粉塵防爆安全檢查表

1、XXXXXXXXXXXXX粉塵防爆安全檢查表序號(hào)檢杳內(nèi)容檢查依據(jù)檢杳結(jié)果檢杳說明一、安全基礎(chǔ)管理1.執(zhí)業(yè)文件相關(guān)證照齊全，具備經(jīng)營(yíng)范圍。國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公 室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機(jī)加工企業(yè)安全 生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通 知（安委辦2012 38號(hào)2.機(jī)構(gòu)與人員1. 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管 理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職的安全 生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國(guó) 豕規(guī)疋的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工 程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服 務(wù)。2. 粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的企業(yè) 主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員 必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生 產(chǎn)知識(shí)和管理能力。中華人民共和國(guó)安 全牛產(chǎn)法嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第68

2、 號(hào)）3.培訓(xùn)與教育1. 企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格 后，方可上崗；2. 企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期 參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉 塵的危害性及防爆措施。3. 企業(yè)應(yīng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán) 格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全 操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實(shí)告 知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危 險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急 措施。國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公 室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機(jī)加工企業(yè)安全 生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通 知（安委辦2012 38號(hào)）鋁鎂粉加工粉塵防 爆安全規(guī)程（GB17269-2003）中華人民共和國(guó)安 全生產(chǎn)法嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安 全監(jiān)管總局令第 68 號(hào)）4. 企業(yè)必須對(duì)所有員工進(jìn)行安全 生產(chǎn)

3、和粉塵防爆教育，普及粉塵 防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使員工了 解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危 險(xiǎn)程度和防爆措施。XXXXXX4.嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安 全監(jiān)管總局令第 68 號(hào)）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公 室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機(jī)加工企業(yè)安全 生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通 知（安委辦2012 38號(hào)）鋁鎂粉加工粉塵防 爆安全規(guī)程（GB 17269-2003）工貿(mào)企業(yè)有限空間 作業(yè)安全管理與監(jiān)督 暫行規(guī)定（國(guó)家安全 監(jiān)管總局令第59號(hào)）崗位操作規(guī)程1. 安全操作規(guī)程主要包括通風(fēng)除 塵系統(tǒng)使用維護(hù)、粉塵清理作業(yè)、 打磨拋光作業(yè)、檢維修作業(yè)、動(dòng) 火作業(yè)等。2. 個(gè)體防護(hù)措施：作業(yè)人員應(yīng)佩 戴好防護(hù)眼鏡、護(hù)耳器、防塵

4、口 罩等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品；作業(yè)人 員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生 靜電的棉布制作，同時(shí)應(yīng)易清潔 和易脫下。3. 作業(yè)安全：作業(yè)人員作業(yè)前， 要先檢查各類儀器、儀表、裝置 是否正常，并將檢查情況如實(shí)記 錄；作業(yè)人員作業(yè)前，必須首先 開啟粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng) 機(jī)進(jìn)行排風(fēng)運(yùn)行10分鐘后，方可 進(jìn)行打磨拋光加工作業(yè)；作業(yè)人 員作業(yè)后，必須在鋁鎂制品機(jī)加 工作業(yè)完全停止，粉塵除、排塵 系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行15分鐘 后，排風(fēng)風(fēng)機(jī)方可停機(jī)，然后要 切斷崗位所有電源開關(guān)。4. 檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停 止、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后，方可 進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)； 檢維修作業(yè)如涉及有限空間作業(yè) 的，必須嚴(yán)

5、格遵守“先通風(fēng)、再 檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，確定符 合安全要求后，方可進(jìn)入。5.嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安 全監(jiān)管總局令第 68 號(hào)）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公 室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機(jī)加工企業(yè)安全 生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通 知（安委辦201238 號(hào)）清掃制度1作業(yè)場(chǎng)所沉積的粉塵是引發(fā)連 鎖爆炸、大爆炸的主要因素，企 業(yè)應(yīng)按照 GB15577規(guī)定建立定期 清掃粉塵制度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 及時(shí)全面規(guī)范清理。2. 定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所殘留的粉塵進(jìn) 行清理，清潔作業(yè)場(chǎng)所地面粉塵， 及時(shí)對(duì)收塵器、吸排塵管道等設(shè) 備的粉塵進(jìn)行清理；3. 應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、 揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所。隱患排查治理6.1. 應(yīng)建立起

6、定期進(jìn)行設(shè)備安全檢 查、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度 并將檢查記錄登記建檔的工作制 度。2. 要定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并 將排查情況登記建檔；3. 應(yīng)明確排查故障的方式方法， 例如，識(shí)別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸 排風(fēng)機(jī)電機(jī)是 否產(chǎn)生 運(yùn)行異響應(yīng)急預(yù)案依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng) 急能力評(píng)估結(jié)果，組織編制應(yīng)急 預(yù)案。、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安 全監(jiān)管總局令第68號(hào)）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公 室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機(jī)加工企業(yè)安全 生產(chǎn)專項(xiàng)治理的通 知（安委辦201238 號(hào)）鋁鎂粉加工粉塵防 爆安全規(guī)程（GB 17269-2003）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T

