鍍鋅線管施工工藝

1、鍍鋅鋼管（線管）施工工藝1范圍本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工 程2施工準備2.1 材料要求2.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管 外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或 刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質單和合格證2.1.2 管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并 有產(chǎn)品合格證2.1.3 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證2.1.4 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品

2、合格證2.1.5 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小于鍍鋅層無剝落，無變 形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證2.1.6 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損，板面顏色均 勻一致，并有產(chǎn)品合格證2.1 7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損,并有產(chǎn)品合格 證2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件2.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象2.2 主要機具：2.2.8 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機2.2.9 手錘、簽子、鋼鋸、扁

3、鍥、半圓鏗、圓鏗、活扳子、魚尾鉗2.2.10 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等2.2.11 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉卸槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3 作業(yè)條件：2.3.8 暗管敷設:2.3.8.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工2.3.8.2 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線2.3.8.3 現(xiàn)澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后上層鋼筋未綁扎前根據(jù)施工圖尺寸位 置配合土建施工2.3.8.4 預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時,將管路彎曲連 接部位按要求做好2.3.8.5 預制空心板，配合土建就位同時

4、配管2.3.8.6 隨墻（砌體）配合施工立管2.3.8.7 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管2.3.9 明管敷設:2.3.9.1 配合土建結構安裝好預埋件232.2 配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管232.3 .3采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行2.3.3吊頂內或護墻板內、管路敷設：2.3.3.1 結構施工時，配合土建安裝好預埋件2.3.3.2 內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預板或地面 彈出實際位置3操作工藝3.3 暗管敷設基本要求：3.3.1 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理3.3.2 暗

5、配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲:埋入墻或混凝土內的管子，離表 面的凈距不應小于15mm3.3.3 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時，應加保護管3.4 預制加工：根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法3.4.1 冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨 出所需彎度管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器,即先將管子放入模具，然后扳動煨 管器,煉出所需彎度3.4.2 熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手

6、錘敲打，直至砂子灌 實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱,燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻要求管路的 彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲 半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍3.4.3 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量 準確,放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺,管內鐵屑除凈將管子 用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液, 絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰管徑20mm及其以下時，應分二板套成;管徑在

7、 25mm及其以上時，應分三板套成3.5 測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準 ，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置3.6 穩(wěn)注盒、箱：3.6.1 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固,坐標正確盒、箱安裝要求見表35 所示現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng) 固定后再抹灰，防止空裂盒、箱安裝要求表35實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水 平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂 直平齊10（磚墻）、30（大模板）2 2 3最大網(wǎng)進深度10mm3.6.2 托板穩(wěn)注燈頭盒

8、：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖塞子由下 往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號 砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢,待砂漿凝固后，即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨 底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成3.7 管路連接：3.7.1 管路連接方法：3.7.1.1 管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后，管口應對 嚴外露絲應不多于2扣3.7.1.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍;連接管口的對口處應在 套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接管徑

9、80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊用氣焊加熱管 端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密 3.7.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接管口 鋰光滑平整，接頭應牢固緊密管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接 3.7.2.1管路超過下列長度,應加裝接線盒，其位置應便于穿線無彎時,45m;有一個彎 時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m3.7.2.2 管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離;50mm2及以下為30m; 70 95mm 時，為 20m;120-240mm2 時，為 18m;3

10、.7.2.3 電線管路與其它管道最小距離3.7.3管進盒、箱連接：3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用 電，用氣焊開孔,并應刷防銹漆如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或 用砂漿加石膏補平齊，不得露洞3.7.3.2 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接, 管口露出盒、箱應小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣 兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊3.8 暗管敷設方式：3.8.1 隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放

11、 在墻中心;管口向上者要堵好為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然 后將盒子穩(wěn)好，再接短管短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里 口平往上引管有吊頂時,管上端應煨成90。彎直進吊頂內由頂板向下引管不宜過長，以達 到開關盒上口為準等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管3.8.2 大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管每隔1m左右，用鉛 絲綁扎牢管進盒、箱要煨燈義彎往上引管不宜過長,以能煨彎為準3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的原度，彈出十字線，將堵好的盒子 固定牢然后敷管有兩個以上盒子時，要拉直線如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚管

