金屬切削原理與機床課程標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上金屬切削原理與機床課程標準一、課程基本信息課程代碼BSZ適用專業(yè)機械制造技術(shù)總學(xué)時36總學(xué)分2大綱制定時間2016.9第幾次修訂1大綱修訂人大綱審核人先修課程：機械制造基礎(chǔ) 車工實訓(xùn) 銑工實訓(xùn) 鉗工實訓(xùn)后續(xù)課程：數(shù)控原理與數(shù)控機床，機械裝配與維修技術(shù)，計算機輔助工藝設(shè)計CAPP課程類型：A二、課程性質(zhì)（一）課程的性質(zhì)與作用1、課程的性質(zhì)金屬切削原理與機床是機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門必修課，是認識和學(xué)習(xí)金屬切削機床結(jié)構(gòu)，機床傳動，切削原理及刀具選擇、應(yīng)用的課程。2、課程的作用通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以了解到金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特征以及傳動原理和傳動系統(tǒng)，熟悉金屬切削原理及不

2、同加工設(shè)備的加工方式及應(yīng)用；了解各類刀具刃具的構(gòu)造和性能特點，掌握金屬切削過程中的一般規(guī)律，為學(xué)生在機械領(lǐng)域中的專業(yè)工作實踐打下良好的基礎(chǔ)。（二）課程的地位本課程在人才培養(yǎng)大綱中規(guī)定為專業(yè)必修課。學(xué)生擁有金屬切削原理與機床的相關(guān)知識給今后繼續(xù)學(xué)習(xí)數(shù)控加工工藝與編程，數(shù)控原理與數(shù)控機床，機械裝配與維修技術(shù)，CAPP計算機輔助工藝設(shè)計等課程帶來方便。三、課程的基本理念使學(xué)生通過學(xué)習(xí)后能獨立地對金屬切削機床結(jié)構(gòu)、性能，傳動鏈進行描述，讓學(xué)生對刀具刃具的參數(shù)、幾何角度及切削要素的判定、選擇熟練掌握；令學(xué)生能根據(jù)金屬切削原理對有關(guān)的加工、工藝技術(shù)問題進行探討和分析并培養(yǎng)學(xué)生的機床應(yīng)用能力，從而為本專業(yè)的

3、后續(xù)課程和其他專業(yè)選修課等以及專業(yè)課課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計累積必要的專業(yè)知識和工作能力。四、課程設(shè)計（一）課程設(shè)計理念本課程為純理論的A類課程而且內(nèi)容相對比較抽象，要達到應(yīng)有的學(xué)習(xí)效果必須合理區(qū)分了解，熟悉和必須掌握的知識內(nèi)容。作業(yè)應(yīng)能體現(xiàn)熟悉和掌握的知識點并能啟發(fā)學(xué)生利用學(xué)習(xí)過的知識去解決切削原理及機床構(gòu)造，機械故障，刀具選用的實際問題。（二）課程設(shè)計思路因為已經(jīng)先期進行了車工及銑工實訓(xùn)且本課程總學(xué)時為36學(xué)時，授課時主要采用PPT進行并輔以金屬切削刀具實物進行切削原理的輔導(dǎo)，利用機械設(shè)計與制造一體化教室的硬件配置讓學(xué)生獲得更多的感性知識。（三）課程設(shè)計的具體內(nèi)容1、課內(nèi)必須組織盡量多的、能支撐

4、課程內(nèi)容的實物，器件以保證教學(xué)效果。2、建立QQ群與課程進度同步發(fā)布課件 PPT及參考PPT或文獻資料。3、課內(nèi)還要適當安排金屬切削機床加工視頻以鞏固理論授課效果。4、教學(xué)時講授法，演示法，討論法均有所側(cè)重地應(yīng)用。5、適當布置課后作業(yè)（不少于5次）。五、課程的目標（一）總目標通過學(xué)習(xí)累積金屬切削原理與機床的知識，使學(xué)生初步具備金屬切削原理的研討能力及金屬切削機床與刀具的應(yīng)用能力。素質(zhì)上樹立正確的思維方式及具備理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)態(tài)度和工作作風(fēng)（二）具體目標：1知識目標（1）了解刀具材料及熟悉刀具工作參考系（2）熟悉金屬切削原理，金屬切削過程的基本理論（3）了解金屬切削機床的構(gòu)造，熟悉金屬切削機床

