外墻抹灰施工方案-(2)完整

1、外墻抹灰施工方案-(2)完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載)目錄1、施工準備 31.1 、主要材料 . 31。2、主要機具 . 31.3 、作業(yè)條件 . 32、工藝流程 43、質量標準 73。 1、保證項目 . 73.2 、基本項目 . 73.3 、允許偏差及檢測方法 74、安全生產(chǎn)與文明施工 85、成品保護 86、應注意的質量問題 8外墻抹灰施工方案1、施工準備1。1、主要材料 :1。1。1 水泥: 水泥為普通硅酸鹽水泥 P.C 32 。5，具備材料合格證 書并進行現(xiàn)場抽樣檢測合格。1。1。2砂：平均粒徑0.350。5mmt勺中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈， 不得含有粘土、草根、樹葉、堿

2、質及其它有機物等有害物質。 砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑勺篩子，篩好備用。1.1 。 3 界面劑。1。1.4防裂網(wǎng)：防裂網(wǎng)采用直徑 1.07mm網(wǎng)孔尺寸2.5 x 2.5cm的 鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。1.2、主要機具：攪拌機、5mm及 2mn孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除 抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、 粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等 .1.3 、作業(yè)條件：1。 3.1 結構工程全部完成，并經(jīng)質監(jiān)部門驗收 , 達到合格標準。1.3.2 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板 , 經(jīng)監(jiān)理、甲方鑒 定合格，并確定施工方法后，再組織施工 .1.3.3 抹灰前

3、，應檢查砌體預埋件、預留洞等位置是否正確1 。 3。 4 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度 . 抹灰前 應在大角的兩面、陽臺、窗臺、臉兩側彈出抹灰層的控制線， 以作為打底的依據(jù) .1。3。5 抹灰前，砌體應防止雨淋或暴曬 . 抹灰時砌體應保持表面濕潤，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10 15mm其含水率不宜超過 20%；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58.1 。3。6 施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平 整，外墻吊籃應該每個立面滿掛，以滿足施工要求。嚴禁在 墻面上預留臨時孔洞

4、 .1。 3.7 常溫施工時墻面必須提前澆水 , 并清理好墻面的塵土及污 垢。1。 3。 8 將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸 透后,用1 ：3水泥砂漿分層補平.1 。 3。 9 抹灰工程應在砌體工程施工完畢至少 7d 并經(jīng)驗收合格后進 行。2、工藝流程基層處理-釘掛防裂網(wǎng)-噴水濕潤-噴漿-放線-做灰餅-灑水濕潤t抹灰t修補t養(yǎng)護2。1、基層處理 :將基體上殘留的污垢等清理干凈，外墻螺栓孔全部封堵, 將混凝土墻面上的錯臺部位打磨完成，將露筋、蜂窩、麻面、漏振等部位用 1：3 水泥砂漿修補完成。基層如凹凸不平必須修補平整2。1.1 基層為混凝土面： 若混凝土表面很光滑， 應對

5、其表面進行“毛 化" 處理 , 將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面 清掃干凈，采用機械噴 涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水 泥細砂漿（內摻 20 1 08 膠水拌制 ） ，使其凝固在光滑的基層 表面, 用手掰不動為好。2。1。2 基層為磚墻： 將墻面上殘存的砂漿、 污垢、灰塵等清理干凈， 有選舉法澆墻，鈄磚縫中的塵土沖掉，進行甩漿 , 之后進行將 墻面潤濕。2。2、釘掛防裂網(wǎng) : 不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩 側釘防裂鋼絲網(wǎng)，防裂網(wǎng)寬度為300mm接縫處兩邊各掛出150mm. 用膠將防裂網(wǎng)掛件粘在墻面上，然后把防裂網(wǎng)掛在掛件掛鉤上 , 掛 件間距300mm壓

