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文檔簡介
1、QB天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-IPSPC 2004循環(huán)水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次貞他日期修改人審核人批準(zhǔn)人修00改記錄2004-09-01 發(fā)布2004-12-01 實施天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1 保證循環(huán)水泵檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。1.2 為所有參加本項目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序2適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司四臺88LKXK-1理立式斜流泵檢3作業(yè)條件1.1 循環(huán)水泵停運,辦理檢修工作票。1.2 循環(huán)水泵內(nèi)無壓力。1.3 作業(yè)組成員了解檢修前循環(huán)水泵的缺陷。1.4 作業(yè)組成員了解循環(huán)水
2、泵的運行狀態(tài)及小時數(shù)。1.5 清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。1.6 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書,并能熟記熟背本書的檢修項目, 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。1.7 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技 術(shù)措施。1.8 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件,及材料。1.9 開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工,并且進行安全、技 術(shù)交底。4 風(fēng)險分析/ 危害辨識4.1 循環(huán)水泵檢修總體危害辨識4.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達到上崗條件。4.1.2 循環(huán)水泵與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無壓力。4.1.3 循環(huán)水泵解體、檢修、抽穿轉(zhuǎn)子時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部
3、件。4.1.4 嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品。4.1.5 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點,絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。4.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預(yù)想。4.2 解體階段的風(fēng)險分析4.2.1 檢查氧氣、乙炔氣瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足 ( 氧氣 2瓶、乙炔 1 瓶以上 ) ,且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。4.2.2 解體循環(huán)水泵前必須保證可靠隔絕,泵內(nèi)壓力為零。4.2.3 解體前必須保證循環(huán)水泵電機已經(jīng)停電,電機已經(jīng)拆線。4.2.4 在解體過程中,檢查人員穿不帶金屬紐扣的工作服。4.2.5 附屬管道及零件拆除后必須包扎嚴(yán)密,
4、標(biāo)識清晰,防止零件遺失損壞。4.2.6 芯包抽出后, 所有孔洞及管口必須封堵嚴(yán)密,防止異物進入或人員跌落。4.3 起吊泵芯階段的風(fēng)險分析4.3.1 行車起吊,必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護。4.3.2 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。4.3.3 檢查抽、穿泵芯用的吊鏈應(yīng)完好、無損,并符合載荷要求。4.3.4 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。4.3.5 泵芯吊出后,要放在專用支架上,防止?jié)L動。芯包放穩(wěn)后要用蓬布將芯包蓋好,并用封條封好,等待檢修。4.3.6 現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護人。4.3.7 作業(yè)時,其他閑雜人員不得入內(nèi)。4.4 檢修階段的風(fēng)險分析4.4.1 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員交代安