5、主運動及進給運動系統(tǒng) （4）掌握切削速度、傳動鏈表達式計算、分度計算2能力目標（1）能根據(jù)加工要求、加工條件合理選用加工設(shè)備（2）能正確選用刀具類型，刀具材料及刀具幾何參數(shù)（3）能獨立處理加工表面質(zhì)量問題 （4）能正確分析機床傳動路線并獨立進行傳動鏈、分度計算3素質(zhì)目標（1）培養(yǎng)正確的思維方式及理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)態(tài)度（2）具備建立刀具幾何模型進行分析的專業(yè)素質(zhì)（3）初步具備金屬切削原理的研討能力六、課程內(nèi)容與學(xué)時分配（一）課程內(nèi)容與學(xué)時分配表序號單元主要內(nèi)容學(xué)時1金屬切削原理第一章 刀具幾何角度及切削要素16第二章 刀具材料第三章 金屬切削過程的基本理論第六章 已加工表面2金屬切削機床基本知識

6、及切削、刀具參數(shù)選擇第七章 切削用量和刀具幾何參數(shù)選擇8第八章 金屬切削機床的基本知識3常用金屬切削機床第九章 車床12第十一章 銑床（二）課程具體內(nèi)容與教學(xué)要求表單元課程內(nèi)容教學(xué)要求學(xué)時一第一章刀具幾何角度與切削要素1、切削運動與工件的加工表面2、刀具的幾何參數(shù)3、刀具工作參考系與工作角度1、掌握主運動、進給運動在不同加工設(shè)備的表現(xiàn)形式；認識加工過程中產(chǎn)生的各個表面；認識切削用量。2、認識刀具切削部分的幾何形狀和角度。3、詳解刀具的工作參考系，熟練進給運動對刀具角度、刀尖安裝高度對工作角度的影響。3第二章刀具材料1、刀具材料性能與類型2、高速鋼3、硬質(zhì)合金1、了解各類型刀具材料的物理性能，2

7、、介紹各類高速鋼的牌號、性能及種類。3、介紹各類硬質(zhì)合金的牌號、性能及種類。4第三章金屬切削過程的基本理論1、金屬切削層變形和切屑2、切屑的種類和積屑瘤的形成1、了解了解三個變形區(qū)域和影響前刀面摩擦的主要因素。 2、認識積屑瘤形成及對切削過程的影響。6第六章已加工表面質(zhì)量1、已加工表面質(zhì)量概述2、加工硬化3、殘余應(yīng)力1、掌握表面質(zhì)量對零件使用性能的影響。2、了解零件表面加工硬化的原因及影響因素。3、了解殘余應(yīng)力的成因和表現(xiàn)形式及影響因素。3二第七章切削用量和刀具幾何角度的選擇1、切削用量的制定原則2、刀具幾何參數(shù)的選擇3、主要角度的功用和選擇1、了解切削用量同生產(chǎn)率的關(guān)系，掌握切削用量的選擇原

8、則。2、熟悉合理刀具幾何角度參數(shù)，掌握刀具合理幾何參數(shù)選擇的一般原則。3、認識主要角度的功用，掌握各幾何角度的選擇范圍。3第八章金屬切削機床的基本知識1、工件的加工表面及其形成方法2、機床傳動原理及傳動系統(tǒng)分析1、了解不同零件表面的形成方法。2、掌握機床傳動原理，熟悉傳動系統(tǒng)，掌握傳動系統(tǒng)有關(guān)計算。5三第九章車床1、臥式車床的傳動系統(tǒng)2、CA6140車床的主要部件3、車床常見故障與調(diào)整4、車削與車刀1、熟悉臥式車床傳動鏈的構(gòu)成（CA6140車床傳動鏈分析）2、了解CA6140車床的主要結(jié)構(gòu)及其功能。3、了解車床常見故障的形式，掌握調(diào)整方法。4、掌握不同種類車刀的特征和用途，綜合分析車刀幾何參數(shù)