7、29639-20138.安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備 或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物， 應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防 火間距應(yīng)符合 GB50016的相關(guān)規(guī) 疋粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-20079.建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用粉塵防爆安全規(guī)輕型結(jié)構(gòu)程GB15577-200710.多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下： 多層建筑物宜米用框架結(jié)構(gòu)； 不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在 墻上設(shè)置符合要求的泄爆口； 如果將窗戶或其他開口作為泄爆 口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其 能有效的進(jìn)行泄爆。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200711.梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便 于清掃的表面結(jié)構(gòu)。工房?jī)?nèi)墻表面應(yīng)米用平整不勿積 塵

8、和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上 拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面 應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。工房、成品庫(kù)房的地面、工作平 臺(tái)應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃 性材料制作，且不應(yīng)有積塵接縫。 工、庫(kù)房屋頂不應(yīng)漏水，同時(shí)應(yīng) 防止室內(nèi)漏水及外部水流入。工房、成品庫(kù)房所有門、窗框架 均應(yīng)采用金屬材料制作。窗扇應(yīng)向外開啟，且不得設(shè)中挺 并配有摩擦式窗栓。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2007鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-200312.疏散通道要求如下：工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道 的數(shù)目和位置應(yīng)符合 GB50016的 相關(guān)規(guī)定門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2007鋁鎂粉加

9、工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-200313.疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2007二、工藝設(shè)備14.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所除塵系統(tǒng) 必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝 分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所 有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除 塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防 止連鎖爆炸。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局 令第68號(hào)）15.如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝 設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位 置，并靠近外墻。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200716.有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200717.與粉塵直接接觸

10、的設(shè)備或裝置 （如光源、加熱源等），其表面允 許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著 火溫度。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200718.存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和 裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合卜列規(guī)疋：工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵 密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能 連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；不宜使用皮帶傳動(dòng)；如 果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳 感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā) 生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確 保自動(dòng)停機(jī)。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200719.在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能 除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng) 分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備 碰撞。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200720.應(yīng)米取有效措施防止鋁

11、、鎂、鈦、 鋯等金屬粉末或含有這些金屬的 粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200721.爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車。應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個(gè)能 互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱；在 緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有 電機(jī)的電源。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200722.工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、 泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200723.設(shè)備外殼應(yīng)由非燃材料制成。糧食加工、儲(chǔ) 運(yùn)系統(tǒng)粉塵防 爆安全規(guī)程GB17440-200824.設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活， 不得有刮、碰、卡、擦現(xiàn)象。糧食加工、儲(chǔ) 運(yùn)系統(tǒng)粉塵防 爆安全規(guī)程GB17440-200825

12、.工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí) 際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超 壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200726.泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方；應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易粉塵爆炸泄壓指南GB/T15605-1995爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃 物；不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆 傷人。四、防雷防靜電27.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)疋米取相應(yīng)防雷措施；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200728.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的廠房（建構(gòu)筑物）必須按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠

13、接地。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第68號(hào)）29.當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列 規(guī)定：所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬 管道、支架、構(gòu)件、部件等，一 般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便 或工藝不允許直接接地的，可通 過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地； 直接用于盛裝起電粉末的器具、 輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用 金屬或防靜電材料制成；所有金屬管道連接處（如法蘭）， 應(yīng)進(jìn)行跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施； 不應(yīng)米用直接接地的金屬導(dǎo)體或 篩網(wǎng)與咼速流動(dòng)的粉末接觸的方 法消除靜電。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200730.在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所，所有屬于靜電 導(dǎo)體的物體必須接地。對(duì)金屬物 體應(yīng)采用金屬導(dǎo)

14、體與大地做導(dǎo)通防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB 12158-2006性連接，對(duì)金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地.31.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的所有金 屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、 支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照 GB15577和防靜電事故通用導(dǎo) 則（GB12158-2006規(guī)定采取 防靜電接地。所有金屬管道連接 處（如法蘭）應(yīng)進(jìn)行跨接。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第68號(hào)）五、防爆電氣32.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200733.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行粉塵防爆安全規(guī)程GB1557

15、7-200734.防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū) 域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類 別、級(jí)別和組別選型。危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆 安全規(guī)范AQ3009-200735.防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非 導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境 采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP的粉 塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵 環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境 11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DT 的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉 塵的不同引燃溫度選擇不同引燃 溫度組別的電氣設(shè)備。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán) 境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-9236.電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù) GB12476.1的規(guī)定選用塵密型（DT）防爆電器；爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)處理設(shè)備故障時(shí)的照明

16、電壓應(yīng)為12V。范（GB50058-92用電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201037.配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用 鍍鋅焊接鋼管。電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境 電氣裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范GB 50257 9638.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、 鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng) 采用螺紋連接。不得采用套管焊 接，并應(yīng)符合下列要求： 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕， 在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)?電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻 或絕緣膠帶及涂其它油漆。管徑為25m及以下的鋼管不應(yīng)少 于5扣；管徑為32m及以上的鋼 管不應(yīng)少于6扣。電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危