6、平掛鉤.掛網(wǎng)要做到均勻、牢固.2.3 、噴水濕潤 : 用水將墻體濕潤，噴水要均勻 , 不得遺漏，墻體表面的 吸水深度控制在20mn左右。2。4、噴漿：界面劑與水泥漿拌合后噴涂 , 養(yǎng)護三天后再抹底灰 .2。 5、用大線墜從頂層開始在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊 出垂直線進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平 方向抹灰。根據(jù)實際情況及設計要求并兼顧抹灰的平均總厚度的 原則下確定墻體的抹灰總厚度，抹灰厚度控制在35mm以內。在每面墻的墻面做一標準灰餅，灰餅尺寸 50mM 50mm然后以做好的 灰餅面為標準，用線錘吊線做墻下角的灰餅，最后再補做中間灰餅，鑒于本工程墻面拐角多，要求沿墻

7、長度方向以1500mm左右間 距加做灰餅。所有灰餅做好后，水平方向和豎直方向用拉通線方 法校核。應保證抹灰面平整、垂直，陰、陽角成90 度. 要經(jīng)項目部檢查合格后再進行下道工序施工。2.6 、澆水濕潤：墻面要求用噴霧器自上而下澆水潤濕，要求潤入墻體 20mm第一次澆水在抹灰前一天進行，第二次在抹灰前3h進行， 注意抹灰時不要有明水 .2。7、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1：2。5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層 . 底層抹灰完成后，在不同基體材料 交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等易開裂部位，增貼一道 防堿網(wǎng)格布。2。&

8、amp;抹拉毛灰，其配合比是：水泥：砂 =1 ： 2。5。抹拉毛灰以前應 對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下 墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。2。 9、拉毛灰施工時，最好兩人配合進行 , 一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一致 , 使毛顯露 , 大、小均勻。2.10、 修補完善：個別地方拉的毛不符合要求 , 可以補拉 12 次，一 直到符合要求為止 .2.11 、操作拉出的毛有棱角 , 且很分明，待稍干時，再用抹子輕輕地將 毛頭壓下去，使整個面層呈不連續(xù)的花紋 .2。12、抹灰的施

9、工程序 :從上往下打底 , 底層砂漿抹完后，再從上往下 抹面層砂漿。 應注意在抹面層灰以前， 應先檢查底層砂漿有無空、 裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層 砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后 , 方可進行面層抹 灰。2.13 、滴水線：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線 等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線 . 流水坡度及滴 水線距外表面不應小于40mm滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向 正確。2。14、養(yǎng)護：面層砂漿抹灰層抹完 24 小時后應用噴霧器噴水養(yǎng)護，每天不少于三次，養(yǎng)護時間不少于七天。3、質量標準3.1 、保證項目：抹灰所用材料品種、規(guī)格必

10、須符合設計要求和現(xiàn)行材 料標準的規(guī)定。抹灰前基層表面的塵土污垢等應清理干凈 , 并澆水 濕潤。個城抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫 層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外 ） 等缺陷。3。2、基本項目：表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平順、無抹紋， 角線和灰線平直方正，清晰美觀?？锥础⒉?、盒尺寸正確、邊緣 整齊、光滑，管道后面平整。護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面平順 光滑；窗副框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整 . 分隔條（縫）寬 度、深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。3.3 、允許偏差及檢測方法見下表：允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法表面平整度4用2m靠尺及楔形

11、塞尺檢查立面垂直度4用2 m靠尺檢查陰陽角方正4用陰陽角尺檢查4、安全生產(chǎn)與文明施工4。1、施工前，應檢查腳手架是否安全4。1。1每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應立即進 行處理，并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物.4。1.2任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。4。2、施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并 運行正常。4。 3、所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地.4.4、工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。5、成品保護5.1、 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取 保護措施，防止因工序穿

12、插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘 木板保護。5.2、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保 證其灰層有足夠的強度。6、應注意的質量問題6。1、空鼓、開裂和爛根 : 由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底， 抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒 清掃，不澆水就噴漿。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質 量問題，應從三方面下手解決 : 第一施工前的基層清理和澆水 ; 第 二施工操作時分層壓實應認真 , 不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng) 護，并注意操作地點的潔凈。6。2、滴水線不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水線，窗臺、挑沿及 碹臉下邊應按規(guī)范規(guī)定留滴水線。滴水線應做

