會計(jì)與統(tǒng)計(jì)核算專業(yè)論文

1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：裕隆機(jī)械有限責(zé)任公司質(zhì)量管理工作方法探析中文摘要機(jī)械行業(yè)加工產(chǎn)品，其質(zhì)量與零件的加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量密切相關(guān),而零件的加工質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),它嚴(yán)格要求零件的加工精度，所以機(jī)械行業(yè)加工過程中零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要。河北裕隆機(jī)械有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)、銷售為一體的新型公司。該公司主要生產(chǎn)液壓缸、鉆機(jī)、精密鋼管等機(jī)械產(chǎn)品。為了解公司液壓缸產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量水平，本文運(yùn)用質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法對液壓缸加工過程中的外協(xié)配件進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，并為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提出一些建議。關(guān)鍵詞：裕隆機(jī)械 質(zhì)量管理 質(zhì)量檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)分析ABSTRACTMachinery industry processi

2、ng product, its quality and the machining quality of parts, assembly quality is closely related to, and the machining quality of parts is the foundation that assures product quality, it is the strict requirements of machining accuracy, so the mechanical processing industry in the process of machinin

3、g quality inspection is very important. Hebei Yulon mechanical limited liability company is a production, sales as one of the new company. The company mainly produces hydraulic cylinder, drilling, precision steel pipes and other mechanical products. In order to understand the hydraulic cylinder prod

4、uction quality level, this paper uses the statistical methods of quality control for hydraulic cylinder in the process of outsourcing parts quality statistical analysis, and to improve product quality and put forward some suggestions.Key words: Yulon mechanical quality management quality inspection

5、statistical analysis目 錄一、公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行現(xiàn)狀1（一）組織結(jié)構(gòu)及職能分配1（二）產(chǎn)品及資源情況3（三）質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況3二、公司液壓缸質(zhì)量檢驗(yàn)工作開展4（一）液壓缸質(zhì)量檢驗(yàn)程序4（二）液壓缸出廠檢驗(yàn)技術(shù)條件4三、公司液壓缸配件質(zhì)量控制工作分析的內(nèi)容5（一）分析工具選擇5（二）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的選擇及數(shù)據(jù)采集6四、活塞生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析8（一）使用直方圖分析活塞生產(chǎn)質(zhì)量8（二）制作均值極差控制圖分析活塞生產(chǎn)過程控制狀態(tài)9（三）使用能力指數(shù)分析評價(jià)活塞生產(chǎn)過程能力11五、卡健生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析12（一）使用直方圖分析卡健生產(chǎn)質(zhì)量12（二）制作均值極差控制圖分析卡

6、健生產(chǎn)過程控制狀態(tài)13（三）使用能力指數(shù)分析評價(jià)卡健生產(chǎn)過程能力15六、卡健帽生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析15（一）使用直方圖分析卡健帽生產(chǎn)質(zhì)量16（二）制作均值極差控制圖分析卡健帽生產(chǎn)過程控制狀態(tài)17（三）使用能力指數(shù)分析評價(jià)卡健帽生產(chǎn)過程能力19七、對公司質(zhì)量管理工作的評價(jià)及建議19（一）公司質(zhì)量管理工作評價(jià)20（二）改進(jìn)公司質(zhì)量管理工作建議20附表21附表1配件分析數(shù)據(jù)表21附表2均值極差控制圖系數(shù)表22附表3 Cp與不合格品率p間關(guān)系及評價(jià)與措施表22參考文獻(xiàn)23致謝24裕隆機(jī)械有限責(zé)任公司質(zhì)量管理工作方法探析經(jīng)濟(jì)系 會計(jì)與統(tǒng)計(jì)核算專業(yè) 20096033031號 李玉蓉河北裕隆機(jī)械有限責(zé)任

7、公司是由邯鄲探礦機(jī)械廠和邯鄲精密鋼管廠于1998年改制而成，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體，總部位于邯鄲市陵園路92號地質(zhì)大廈，生產(chǎn)基地坐落于邯鄲市黃粱夢鎮(zhèn)，主要生產(chǎn)鉆機(jī)、液壓鐓管機(jī)、鉆探工具、液壓油缸、精密鋼管等產(chǎn)品。公司以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，努力為社會提供更多、更好、更新的產(chǎn)品。本著嚴(yán)細(xì)精誠的質(zhì)量方針，實(shí)行嚴(yán)格認(rèn)真管理，從工序質(zhì)量抓起，追求質(zhì)量合格和顧客滿意的質(zhì)量目標(biāo)。本文對河北裕隆機(jī)械有限責(zé)任公司質(zhì)量管理工作展開分析。一、公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行現(xiàn)狀（一）組織結(jié)構(gòu)及職能分配公司質(zhì)量管理組織分為質(zhì)量管理部和外協(xié)管理部兩部分，如下圖1所示。隨著公司產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大，經(jīng)營范圍也隨著增加

8、，為節(jié)約成本和時(shí)間，避免企業(yè)的生產(chǎn)鏈過長而造成自我難以調(diào)控的局面出現(xiàn)，公司在質(zhì)量管理組織中增設(shè)了外協(xié)部。由外部其他相關(guān)企業(yè)代為生產(chǎn)加工一些產(chǎn)品配件，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了利潤收入?？偨?jīng)理質(zhì)量管理部總檢外協(xié)管理部科長經(jīng)理助理檢查員（6個(gè)）外協(xié)人員（5個(gè)）圖1 公司組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作兩部分。質(zhì)量管理主要是組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系的策劃、實(shí)施、監(jiān)督和評審工作；對公司內(nèi)部不合格品的評審和對質(zhì)量問題組織制訂糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施，并追蹤驗(yàn)證；對質(zhì)量記錄要定期進(jìn)行質(zhì)量分析和考核。質(zhì)量檢驗(yàn)主要是按技術(shù)文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范來實(shí)施對原材料、外協(xié)件、自制件以及對產(chǎn)品工序、成品的檢

