鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項施工組織設(shè)計

1、.東僑大型農(nóng)產(chǎn)品綜合批發(fā)市場二期（產(chǎn)品展示廳）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：公司2017/7.鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項施工方案一工程概況淮北榮盛碳谷產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)連廊，均為工藝型鋼結(jié)構(gòu)。其中鋼結(jié)構(gòu)屋面為大跨度桁架結(jié)構(gòu)，跨度 39M。施工特點與關(guān)鍵：本工程工期要求短、制作量大、單體構(gòu)件重、高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過程進(jìn)度、質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過程的關(guān)鍵在于桁架構(gòu)件的生產(chǎn)工藝合理性、方法的先進(jìn)性；其次是桁架的分段組對，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程的測量，合理的安裝程序和重要節(jié)點的焊接。二、施工測量1、技術(shù)依據(jù)（ 1）工程合同技術(shù)條款及圖紙（ 2）工

2、程測量規(guī)范（ GB50026-93）（ 3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50205-2001）（ 4）建筑變形測量規(guī)范（ JGJ/T8-97 ）2、測量作業(yè)（ 1）根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 檢查上工序提交的混凝土柱測量資料和錨固件的測量資料。（ 2）測量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標(biāo)高測設(shè)圖、 竣工后中心線及標(biāo)高實測資料和沉降、 位移觀測資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標(biāo)高允許誤差為（ +0，-3mm），柱頂埋件中心線偏差為±5mm，整體水平度小于 3mm。三、 預(yù)埋件預(yù)埋（ 1） 工地現(xiàn)場放樣施工使用工具包含有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、 50m卷尺、 5m卷尺各一把

3、，角尺、垂球、有色筆等。（ 2）根據(jù)土建提供之基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)軸線定出各軸線和標(biāo)高， 用有色筆在該軸模板上標(biāo)出軸線位置。（ 3）根據(jù)各軸線的距離， 在模板上標(biāo)出與軸線相垂直的定位線。 根據(jù)土建進(jìn)度將各預(yù)埋件按圖紙尺寸要求埋設(shè)。.（ 4）本工程檐口鋼結(jié)構(gòu)與砼柱連接的預(yù)埋件為型鋼鋼骨形狀，重量較重，定位精度要求高，配備 2 臺 25 噸吊車作為垂直運輸?shù)蹙?，計?24 個臺班完成檐口鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋。（ 5）預(yù)埋件的安裝固定：（ 6） 因本工程預(yù)埋件的埋設(shè)均在高空作業(yè)，施工時根據(jù)現(xiàn)場條件搭設(shè)腳手架作為施工平臺用。四、 基礎(chǔ)復(fù)核、驗收（ 1） 基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊全準(zhǔn)確。（ 2）基礎(chǔ)頂面平整。（

4、 3） 復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差 :項次項目允許誤差 (mm)支座表面 :1(1)標(biāo)高±1.5mm(2)不水平度1/1500基礎(chǔ)螺栓 ( 任意 )2(1)在支座范圍內(nèi)±1.5mm(2)在支座范圍外1/15003基礎(chǔ)螺栓伸出支承面的長度+20.0mm4基礎(chǔ)的螺紋長度只允許加長五、鋼構(gòu)件運輸進(jìn)場（ 1） 主桁架在工廠下料、分段預(yù)制、拋丸除銹Sa2.5 級、刷車間底漆成半成品后運至安裝現(xiàn)場拼裝。鋼桁架梁工廠分段預(yù)制成五段，中間每段長度12 米三段，兩邊兩段各6 米左右。（

5、 2） 其余構(gòu)件在工廠制作檢驗合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)， 構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。（ 3）依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆.放底層墊無油枕木， 各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場配備兩臺6 噸叉車作為搬運機(jī)具。（ 4）構(gòu)件運至現(xiàn)場后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行分類、清點、復(fù)