13、到整齊美觀。6。3、窗臺吃口 : 同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的 橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口 , 影響使用。首先要 求結構施工時標高要正確 , 考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上 表面抹灰應伸入框內10mm并應勾成小圓角，上口應找好流水坡 度。6。 4、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故 接槎時難找平。 注意接槎應避免在塊中， 應留置在不顯眼的地方； 施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑 , 造 成顏色不均 .鼓樓生態(tài)園B地塊29 #、32#住宅樓外 墻 裝 飾 工 程 施 工 方 案編制單位：江蘇礦業(yè)工程集團編制人：審核人：編制日

14、期： 2021 年03月05日外墻抹灰施工方案一、施工準備1材料準備組織好材料進場時間，控制好材料進場數(shù)量。2機械準備砂漿攪拌機、手提電動攪拌機、電動沖擊鉆,8伽合金鉆頭.3、常用工具準備：鐵抹子、角抹子、托灰板、杠尺、靠尺、豬鬃刷、方頭鐵鍬、篩子、手推車、木方尺、木桿子等配套用具。4、基層準備外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求.進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作(1) 外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架等安裝完畢墻面的暗埋管線、線盒、 預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層厚度因素的影響。(2) 外窗框安裝完畢，并做好預埋件、錨固件及填嵌處理的隱蔽驗收工作。(3) 墻面腳手架

15、孔、穿墻孔及墻面缺損處用砼或水泥砂漿修整完畢。(4) 混凝土梁、墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于 10 mm時應剔除。(5) 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應 剔除干凈。5、技術準備組織施工人員進行技術交底和觀摩學習。并進行安全教育二、施工工藝流程及做法1) 施工工藝結構基層處理吊垂直線、彈控制線、貼餅飛鎖Q基層平整度涂刷界面齊: 3水泥砂漿基層* 基層驗收> 刷粘 結劑_粘保溫板聚合物砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布-聚合物砂漿> 保溫層驗收涂料施工(涂料面層)。三、施工工藝要求做標記，貼餅水泥砂漿基層施工前應在墻面做好施工厚度標志 , 應按下列

16、步驟進行貼餅：1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。2） 在距樓層頂部約10 cm,同時距大墻陰、陽角約10 cm處，根據(jù)大墻角掛 好垂直控制線厚度,用水泥砂漿做5 cmX 5 cm標準灰餅。3）待標準灰餅凝固后，在兩水平灰餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小 線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1伽，在兩貼 餅之間按1.5M間隔水平粘貼若干標準灰餅.4）用線墜吊垂直線在距樓層底部約 10 cm,大墻陰、陽角10 cm處粘貼標準 貼餅。（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔 1. 5M左右沿垂直方向做標準 灰餅。5）每層灰餅施工作業(yè)完成后水平方向

17、用 2-5M小線拉線檢查灰餅的一致性. 垂直方向用2M托線檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工 程量。界面砂漿施工 按配比將界面劑、水泥、砂攪拌均勻制成界面砂漿，用涂料滾刷將界面砂 漿均勻地涂刷于砼墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚 .找平層砂漿施工1）界面砂漿基本干燥后即可進行基層砂漿的施工 .2）在砂漿配制時 , 攪拌需設專人專職進行，以保證配合比的準確（砂漿采 用重量比） . 在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其和易性等方法判斷。3）基層抹灰應分二遍作業(yè)施工完成， 每遍施工間隔時間應根據(jù)氣溫及可操 作性控制。4）基層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，并計劃好施工縫接槎位 置

18、?；鶎幽ɑ液穸纫ㄖ僚c標準灰餅相平。涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上 來回搓抹,去高補低。 用木抹子搓平 ,最后再用鐵抹子壓實， 使表面平整 ,厚度一 致。直至達到驗收標準。水泥砂漿應在 4 小時內用完陰陽角找方應按下列步驟進行：1）用木方尺檢查基層墻角的直角度 , 用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。2）漿料面層大角抹灰時要用方尺 , 反復測量，抹壓，修補操作確保垂直度正 負2伽，直角度正負2 mm。3）門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度 , 并做好門窗框表面的保護。4）窗戶框安裝隱蔽驗收合格后方可進行窗口部位的抹灰施工 , 門窗口施工 時應先抹門窗側口、 窗臺和窗上口再抹大面墻 . 施工前應按