5、全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況4.4.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。4.4.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.4.4 拆卸較重部件時要使用行車,并注意避免發(fā)生碰撞傷人事故。4.4.5 轉(zhuǎn)子各個部件清理干凈,測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,避免發(fā)生測量數(shù)據(jù)錯誤的問題。4.4.6 使用的量具要求經(jīng)過檢驗并且合格,并在有效期內(nèi)。4.4.7 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況,對所發(fā)生的違章行為進行批評指正,行為嚴(yán)重的要進安全教育室學(xué)習(xí)。4.4.8 起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。4.4.9 作現(xiàn)場明火作業(yè)時,專人監(jiān)護
6、,并配置滅火器。4.4.10 循環(huán)水泵內(nèi)部照明應(yīng)使用手電或 36V的行燈。4.4.11 在進行檢修時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄,防止無關(guān)人員進入。4.4.12 洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑,清洗時要遠離火源,清洗完后的廢油和破 布應(yīng)及時放到垃圾筒中。4.4.13 檢查文明施工和檢修,檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛(wèi)生,做到工完、料靜、場地清,同時用專用蓬布將循環(huán)水泵蓋好。4.4.14 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向有關(guān)人員反映,以制定處理措施。4.4.15 嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。4.4.16 檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4.4.17 檢修時所有工作人員要認真
7、負責(zé),杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。4.4.18 使用大錘時,嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。4.5 回裝階段的風(fēng)險分析4.5.1 循環(huán)水泵回裝前,應(yīng)全面檢查循環(huán)水泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修全部合格,內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。4.5.2 循環(huán)水泵回裝時,拆除循環(huán)水泵內(nèi)部的所有臨時安全措施(如堵板、封條、封口等)。4.5.3 循環(huán)水泵回裝時,認真檢查循環(huán)水泵筒體內(nèi)部無任何異物。4.5.4 循環(huán)水泵回裝時,認真檢查汽機、熱工、保護專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束,并通知相關(guān)部門或班組。4.6 發(fā)電機文明施工作業(yè)措施4.6.1 嚴(yán)格按維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收記
8、錄開展工作。4.6.2 現(xiàn)場檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進行。4.6.3 所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。4.6.4 現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序,循環(huán)水泵拆下的零部件必須用塑 料布包好并作好記號以便回裝。4.6.5 循環(huán)水泵工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔, 每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。4.6.6 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場地清,循環(huán)水泵本體和檢修零部件整潔干凈。4.6.7 因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后,必須及時清理。4.6.8 所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4.6.9 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專用蓬布苫好,并