6、核尺寸、標(biāo)識，核查質(zhì)量證明書、設(shè)計更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料。六鋼桁架現(xiàn)場拼裝1、拼裝平臺及設(shè)施搭設(shè)：拼裝前在施工現(xiàn)場東、西館各制作一個 50M*3M的鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺（詳見如下拼裝平臺平面布置圖，圖一） 。圖一 拼裝平臺平面布置圖40m平臺設(shè)施要求：平臺采用 H200*200*8*12 熱軋 H型鋼搭設(shè)，支座落于地面，調(diào)整后高低差不得超過 5mm。并在平臺上設(shè)置起拱高度 96mm，確保鋼桁架拼裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、鋼桁架梁現(xiàn)場拼裝：（1）每榀鋼桁架的部件在拼裝平臺上按圖紙要求拼裝。（2）拼裝時按圖紙編號順序把各分段桿件在平臺上按設(shè)計要求拼裝就位。（3）上、下弦桿的拼接：腹板用8-M2

7、2高強(qiáng)螺栓連接，上、下翼板采用全熔透焊接（見下圖）。拼裝點焊完成后開始施焊，施焊時在上下翼板各先打底焊一道，再按要求蓋面焊接，以防止焊接變形。.（4）上弦與下弦的斜腹桿拼裝：按設(shè)計圖紙的定位尺寸定位點焊后開始施焊，施焊時由兩名焊工在桁架的左右側(cè)同步進(jìn)行，避免焊接變形。（5）、現(xiàn)場拼裝焊接A、焊接材料的選擇：按設(shè)計圖紙要求焊接材料選用以下牌號：手工焊條： J422直徑 3.2、 4.0二氧化碳焊絲： ER50-2直徑 1.2所有焊接材料需有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。B、焊工培訓(xùn)現(xiàn)場開始焊接之前針對工程的具體情況，對合格焊工進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，讓他們明白作業(yè)過程中必須遵守的焊接工藝，避免盲目作業(yè)造

8、成質(zhì)量事故。C、焊接工藝要求焊接區(qū)域應(yīng)保持干燥，不得有油污、水、銹、氧化皮和其它雜物；焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊的處理情況按設(shè)計圖紙要求，并選擇合理的焊接接頭形式，在滿足焊透深度前提下，多采用對稱坡口；不應(yīng)在厚板方向受拉應(yīng)力的板材端部設(shè)置焊縫，以避免層狀撕裂。對 T 型、十型、角接接頭要求熔透的對焊和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)大于 t/4 。.焊縫表面處理不得有熔渣，兩側(cè)不得有飛濺物，焊后焊縫應(yīng)冷卻或焊后1h檢查是否有裂縫，如出現(xiàn)有裂縫，不得擅自處理，應(yīng)查明原因，制訂出修補工藝后方可處理。焊縫檢查：拼接對接的焊縫為二級焊縫，所有對接的全熔透焊縫應(yīng)按要求做超聲波探傷。對不合格的焊縫可以用碳弧氣

9、刨或切割方式對缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜返工兩次以上，以免鋼材性能因溫度產(chǎn)生變異。二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級內(nèi)部缺陷檢驗等級B 級B 級超聲波探傷探傷比例100%20%評定等級內(nèi)部缺陷檢驗等級AB 級AB 級射線探傷探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（ 1 ）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm ， 當(dāng)焊縫長度不足200 mm 時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（ 2 ）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 20

10、0 mm ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。D、焊接技術(shù)措施焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。焊接工藝評定合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊條在使用前必須按規(guī)定存放。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標(biāo)準(zhǔn)。在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜.物清除干凈，露出金屬光澤。定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。焊接作業(yè)區(qū)手工電弧焊風(fēng)速大于 10m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于 2m/s 時

