除臭設(shè)計方案55637

1、齊水處理站除良i十方零東莞羽絨制品有限公司車間廢氣除臭處理工程設(shè)計方案東莞市環(huán)保科技有限公司二零零四年零六月污茨處理l咒設(shè)計方案第一章有機廢氣處理工程工藝設(shè)計概況一、工程概況2二、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)2三、設(shè)計范圍2四、設(shè)計條件S五、工藝比選4六、工藝設(shè)計5七、主要設(shè)備技術(shù)性能6第二章電氣自動控制系統(tǒng)8第三章土建設(shè)計9第四章總平面布置及其他公用工程 第五章環(huán)境保護(hù)與安全1313第六章節(jié)約能源 第七章施工進(jìn)度第八章售后服務(wù)及質(zhì)量保證第九章工程概算15第一章有機廢氣處理工程工藝設(shè)計概況一、工程概況東莞羽絨制品有限公司在羽絨羽毛產(chǎn)品加工過程中會揮發(fā)出含有一定氣味的 廢氣，現(xiàn)根據(jù)國家環(huán)保政策要求及本著對社會

2、負(fù)責(zé)的原則，擬對現(xiàn)有車間增加氣體 收集設(shè)施并進(jìn)行集中處理，以解決生產(chǎn)中對大氣帶來的氣味污染，更好的保護(hù)職工 及周用居民的健康生活環(huán)境。為此貴公司特委托東莞市環(huán)?？萍加邢薰咎峁┮惶壮粼O(shè)計方案，供貴司 參考。二、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；2、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)新污染源二級排放標(biāo)準(zhǔn)：S、廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44/27-2001)第二時段之二級排放標(biāo)準(zhǔn);惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB155-9S)二級排放標(biāo)準(zhǔn)；5、國家及地區(qū)頒發(fā)的其它有關(guān)設(shè)訃規(guī)范；6、廠方提供的有關(guān)設(shè)訃的原始資料。三、設(shè)計范圍1、除臭廢氣處理工藝設(shè)計；2、除臭廢氣處理系統(tǒng)平面布

3、置設(shè)計;3、除臭廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備選型；除臭廢氣處理系統(tǒng)工程投資概算;四、設(shè)計條件2.風(fēng)量現(xiàn)根據(jù)廠方提供資料及現(xiàn)場廢氣排放實際情況，本方案設(shè)訃對整個生產(chǎn)車間排氣 收集處理，集氣口規(guī)格400mmX200mm,外嵌鋁合金白葉，每個集氣口收集氣量為 350m3h,收集面積Iom2。生產(chǎn)車間共S個，收集廢氣量如下： 1#廠房,設(shè)計收集口 116套,臭氣量41000 m3h,主風(fēng)管截面 1200mmS00 mm× 650mm,數(shù)量 50m集氣支管截面45Omm/SOOmmX 200mm,數(shù)量SSom 2#廠房,設(shè)計收集口 129套,臭氣量45200 m3h,主風(fēng)管截面120Omm/SOOmX 7

4、00mm,數(shù)量90m集氣支管截面45Omm/SOOmm× 20Omm,數(shù)量S67m 3#廠房,設(shè)計收集口 19套,臭氣量6700 m3h主風(fēng)管截面600mm400mm× SOOmm,數(shù)量SOm集氣支管截面50mmSOommX 20Omm,數(shù)量5Sm風(fēng)量合計92900 msh,設(shè)計風(fēng)量IOOOOO m3h2. 污染物參數(shù)臭氣濃度：200S00 （無量綱）氨：510mgL硫化（: OSmgL硫醇：l5mgL3. 排氣執(zhí)行惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-9S）二級排放標(biāo)準(zhǔn)臭氣濃度WSo （無量綱）氨 2mgL硫化 (40.1mgL硫醇 O.OlmgL五、工藝比選Ll前常用的臭