19、門窗口的尺寸截好單 邊八字靠尺，作貼尺施工 , 以保證門窗口處方正，與內、外尺寸的一致性。5）做門、窗口滴水槽：槽，寬、深10伽左右，滴水槽應平直、清晰，寬、 深一致?；鶎邮┕ね瓿珊髴礄z驗批的要求作全面的質量檢驗 , 在自檢合格的基礎 上，整理好施工質量驗收記錄報監(jiān)理進行隱蔽檢查驗收。保溫層施工： 找平層施工后干燥且隱蔽驗收合格以后 , 方可進行保溫層施工 . 按設計及外墻外保溫構造圖集要求，粘貼保溫板，保溫板上下錯縫排列。并用8膨脹螺栓帶40的2厚硬塑料墊每卅不少于五只加以固定。保溫板粘貼 ： 板表面涂刷界面劑。墻面平整度w 5mm/2rp優(yōu)先米用整面粘貼法進行XPS板粘貼。5mm/2M墻

20、面平整度w 10mm/2m必須采用點邊粘貼法進行板粘貼。 墻面平 整度10mm/2nl寸必須對該墻面進行修補達標后再進行曲板粘貼。整面粘貼時首先用平邊抹灰刀將粘結膠漿均勻地涂到保溫板表面上，然后 用方齒邊抹灰刀以 45 度角拖括一次，方齒的齒邊應為 15mm*15mm20mm*20m，m 然后再在板的四周抹上粘膠做一圈邊框，寬度在5Cm左右。點邊粘貼寸首先用平邊抹灰刀在保溫表面四周涂抹68cm 寬的粘結膠漿高1 1。5cm （視墻面平整度進行進行調整），然后在保溫板表面均勻的打上 8 個膠團，膠團直徑10 12cm高度1 1。54cm視墻面平整度進行進行調整）， 確保粘結膠漿的涂抹面積為整板面

21、積的 50以上。注意：涂抹粘結膠漿寸應保 證保溫板四個側端面上沒有粘結膠漿。方齒邊抹灰刀拖括的角度不得過平，以 避免粘結膠漿的涂抹厚度過薄。在翻包網(wǎng)格布鋪貼完畢之后，將涂抹好粘結膠漿的保溫板緊密地粘貼在墻 面上，保溫板周圍擠出的粘結膠漿必須立即括掉，以保證粘貼下一塊保溫板時 板縫中不會嵌入粘結膠漿。在粘貼下一塊保溫板時，應將這塊板從側面推壓向前一塊板，并保證板與 板之間的接縫被壓緊。保溫板周圍擠出的粘結膠漿必須立即括掉。必須保證保溫板之間的接縫被壓緊， 板縫應錯開 （ 如砌磚墻對磚縫的要求） 在墻體轉角處， 貼于兩面墻上的保溫板之間亦應搭接 , 且必須保證搭接處板縫不 會嵌入粘結膠漿。必須隨時

22、用靠尺檢驗新貼好的保溫板面的平整度（4mm/2m,如板縫處有高低一不平的錯位，應在粘結膠漿硬化后打磨平整 .在門窗沿作保溫處理時，與墻面平行的保溫板應粘貼得超出原門窗沿一定 距離，即門窗沿處保溫板及粘結膠漿厚度之和 .在門窗四角與墻面平行方向粘貼保溫板時，需注意在開角處不得有板縫 , 應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上切出門窗開角。即門、窗洞 口處不得出現(xiàn)板縫。如在保溫板粘貼過程中出現(xiàn)失誤（比如保溫板之間有明顯縫隙）或保溫板 面上有缺陷，則必須在做防護面層之前用專用發(fā)泡膠加以修補 . 較寬的縫隙可切 割相應的保溫板填充。切割保溫板時必須保證邊角整齊。做分隔線條、門、窗、口滴水槽：在墻