11、，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他有效的防風(fēng)措施后方可施焊。雨天或相對濕度大于90%時，采取有效防護(hù)措施后方可施焊。（6）現(xiàn)場拼裝高強(qiáng)螺栓連接，見以下七、5、（6）、A 條。（7）拼裝注意事項：地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝完后采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。然后檢查吊點，對準(zhǔn)基準(zhǔn)及中心線。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、運裝場地硬化處理： 鋼桁架梁在拼裝平臺上拼裝，拼裝完成后用 50t 履帶式吊車將拼裝好鋼桁架梁吊運至安裝位置，為避免地面在50t 履帶式吊車行走路過

12、程中產(chǎn)生下陷變形，保證吊裝施工的正常進(jìn)行，要求50t 氣吊車行走路線場地.2、吊裝起重設(shè)備選擇： 屋面鋼桁架最大重量一榀15 噸左右，跨度 39M，高度±0 以上 13M，鋼桁架地面拼裝選擇兩臺 25 噸輪式吊車 ( 東、西館各一臺 ) ，計劃 66 個臺班完成地面拼裝。拼焊完成后按焊縫等級要求進(jìn)行超聲波探傷，檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量，合格后轉(zhuǎn)移到起吊位置進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝用一臺50 噸輪式吊車 ( 附吊車性能表：主臂長度按 18.3m，吊臂回轉(zhuǎn)半徑 6m，可吊重 27.3 噸位，滿足吊裝要求 ) ，計劃 52 個臺班完成鋼桁架吊裝工作。 垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿的吊裝另選用一臺 25

13、 噸輪式吊車起吊，配合桁架吊裝計劃 52 個臺班完成吊裝工作。因現(xiàn)場無塔吊配合垂直搬運，屋面檁條和彩板的安裝需選用 25 噸輪式吊車起吊搬運，東、西兩館計劃共 52 個臺班完成。3、鋼絲繩的選用：本工程桁架起吊重量按 15 噸計算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于 60 度，以 60 度計算，具體受力分析圖如下：.鋼桁架吊裝受力分析圖G=15000kg=150000N，sin =0.866,則 F=G/6*sin =28869N, （F 為最大受力處）選用 6X37-26.00-1700 鋼絲繩 , 查表得修 =0.82 ，取安全系數(shù) K=6。查表得 F 安全拉力 =SPX修 /K=426500X

14、0.82/6=58288.3N ，F(xiàn) 安全拉力 F=28869N因此本工程桁架吊裝可選用6X37-26.00 鋼絲繩進(jìn)行吊裝。4、吊裝時桁架強(qiáng)度校核：桁架懸臂端桿件計算長度 10M，自重 37.5kN，施工荷載考慮各節(jié)點按 6kN 計算，經(jīng)計算各桿件強(qiáng)度和剛度滿足要求（附：桁架強(qiáng)度校核計算書） 。5、吊裝工序安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大, 構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、 安全、高效完成吊裝任務(wù), 特制定以下吊裝流程，施工時應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。（ 1）吊裝前準(zhǔn)備工作： 做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備， 對參與工程施工的吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。（ 2

15、）屋面主桁架吊裝（ 3）屋面系桿、空調(diào)吊架吊裝（ 4）屋面檐口及其他支撐桿件吊裝（ 5）檁條安裝（ 6）自檢和涂裝（ 7）主體結(jié)構(gòu)驗收、交工.6、吊裝工藝及方法（1）屋面主桁架梁吊裝：自南向北順序吊裝安裝，首先安裝山墻處（ X-15）或 (D-2) 軸封口 500*250 的 H型鋼梁，吊裝第一榀桁架梁依靠山墻處的 （X-15）或(D-2)軸線位置的主桁架梁， 安裝垂直支撐及系桿固定。 詳見附圖：“鋼結(jié)構(gòu)吊裝平面圖” 。（2） 屋面主桁架梁吊裝安裝程序為： 地面就位 檢驗 空中吊裝支座連接（臨時）檢驗垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿吊裝安裝校正檢驗支座固定。（3） 桁架梁現(xiàn)場就位：拼焊好經(jīng)檢驗合格的的

