鎖;3) 木龍骨及玻璃安裝時,應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線;木龍骨 的天龍骨不準(zhǔn)固定通風(fēng)管道及其它設(shè)備上;4) 施工部位已安裝的門窗 ,已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、 防止損壞 ;5) 木骨架材料,特別是玻璃材料 ,在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理, 使其不變形、不受潮、不損壞、不污染;6) 其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上;

23、7) 將隔板靠在支架上,拆除貨物保護(hù)箱后的 2塊厚木板用作支撐架,從而 可以為隔板提供保護(hù);7. 保證項目:1) 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要 求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃 .檢驗方法 :檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗 收記錄和性能檢測報告;2) 玻璃板隔墻的安裝必須牢固,玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確 . 檢驗方法 : 觀察;手推檢查 ;3) 玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀 .檢驗方法:觀察。4) 玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直,玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法:觀 察。5) 玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。8. 質(zhì)量、進(jìn)度保證措施

24、1) 貨物運送到現(xiàn)場后,先檢查貨物外觀后再開始卸貨 ;2) 在供貨階段,我司將派專員常駐現(xiàn)場,直接監(jiān)督廠商用材生產(chǎn)等環(huán)節(jié), 確保從源頭控制貨源。3) 在深化設(shè)計和廠商現(xiàn)場尺寸測量完后,盡快確認(rèn)最終圖紙 , 保證在圖紙 確認(rèn)后十五個工作日內(nèi),第一批貨物到場進(jìn)行施工 ;4) 安裝階段,要求廠家在現(xiàn)場派駐常駐工程師指導(dǎo)和監(jiān)督;5) 建立健全進(jìn)場檢查、驗收和取樣送驗制度。加強材料和設(shè)備的“四驗” 工作 ,即:驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品 ,不能 運到現(xiàn)場。驗收中,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查6) 做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。 材料和設(shè)備的貯存方法正確, 并做到分類 分

25、批保管和堆放 .合格證、化驗單與材料相符 .現(xiàn)場的大宗材料和大型設(shè) 備應(yīng)按施工平面圖和施工順序, 就近合理堆放。 應(yīng)加強材料的限額管理 和發(fā)放 ;7) 各級材料和設(shè)備的管理人員都要加強技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí), 掌握常用材料的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和性能,熟悉材料的保管和運輸規(guī)定。地面石材鋪貼施工工藝1 施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1 )大理石和花崗巖面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計要求施工并驗收合格 ;(2) 樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。1. 2材料要求(1) 水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥, 其強度等級應(yīng)在32 -5級以上; 不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。(2) 砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3 %(

26、 3)大理石和花崗巖:規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整 , 形狀尺寸、圖案花紋正確,厚度一致并符合設(shè)計要求,邊角齊整 , 無翹曲、裂紋 等缺陷。2主要機具(1) 根據(jù)施工條件, 應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具, 以能達(dá)到設(shè)計要求 為基本原則 , 兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。( 2)常用機具設(shè)備有:云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、 小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3 作業(yè)條件(1) 材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。( 2)應(yīng)己對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。( 3 )施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志 , 以控制鋪設(shè)的高度和厚度, 可采用豎尺、拄線

27、、 彈線等方法 .( 4) 對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底 , 特殊工種必須持證上崗。(5) 作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要 求.( 6) 豎向穿過地面的立管巴安裝完, 并裝有套管 . 如有防水層, 基層和構(gòu)造層已 找坡,管根己做防水處理。(7) 門框安裝到位,并通過驗收。(8)基層潔凈,缺陷已處理完,并作隱蔽驗收。4 施工工藝4。 1 工藝流程檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量f試驗f技術(shù)交底f試拼編號f準(zhǔn)備 機具設(shè)備f找標(biāo)咼f基底處理f鋪抹結(jié)合層砂漿f鋪大理石和花崗巖f養(yǎng)護(hù)f 勾縫f檢查驗收4.2 操作工藝(1) 試拼編號 : 在正式鋪設(shè)前,對每一房間的石材

28、板塊 , 應(yīng)按圖案、顏色、紋理 試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位, 試拼后按兩個方向編號排列 , 然后 按編號碼放整齊。(2) 找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo) 咼控制線 .(3) 基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用 掃帚將浮土清掃干凈。(4 )排大理石和花崗巖:將房間依照大理石或花崗巖的尺寸, 排出大理石或花 崗巖的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。(5) 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿: 鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤, 并在基底上刷一道素水泥漿或界面 結(jié)合劑, 隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(6) 鋪大理石或花崗巖 : 將大理石或花崗

29、巖放置在干拌料上, 用橡皮錘找平, 之 后將大理石或花崗巖拿起 , 在于拌料上澆適量素水泥漿, 同時在大理石或花崗巖 背面涂厚度約Imm的素水泥膏,再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上, 用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(7) 鋪大理石或花崗巖時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊, 之后按 照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪 貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼 .(8) 如設(shè)計有圖案要求時, 應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線, 并做好標(biāo)記 , 防止 差錯。(9) 養(yǎng)護(hù):當(dāng)大理石或花崗巖面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得小于7 do(10) 勾縫 : 當(dāng)大理石或花崗巖面層的強度達(dá)到可上人的時候 ( 結(jié)合層抗壓強度 達(dá)到1 o 2MPa ),進(jìn)行勾縫,用同種、同強度等級、同

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