9、驗(yàn)，并出具檢測報(bào)告；在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求；對計(jì)量儀器做定期檢定并做好檢定記錄與標(biāo)識。質(zhì)量管理部還參與對供方的評審，參加用戶反饋意見的分析和處理；負(fù)責(zé)合格證的申請和保管與產(chǎn)品認(rèn)證的組織和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量管理部嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的上下班、打飯、乘車等各項(xiàng)管理制度；檢查各車間、檢查員、外協(xié)部件檢查員按時(shí)出勤，重點(diǎn)檢驗(yàn)中班和上工作日下班未檢件；對各崗位工作進(jìn)行每日記錄；檢查記錄各生產(chǎn)部門對質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況，對出現(xiàn)的問題通知責(zé)任部門并統(tǒng)計(jì)上報(bào)。各崗位工作質(zhì)量將作為評優(yōu)獎(jiǎng)懲依據(jù)。外協(xié)管理部負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。在外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)

10、作廠商提供所需資料；實(shí)行外協(xié)指導(dǎo)、跟蹤管理并進(jìn)行外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。但在外協(xié)核算價(jià)格時(shí)，數(shù)據(jù)應(yīng)由其他管理部門提供。 本辦法適合于公司生產(chǎn)所涉及到的結(jié)構(gòu)件、鍛造件、機(jī)加工件以及公司自行提供樣圖和技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)件等外協(xié)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。目的是為了對入廠外協(xié)件進(jìn)行有效的質(zhì)量控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證到貨產(chǎn)品符合合同規(guī)定的技術(shù)要求，確保入廠外協(xié)件滿足公司的質(zhì)量要求。外協(xié)部依據(jù)本辦法與外協(xié)單位（或供貨方）簽訂外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)議，外協(xié)單位按合同約定執(zhí)行加工任務(wù)及交貨時(shí)間。交貨時(shí)外協(xié)件應(yīng)清潔、無銹斑、無鐵屑，關(guān)鍵端面劃傷磕碰，并有必要的防護(hù)。鍛鑄件外觀無缺料，無明顯的影響工件性能的砂眼

11、、氣孔等存在。交驗(yàn)外協(xié)件時(shí)要有外包裝與追溯性標(biāo)識，附有必須的檢驗(yàn)記錄單與合格證。依據(jù)雙方訂立的合同，按采用的技術(shù)圖紙、技術(shù)文件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對不合格品做廢品、退貨、返工、讓步四種等級處理。外協(xié)件檢驗(yàn)實(shí)行抽檢，一次抽檢不合格率達(dá)50%的判為退貨件，供貨方按應(yīng)交件總價(jià)值10%進(jìn)行賠償；持續(xù)出現(xiàn)批量件一次抽檢不合格率達(dá)50%或批量不合格率達(dá)50%退回返工二次抽檢不合格率達(dá)30%的視為不合格供貨方，取消合同；因我公司急用需挑選判為讓步使用的，將扣讓步件產(chǎn)品加工費(fèi)的一定費(fèi)用；需返工或返修的，原則上由加工單位解決；運(yùn)行過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)由采購部門與供貨方協(xié)商解決。賠款由供貨方以雙方達(dá)成的方式支付索

12、賠款，我方從結(jié)算貨款中直接扣除。入庫時(shí)，庫工對外協(xié)件要?jiǎng)澐謪^(qū)域（待檢區(qū)、合格區(qū)、廢品區(qū)、返工區(qū)），定置管理，明確標(biāo)識，對檢驗(yàn)臺上已驗(yàn)判件要不遲與次日前轉(zhuǎn)移到各定置區(qū)域。交貨入庫的外協(xié)加工件到庫后由外協(xié)部人員將件按照同圖號一起原則整齊擺放到指定地點(diǎn)待檢，擺放整齊后按標(biāo)簽內(nèi)容填寫并粘貼標(biāo)簽。驗(yàn)收時(shí)，外協(xié)部人員加工件按定置擺放后，對交貨件進(jìn)行外觀檢查，合格的填寫報(bào)驗(yàn)單。檢驗(yàn)人員接到外協(xié)人員報(bào)驗(yàn)單以先焊接件后組裝件原則按產(chǎn)品檢驗(yàn)程序中的相關(guān)內(nèi)容對外協(xié)件進(jìn)行驗(yàn)收檢查，對已檢驗(yàn)判定的要做出明確的合格、讓步、返工、待檢、廢品狀態(tài)標(biāo)識，然后將不合格的內(nèi)容清楚的填寫到報(bào)驗(yàn)單上，并在當(dāng)日內(nèi)反饋到外協(xié)部相關(guān)人員。出