16、桁架梁按吊裝平面就位。（4）主桁架梁的吊裝：A、吊裝采用單榀桁架梁整體吊裝，吊點采用三點綁扎，選擇在中心五分之三左右處，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時調(diào)整好桁架左右支座的高低差，使在起吊過程中能夠平穩(wěn)就位。中心鋼絲繩配手拉葫蘆，在桁架試吊時根據(jù)變形情況調(diào)節(jié)，使中心受壓桿件的內(nèi)應(yīng)力通過手拉葫蘆調(diào)整，并在桁架四個角分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證桁架在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。B、起吊：50 噸輪式吊車別作用在左右和中心吊點同時起吊。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200 時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，使桁架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，

17、然后徐徐升鉤，起吊過程中用人工拉緊四個方向的穩(wěn)定纜繩，防止桁架側(cè)向晃動。C、就位：將桁架吊至柱牛腿面以上， 再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)桁架使其對準(zhǔn)牛腿處，以使桁架準(zhǔn)確就位，桁架落位時應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸牛腿面預(yù)埋螺栓時急剎車對準(zhǔn)支座螺栓，緩慢吊裝到位。D、安裝臨時固定：將支座孔穿入過渡板的螺栓內(nèi)、初擰，作為臨時固定；并用50 噸輪式吊車穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。.E、垂直支撐、系桿、吊架連接：桁架臨時固定完畢后使用另一臺25 噸輪式吊車吊裝垂直支撐、系桿、空調(diào)吊架，將臨時固定好的第一榀桁架與（X-15）和 (D-2)軸線的山墻處封口梁連接緊固。F、支撐連接完成時對桁架進(jìn)行垂直度的校正和最后固定，鋼梁垂直

18、度用經(jīng)緯儀或全站儀檢查。待桁架經(jīng)校正合格后，即可最終擰緊各部位螺栓作最后固定。滿足要求后第一榀桁架方可摘鉤。上述幾道工序完成第一榀桁架的吊裝工作，其余桁架按上述工序逐榀起吊安裝。（5）鋼檁條吊裝桁架吊裝完成后鋼檁條進(jìn)場，驗收合格后，按平面布置圖就位堆放并組裝。檁條安裝數(shù)量大，種類多，專一的技術(shù)員在地面負(fù)責(zé)分料，檁條安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查檁條朝向，螺栓是否緊固，檁條安裝直線及撓度是否滿足設(shè)計要求。檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊檁條拉桿螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺

19、檢查校正，最后用螺栓固定。（6）吊裝注意事項A、連接用的高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證， 并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。 長度和直徑須滿足設(shè)計要求。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)行敲打， 不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理； 1.03.0mm間隙 , 將高出的一側(cè)磨成 1:10 斜面，打磨方向與受力方向垂直； 大于 3.0mm 間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。B、 各構(gòu)件安裝前 , 應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢查 , 變形、缺陷超差時 , 處理后才能安裝。 清除構(gòu)件表面的油污，泥沙，

20、灰塵等雜物。C、安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一致，并跟蹤觀測。.D、吊裝時不得與現(xiàn)場原有建筑物相碰撞。E、鋼構(gòu)件吊裝時，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時清污補刷。F、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝， 應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行臨時加固。G、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時，應(yīng)對其采取調(diào)整措施。（ 7）吊裝完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件面漆的涂裝。八、附圖：吊裝平面圖危險性較大的工程施工方案及應(yīng)急措施：本工程在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工上為危險性較大工

21、程，如不采取特殊措施編制專項方案指導(dǎo)施工，可能會對安全管理造成極大的影響，導(dǎo)致無據(jù)可依，使該部分安全管理陷入不穩(wěn)定狀況，從而增大.了安全事故發(fā)生的可能。本工程由我司安全站總控危險性較大的工程的搶險救災(zāi)指導(dǎo)，項目部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的搶險救災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，各管理人員、分包單位負(fù)責(zé)人、班組長為組員，并按自愿的原則從工人中組建救援隊，定期進(jìn)行演習(xí)形成記錄。搶險救災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組是整個搶險救災(zāi)行動的組織和領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，是搶險救災(zāi)行動的指揮中心。它分三個小組進(jìn)行具體搶險救災(zāi)，即通信小組，救援小組和救護(hù)小組。由項目經(jīng)理組織編制搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確各成員的責(zé)任，并按預(yù)案要求采購并儲存應(yīng)急救