5、氣處理方法包括物理吸附法、生物法、化學(xué)洗滌法、離子法、催 化燃燒法、除臭溶液除臭法等。 物理吸附法：釆用活性炭、沸石等多孔介質(zhì)吸附惡臭物質(zhì)，以活性炭應(yīng)用最 為廣泛。該方法工藝較為簡單，一次性投入少，但介質(zhì)使用壽命短（一旦飽和需再生, 其至更換），處理效率不穩(wěn)定，對高濃度臭氣處理效率較低。 化學(xué)洗滌法：利用化學(xué)藥液與臭氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無臭物質(zhì)，以達(dá) 到除臭H的。該方法見效快，但運行費用高，且存在二次污染。除臭溶液除臭法：利用天然植物除味液吸附空氣中的異味分子，并與異味 分子發(fā)生聚合、分解等化學(xué)反應(yīng)，使之失去臭味。該方法設(shè)備安裝簡便，建設(shè)周期 短，投資低，但效率低，且天然植物除味液屬于消耗

6、產(chǎn)品，后續(xù)運行費用高。 離子法：利用高頻高壓靜電特殊脈沖放電產(chǎn)生高密度高能活性離子，高能活 性離子與臭氣接觸，打開臭氣分子化學(xué)鍵，分解成二氧化碳和水，從而使氣體達(dá)到 凈化的口的。該方法處理設(shè)備體積相對較小，自重輕，適用于布置緊湊、場地狹小 等場合，但設(shè)備一次性投入成本較大，運行維護(hù)成本較高。 催化燃燒法：一種通過熱氧化消除有機物廢氣污染物的方法，有機廢氣在溫 度2005OO°C和滯留時間0.305s的條件下被催化燃燒，分解為Co2和出0,適 用于濃度較高的有機廢氣。 生物法：是利用附著在反應(yīng)器內(nèi)填料上的微生物，在新陳代謝過程中將廢氣 中的污染物降解為簡單的無機物和微生物細(xì)胞質(zhì)。該技術(shù)

7、除臭效率高、處理徹底、 操作簡便、無二次污染、運行費用低，被稱為是一項綠色除臭技術(shù)。綜合上述各種除臭處理工藝特點及結(jié)合本項目實際情況，本方案選擇生物法 處理該類廢氣。六、工藝設(shè)計（1）工藝流程:集氣口排風(fēng)支管排風(fēng)主管離心風(fēng)機生物滴濾塔車間廢氣排放（2）生物滴濾塔簡介濾池除臭裝置是U前研究最多、在實際中也最常用的一種處理惡臭氣體的 方法。其處理流程是含惡臭物質(zhì)的氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從 濾床底部山下往上穿過濾床，通過濾層時惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混合 相（生物層），山附著生長在濾料上的微生物的代謝作用而被分解掉。生物過濾工藝采用了液體吸收和生物處理的組合作用。臭氣首先被液

8、體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物 降解。具體過程是：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過填料表面初期，可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜 的溫度、濕度、PH值等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在填料表面形成 生物膜，當(dāng)臭氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降 解，得到凈化再生的水被重復(fù)使用。污染物去除的實質(zhì)是以臭氣作為營養(yǎng)物質(zhì)被 微生物吸收、代謝及利用。這一過程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過程，比較復(fù)雜，它 山物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生物化學(xué)反應(yīng)所組成。生物除臭可以表達(dá)為：污染物+ 02-細(xì)胞代謝物+ CO2

9、 + H2O微生物除臭過程分為三步： 臭氣同水接觸并溶解到水中； 水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生 物體內(nèi)； 進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而 使污染物得以去除。微生物除臭是利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，對臭氣進(jìn)行處理的一種工藝。主要過程如下：通過收集管道，抽風(fēng)機將臭氣收集到 生物濾池除臭裝置，臭氣經(jīng)過加濕器進(jìn)行加濕后，進(jìn)入生物濾池池體，后經(jīng)過填 料微生物的吸附、吸收和降解，將臭氣成分去除。生物過濾匸藝特點： 建設(shè)成本投入低： 壓力損失小，設(shè)備運行能耗低，運行成本低于其他方法，比如活性碳法，焚燒法; 真正的綠色方法沒