9、將檢修所用照明電源斷掉。4.6.10 所拉檢修臨時電源、水管等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。5 組織及人員分工:5.1 組織措施5.1.1 水泵在檢修工作中設(shè)一名工作負責(zé)人負責(zé)人員的協(xié)調(diào),監(jiān)督本作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。5.1.2 參加檢修單位設(shè)一名技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量記錄及監(jiān)控工作進度、發(fā)現(xiàn)缺陷、處理方法等工作。5.1.3 在工作過程中要明確各自職責(zé),工作負責(zé)人要進行明確分工,安排好工作內(nèi)容及工作進度;5.1.4 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);5.1.5 各小組織成員,按分工明確,各負其責(zé),不得隨意離開檢修現(xiàn)場;5.1.6 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進行工作。5
10、.1.7 在抽、穿泵芯前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底;5.1.8 抽、穿泵芯的整個作業(yè)過程,必須由專業(yè)工齡在 5年以上的專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮;5.2 用工人員組織工作負責(zé)人:1名水泵檢修工:3人起重工:2人民工:2人6窗口計劃見附件17備件和工具明細材料類:序號名稱規(guī)格數(shù)量1白布10米2破布25公斤3普通膠皮(6mm50公斤4水砂紙20張5砂布(#0、#1、#2)各20張6青殼紙5公斤7密封膠(587、703)各10袋8焊工手套4付9酒精5瓶10螺栓松動劑10桶11氧氣帶20米12乙快帶20米13塑料桶、塑料提桶(25L)、各2個14凡士林1桶15煤油25公
11、斤16油石2塊17接電源線軸2個18氧氣2瓶19乙快1瓶20生料帶10盤21不銹鋼皮二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量液壓千斤頂25噸2個導(dǎo)鏈(2T)2個磨光機2把布男刀2把鐵皮剪刀1把電鉆(14cm)1把漏電保護器(2相、3相)各2個深度尺(0200mm1把內(nèi)徑千分尺1套千分尺(025mm2套外徑千分尺(0-200mm1把電磨頭2套旋轉(zhuǎn)鋰2套套筒扳手2套畫規(guī)2個游標(biāo)卡尺(200mm)1把樣沖(6、8、10、12、14、16、18、 19、 22)各3個塞尺200mm各2把管鉗(200mm 350mm各1把絲錐、板牙各2套平鋰、半圓鋰、三角鋰各2把什錦桃1套平面刮刀2把三棱刮刀2把手錘磅2把鋼板尺30
12、01把百分表4塊磁性表座2套銅棒6 20*200, 6 40*200各1根撬棒10002根鋸弓3把大錘12磅5把內(nèi)六角(公制、英制)各1套手電3把尖嘴鉗、克絲鉗各1把平頭改錐(200mm2把十字頭改錐(200mm2把活扳手(300mm 250mm 200mm各2把梅花扳手(14mm17m m10把梅花扳手(17mm19rm m10把三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量葉輪 88LKXK-18-008軸承 XB15A-86-225軸承 XB15B-86-225軸承 LKXE-18-0039軸承 XB15B-86-2-225下軸套 H LKXE-18-0017下軸套 I LKXE-18-0016軸套
13、 XB16B-86-205上軸套 88LKXE-18-0040填料軸套XB17-86-2058檢修項目及工藝流程8.1 泵的解體拆卸與泵、電機聯(lián)接的各潤滑冷卻水管路及壓力表計拆電機喇叭座螺栓,電氣吊出電機測量泵泵子總竄,吊出泵的對輪吊出填料箱拆卸接管聯(lián)接螺栓拆卸排氣管上法蘭螺栓拆卸接管與內(nèi)密封板聯(lián)接螺栓,吊出接管8.2 拆卸泵轉(zhuǎn)子8.3 泵的檢查填料軸套橡膠軸承與軸套葉輪與軸壓轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)葉輪室與導(dǎo)葉體葉輪、導(dǎo)葉體、軸承支架如需要應(yīng)進行金屬探傷泵筒體、軸承支架、軸應(yīng)做好防腐油漆8.4 泵組裝9 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水泵檢修質(zhì)量驗收記錄檢修項目檢修性質(zhì)大修開工日期計劃工日用工統(tǒng)計定額(人數(shù)x小時)
14、實際(人數(shù)X小時)竣工日期實際工日項目負責(zé)人質(zhì)量控制點(WA H)檢 修 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期鉗工:焊工起重:技工:民工:鉗工:焊工起重:技工:民工:大修6年小修2年分項待檢點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)材質(zhì)、規(guī)檢修記錄QC(WA H)準(zhǔn)、周期格型號(或描述)主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期泵的解體C1拆卸與泵、電機聯(lián)接的各潤滑冷卻水管路及壓力表計C2用2只10T千斤頂頂 住泵對輪,拆對輪螺 栓,緩慢落卜對輪C3拆電機喇叭座M30*150螺栓4只,電氣吊出電機W1測量泉泉子總竄,做好記錄分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)
