壓縮空氣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程

1、壓縮空氣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程7.1空氣壓縮機7.1.1.空氣壓縮機工作原理本空壓機是上海英格索蘭公司生產(chǎn)的電動機驅(qū)動的單 級螺桿壓縮機，采用 PLC電氣控制系統(tǒng)。在壓縮機里，通過 兩根安裝在氣缸內(nèi)帶螺旋槽、軸線互相平行的轉(zhuǎn)子（陽轉(zhuǎn)子 和陰轉(zhuǎn)子）嚙合壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過吸氣、壓縮、排氣 三個階段。空氣-潤滑油的混合氣體從壓縮機排出后，進入 油分離器的分離系統(tǒng)進行油氣分離，分離下來的油返回到潤 滑系統(tǒng)，壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻器由一個熱交換器、一個水分離器（冷凝液分離器和排污罐組成）組成，壓縮空 氣經(jīng)后冷卻器（其中含有的水蒸汽大部分被冷凝析出），排 至儲氣罐貯存?zhèn)溆?。空氣壓縮機設(shè)備規(guī)范表1空氣壓

2、縮機設(shè)備規(guī)范項目內(nèi)容項目內(nèi)容生產(chǎn)廠家上海英格索蘭公司機組型號XF30S安裝臺2臺電動機型號丫315M -4/IY280L-4數(shù)電動機功率135kW電動機轉(zhuǎn)速1480r/min排氣量33.9m /min排氣壓力0.69MPa外型尺寸2794mmX 1760mmx 1912mmi 重量3200Kg空氣壓縮機的維護及保養(yǎng)7.131維護保養(yǎng)的主要工作a）及時更換易損件（油過濾器芯、空氣過濾器芯、油分 離器芯）；b）機組的例行檢查，轉(zhuǎn)動部件的潤滑及機組的清潔工作:7.1.3.2 每天：a）檢查壓縮機潤滑油油位；b）油量不足時應(yīng)及時加油，檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定 范圍內(nèi)；c）檢查油過濾器及空濾器指示燈是否

3、亮；d）檢查油分離器前后壓差；e）檢查各操作開關(guān)的工作情況；f）檢查機組有無異常聲響及泄漏；g）清潔機組外表面。7.1.3.3 每一個月:a）取樣觀察潤滑油是否變質(zhì)；b）全面清潔機組。7.134 每三個月：a）清潔冷卻器外表面、風(fēng)扇葉片和機組周圍灰塵；b）清洗放氣消音器；c）檢查所有軟管有無破裂和老化跡象，根據(jù)情況更換軟管；d）檢查電氣元件，清潔電控箱內(nèi)的灰塵。7.135 每一年：a）清洗電機前后軸承并重新加注潤滑油。清潔機組及零 部件時，應(yīng)采用無腐蝕的安全溶液；b）工作環(huán)境惡劣時，應(yīng)相應(yīng)縮短維護保養(yǎng)周期。機組長期封存的保養(yǎng)a）長期不使用機組時，應(yīng)做好機組的封存保養(yǎng)，但在機 組重新投入使用前，

4、機內(nèi)的潤滑油陳油必須排凈，按 換油步驟更換新的潤滑油；b）機組封存前，電機軸承必須進行維護保養(yǎng)，使電機軸 承與潤滑脂完全接觸：c）在機組封存前，按電機說明書的有著保養(yǎng)內(nèi)容加注規(guī) 定數(shù)量和種類的油脂；d）按正確轉(zhuǎn)向用手把電機轉(zhuǎn)幾次；e）每隔3個月進行以上步驟，轉(zhuǎn)動電機一次，直至機組 投入使用；f）停用時間超過6個月，按要求對機組重新進行一次潤 滑油的加注；g）機組結(jié)束封存使用前必須重新加注油脂。油過濾器芯的維護a）更換時間1）在第一個累計運行150小時后；2）以后每累計運行1000小時后；3）顯示屏出現(xiàn)需更換油過濾器芯的提示；4）更換潤滑油時。b）更換步驟1）在油過濾器下放一個合適的容器，旋下濾