10、有使用有害的化學(xué)藥劑，能源需求低廉，不產(chǎn)生二次污染 物，最后的產(chǎn)物是良性的； 處理效率高、去除效果明顯，對主要惡臭氣體的去除率達(dá)9S%; 維護(hù)簡便、多材料、多類型，滿足不同工作環(huán)境。七、主要設(shè)備技術(shù)性能1 生物滴濾塔型號：KL-SAV-IO處理量：IoOoOoms/h外形尺寸：長 × 寬 × 高=IOOOO mm × 600Omm × 650Omm生物填料體積：ISom，輕質(zhì)多面有機填料污茨處理l咒設(shè)計方案空塔氣速：0.47ms停留時間：20s阻力損失：約IOOOPa材質(zhì)：SSUSO4數(shù)量：1臺2 循環(huán)液池外形尺寸：長 X 寬 X 高二S500 mm &

11、#215; 200Omm × 2SOOmm有效容積：ISm，材質(zhì)：磚混數(shù)量：1座3.引風(fēng)機型號：-72Nl2C風(fēng)量：5S00075000m3h全壓：2700-2 IOOPa功率：75kw數(shù)量：2臺H循環(huán)水泵型號：50JFZ-25流量：23m3h揚程：25m功率：SkW數(shù)量：2臺5加藥泵型號：MSIBlOSCSI流量：120L/H揚程：20m數(shù)量：2臺6.PH在線監(jiān)控儀型號：PCSIO流量范Rl: 0-l數(shù)量：1臺九加藥槽型號：PE500L數(shù)量：2個本系統(tǒng)處理工程運行電器部分主要為風(fēng)機、噴淋水泵及加藥泵，在此系統(tǒng)環(huán)境 下，基本符合長期穩(wěn)定運行條件，故維護(hù)及管理工作較簡單，只需正常機械養(yǎng)

12、護(hù)。其他主要材料為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板、穿孔板、鋼板、角鋼等，全部材料防火、防爆， 均可持久使用。第二章電氣自動控制系統(tǒng)2.1供電電源除臭處理需SSOV, 50Hz電源一路，由建設(shè)單位提供并引至廢氣處理站的進(jìn) 線柜。以放射方式向處理站內(nèi)各用電設(shè)備一一機、泵配電。2.2配電系統(tǒng)（1）工程采用三相五線/單相三線制，工作接地與保護(hù)接地分開，以有效保證 設(shè)備和人員安全。（2）低壓配電選用GCL-S系列抽出式開關(guān)框柜。（S）低壓配電柜中設(shè)無功功率補償，補償后功率因素COS0.92（4）低壓配電柜中設(shè)電能計量，包括有功功率和無功功率計量。2.3電纜及敷設(shè)（1）電纜選型電力電纜選用 ZR-Wl ZR-Vv22-I控制

13、電纜選用 ZR-KW-0.5照明電纜選用 ZR-Bwo.5（2）電纜敷設(shè)電纜采用穿鍍鋅管直埋，沿墻、池壁、走道用電纜橋架敷設(shè)。室內(nèi)照明電纜采用難燃塑料線槽敷設(shè)。2.4照明設(shè)備總控制室內(nèi)、配電房等采用熒光燈。2.5防雷與接地按需要對建筑物用避雷帶進(jìn)行防雷保護(hù)。采用自接地與人工接地相結(jié)合組成接地裝置，接地電陰要求不大于TQ。電氣工作接地、保護(hù)接地與防雷接寺共用一套接裝置。2.6自控（1）液位控制：循環(huán)池液位控制。（2）離心風(fēng)機及加藥泵系統(tǒng)山現(xiàn)場控制柜控制。第三章土建設(shè)計3-1 一般說明本工程處理工程位于該公司內(nèi)，設(shè)計內(nèi)容包括除臭滴濾塔、循環(huán)水池、設(shè)備基 座等，各構(gòu)筑物均能滿足功能要求。3.2地基基