15、檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期W2測量泵軸頭與軸端調(diào)整螺母的定位尺寸,做好記錄C4拆軸端調(diào)整螺母與對輪的定位螺栓C5拆下軸端調(diào)整螺母M190C6吊出泵的對輪C7拆2顆M30螺帽,取出填料壓蓋分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C8拆12個M24螺栓,吊出填料箱C9拆44顆M36的外接管壓板上的螺栓C10用四顆M30的頂絲,均勻頂起外接管上蓋板C11起吊上蓋板,整體吊起下部接管及導(dǎo)流片,上升約高注:起吊上蓋板 時,泵軸頭不能 隨之上升分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)
16、容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C12用2根專用支承梁擔(dān) 在導(dǎo)流片接管127) 的腳板上,裝好支承 梁拉筋要封好孔洞、扎牢支承梁上跳板C13拆卸接管(124、127)聯(lián)接螺栓28只M27*80C14拆卸排氣管上法蘭的8只M16mmt栓或鋸斷排氣管分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C15吊出泵接管上蓋板(123 )及接管(124),按規(guī)定位置墊放好C16起吊接管(127)上 升約3米,將支承梁 支在接管(130)的
17、 踏板上分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C17拆卸接管(127)、(130)聯(lián)接螺栓28只M27*12§吊出接管 1177)C18整體起吊接管(130),內(nèi)管密封板(133)及導(dǎo)流片(137)分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C19墊放好導(dǎo)流片,用行 車大、小鉤調(diào)整好對 接管(130)吊點,拆卸接管(130)與 內(nèi)密封板(133)聯(lián) 接螺栓 28顆M27*80,吊出接管(1
18、30)拆卸泵轉(zhuǎn)C20吊起轉(zhuǎn)子可抽出部分,將支撐梁墊在軸承座田材質(zhì)、規(guī)檢修記錄QC分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期格型號(或描述)主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期子C21拆潤滑內(nèi)接管加上20只M20螺栓將其吊出C22拆出聯(lián)軸器止推環(huán)螺栓12只,M16C23上主軸裝一吊裝夾 塊,掛手拉葫蘆,將 套筒聯(lián)軸器吊起,直 到越過聯(lián)接環(huán)梢C24取出聯(lián)接卡環(huán)和中主軸n的鍵分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C25用M48勺吊環(huán)將上主軸吊出,取止推卡環(huán)C26吊起可抽出部分,
19、移開支撐架,吊起約5m 高,將支撐梁墊在軸 承座田下C27拆內(nèi)接管出與軸承座田20只M20的螺栓,將軸承座與內(nèi)接 管一同吊出分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C28拆出聯(lián)軸器止推環(huán)螺栓Miq 12只C29在中主軸II裝一吊 裝夾具,用手動葫蘆 將套筒聯(lián)接器拉出, 直到露出卡環(huán)為止C30取出聯(lián)接卡環(huán)和中主軸I上的鍵C31用M48吊環(huán)吊出中主 軸n,并取出止推卡 環(huán)分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點
20、檢驗收日期C32起吊余下的可抽出 部件,移開支撐梁, 起吊約5m高將支撐 環(huán)墊在軸承座n下C33拆內(nèi)接管n與軸承座H 20只M20的螺栓,將軸承座II與內(nèi)接管n一同吊出C34拆出聯(lián)軸器上的止推卡環(huán)12只M16的螺栓分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C35在中主軸I裝一吊裝夾具,用手動葫蘆 將套筒聯(lián)軸器拉出, 至露出卡環(huán)為止C36取出聯(lián)接卡環(huán)和卜主軸上的鍵C37用M48勺吊環(huán)吊出中主軸I并取下止推C38將剩余可抽出部分一起吊出置于地面分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、
21、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C39拆潤滑接管I 20只M20螺栓C40將軸承座I連同卜 軸承接管I一起吊 出C41拆葉輪與導(dǎo)葉體連接的30只M30的螺栓C42吊出導(dǎo)葉體分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C43將下主軸連向葉輪一起吊至1人高的梁架上放穩(wěn)C44拆出8只M24葉輪頭 上的螺栓,取下葉輪 頭C45拆出4只M24的螺 栓,取出葉輪哈夫鎖 環(huán)C46用M48勺吊環(huán)將上主軸從葉輪中吊出分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期