17、險(xiǎn)環(huán)境 電氣裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范GB 50257 9639.鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難 處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降 縫處。電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境 電氣裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范GB 50257 9640.在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用 移動(dòng)式電氣設(shè)備。若必須使用移糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用 YC 或YCW橡膠電纜。爆安全規(guī)程GB17440-2008六、通風(fēng)、除塵41.宜按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除 塵系統(tǒng)；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200742.所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；粉塵防爆安全規(guī)程GB15

18、577-200743.風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200744.宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外 濾型式。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T17919-200845.收塵器宜安裝于室外；如安裝于 室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且 長(zhǎng)度小于3m并根據(jù)粉塵屬性確 定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T17919-200846.在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔 離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T17919-200847.脈沖噴吹灰袋式收塵器宜米用 N2、C（O或其他惰性氣體作為清灰氣源。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 用收塵器防爆導(dǎo)則

19、GB/T17919-2008七、消防48.應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正 確選用火火劑；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200749.滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉 塵云；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-200750.若燃燒物與水接觸能生成爆炸性粉塵防爆安全規(guī)氣體，不應(yīng)用水滅火程GB15577-200751.鋁鎂粉廠房和庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放汽油、煤油、苯等易燃物。鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-1998建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-200652.鋁鎂粉滅火不準(zhǔn)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器滅火鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-199853.粉塵車間的生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾 層）、機(jī)房、站

20、房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi) 探測(cè)器。粉塵車間生產(chǎn)區(qū)及走廊 應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201054.粉塵車間應(yīng)設(shè)置消防值班室或控 制室，其位置不應(yīng)設(shè)在粉塵車間 內(nèi)。消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專用 電話總機(jī)。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201055.粉塵車間中易燃、易爆氣體的貯 存、使用場(chǎng)所，管道入口室及管 道閥門等易泄漏的地方，應(yīng)設(shè)可 燃?xì)怏w探測(cè)器。有毒氣體的貯存、 使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)氣體檢測(cè)器。報(bào)警 信號(hào)應(yīng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng) 的事故排風(fēng)機(jī)。并應(yīng)將報(bào)警信號(hào) 送至消防控制室。粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-1995工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201056.粉塵車間廠（庫(kù)）房?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)有

21、 寬度不小于3.5m的消防車道。女口 無車道，應(yīng)沿廠（庫(kù)）房?jī)蓚?cè)保 留寬度不小于6m的平坦空地。盡建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程頭式消防車道應(yīng)設(shè)不小于 12m× 12m的回車場(chǎng)。穿過建筑物 的消防車道，路面凈寬及距建筑 物的凈高均不應(yīng)小于4mGB17269-1998工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010八、機(jī)械設(shè)備57.傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全， 必須有事故緊急停車手動(dòng)開關(guān)或 自動(dòng)連鎖裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB 5083-1985)58.設(shè)備的使用說明書必須易于取 用，便于閱讀。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB 5083-1985)59

22、.設(shè)備周圍留有足夠的操作空間， 廠房?jī)?nèi)設(shè)備布局不得占用消防通 道。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB 5083-1985)60.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn) 因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè) 施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警 示標(biāo)志。中華人民共和國(guó)安全牛產(chǎn)法61.在鋁鎂粉生產(chǎn)和裝卸過程中，應(yīng) 有防止靜電放電和電氣火花的措 施。在鋁鎂粉工房?jī)?nèi)，應(yīng)使用防爆工 具。裝運(yùn)鋁鎂粉的容器應(yīng)用不產(chǎn)生火 花的金屬材料制作，且應(yīng)加蓋密 封鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-199862.鋁鎂粉工房?jī)?nèi)的粉塵濃度應(yīng)控制在4mg3以下鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-199863.輸送管道應(yīng)設(shè)泄爆口。泄爆口應(yīng) 通到建

23、筑物外，且應(yīng)按GB/T15655 進(jìn)行設(shè)計(jì)。過濾式除塵器濾料應(yīng)為導(dǎo)靜電材 料。整個(gè)除塵器系統(tǒng)應(yīng)保持良好 的電接觸，并接地。鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-1998九、作業(yè)安全64.1. 粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花 引燃時(shí)，應(yīng)米取措施防止碰撞發(fā) 生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工 具；2. 拆卸粉末加工、處理、收集、 運(yùn)輸設(shè)備或設(shè)施時(shí)，無論是在室 內(nèi)還是在室外，均應(yīng)使用防爆工 具。粉塵防爆安全規(guī) 程GB15577-2007生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)總則(GB5083-1985)65.鐵質(zhì)器件之間碰撞、摩擦?xí)a(chǎn)生 火花。在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所， 禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的 鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢修時(shí)應(yīng)使用防 爆工具。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸 五條規(guī)定(國(guó)家安全監(jiān)管總局 令第68號(hào))66.沒有與