13、庫時(shí)，由庫工依據(jù)領(lǐng)用者提供的圖樣對照加工件上的標(biāo)識一致后方能發(fā)放給領(lǐng)用者，并對來領(lǐng)完的件要準(zhǔn)確進(jìn)行標(biāo)識移植。庫工對于無標(biāo)簽、無檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的加工件按未檢驗(yàn)對待，未明確前不得發(fā)出。領(lǐng)用者接到庫工提供的加工件后，負(fù)有對接收件予以確認(rèn)的責(zé)任，因出庫出錯(cuò)造成的后續(xù)損失的，發(fā)貨人和領(lǐng)用人均負(fù)有責(zé)任，將受到責(zé)任追究。（二）產(chǎn)品及資源情況公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額2400余萬元，在冊員工240人（其中專業(yè)技術(shù)人員40人、高級技術(shù)工人120人）。公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的精密冷拔強(qiáng)力珩磨鋼管生產(chǎn)線，先進(jìn)的數(shù)控摩擦焊機(jī)、高精度數(shù)控管螺紋車床、中頻感應(yīng)機(jī)組、半自動全液壓鐓管機(jī)、滲氮爐、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、萬能

14、工具顯微鏡、金相顯微鏡、液壓拉力試驗(yàn)臺、液壓校直機(jī)等成套機(jī)械加工設(shè)備和計(jì)量、理化和檢測設(shè)備。冷拔精密鋼管及油氣缸體1994年獲邯鄲市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，1995年獲國際中小企業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)展覽會金獎(jiǎng)；GPF-18型大口徑轉(zhuǎn)盤式工程鉆機(jī)1995年獲邯鄲市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；一種鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤1995年獲國家實(shí)用新型專利；一種端部加厚摩擦焊接繩索取心鉆桿2008年獲國家實(shí)用新型專利、2010年獲河北國土資源成果獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。（三）質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況為保證公司質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理者代表的指導(dǎo)下以及各部門的配合下，綜合辦編制了新版質(zhì)量手冊及程序文件，并反復(fù)征求公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的建議和意

15、見，多次進(jìn)行修訂和完善。公司領(lǐng)導(dǎo)通過宣傳公司質(zhì)量方針、目標(biāo)與檢查程序文件執(zhí)行情況，反復(fù)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求與法律法規(guī)的重要性，提倡以業(yè)主為中心，堅(jiān)決貫徹“嚴(yán)細(xì)精誠”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格認(rèn)真，不放過每一環(huán)節(jié)；細(xì)致入微，從工序質(zhì)量抓起；精益求精，今天比昨天做得更好；誠實(shí)守信，做顧客可信賴的朋友。能明確各崗位人員職責(zé)、權(quán)限，保證人員、設(shè)備、材料等方面的及時(shí)供應(yīng)，確保連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量滿足規(guī)定要求。公司為滿足顧客需求，合理組織生產(chǎn)擴(kuò)寬市場，不斷引進(jìn)人才、購買設(shè)備，利用社會資源（協(xié)作隊(duì)伍）等。以后將進(jìn)一步加強(qiáng)對其管理，確保各種資源滿足生產(chǎn)需要。有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)員工以及新設(shè)備操作人員的培訓(xùn)，以便其有能力勝

16、任所承擔(dān)的工作。同時(shí)設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修、保養(yǎng)，否則，生產(chǎn)過程難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證，也將制約公司進(jìn)一步的發(fā)展。公司的安全管理執(zhí)行安全管理辦法，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對檢查出的安全隱患一定要及時(shí)整改并進(jìn)行驗(yàn)收，杜絕一切漏洞。二、公司液壓缸質(zhì)量檢驗(yàn)工作開展（一）液壓缸質(zhì)量檢驗(yàn)程序液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的作直線往復(fù)或擺動動作的液壓執(zhí)行元件。主要用于各類工程機(jī)械、起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、礦山機(jī)械及其他工程車輛。液壓缸由螺母、導(dǎo)向套、油口、缸筒、活塞、活塞桿、卡健、卡健帽、缸底及密封裝置等組成。其中，活塞、卡健、卡健帽為外協(xié)件，公司設(shè)計(jì)圖紙由外協(xié)單位加工。液壓缸的檢驗(yàn)程序如下圖2所示，

17、由檢查員負(fù)責(zé)對原材料（毛料）、外協(xié)件進(jìn)行驗(yàn)貨查收，組織毛料精加工、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在產(chǎn)品加工過程中進(jìn)行質(zhì)量記錄，待成品入庫、出庫時(shí)進(jìn)行質(zhì)量與數(shù)量統(tǒng)計(jì)。原材料（毛料）檢驗(yàn)毛料精加工過程檢驗(yàn)出庫檢驗(yàn)成品入庫檢驗(yàn)加工過程檢驗(yàn)外協(xié)件檢驗(yàn) 圖2 液壓缸質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖（二）液壓缸出廠檢驗(yàn)技術(shù)條件液壓缸裝配前應(yīng)用汽油把零件清洗干凈，裝配后應(yīng)保持各部件運(yùn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，出廠應(yīng)做檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)時(shí)油溫應(yīng)保持在50±5范圍內(nèi)；當(dāng)液壓缸的額定壓力大于等于16Mpa，運(yùn)動粘度應(yīng)保持（2028）×10-6/s，小于16Mpa，運(yùn)動粘度應(yīng)保持（1723）×10-6/s；過濾精度不得