22、材質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期泵的檢查填料軸套W3止動螺釘無松動W4直徑方向的磨損量W5偏磨橡膠軸承與軸套W6軸承應(yīng)無脫殼現(xiàn)象W7橡膠軸承內(nèi)孔直徑方向的磨損量W8偏磨W9軸套參照填料軸套檢查分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期W10橡膠軸承與軸會之間的間隙為葉輪與軸壓轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)H1葉輪應(yīng)無磨損,無裂紋,無汽蝕現(xiàn)象見附錄二:檢修質(zhì)量記錄W11軸的軸頭絲扣完好H2葉輪與下主軸配合間隙見附錄二:檢修質(zhì)量記錄分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)
23、準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期H3有“V”型鐵式滾子檢查軸彎曲,每 300mmH數(shù)據(jù),支承部的徑向跳動,最大徑 向跳動*L (軸長)葉輪室與導(dǎo)葉體W12用鋼絲刷清理這兩部件,外觀檢查應(yīng)無 磨損,無腐蝕與沖 蝕,無裂紋分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期W13葉輪、導(dǎo)葉體、軸承支架如需要應(yīng)進行金屬探傷C47泵筒體、軸承支架、軸應(yīng)做好防腐油漆泵的組裝C48準(zhǔn)備好一人高的梁 架,將順輪清洗干 凈,利用葉輪上280*30的吊裝梢將 葉
24、輪吊放在梁架上分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C49用M48勺吊環(huán)將下主軸吊起,使之穿過葉輪內(nèi)孔C50裝哈夫鎖環(huán),用4只M24*70加彈簧墊片將鎖環(huán)固定在葉傳輸線上所用力距為C51裝葉輪頭,用 8只M24*60螺栓,加彈簧墊圈將葉輪頭裝在 葉輪上所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C52清理葉輪室,在止口 面上裝好“ O型圈 10*5843C53將裝好的下主軸及葉輪吊入葉輪室
25、內(nèi)C54清理導(dǎo)葉體,擰進 M30*70螺栓,在橡膠 軸承上抹上凡士林或肥皂水,吊起穿過 下主軸與葉輪室配 合面接觸,把緊螺栓力矩分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C55清理軸承座n,在下 面接合面放470* 341的紙墊,用20 只M201栓將其與潤 滑內(nèi)接管I連接,其力矩為C56清理導(dǎo)葉體頭和潤 滑內(nèi)接管I下平面, 接合面加470*341紙墊分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C57在
26、軸承座II的軸承 內(nèi)涂沫肥皂水后,將 其吊起穿入下主軸, 連接潤滑內(nèi)接管I和導(dǎo)葉頭的螺栓所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C58用行車將裝好的抽 出部分吊至分半基 礎(chǔ)座上方,使導(dǎo)葉體 進入泵的外接管內(nèi), 用兩根梢鋼或其它 支撐梁放在軸承座 II下方,使軸承座n 落在支撐梁上C59清理套筒聯(lián)軸器,內(nèi)孔涂上潤滑油垂直放大一平臺上分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C60用M48吊環(huán)
27、吊起中主軸I方裝上鍵,使之穿過聯(lián)軸器C61中主軸I上裝一夾塊,用葫蘆拉套筒聯(lián)軸器使之越過卡環(huán)梢分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C62將中主軸I吊在下 主軸的上方使兩軸 對中,留2-3mm間隙, 將聯(lián)接卡環(huán)裝入,然 后使套筒聯(lián)軸器下 滑至下主軸的止推 卡環(huán)位置上,用4只 M16*55的螺栓另彈 簧墊圈,將其連接所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C63清理軸承座n上接 合面加一
28、470*341的紙墊,清理潤 滑內(nèi)接管II下接合 面C64將軸承座田及潤滑 內(nèi)接管II組件吊起穿入中主軸I ,用20 只M201栓將潤滑內(nèi)接管II與軸承座n 連接所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C65吊起組裝好的可抽 出部件,移開軸承座 n卜面的支撐梁,放 卜可抽出部件,使軸承座田洛在支撐梁 上C66清理套筒聯(lián)軸器內(nèi) 孔涂上潤滑油垂直 放在一平臺上分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢
29、驗收日期C67用M48吊環(huán)吊起中主軸II下方裝上鍵,使之穿過聯(lián)軸器C68中主軸n上裝一夾塊,用葫蘆拉套筒聯(lián)軸器使之越過長環(huán)梢分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C69將中主軸I吊在下 主軸的上方使兩軸 對中,留2-3MM間隙, 將聯(lián)接卡環(huán)裝入,然 后使套筒聯(lián)軸器下 油至中主軸I的止 推卡環(huán)位置上,用4 只M16*55的螺栓加 彈簧圈將其連接所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C7