22、援物資。依據(jù)國家、省、市相關(guān)管理規(guī)定，我司在本施工組織設(shè)計中在相關(guān)章節(jié)給出初步設(shè)計，在中標(biāo)后7 天內(nèi)出臺相應(yīng)的深化后的專項方案并依據(jù)規(guī)定組織其中相應(yīng)方案的專家論證審查，同時針對本工程重大危險源編制相應(yīng)的搶險救災(zāi)預(yù)案，提交相關(guān)單位審查批準(zhǔn)后實施。發(fā)生危險預(yù)兆，應(yīng)立即報告現(xiàn)場管理人員，管理人員應(yīng)立即停止施工并組織人員有序撤退，同時項目部啟動危險性較大工程搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，分工明確的進(jìn)行各項處理。如發(fā)生危險，管理人員應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，避免傷亡的擴(kuò)大，并通知附近醫(yī)院及救護(hù)中心，同時在確保自身安全情況下，對現(xiàn)場受傷人員進(jìn)行救援，不得以身犯險，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到場并通知公司領(lǐng)導(dǎo)，在搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)下作好

23、各項工作， 確保及時解決不較大程度的影響工程施工。具體的方案的深化設(shè)計在標(biāo)后 7 天內(nèi)完成并提交。九、附件：桁架強(qiáng)度校核計算書.（一）、設(shè)計依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ181-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）（二）、計算簡圖計算簡圖( 圓表示支座，數(shù)字為節(jié)點號)節(jié)點編號圖.單元編號圖（三）、幾何信息（四）、荷載信息結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.00一). (恒、活、風(fēng) )節(jié)點、單元荷載信

24、息1. 節(jié)點荷載* 以下為節(jié)點荷載匯總表 :單位：力 (kN) ；彎距 (kN.m)第 0工況節(jié)點荷載表節(jié)點號PxPyPzMxMyMz20.00.0-4.70.00.00.030.00.0-4.70.00.00.0.50.00.0-4.70.00.00.060.00.0-4.70.00.00.080.00.0-4.70.00.00.090.00.0-4.70.00.00.0110.00.0-4.70.00.00.0120.00.0-4.70.00.00.0130.00.0-4.70.00.00.0140.00.0-4.70.00.00.0第 1工況節(jié)點荷載表節(jié)點號PxPyPzMxMyMz20.

25、00.0-6.00.00.00.030.00.0-6.00.00.00.050.00.0-6.00.00.00.060.00.0-6.00.00.00.080.00.0-6.00.00.00.090.00.0-6.00.00.00.0110.00.0-6.00.00.00.0120.00.0-6.00.00.00.0130.00.0-6.00.00.00.0140.00.0-6.00.00.00.0.(1).工況號 : 0* 輸入荷載庫中的荷載 :Px(kN)Py(kN)Pz(kN)Mx(kN.m My(kN.m Mz(kN.m序號)10.00.0-4.70.00.00.0節(jié)點荷載分布圖 :節(jié)

26、點荷載序號1 分布圖(2).工況號 : 1* 輸入荷載庫中的荷載 :Mx(kN.m My(kN.m Mz(kN.m序號Px(kN)Py(kN)Pz(kN)10.00.0-6.00.00.00.0節(jié)點荷載分布圖 :.節(jié)點荷載序號1 分布圖* 以下為節(jié)點荷載圖單位：力 (kN) ；彎距 (kN.m)第 0工況節(jié)點荷載簡圖第 1工況節(jié)點荷載簡圖.2. 單元荷載二).其它荷載信息(1).地震作用無地震(2).溫度作用三 ). 荷載組合(1) 1.20恒載（五）、內(nèi)力位移計算結(jié)果一 ). 內(nèi)力1. 工況內(nèi)力2. 組合內(nèi)力3. 最不利內(nèi)力最不利內(nèi)力表 ( 單位： N、Q(kN)；M(kN.m)；位置 (m