12、進盒、箱 長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊 桿3.8.4 預制圓孔板上配管，如為焦碓墊層,管路需用混凝土砂漿保護素土內配管可用混凝土 砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm，盡量 減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9 變形縫處理：3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另 一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍兩側 連接好補償跨接地線3.9.2 普通接線箱在地板上（下）部做法3.9.2.1 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式

13、）：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路 彎曲90。后，管進箱應加內、外鎖緊螺母;在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于 150mm,3.9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式 接線箱，3.10 地線焊接3.10.1 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置如采用跨接方法 連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥 皮，刷防腐漆跨接線的規(guī)格3.10.2 卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接 地線3.11 明管敷設基本要求:根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱

14、箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管 明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計 和有關防爆規(guī)程施工3.11.1 管彎、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍如有一個彎時, 可不小于管外徑的4倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進加 工支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mmX3mm;角鋼 架25mmX25mmX3mm;埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm3.11.2 測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1 根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置測量時最好使用自制尺桿3.11.2.2 根據(jù)測定的

15、盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的 固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置3.11.2.3 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm;中間的管卡最大距離見表3-83.11.3 固定方法:有脹管造，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法3.11.4 盒、箱固定：111地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型 盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上盒、箱安裝應牢 固平整，開孔整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔 配管及盒，箱

16、移位遇有管路損壞時，應及時修復3.11.5 管路敷設與連接：3.11.5.1 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm, 全長不應超過管子內徑的1/2 a檢查管路是否暢通，內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否 完整無損,管子不順直者應調直b敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設 在管卡內，逐個擰牢使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道 上3.11.5.2 管路連接:管路連接應采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接3.11.6 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：3.11.6.1 在干燥房屋內，可在鋼管出口

17、處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密3.11.6.2 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕 緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm3.11.6.4 埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油或應采用水泥砂漿全 面保護3.11.7 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導體3.11.8 變形縫處理：地線焊接及處理辦法

18、見3.9及3.10有關部分明配管跨接線應緊貼管 箍，焊接處均勻美觀牢固管路敷設應保證暢通,刷好防銹漆、調合漆，無遺漏3.12 吊頂內，護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求:材質、固定參照明配管工藝;連接、彎 度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒3.12.1 會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進 行彈線定位如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均，按設計要求，測定盒、箱位置、 彈線定位3.12.2 燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求，可用防火布或其它 防火措施處理燈頭盒無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好3.12.3 管路應敷設

19、在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈義彎,并應里外帶鎖緊螺母采用內 護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準3.12.4 固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍 骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉀釘固定直徑25mm以上和成排管路應單獨設 架3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或 鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠圓鋼最小直 徑不應小于6mm，吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m,以便于觀察維修 3.12.6管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管遇有長絲接管時，必須在管

20、箍后面加 鎖緊螺母管路固定點的間距不得大于1.5m受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲 部位兩端1530cm處加固定卡固定3.12.7 吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m其兩端 應使用專用接頭吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查 4質量標準4.1 保證項目：4.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m3檢驗方法:實測或檢查絕緣電阻 測試記錄4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接檢驗方法:明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄4.2 基本項目：4.2.1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子

21、 彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm4.2.2 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm; 用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣線路進入電氣設備和器具的 管口位置正確檢驗方法:觀察和尺量檢查4.2.3 管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如;穿過 建筑物和設備基礎處加保護套管補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠； 加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄4.2.4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地 （接零

22、），支線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部 分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物檢驗方法:觀察 檢查4.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表3-9 的規(guī)定5成品保護5.1 剔槽不得過大、過深或過寬預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板, 墻等均不得私自斷筋5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守， 以免振搗時損壞配管及盒，箱移位遇有管路損壞時，應及時修復5.3 明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整搬運材料和使用高凳機 具時；不得碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣 設備及器具保護好后再噴漿5.4 吊頂內穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或 護墻板等5.5 其它專業(yè)