30、0清理軸承座田上接 合面加一470*341的紙墊,清理潤 滑內(nèi)接管田下接合 面C71將軸承座IV及潤滑 內(nèi)接管田組件,吊起穿入中主軸,用 20 只M201栓將潤滑內(nèi)接管田與軸承座田 連接所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C72吊起組裝好的可抽 出部件,移開軸承座F面的支撐梁,放下 可抽出部件,使軸承 座落在支撐梁上C73清理套筒聯(lián)軸器內(nèi) 孔涂上潤滑油垂直 放在一平臺上C74用M48吊環(huán)吊起上主 軸,在下方裝上鍵,使之穿過聯(lián)軸器分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材
31、質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C75上主軸裝一夾塊,用葫蘆拉套筒聯(lián)軸器使之越過卡環(huán)梢分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C76將上主軸吊在中主 軸II的上方,使兩軸 對中,留用2-3mmlXI 隙,將聯(lián)接卡環(huán)裝 入,然后使套筒聯(lián)軸 器下油至中主軸n 的止推環(huán)位置上,用 4只M16*15的螺栓 加彈簧墊圈將其連接所用力矩分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商
32、監(jiān)理點檢驗收日期C77清理軸承座IV上接 合面吊起潤滑內(nèi)接 管田清埋卜接合面, 使之穿過上主軸,結(jié) 合面墊片470-321 紙墊,用20只 M20*50的螺栓,使之 連接所用力矩分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C78吊起組裝好的可抽 出部件,拆出軸承座 下的支撐梁,放卜可 抽部件,使之外接管 內(nèi)的止轉(zhuǎn)片長在葉 輪室止轉(zhuǎn)片梢中分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C79在內(nèi)管密封板上裝好兩根4
33、70*6785“O型圈,在兩面 螺紋孔上擰進54件 M27*80的螺柱,將下 導(dǎo)流片接管和導(dǎo)流 片與內(nèi)管密封板連 接擰緊螺母力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C80將組裝好的部件吊 至分半支撐外接管 的上方,注意排汽管 路,然后使導(dǎo)流片接 管安裝腳板落在支 撐梁上C81吊起清理干凈的中 導(dǎo)流片接管和卜導(dǎo) 流片接管,用28只 M27*125的螺栓聯(lián)接所用力矩為分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收
34、日期C82吊起裝好的部件,抽 出支撐梁,使中導(dǎo)流 片接管的安裝腳板 落在支撐梁上C83將外接管壓板與上 導(dǎo)流片接管組件吊 起與中導(dǎo)流片接管,用28只M27*125的螺栓連接力矩為C84安裝排氣管路上法蘭分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C85組裝完吊起,抽出支 撐梁放下,使外接管 壓板與分半支撐管配合面接觸,用 44 件M36*90的螺栓聯(lián)接所用力矩分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C
35、86裝上7件12*35的 銷,在填料箱與潤滑 內(nèi)接管配合上裝上“O'型圈,吊入填 料箱對好止口,用2 件M24*55雙頭螺栓 聯(lián)接,放入格蘭所用力矩為C87上主軸裝傳動鍵,將泉聯(lián)軸器和軸端調(diào)節(jié)螺母裝入軸上分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C88聯(lián)系電氣吊電機和電機支座組件,用40件M30*80雙頭螺栓聯(lián)接力矩為C89用四塊金屬楔塊或等厚塊使填料箱與上主軸對中徑向誤差小于C90泵軸器軸端螺母之 間裝兩個螺栓,以防 泉聯(lián)軸器下滑分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、
36、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期H4用百分表測量電機軸端徑向跳動誤差小于H5百分表測電機對輪,指在泵對輪上,轉(zhuǎn)動電機對輪,間隙 45讀數(shù)見附錄二:檢修質(zhì)量記錄H6用塞尺塞取兩聯(lián)軸器間隙應(yīng)能塞進4 士見附錄二:檢修質(zhì)量記錄分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期C91裝上聯(lián)軸器,軸端調(diào) 整螺母之間的聯(lián)接螺栓為8件,M42*195 的墊螺栓組,用2只 10T千斤頂緩慢的頂起泵轉(zhuǎn)子擰緊聯(lián)接力矩為2700N擰緊后眼睛墊翻邊以防松動C92加裝盤根C93連接潤滑冷卻水管 道,連接壓力表管, 裝復(fù)壓力表計分項待檢點(WA H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī) 格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料消
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