14、礎(chǔ)根據(jù)建設(shè)場地地質(zhì)勘測資料，地基容許承載力進(jìn)行地基基礎(chǔ)設(shè)訃。3.3施工縫水池底板不宜留設(shè)施工縫，也不允許分層澆筑。池壁不允許留設(shè)垂直施工縫， 但可設(shè)水平施工縫。笫一道水平施工縫設(shè)在底面以上SOOmm左右。底板與池壁交 接處不宜設(shè)施工縫。笫二道水平施工縫可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工組織設(shè)訃而定，但施 工縫應(yīng)離開孔洞、預(yù)埋管200以上為宜。施工縫有平口和企口（凸或凹），施工縫是滲漏是薄弱環(huán)節(jié)，施工縫的處理必須 按施工縫處理規(guī)范、操作規(guī)程和施工技術(shù)進(jìn)行處理，不容許一點馬虎和僥幸思想， 否則滲漏難以處理。必要時第一道水平施工縫可埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為士00 ×S,焊接接縫，止水鋼板設(shè)在壁中央。

15、3.4模板、鋼筋、碇要求模板采用泡光模板，剛度可靠，支撐牢固，拼密實，不得漏水。由于有防滲粉 刷，模板不允許刷廢機油之類的油質(zhì)涂料，但可刷其它脫模劑或肥皂水。鋼筋必須有出廠證明，并經(jīng)過化驗后方可使用，不合格的鋼筋不容許用于工程上。 鋼筋宜須用焊接接頭，若采用綁接頭則搭接長度應(yīng)滿足応倍鋼筋直徑要求，且不少 于三度綁扎。錨固長度，伸入鄰板長度應(yīng)滿足圖紙要求，若圖紙沒有說明時按士5倍 鋼筋直徑。絵應(yīng)采用防水栓，本工程水池栓的抗?jié)B等級為S6o防水栓要求采用425 普通硅酸鹽水泥,水灰比控制在0.55以內(nèi)。礎(chǔ)自由落度為1一5米內(nèi),超過1.5米應(yīng)設(shè) 漏槽或串筒。碗配合比必須送料到建材試驗部門試驗設(shè)計，不可

16、套用。絵終凝后必須 澆水養(yǎng)護(hù)，保持絵經(jīng)常處在潮濕狀態(tài)，避免早期裂縫出現(xiàn)。3.5防滲、抗震本工程釆用剛性防滲，池外壁面用批1:2水泥防水砂漿，厚20,池內(nèi)壁及底面 按五次作法。本工程按地震基本烈度七度設(shè)防，構(gòu)件節(jié)點、箍筋和錨固長度按七度抗震 構(gòu)造要求施工。3.6注意事項（1）注意安全，做好保護(hù)措施后方可放線開挖。（2）注意由于地下水位降低而影響鄰近建筑物的安全。（3）水池施工必須連續(xù)進(jìn)行,第一層與笫二層栓停歇間隔時間不應(yīng)超栓初凝時間， 若超過應(yīng)按施工處理。池壁栓澆筑層厚度不宜超SOOmm厚，利于搗固和散 熱。污茨處理l咒設(shè)計方案（4）加強養(yǎng)護(hù)，前一個星期每天澆水養(yǎng)護(hù)不少于6次，以后每天不少于士次

17、，養(yǎng) 護(hù)期為2S天。（5）對結(jié)構(gòu)基層的缺陷，必須處理好后可進(jìn)行粉刷或裝水試驗。栓缺陷的處理。 不管采用何種技術(shù)，處理前必須經(jīng)中方及設(shè)訃部門認(rèn)可后方進(jìn)行處理，施工 隊切不可自行處理。第四章總平而布置及其他公用工程4.1場地概述本廢氣處理站擬建場地位于該廠的規(guī)劃用地。廢氣處理高空排放。本廢氣治理 工程占地Ioom2。擬建場地能滿足需求，均屬廠擁有地。4.2總平面布置本處理站總平面布置根據(jù)廠方意見。為節(jié)約用地，處理站布置在廠房旁空地處。4.3給排水廢氣處理站使用的自來水較少,廢氣處理站的用水可直接接自廠區(qū)內(nèi)自來水管。4.4通訊廢氣處理站是否需要通訊設(shè)備，可ill廠方根據(jù)實際需要而定。弘5消防和防火電