23、面保溫板粘貼施工完成后 , 將有分隔線、滴水槽部位用 1:3 水泥砂漿打 底并按按設計要求的尺寸、形狀施工好，根據(jù)設計要求彈出分格線和滴水槽控 制線，將塑料分格線或滴水槽（成品）粘貼牢固后 , 用抗裂砂漿并鋪上網(wǎng)格布抹 與分隔線、滴水槽平，滴水槽應鑲嵌牢固、水平、順直 .保溫層施工完成后應按檢驗要求做全面的質量檢驗， 在自檢合格的基礎上， 整理好驗收資料報監(jiān)理進行隱蔽檢查驗收。施工聚合物砂漿層1）聚合物砂漿層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好， 將網(wǎng)（布） 裁成長度3m左右的網(wǎng)（布）塊，網(wǎng)（布）包邊應剪掉。4）攪拌聚合物砂漿，注意砂漿隨攪隨用，嚴禁使用過時灰5）抹聚合物砂漿時，厚度應控制

24、在 5伽，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)（布） 面積的聚合物砂漿后，應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭 接寬度不應小于100伽，先壓入一側，再抹一些聚合物砂漿，然后壓入另一側， 搭接處要充滿砂漿，嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)（布）縱向用鐵抹子再壓一遍收光 , 消除面層的抹子印 . 網(wǎng)（布）壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼， 但表面看不到裸露網(wǎng)（布） 為宜。6）陰角處網(wǎng)（布）要壓茬搭接，其寬度50伽，陽角處也應雙向包角壓茬 搭接，其寬度150伽。7）網(wǎng)（布）鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺 ,砂漿飽滿度達到 100%不應出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。8） 大面積鋪貼網(wǎng)格布

25、之前，在門窗洞口處 （涂料面層）應沿450方向先貼 一道網(wǎng)格布 .9）聚合物砂漿面層角口處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再 進行壓光作業(yè)可有效地防止灰漿粘抹子。 窗臺口處要平直， 不得有毛刺 ,窗口陽 角應用陽角抹子趕壓修整順直 .10） 聚合物砂漿層完成后應按檢驗批次的要求對工程質量進行全面檢查.在自檢合格的基礎上 , 整理好施工質量記錄報相關方進行隱蔽檢查驗收 .11）聚合物砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或 刮涂剛性膩子如水泥膩子、石膏膩子等 .12）聚合物砂漿抹面層施工完成后應按檢驗要求做全面的質量檢驗，在自 檢合格的基礎上，整理好驗收資料報監(jiān)理進行隱蔽檢

26、查驗收 .涂刷彈性底涂：四、質量驗收質量驗收標準1）保溫工程主控項目 聚苯保溫板厚度及體系構造做法符合設計規(guī)范要求。 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固 , 面層無脫層，起鼓和裂縫 .檢查方法：觀察檢查施工質量記錄。2）一般項目表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹 子印。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表 面平整，順直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈3）允許偏差項目及檢驗方法：項次項目允許偏差mm檢驗方法砂漿基層1立面垂直4用2M托線板檢查2表面平整4用2M靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直4用2M托線板檢查4陰陽角方正4

27、用20 cm方尺和楔尺檢查五、安全措施：1）進行砂漿攪拌時必須設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規(guī)程執(zhí)行。2）抹灰工要配備適用的、有效的防護用品如：安全帽、安全帶、套袖、 手套等，進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；在沒有可靠 安全防護設施的高處2m以上（含2m）施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不 得穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進 入施工現(xiàn)場.3）班組（隊）長每日上班前，有針對性地作好安全技術交底，并對作業(yè)環(huán) 境、設施、設備等進行認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作 堅決制止。下班后做到斷電、滅火、活完料盡場地清。對全天情況作好記錄。

28、4）腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板、確認合格，方可使用。非架子工不得擅自拆改腳手架。腳手板跨度不得大于2m架上堆放材料不得集中，在同一跨度內不得通過兩人5）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責米取加固措施后，方可拆除6）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載 （ 結構架不得超過300Kg,裝修架不得超過200Kg,集中載荷不得超過150Kg。7）未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。8）面磚墻面作業(yè)時 , 瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿面磚應戴防護鏡。9）垂直運送材料時,預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護

29、是否齊全、 牢固,吊盤（籠）內小推車必須加擋板 , 不得向井內探頭張望 .10 ）作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域 , 并立 即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必 須在施工技術管理人員指揮下進行作業(yè) .11）外裝飾為多工種立體交叉作業(yè),必須設置可靠的安全防護隔離層 .貼 面使用的預制件、石材、面磚等,應堆放整齊、平穩(wěn),邊用邊運。安裝時要穩(wěn) 拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后 , 方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。12 ）使用電鉆、砂輪等手持電動工具,必須裝有漏電保護器 , 作業(yè)前應試 機檢查,作業(yè)時應戴絕緣手套。13）室內推小車要穩(wěn),拐彎時