18、低于50m，必須具有防銹效能。在無負(fù)載情況下，被試液壓缸全行程往復(fù)運(yùn)行幾次，在排氣后運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得有外部汽油等不正?，F(xiàn)象；不加負(fù)載，調(diào)節(jié)溢流閥，使系統(tǒng)緩慢升壓，測量最低起動壓力，其值不得超過如下表1的規(guī)定；在額定負(fù)載工況下，使被試液壓缸以設(shè)計(jì)的最低速度全行程往復(fù)兩次以上，不得有爬行等不正常現(xiàn)象；在額定施壓下，檢查液壓缸活塞停于兩端位置上的內(nèi)泄漏量（行程大于1m的單級液壓缸，還需檢查中間位置；多組液壓缸僅測量小缸徑中的內(nèi)泄漏量）其值不得超過如下表2的允許量；在額定負(fù)載下，被試液壓缸作全程往復(fù)動作檢查活塞桿密封處，不得有外漏；將被試液壓缸的緩沖閥全開，以額定壓力的50%按最高速度運(yùn)行，檢查其緩沖效果

19、是否符合設(shè)計(jì)要求。表1 液壓缸最低起動壓力活塞密封圈形式最低動作壓力/Mpa額定壓力10額定壓力16O、U、X、Y、V3額定壓力×4%額定壓力×6%表2 液壓缸活塞內(nèi)泄漏量允許值液壓缸直徑/mm40505563708090100110125內(nèi)泄漏量/(ml/min)液壓缸直徑/mm140160180200220250320400500內(nèi)泄漏量/(ml/min)2581319三、公司液壓缸配件質(zhì)量控制工作分析的內(nèi)容（一）分析工具選擇由于在全面質(zhì)量管理中，判定產(chǎn)品質(zhì)量或工程質(zhì)量是否合格，分析工程質(zhì)量問題的原因與掌握和控制施工或生產(chǎn)中的質(zhì)量水平等，都需要隨機(jī)地收集和利用大量的數(shù)據(jù)

20、、資料，進(jìn)行科學(xué)分析、推論和判斷，因而就決定了全面質(zhì)量管理的靈魂是用數(shù)據(jù)講話，其最基本和最主要的方法是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。直方圖又稱頻數(shù)直方圖。它是將收集到的數(shù)據(jù)按要求劃分若干組，并對各組進(jìn)行頻數(shù)統(tǒng)計(jì)，按照數(shù)據(jù)在組中出現(xiàn)的頻數(shù)畫出若干矩形，形成直方圖。它是表示質(zhì)量數(shù)據(jù)離散程度的一種圖形，可以展示過程的分布情況，能根據(jù)形態(tài)判定生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)?？刂茍D又叫做管理圖。它是用于分析和判斷生產(chǎn)工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的一種帶有控制界限的圖。其作用是利用控制圖所提供的信息，把一個(gè)過程維持在受控狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常變動，就分析對質(zhì)量不利的原因，采取措施加以消除或減弱，使質(zhì)量不斷提高，并把一個(gè)過程從失控狀態(tài)變?yōu)槭芸?/p>

21、狀態(tài)，以保持質(zhì)量穩(wěn)定。因?yàn)閿?shù)據(jù)量少，所以本次選用均值極差控制圖。過程能力指數(shù)也稱工序能力指數(shù)。它是反映工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和顧客要求的程序的質(zhì)量參數(shù)。數(shù)值的大小定量計(jì)算出該程序的不合格品率，直接表示工序品質(zhì)的水平，用來評價(jià)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能力。（二）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的選擇及數(shù)據(jù)采集液壓缸的質(zhì)量與配件加工質(zhì)量、裝置質(zhì)量等密切相關(guān)。而配件的加工質(zhì)量是保證液壓缸質(zhì)量的基礎(chǔ)，它嚴(yán)格要求配件的加工精度，所以液壓缸加工過程中配件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要。在液壓缸的配件中活塞、卡健、卡健帽是外協(xié)件，由外協(xié)單位加工。其質(zhì)量的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。所以本文將對液壓缸的外協(xié)配件運(yùn)用直方圖、控制圖、過程能力指

22、數(shù)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。活塞可用鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼或鋁合金等材料制造。在液壓缸中，活塞上裝有活塞環(huán)或膠質(zhì)密封圈以防止流體泄漏，活塞的封閉端面承受工作流體的壓力并與缸蓋、缸壁構(gòu)成燃燒室或壓縮容積，在壓力油的推動下作功。作為液壓缸的“心臟”±型號活塞內(nèi)孔直徑的測量值，其內(nèi)孔直徑標(biāo)準(zhǔn)范圍為45.90,46.00。表3 活塞內(nèi)孔直徑數(shù)據(jù)及計(jì)算表序號i測量值均值 極差RXi1Xi2146.00 45.92 45.960 0.08 245.94 45.93 45.935 0.01 345.90 45.99 45.945 0.09 445.89 45.91 45.900 0.02 545.88 46

23、.02 45.950 0.14 645.97 45.98 45.975 0.01 745.90 45.92 45.910 0.02 845.97 45.93 45.950 0.04 945.94 45.86 45.900 0.08 1045.91 46.05 45.980 0.14 1145.94 45.96 45.950 0.02 1246.04 45.90 45.970 0.14 1345.84 45.94 45.890 0.10 1445.92 45.93 45.925 0.01 1545.95 46.02 45.985 0.07 1645.84 45.94 45.890 0.10 17