27、)剪力剪力彎距彎距單元號名稱組合號序號位置軸力 NQ2Q3M2M3N最大113.142.6-0.1-0.0-0.00.11M3最110.042.10.2-0.00.10.3.大N最小110.042.10.2-0.00.10.3M3最112.142.50.0-0.00.00.0小N最大110.00.00.00.00.00.0M3最2110.00.00.00.00.00.0大N最小110.00.00.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大113.141.6-0.10.00.00.1M3最3110.041.10.20.0-0.10.3大N最小110.041.10.

28、20.0-0.10.3M3最112.141.5-0.00.0-0.00.0小N最大110.036.90.00.00.00.0M3最4110.00.00.00.00.00.0大N最小110.036.90.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小.N最大110.01.90.00.00.00.0M3最5110.00.00.00.00.00.0大N最小110.01.90.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.037.80.00.00.00.0M3最6110.00.00.00.00.00.0大N最小110.037.80.00.00.

29、00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.024.10.00.00.00.0M3最7110.00.00.00.00.00.0大N最小110.024.10.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.02.90.00.00.00.0M3最8110.00.00.00.00.00.0大N最小110.02.90.00.00.00.0.M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.023.30.00.00.00.0M3最9110.00.00.00.00.00.0大N最小110.023.30.00.00.00.0M3最110

30、.00.00.00.00.00.0小N最大110.010.20.00.00.00.0M3最10110.00.00.00.00.00.0大N最小110.010.20.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.03.20.00.00.00.0M3最11110.00.00.00.00.00.0大N最小110.03.20.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.010.60.00.00.00.012M3最110.00.00.00.00.00.0.大N最小110.010.60.00.00.00.0M3最110.00.00.

31、00.00.00.0小N最大110.0-46.80.00.00.00.0M3最13110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-46.80.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.0-45.40.00.00.00.0M3最14110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-45.40.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.0-34.20.00.00.00.0M3最15110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-34.20.00.00.00.0M3最110.00.00.

32、00.00.00.0小.N最大110.0-35.20.00.00.00.0M3最16110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-35.20.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.0-21.70.00.00.00.0M3最17110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-21.70.00.00.00.0M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.0-20.90.00.00.00.0M3最18110.00.00.00.00.00.0大N最小110.0-20.90.00.00.00.0M3最110.00.00

33、.00.00.00.0小N最大113.1-8.2-0.2-0.0-0.00.1M3最19113.1-8.2-0.2-0.0-0.00.1大N最小110.0-8.70.2-0.00.00.1.M3最111.5-8.5-0.0-0.00.0-0.1小N最大113.1-8.7-0.20.00.00.0M3最20110.0-9.20.20.0-0.00.1大N最小110.0-9.20.20.0-0.00.1M3最111.8-8.9-0.00.00.0-0.1小N最大110.02.70.00.00.00.0M3最21110.00.00.00.00.00.0大N最小110.02.70.00.00.00.0

34、M3最110.00.00.00.00.00.0小N最大110.0-132.50.9-0.00.00.0M3最22113.0-132.5-1.6-0.00.01.0大N最小110.3-132.50.7-0.00.0-0.2M3最111.0-132.50.1-0.00.0-0.5小N最大110.3-62.41.3-0.0-0.00.723M3最110.0-62.41.5-0.00.01.0.大N最小110.0-62.41.5-0.00.01.0M3最111.8-62.4-0.0-0.0-0.0-0.3小N最大110.5-18.60.90.0-0.0-0.2M3最24110.0-18.61.40.0-0.00.4大N最小110.0-18.61.40.0-0.00