30、不得猛拐。14）建筑施工過程中必須堅持安全第一 , 預防為主的方針 .15）遇有六級以上強風、大雨、大霧,應停止室外高處的作業(yè) .1 6）施工期間如發(fā)現(xiàn)腳手架外側沒有中防護欄桿時,應及時通知項目經(jīng)理 部進行整改,如沒有防護欄桿時施工 , 每位施工人員必須系好安全帶 .18 ）施工吊運各種材料時,必須有專人配合塔吊司機指揮吊運。六、成品保護：1） 門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿,應及時清理干凈 .2）翻架子時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞 的保護措施 , 其他工種作業(yè)時不應污染和損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。3）各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、擠壓。4）抗裂層施工完后

31、 , 嚴禁在墻面上實施剔鑿作業(yè)。南通新華建筑集團2021年6月1日冬期施工方案為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目 經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，作必要的前期準 備工作，編制冬期施工方案 .一、編制原則 確保工程質量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少 ; 所需的熱源和材料 有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。二、施工準備當氣溫低于oc時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍 害。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C的范圍確定。（一）組織措施1、成立冬季施工領導小組組 長：副組長：組 員：2、進入

32、冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人 員, 專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職 責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3、派專人及時收聽天氣預報 , 防止寒流突然襲擊 .4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄（ 二）圖紙準備 凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適應 冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩(wěn)定性， 以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。（三）現(xiàn)場準備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站 , 敷設管道 , 對各種加熱的材料、設備 要

33、檢查其安全可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配 合比。（四）安全與防火1、冬期施工時，要采取防滑措施 .2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈 , 并檢查馬道平臺 , 如有松動 下沉現(xiàn)象 , 務必及時處理。3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。5、現(xiàn)場火源，要加強管理 ; 使用天然氣、煤氣時 , 要防止爆炸；使用 焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒 .6、電源開關、 控制箱等設施要加鎖， 并設專人管理， 防止漏電觸電。三、冬期施工測溫（一）冬期施

34、工測溫的有關規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料 的溫度，砼或砂漿棚室內溫度 , 砼或砂漿出罐溫度、 入?；蛏蠅囟?， 砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等 .2、測溫人員的職責（1） 每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人 ;（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3 ）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖 及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等 . 控制砼養(yǎng)護的初 始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作 , 并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300m

35、M 300mM 400mm宜安裝于建筑物10m 以外，距地高度約1°5m,通風條件比較好的地方.外表面刷白色油漆. 測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材 料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3. 測溫孔的設置 （1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng) 技術部門批準后實行。（2 ）各類建筑測溫孔設置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭 凍結的部位設置 .2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置 . 梁側 孔每3m長設置1個,每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設 置1個，

36、孔深10cm樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔 深 1/2 板厚。3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔 1 對，與柱面成 30°傾斜角 , 孔深 1/2 柱斷面長。4）現(xiàn)澆鋼筋砼構造， 每根柱上、下端接各設 1 個測溫孔，孔深 10cm， 測孔與柱面成 30°傾斜角 .5）現(xiàn)澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深 10cm。6）砼墻結構的板墻（大模板工藝） , 橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻 軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔 3個，對角線布置， 上、下測孔距大模板上、下邊緣 30 50cm,孔深10cm7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、 雨罩及室外樓梯

37、休息平臺等零星構件每個測溫孔2 個。8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔 2個，孔深10cm條形基礎，每5m 長設測孔1個,孔深15cm厚大的底板應在底板的中、下部增設一層 或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑 12mm金屬套管制作注 意留孔時要有專人看管 , 以防施工踩（壓 ） 實測溫孔。 測溫時按測溫孔編號順序進行 . 溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口， 留置在孔內 35min, 然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平， 仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆現(xiàn)場測溫安排見下表 :現(xiàn)場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù)