24、45.97 46.00 45.985 0.03 1845.98 45.92 45.950 0.06 1945.96 45.95 45.955 0.01 2045.97 45.91 45.940 0.06 卡健通常做成“工”或“H”±型號卡健內(nèi)孔直徑的測量值，其內(nèi)孔直徑標(biāo)準(zhǔn)范圍為24.80,24.90。 表4 卡健內(nèi)孔直徑數(shù)據(jù)及計(jì)算表序號i測量值均值 極差RXi1Xi2125.00 24.81 24.905 0.19 224.83 24.82 24.825 0.01 324.85 24.86 24.855 0.01 424.87 24.82 24.845 0.05 56724.88 2

25、4.84 24.82 24.89 24.83 24.85 24.885 24.835 24.835 0.01 0.01 0.03 824.90 24.92 24.910 0.02 924.81 24.83 24.820 0.02 1024.87 24.85 24.860 0.02 1124.83 24.85 24.840 0.02 1224.88 24.86 24.870 0.02 1324.84 24.83 24.835 0.01 1424.78 24.85 24.815 0.07 1524.81 24.82 24.815 0.01 1624.85 24.88 24.865 0.03 172

26、4.92 24.87 24.895 0.05 1824.77 24.93 24.850 0.16 1924.75 24.86 24.805 0.11 2024.92 24.85 24.885 0.07 卡健帽是用來安裝活塞銷，連接活塞的。它與卡健的連桿軸頸相連，靠連桿螺栓與卡健連接為一體。其產(chǎn)品要求與卡健相同。如下表5為一批21±型號卡健帽內(nèi)孔直徑的測量值，其內(nèi)孔直徑標(biāo)準(zhǔn)范圍為20.90,21.10。 表5 卡健帽內(nèi)孔直徑數(shù)據(jù)及計(jì)算表序號i測量值均值 極差RXi1Xi2121.00 21.01 21.005 0.01 221.05 21.03 21.040 0.02 321.04 2

27、1.10 21.070 0.06 421.12 21.01 21.065 0.11 521.05 21.06 21.055 0.01 620.90 20.98 20.940 0.08 721.05 20.97 21.010 0.08 821.05 21.10 21.075 0.05 921.05 21.10 21.075 0.05 1021.09 21.12 21.105 0.03 1121.20 20.90 21.050 0.30 1220.89 20.90 20.895 0.01 1321.12 21.03 21.075 0.09 1421.05 21.10 21.075 0.05 152

28、1.12 21.08 21.100 0.04 1621.04 21.05 21.045 0.01 17181920.98 21.10 21.05 20.95 21.07 21.10 20.965 21.085 21.075 0.03 0.03 0.05 2021.08 21.00 21.040 0.08 四、活塞生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析（一）使用直方圖分析活塞生產(chǎn)質(zhì)量對表3活塞內(nèi)孔直徑測量值，使用Excel的函數(shù)工具M(jìn)ax和Min查找最大值、最小值得到： 對樣本進(jìn)行分組，利用K=1+3.3lgn決定組數(shù)k和組距d：2.確定組限，編制頻數(shù)分布表確定各組端點(diǎn)如下：a0=45.840,a1=45.8

29、75,a2=45.910,a3=45.945, a4=45.980,a5=46.015,a6統(tǒng)計(jì)各區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量，編制頻數(shù)分布表如表6： 表6 活塞數(shù)據(jù)頻數(shù)分布表組數(shù)區(qū)間頻數(shù)145.8400，45.875032(45.8750，45.910083(45.9100，45.9450124(45.9450，45.9800105(45.9800，46.015036(46.0150，46.05004合計(jì)403.繪制直方圖，分析活塞生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)繪制活塞產(chǎn)品數(shù)據(jù)的直方圖如圖3所示。由圖3可以看出，直方圖中間高兩邊低，基本呈正態(tài)分布?；钊?guī)格中心為45.95.從直方圖可看出峰值在第三組(45.9100，4

30、5.9450，直方圖稍有偏心?；钊罹€允許偏差為±±型號活塞有部分產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，存在殘次品，這是不可取的，應(yīng)采取措施設(shè)法提高活塞的特性值平均值，使直方圖的實(shí)際分布移到標(biāo)準(zhǔn)公差范圍的中心來，從而使直方圖分布范圍完全落在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，產(chǎn)品達(dá)到合格。圖3 活塞數(shù)據(jù)頻數(shù)直方圖（二）制作均值極差控制圖，分析活塞生產(chǎn)過程控制狀態(tài)由于活塞產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每個(gè)子組有2個(gè)產(chǎn)品，共有20組樣本數(shù)據(jù)，而且計(jì)算20個(gè)子組的均值與極差R結(jié)果同時(shí)列在表3中，因此平均均值與平均極差分別記為與，則有圖與R圖的中心線：=45.9423，15圖與R圖的上、下控制界限圖和R圖的上、下控制限計(jì)算方法如下

31、：圖：UCL=+A2R CL= LCL=-A2RR圖：UCL=D4R CL= LCL=D3R由附表2均值極差的系數(shù)表查得，在n=2時(shí)，A2=1.880，D3=“”，D4=3.267,因而中心線與上、下控制界限分別為：R圖：UCL=0.2009 CL=0.0615 LCL=0在excel文件的“插入”下拉菜單中選擇“圖表向?qū)А睂υ捒?，在“圖表類型”列表中選擇“數(shù)據(jù)點(diǎn)折線圖”單擊“下一步”，在圖表“源數(shù)據(jù)”對話框輸入數(shù)據(jù)區(qū)域（表3活塞內(nèi)孔直徑均值或極差），同時(shí)按ctrl鍵選擇與數(shù)據(jù)同樣排列的平均均值或平均極差與對應(yīng)上下界限，選擇數(shù)據(jù)在列，單擊“下一步”，打開“圖表選項(xiàng)”輸入標(biāo)題，去掉網(wǎng)絡(luò)格和圖例單