5、芯，放出 潤滑油將新濾芯裝上。2）注意+更換時應(yīng)確認壓縮機系統(tǒng)的所有壓力都已釋 放；律主電路切斷開關(guān)已經(jīng)斷開，且掛上不準(zhǔn)合閘的 警示牌?？諝膺^濾器芯的維護a）更換時間1）顯示屏出現(xiàn)需更換空濾器的提示;2）運行一年之后；3）冷卻器更換時。b）更換步驟1）壓縮機停車；2）松開進氣濾清器殼體頂上的翼形螺母（元寶螺母）把頂蓋拿掉，露出濾芯；3）小心拆下舊濾芯，應(yīng)防止灰塵落入進氣閥，徹底清 洗濾清器殼體，揩干所有表面；4）裝上新濾芯，同時檢查新濾芯的安裝位置是否正確；5）裝上濾清器頂蓋；6）檢查濾芯的密封墊，若有問題則應(yīng)更換；7）擰緊翼形螺母。C）潤滑油更換1）更換時間*累計運行2500小時；+ 一年累

6、計運行不足 2500小時，一年后也必須更 換新油。2）更換步驟*注意：在電氣電源切斷之前和系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之前不能把排油閥打開；+排油閥位于油分離器的底部，在壓縮機停車之 后應(yīng)立即排放潤滑油，這時因潤滑油較熱排油 較徹底，且微小的懸浮顆粒在油中易隨著油一 起排出機外（注意排放熱油時不要傷及人身）*在機組排油完畢和新的濾芯安裝完好之后，向 系統(tǒng)重新灌進85L的新潤滑油；*潤滑油的液位加到使其剛好超過油窺視鏡的可 視孔，旋緊加油塞；+啟動壓縮機，讓它運轉(zhuǎn)片刻，然后停車并檢查 油箱里的液位，再補加足夠的潤滑油，讓油位 剛好超過油窺視的可視孔。d）油分離器芯1）更換時間+分離器兩端壓差是開機時

7、的三倍數(shù)值時；最大 壓差達到0.1 MPa時；若分離器兩端壓差數(shù)值 為零，表明芯子有故障或氣流已短路，此時應(yīng) 及時更換芯子。2）更換步驟+注意：壓縮機停車，關(guān)閉供氣路上的隔離閥， 切斷主電源開關(guān)，確保分離器中壓力空氣全部 放盡；+拆下壓縮機主機上的回油管；*松開油分離器上頂蓋上的回油管管接頭，抽出回油管組件; 律拆下分離器頂蓋上的管道，做好管路聯(lián)接標(biāo)記;*用扳手拆下固定頂蓋的螺栓，吊去頂蓋，小心 提起分離器芯子并把它拿出筒體之外，報廢用 壞的芯子；*清理頂蓋和筒體上兩個墊片密封面，清理時應(yīng) 防止舊墊片的碎片落進油分離器內(nèi)；律檢查油分離器內(nèi)部，要絕對保證沒有雜物，應(yīng) 檢查新墊片有無損壞，并確保該墊片上起防靜 電作用的訂書釘與金屬接觸之后才可裝進新濾 芯，還要保證芯子和筒體的中心線保持一致；+把頂蓋放在正確的位置上，擰上螺栓，應(yīng)十字 交叉地逐步擰緊螺栓，防止頂蓋單邊打得過緊， 以免造成泄漏；*把回油管插進油分離器，一直到油管剛好碰到 油分離器芯子的底部，擰緊管接頭；+把管子裝回原位置；*起動機組，檢查無泄漏后投入使用。7.2空氣緩沖罐721空氣緩沖罐設(shè)備規(guī)范C-1/0.8 型,巾 800,V=1.0 m 3 P=0.8MPa 2 臺空氣緩沖罐檢修工藝a. 打開空氣緩沖罐放氣門；b. 清理內(nèi)部雜物，檢查內(nèi)部防腐度修復(fù)；c. 檢查疏水孔暢通