38、測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前 晝夜12次 每2h 一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h 一次大氣溫度 晝夜 4 次 2 ：00、8：00、14：00、20：00 各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜 3 次每工作班 2 次 7 ：00、 1 5：00、 2 1 :00 各一次上下午開盤各一次 現(xiàn)場測溫結束時間 : 砼達到臨界強度， 且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫 差 15C、砼的降溫速度不超過5C/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接 近。（四）測溫管理 1、施工現(xiàn)場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻 加外加劑等項領導工作，每天要看測溫

39、記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措 施并匯報有關領導及技術負責人 .2、項目技術人員要每日查詢測溫、 保溫、供熱的情況和存在的問題， 及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題 .3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄 , 平時發(fā) 現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報， 以便立即采取措施。4、測溫人員每天 24h 都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度 . 測 溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管 .5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制1）外加劑a。外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使 用的目的來選擇外加劑。選擇中應

40、考慮：改善砼或砂漿的和易性 , 減 少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的 凍結冰點 , 促使水泥在低溫或負溫下加速水化； 促進早中期強度的增 長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下 , 提高模板的 周轉速度，縮短工期 , 縮短或取消加熱養(yǎng)護 , 降低成本；外加劑的選 擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的 影響,如含氨的砼外加劑； 冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b. 外加劑的試驗 冬期施工所有的外加劑 , 其技術指標必須符合相應的質量標準， 應有 產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合 格后方可使用。外加劑成分

41、的檢驗內容包括 : 成分、含量、純度、濃 度等. 常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用.遇特殊情況時要根據(jù)結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試 驗，確定外加劑摻加量。c. 外加劑的管理 冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責, 認真做好記錄 . 外加劑溶液應事先配成標準濃度， 再根據(jù)使用要求配成 混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每 配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻 .2）砼的拌制 砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自 修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機

42、10min,攪拌時間為47。5 士 2。5s （為常溫攪拌時間的1。5倍）.攪拌時投料順序為石t砂t 水t水泥和摻合料t外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。 保證水灰比不大于 0。 6, 從拌和水中扣除由骨料及 防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要 與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5 C、-10 C和一15C對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測 量拌和水的溫度，水溫控制在50± 10C，砂子溫度控制在2040C, 保證水泥不與溫度80 C的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過 200mm.（二）砼的運輸 泵送砼的

43、管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍 結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象 . 保證運輸中砼降溫 度速度不得超過5C/h，保證砼的入模溫度不得低于5C。嚴禁使用 有凍結現(xiàn)象的砼。（三）砼的澆筑1 ）入模溫度驗算 在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋 , 綁好鋼筋的部分加蓋塑料布， 減少集雪清理難 度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作 , 提高 砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）砼的養(yǎng)護 養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂 縫和受凍。 在冬施條件下必須采取冬施測溫 , 監(jiān)測砼表面和內部

44、溫差 不超過 25C .砼養(yǎng)護可以采取多種措施 , 如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。 可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護 , 防止受凍并控制砼表面和內部綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合, 以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法 .a. 柱砼養(yǎng)護：鋼柱模板在模板背楞間用50mn厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵 絲將阻燃氈簾固定在外側，轉角地方必須保證有塔接。b. 頂板、梁砼養(yǎng)護： 頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過 在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在 新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄 弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被

45、并做好塔接 .c. 養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5C以上）時,放完線要立即覆蓋；在新 澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜 , 再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上 口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布 , 再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊 填實、周圈封好 . 拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護 .砼初期養(yǎng)護溫度，不 得低于一15C，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被 保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于 15C時，在砼表面，必須 繼續(xù)覆蓋氈簾被 ； 在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。（四）拆模 將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍 臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。 砼冷卻到5C,且超過臨界強度 并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆 模. 工長根據(jù)試驗結果填寫砼拆模申請， 報項目總工程師和相關人員 批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準 .（五）試塊留制在砼施工過程中 , 要在澆筑地點隨機取樣制作試件， 每次取樣應同時 制作 3 組試件。 1 組在標準條件下養(yǎng)護至 28d 試壓，得強度 f28 ；1 組與構件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0C時（負溫砼為溫度降至 防凍劑的規(guī)定溫度以下時 ） 試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫 度;1組與構件在同條件下養(yǎng)護至1