32、擊“下一步”，選擇圖表位置單擊“完成”。再選中中心線、上下限，右鍵打開“數(shù)據(jù)系列格式”對話框進(jìn)行修改，控制圖完成如圖4所示。圖4活塞均值極差分析控制圖由圖4對極差控制圖進(jìn)行分析：在極差控制圖上檢查樣本點(diǎn)在中心線兩側(cè)上下波動，無超出控制線的點(diǎn)。在610子組間出現(xiàn)連續(xù)上升趨勢，之后又恢復(fù)上下波動，所以認(rèn)為該過程受控。由圖4對均值控制圖進(jìn)行分析：在極差控制圖受控情況下觀察均值控制圖，檢查樣本點(diǎn)在中心線兩側(cè)上下波動，無超出控制線的點(diǎn)，無異常波動情況。所以可以認(rèn)為活塞生產(chǎn)過程受控，施工生產(chǎn)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。（三）使用過程能力指數(shù)分析評價(jià)活塞生產(chǎn)過程能力±型號活塞其上、下規(guī)范限分別為：計(jì)算40個(gè)

33、數(shù)據(jù)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差為：M=(LSL+USL)/2=45.95 M，過程中心與規(guī)范中心不重合，存在中心偏移量，所以能力指數(shù)根據(jù)公式CPK=(T-2)/6S，=|M-|，T=USL-LSL得：CPK活塞的過程能力指數(shù)為0.2867，說明該生產(chǎn)過程能力過小，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的要求。查附表3 Cp與不合格品率p間關(guān)系及評價(jià)與措施表可知活塞的不合格率大約在40%左右，外協(xié)件活塞中有40%產(chǎn)品不能滿足顧客的需求，嚴(yán)重影響液壓缸的質(zhì)量。因此不宜生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)改變工序，降低產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)差，進(jìn)行質(zhì)量改善并研討規(guī)格。五、卡健生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析（一）使用直方圖分析卡健生產(chǎn)質(zhì)量對表4卡鍵內(nèi)孔直徑測量值，使

34、用Excel的函數(shù)工具M(jìn)ax和Min查找最大值、最小值得到： 因此，極差為： 對樣本進(jìn)行分組，利用K=1+3.3lgn決定組數(shù)k和組距d：2.確定組限，編制頻數(shù)分布表確定各組端點(diǎn)如下：a0=24.75,a1=24.7917,a2=24.8333,a3=24.8750,a4=24.9167,a5=24.9583,a6統(tǒng)計(jì)各區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量，編制頻數(shù)分布表如表7： 表7 卡健數(shù)據(jù)頻數(shù)分布表組數(shù)區(qū)間頻數(shù)1(24.7500，24.791732(24.7917，24.8333123(24.8333，24.8750154(24.8750，24.916755(24.9167，24.958346(24.9583

35、，25.00001合計(jì)403.繪制直方圖，分析活塞生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況繪制卡健產(chǎn)品數(shù)據(jù)的直方圖如圖5所示。由圖5可以看出，直方圖中間高兩邊低，呈正態(tài)分布?？ń∫?guī)格中心為24.85.從直方圖可看出峰值在第三組(24.8333，24.8750，可認(rèn)為兩者重合，直方圖沒有偏心?？ń」罹€允許偏差為±±型號卡健有部分產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，存在殘次品。這是不可取的，通常是由于產(chǎn)品特性值的標(biāo)準(zhǔn)差太大。應(yīng)采取技術(shù)措施，降低分布的標(biāo)準(zhǔn)差。使直方圖的實(shí)際分布移到標(biāo)準(zhǔn)公差范圍的中心來，使直方圖分布范圍完全落在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，產(chǎn)品達(dá)到合格。圖5 卡健數(shù)據(jù)頻數(shù)直方圖（二）制作均值極差控制圖分析卡健生產(chǎn)

36、過程控制狀態(tài)由于卡健產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每個(gè)子組有2個(gè)產(chǎn)品，共有20組樣本數(shù)據(jù)，而且計(jì)算20個(gè)子組的均值與極差R結(jié)果同時(shí)列在表4中，因此平均均值與平均極差分別記為與，則有圖與R圖的中心線：=24.8525，圖與R圖的上、下控制界限圖和R圖的上、下控制限計(jì)算方法如下：圖：UCL=+A2R CL= LCL=-A2RR圖：UCL=D4R CL= LCL=D3R由附表2均值極差的系數(shù)表查得，在n=2時(shí)，A2=1.880，D3=“”，D4=3.267,因而中心線與上、下控制界限分別為：R圖：UCL=0.1503 CL=0.0460 LCL=0與前文同樣方法繪制卡健數(shù)據(jù)的均值極差控制圖，如圖6所示。由圖6對極差控