9、的選擇。6第十一章銑床1、介紹X6132臥式萬能升降臺銑床2、萬能分度頭3、銑削及銑刀1、了解X6132臥式萬能升降臺銑床的組成、傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)。2、熟悉萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。掌握分度原理及分度方法。3、認識銑刀類型和結(jié)構(gòu)要素，熟悉銑削用量選擇應(yīng)注意的問題及掌握有關(guān)計算。6七、教學(xué)實施（一）教學(xué)方法建議1、在學(xué)生學(xué)習(xí)金屬切削原理（第13，6章）內(nèi)容時教師應(yīng)采用講授法輔導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)。重點在第1章（刀具幾何角度及切削要素）和第6章（已加工表面質(zhì)量），難點是第3章（金屬切削過程的基本理論）。2、在學(xué)生學(xué)習(xí)機床（第79，11章）內(nèi)容時重點在第8章（金屬切削機床的基本知識），難點在第7章（切削用

10、量和刀具幾何參數(shù)的選擇）和第11章（銑床），教師除采用講授法輔導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)外，還應(yīng)輔以演示法和討論法，教師講授或演示內(nèi)容后學(xué)生按分組通過思考，討論，組間辯論去回答教師引出的問題，最后由教師歸納出課程內(nèi)容的知識點以完成學(xué)生的學(xué)習(xí)過程。（二）學(xué)習(xí)方法建議在第1單元的學(xué)時中要主動搜集一些相關(guān)的參考資料，尤其應(yīng)充分利用網(wǎng)絡(luò)資源（如百度文庫，知網(wǎng)等）增加自己的感性認識。在第2、第3單元學(xué)生在課堂上要敢于和善于提出問題，積極參與小組互動環(huán)節(jié)，重觀察，多思考、勤動手，多辨析，以提高自己的認知能力。要積極完成課后布置的作業(yè)。八、教材選取的原則（一）總體原則選用最新版次的教育部高職高專規(guī)劃教材。教材應(yīng)包括刀具參考

11、系，材料，角度選用內(nèi)容；對金屬切削原理及過程應(yīng)有較詳細的論述；對金屬切削機床的構(gòu)造，傳動，工作原理，調(diào)整應(yīng)有恰當?shù)钠?。知識點以熟悉為主，重點內(nèi)容則以學(xué)生學(xué)習(xí)后能夠掌握為原則。（二）推薦教材金屬切削原理與機床（第三版） 主編 胡黃卿 化學(xué)工業(yè)出版社 2014.9（三）參考的教學(xué)資料1、本課程教案2、課件PPT3、課程參考PPT 及網(wǎng)絡(luò)文獻資料（四）參考書金屬切削原理與刀具 主編 陸劍中 周志明 機械工業(yè)出版社 2015.8（五）學(xué)習(xí)網(wǎng)站九、學(xué)習(xí)場地、設(shè)施要求1、合班上課時選用多媒體教室，單班上課時采用機械設(shè)計與制造一體化教室。2、機械設(shè)計與制造一體化教室器材應(yīng)具備：（1）金屬切削原理展示柜（含

12、刀具，力學(xué)模型，角度參考系等）（2）課內(nèi)展示使用的工量具（3）實驗鋼桌（4）多媒體教學(xué)設(shè)備十、教師能力要求1、（專業(yè)理論要求）課任教師應(yīng)具備機械專業(yè)本科及以上學(xué)歷，具有豐富的教學(xué)經(jīng)驗；具備多媒體教學(xué)實踐能力。2、（專業(yè)社會實踐要求）課任教師的機電械專業(yè)社會實踐經(jīng)歷不少于五年，從事機械加工、工藝技術(shù)管理相關(guān)工作實踐應(yīng)在兩年及以上。3、（教學(xué)能力要求）課任教師應(yīng)具備熟練的機械組件操作技能，能正確、規(guī)范地表述金屬切削原理與機床的基礎(chǔ)理論知識和純熟地實施機械部件，組件操作技能展示和指導(dǎo)。十一、考核方式本課程的考核方式是期末筆試，以閉卷進行考核。主要考核內(nèi)容是金屬切削基礎(chǔ)知識和金屬切削機床相關(guān)理論知識；檢查學(xué)生對金屬切削原理概念和有關(guān)計算的掌握以及金屬切削機床加工特性和傳動系統(tǒng)，分度知識的熟悉程度。成績評定構(gòu)成如下：1、平時成績（占總成績30%）構(gòu)成：（1）考勤占5%（2）