18、氣設(shè)計處理站在電氣設(shè)備選型和防護(hù)上應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆辣胧?。設(shè)計施工時應(yīng)考 慮火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，采用蓄電池作備用電源，連續(xù)工作時間不少 于20mino為撲救帶電火災(zāi)，選用干粉型滅火器，設(shè)于站內(nèi)。按照規(guī)定，建筑物做好防雷措施。第五章環(huán)境保護(hù)與安全5.1環(huán)境保護(hù)本工程主要噪聲源為離心風(fēng)機，設(shè)備本身攜帶出口消聲器和減振墊，且廠內(nèi)綠訓(xùn)，站內(nèi)一切機電設(shè)備需定期檢查。（S）各危險設(shè)施設(shè)有危險標(biāo)志。第六章節(jié)約能源61設(shè)計依據(jù)本項Ll依據(jù)國家計委、國務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦和建設(shè)部關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程 項Ll可行性研究報告增列節(jié)能篇幅（章）的暫行規(guī)定計資源（1992）959號中 的有關(guān)內(nèi)容和要求進(jìn)行設(shè)計。6.2

19、節(jié)能措施本項Ll為考慮能源的節(jié)約和合理利用，采取措施如下：（1）廢氣處理站主要設(shè)備選用技術(shù)先進(jìn)、高效節(jié)能產(chǎn)品，保證設(shè)備經(jīng)濟(jì)運行。（2）合理布置廢氣處理站平面，處理工藝流程力求簡短，避免迂回重復(fù)，減少氣管 壓頭損失。第七章施工進(jìn)度序號階段名稱工期（天）備注1現(xiàn)場勘察12施工圖紙設(shè)計6S施工圖紙會審24土建施工10不含特殊地基處理O設(shè)備制作安裝506電器安裝S聯(lián)動試機1工程總需時間7S備注：工期不包括因?qū)徟涎?、資金不到位、雨天及其他不可抗拒因素第八章售后服務(wù)及質(zhì)量保證一、售后服務(wù)宗旨“服務(wù)第一，客戶至上，以科技為先導(dǎo)，以信譽求發(fā)展”。以優(yōu)質(zhì)工程為標(biāo)，精心設(shè)計，精心施工，保證工程高質(zhì)量。二、完工后

20、工程實行一年免費保修制服務(wù)項口為：a、對工程所用物料、設(shè)備，實行“三包”（包修、包退、包換）b、無償為客戶培訓(xùn)人員實行管理、操作、維修人員三位一體無償培訓(xùn)制。c、確定一名專業(yè)人員，正常情況下，每月對工程實行一次檢查，有故障情況下， 隨叫隨到，及時解除故障，維護(hù)正常運轉(zhuǎn)。三、實行長期售后服務(wù)制一年保修期過后，免費提供技術(shù)咨詢，建立長期的技術(shù)情報交流關(guān)系，以最新 的技術(shù)服務(wù)于客戶，不斷提高客戶管理操作水平，項LJ內(nèi)容為：1、客戶為主的管理方式：（1）技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 對污水處理設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）、管線、填料等進(jìn)行正常維修或更換。 對污水處理水質(zhì)每月定期監(jiān)測，數(shù)據(jù)報給甲方，保證達(dá)標(biāo)排放。 乙方定期派員前往查看，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 甲方在任何時候發(fā)現(xiàn)異常情況，自己無法處理時，通知乙方，乙方應(yīng)在十二 小時內(nèi)前往處理。緊急悄況下甲方可派車來接乙方有關(guān)人員前往。（2）有償技術(shù)服務(wù)費用及技術(shù)辦法 工程保修期滿后第一年固定技術(shù)服務(wù)管理費為萬元，以后每年增加萬元，每年管理費分兩次支付，每次各占50%。第一年第一次為保修期 滿后第三天支付，第二次為第一次支付滿六個月支付。