37、制圖進(jìn)行分析，在極差控制圖上檢查第1、第18個(gè)子組極差在控制界限外，所以該生產(chǎn)不受控，施工生產(chǎn)工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)，子組內(nèi)部極差較大。圖6 卡健數(shù)據(jù)均值極差分析控制圖去掉第1、第18個(gè)子組，用余下的子組數(shù)據(jù)重新計(jì)算，檢查極差控制圖的第17個(gè)子組極差在控制限外，所以去掉第17個(gè)子組數(shù)據(jù)。用余下的17組數(shù)據(jù)重新計(jì)算,檢查得出極差圖無異常點(diǎn)，樣本點(diǎn)在控制界限內(nèi)，但均值控制圖的第7個(gè)子組均值在控制界限外，所以去掉第7組數(shù)據(jù)。用余下的16組數(shù)據(jù)重新計(jì)算，得：=24.8488，由此求得-R圖的中心線和上下控制界限分別為： R圖：UCL=0.0898 CL=0.0275 LCL=0去掉異常點(diǎn)后，得到新控制圖為

38、圖7。此時(shí)再觀察圖7中極差控制圖上點(diǎn)的分布，樣本點(diǎn)在中心線上下波動，無超出控制界限的點(diǎn)，子組極差處于受控制狀態(tài)。在極差控制圖受控情況下，再考察圖7中均值控制圖，也沒有點(diǎn)在控制界限外，并且沒有其他異常模式出現(xiàn)。可以認(rèn)為修正后該生產(chǎn)過程受控。因兩次樣本極差不受控，一次子組均值不受控，數(shù)據(jù)經(jīng)過三次修正。說明卡健的生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)，工序不穩(wěn)定，主要為子組內(nèi)部間波動較大，要及時(shí)調(diào)整工序，降低子組內(nèi)部產(chǎn)品的波動，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。圖7 修正后的卡健均值極差分析控制圖（三）使用過程能力指數(shù)分析評價(jià)卡健生產(chǎn)過程能力±型號卡健其上、下規(guī)范限分別為：計(jì)算40個(gè)數(shù)據(jù)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差為：M=(LSL+U

39、SL)/2=24.85 M，過程中心與規(guī)范中心不重合，存在中心偏移量，所以能力指根據(jù)公式CPK=(T-2)/6S，=|M-|，T=USL-LSL得： CPK卡健的過程能力指數(shù)為0.3421，說明該生產(chǎn)過程能力過小，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的要求。查附表3Cp與不合格品率p間關(guān)系及評價(jià)與措施表可知卡健的不合格率大約在30%左右。外協(xié)件卡健中有30%不能滿足顧客的要求，影響了液壓缸的質(zhì)量。因此卡健不宜繼續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)改變工序，降低其標(biāo)準(zhǔn)差，進(jìn)行質(zhì)量改善并研討規(guī)格。六、卡健帽生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況分析（一）使用直方圖分析卡健帽生產(chǎn)質(zhì)量對表5卡健帽內(nèi)孔直徑測量值，使用Excel函數(shù)工具M(jìn)ax和Min查找

40、最大值、最小值得到： 因此，極差為： 對樣本進(jìn)行分組，利用K=1+3.3lgn決定組數(shù)k和組距d：2.確定組限；編制頻數(shù)分布表確定各組端點(diǎn)如下：a0=20.89,a1=20.9417,a2=20.9933,a3=21.045,a4=21.0967,a5=21.1483,a6統(tǒng)計(jì)各區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量，編制頻數(shù)分布表如表8： 表8 卡健帽數(shù)據(jù)頻數(shù)分布表組數(shù)區(qū)間頻數(shù)1(20.8900，20.941742(20.9417，20.993343(20.9933，21.045084(21.0450，21.0967135(21.0967，21.1483106(21.1483，21.20001合計(jì)403.繪制直方圖

41、，分析卡健帽生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況繪制卡健帽產(chǎn)品數(shù)據(jù)的直方圖如圖8所示。由圖8可以看出，直方圖中間高兩邊低，呈正態(tài)分布?？ń∶币?guī)格中心為21.從直方圖可看出峰值在第四組(21.0450，21.0967，直方圖有偏心?？ń∶惫罹€允許偏差為±0.1，USL=21.1 LSL=20.9，直方圖分布范圍在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍外，此時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)上界限和下界限都出現(xiàn)不合格品。說明21±型號卡健帽部分產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。這是不可取的，這種情況下通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量特性值的標(biāo)準(zhǔn)差太大，應(yīng)及時(shí)采取技術(shù)措施，降低分布的標(biāo)準(zhǔn)差。圖8 卡健帽數(shù)據(jù)頻數(shù)直方圖（二）制作均值極差控制圖分析卡健帽生產(chǎn)過程控制狀態(tài)由

42、于卡健帽產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每個(gè)子組有2個(gè)產(chǎn)品，共有20組樣本數(shù)據(jù)，而且計(jì)算20個(gè)子組的均值與極差R結(jié)果同時(shí)列在表5中，因此平均均值與平均極差分別記為與，則有圖與R圖的中心線：=21.0423，圖與R圖的上、下控制界限圖和R圖的上、下控制限計(jì)算方法如下：圖：UCL=+A2R CL= LCL=-A2RR圖：UCL=D4R CL= LCL=D3R由附表2均值極差的系數(shù)表查得，在n=2時(shí)，A2=1.880，D3=“”，D4=3.267,因而中心線與上、下控制界限分別為：R圖：UCL=0.1944 CL=0.0595 LCL=0同樣方法繪制卡健帽數(shù)據(jù)的均值極差控制圖，如圖9所示。由圖9對極差控制圖進(jìn)行分析，在

43、極差控制圖上檢查第11個(gè)子組極差在控制界限外，所以生產(chǎn)不處于受控狀態(tài)。查看數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)第11個(gè)子組間極差較大。圖9卡健帽均值極差分析控制圖去掉第11個(gè)子組數(shù)據(jù)，用余下的19個(gè)子組數(shù)據(jù)重新計(jì)算，檢查極差控制圖中無異常點(diǎn)，但均值控制圖中第6、第11個(gè)子組均值在控制限外，所以去掉第6、第11個(gè)子組數(shù)據(jù)。用余下的17組數(shù)據(jù)重新計(jì)算，得出極差控制圖屬于受控范圍，但均值控制圖中第14個(gè)子組均值在控制界限外，所以去掉第14組數(shù)據(jù)。用余下的16組數(shù)據(jù)重新計(jì)算得：=21.0622，由此求得-R圖的中心線和上下控制界限分別為： R圖：UCL=0.1572 CL=0.0481 LCL=0去掉異常點(diǎn)后，得到新控制圖為圖1

44、0。此時(shí)再觀察圖10中極差控制圖點(diǎn)的分布，樣本點(diǎn)在中心線上下波動，無超出控制界限的點(diǎn)，子組極差處于受控狀態(tài)。在極差控制圖受控情況下，再考察圖10的均值控制圖，也沒有點(diǎn)在控制界限外，并且沒有其他異常模式出現(xiàn)。可以認(rèn)為修正后該生產(chǎn)過程受控。因一次子組極差不受控，兩次子組均值不受控，數(shù)據(jù)經(jīng)過三次修正后受控。說明卡健帽的生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)，工序不穩(wěn)定，主要為子組之間波動較大，要及時(shí)調(diào)整工序，降低子組之間產(chǎn)品的波動，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。圖10卡健帽修正后均值極差分析控制圖（三）使用過程能力指數(shù)分析評價(jià)卡健帽生產(chǎn)過程能力21±型號卡健帽其上、下規(guī)范限分別為：計(jì)算40個(gè)數(shù)據(jù)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差為：M=

45、(LSL+USL)/2=21 M，過程中心與規(guī)范中心不重合，存在中心偏移量，所以能力指數(shù)根據(jù)公式，CPK=(T-2)/6S，=|M-|，T=USL-LSL得：CPK卡健帽的過程能力指數(shù)為0.2779，說明該生產(chǎn)過程能力過小，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的需求。查附表3Cp與不合格品率p間關(guān)系及評價(jià)與措施表可知卡健帽的不合格率大約在46%左右。外協(xié)件卡健帽中有46%不能滿足顧客的需求，嚴(yán)重影響液壓缸的質(zhì)量。因此卡健帽產(chǎn)品不宜繼續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)改變工藝，降低產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)差，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)。七、對公司質(zhì)量管理工作的評價(jià)及建議（一）公司質(zhì)量管理工作評價(jià)±型號活塞生產(chǎn)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。但生產(chǎn)能力過小，4

46、0%產(chǎn)品不合格，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的需求。同時(shí)生產(chǎn)質(zhì)量也不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，其頻數(shù)直方圖分布范圍過于偏右，屬于能力不足型。應(yīng)降低活塞產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)差，加強(qiáng)對其質(zhì)量檢驗(yàn)，提高活塞的平均值，使直方圖的實(shí)際分布移到標(biāo)準(zhǔn)公差范圍的中心來，從而使直方圖分布范圍完全落在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，產(chǎn)品達(dá)到合格。±型號卡健生產(chǎn)質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，直方圖分布范圍在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍外。其生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)，工序不穩(wěn)定，主要為子組內(nèi)部間波動較大。同時(shí)其生產(chǎn)過程能力過小，30%產(chǎn)品不合格，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的需求。應(yīng)采取技術(shù)措施，調(diào)整工序，降低子組內(nèi)部產(chǎn)品的波動，降低分布的標(biāo)準(zhǔn)差，使直方圖分布范圍完全落在標(biāo)

47、準(zhǔn)范圍之內(nèi)，產(chǎn)品達(dá)到合格。21±型號卡健帽生產(chǎn)質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，直方圖分布范圍在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍外，其生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)，工序不穩(wěn)，主要為子組之間波動較大。生產(chǎn)能力過小，46%產(chǎn)品不合格，過程質(zhì)量水平不能滿足顧客的需求。應(yīng)調(diào)整工序，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，降低子組之間的波動，降低分布的標(biāo)準(zhǔn)差，使直方圖分布范圍完全落在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，產(chǎn)品達(dá)到合格。（二）改進(jìn)公司質(zhì)量管理工作建議外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)過程能力差，過程能力水平不能滿足顧客的需求。同時(shí)卡健、卡健帽生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)，生產(chǎn)工序不穩(wěn)。容易導(dǎo)致產(chǎn)品在加工過程中由于配件質(zhì)量問題影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。應(yīng)對外協(xié)單位進(jìn)行過程質(zhì)量控制培訓(xùn)，對外協(xié)件質(zhì)量生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制，及時(shí)改變工藝條件，采取嚴(yán)格措施，加強(qiáng)質(zhì)量管理，對產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，挑出次品和廢品。附表附表1 配件分析數(shù)據(jù)表序號活塞45.9，46卡健24.8，24.9卡健帽20.9，21.2146.00 25.00 21.00 245.92 24.81 21.01 345.94 24.83 21.05 445.93 24.82 21.03 545.90 24.85 21.04 645.99 24.86 21.10 745.89 24.87 21.12 845.91 24.82 21.01 945.88 24.88 21.05 104