復合式干選機安裝使用說明書ELS(1)

1、說明感謝你購買了唐山神州機械有限公司生產(chǎn)的 FGX 型系列復合式干法選煤 成套設備。為了使設備正常運行并達到預期的效果，您在使用前請詳細閱讀本安裝 使用說明書以及配套設備的使用說明書。本說明書包括了 FGXI48型設備，但不同型號的設備，其組成不是完全 一樣的。因此，本說明書的部分內(nèi)容僅供用戶參考。由于受篇幅所限，每個用戶的特定要求不能一一敘述，我公司將在提供的 補充技術(shù)資料中加以說明。本說明書中所述的“供用戶選用的配套設備”是指FGX系列干法選煤系統(tǒng) 之外用戶單獨訂購的配套設備。隨機所帶的技術(shù)文件，請妥善保存，以備查閱。291企業(yè)及產(chǎn)品介紹12復合式干法選煤系統(tǒng)及選煤工藝流程13復合式干選機

2、的結(jié)構(gòu)、工作原理及技術(shù)性能24復合式干選系統(tǒng)設備55設備安裝說明56生產(chǎn)調(diào)試說明77電氣控制柜的性能及操作說明108復合式干法選煤系統(tǒng)操作規(guī)程119設備故障分析及設備維護1210 隨機技術(shù)文件 干選系統(tǒng)安裝圖 基礎布置圖 電氣原理圖 合格證 裝箱單及配套設備明細表 配套設備說明書1 企業(yè)及產(chǎn)品介紹唐山市神州機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn) FGX 型系列干法選煤成套設備的制 造公司。是河北省高新技術(shù)企業(yè)；唐山市重合同守信用企業(yè)； 2003 年被中國 煤炭工業(yè)協(xié)會評定為“首屆全國十佳選煤設備制造廠” 。其主導產(chǎn)品復合式干 法選煤成套設備被國家環(huán)保總局確定為 “ 2004 年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù) （A

3、類）”；國家經(jīng)貿(mào)委確定為“ 2002 年度國家重點新產(chǎn)品” ；入選科技部“中 國優(yōu)秀高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及科研成果要覽” ；被煤炭工業(yè)技術(shù)委員會評定為“ 2002 年煤炭工業(yè)十大科技成果” 。經(jīng)多次省部級技術(shù)鑒定，達到了國際先進水平。復合式干法選煤技術(shù)是我國獨創(chuàng)的一種新型選煤方法，具有不用水、工藝 簡單、投資少、生產(chǎn)成本低、商品煤回收率高、能耗低、勞動生產(chǎn)率高、對環(huán) 境無污染、占地面積小、設備事故率低、 建設周期短等一系列優(yōu)點。 已在煤礦、 煤炭集運站、焦化廠、煤氣廠、選煤廠、火力發(fā)電廠等企業(yè)廣泛的應用。截止 2004 年 8 月，已在全國二十四個省推廣應用 400 多套干選設備。生產(chǎn)能力達 1 億噸

4、/ 年，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。公司已開發(fā)出 12 種型號的系列產(chǎn)品，取得 8項國家專利，一項國際專利， 干選設備的生產(chǎn)能力由 10t/h-480t/h ，適應我國大、中、小型煤炭企業(yè)對煤 炭加工的要求。該設備已出口到美國、俄羅斯、菲律賓、朝鮮、越南等國，完 成了印度等國煤樣的干選試驗，受到國際選煤界的關注。公司建立了獨具特色的售前服務體系， 為用戶建立了干法選煤工業(yè)性試驗 車間、煤質(zhì)化驗室。研制成功了干選試驗車，開赴全國各地，免費為煤炭企業(yè) 做干選試驗。公司還建立了完善的售后服務體系，包括指導安裝、負責調(diào)試、 定期舉辦技術(shù)培訓班，進行操作技術(shù)培訓、定期回訪用戶等。并配有售后服務 車，

5、及時為用戶維修設備、更換零配件、解決生產(chǎn)中的問題，公司可以承擔干 法選煤系統(tǒng)（選煤廠）的整體設計，設備制造及安裝，實行項目總承包或“交 鑰匙”工程。雄厚的技術(shù)實力和完善的售后服務是您使用復合式干法選煤設備 的可靠保證。2 復合式干法選煤系統(tǒng)組成及選煤工藝流程 復合式干法選煤系統(tǒng)就是一座組合型選煤廠（車間） ，其選煤工藝流程包 括下列 5 部分：2.1 原煤準備部分：包括篩分、破碎、運輸，干選系統(tǒng)中緩沖倉4、給料機 5屬原煤準備部分， 其作用在于保證干選機給料量均勻、 穩(wěn)定。其中篩分、破碎、 運輸部分由用戶選用配置。2.2 干法選煤部分：包括干選機、接料槽、機架、吊掛裝置及工作平臺，是干 選系統(tǒng)

6、的核心部分，作用在于將原煤分選加工為若干產(chǎn)品。2.3 供風除塵部分： 包括主風機、 進風管、吸塵罩、旋風除塵器、 袋式除塵器、 引風機、排風管及密封簾。其作用：保證干選機分選所需的風量；旋風除 塵器與主風機串聯(lián)、除去10 m較粗顆粒煤塵，保護風機葉輪少受磨損； 袋式除塵器與旋風除塵并聯(lián)， 保證排入大氣中氣體含塵濃度低于國家標準 （國家 排放標準 150 mg/m 3），并且直接從干選機周圍吸入空氣，形成負壓操作，使 含塵氣體不從干選機中外溢，保證工作環(huán)境清潔。2.4 產(chǎn)品運輸、儲存部分：由用戶選用配置。2.5電氣控制部分：我公司的電控產(chǎn)品已獲得了 CCC認證。電氣控制系統(tǒng)對 “干法選煤 ”和“

7、供風除塵” 部分具有完善的控制、 聯(lián)鎖和各種電氣保護功能。 在用戶選擇由我公司選配“原煤準備”和“運輸、儲存”部分時，控制系統(tǒng)一 并考慮?？刂葡到y(tǒng)的形式可分為：手動或自動，進口或國產(chǎn)元件，F(xiàn)GX或MNS 柜體等。用戶可根據(jù)需要選用，也可按用戶要求進行設計和制造。2.6復合式干法選煤工藝流程見圖10圖1復合式干法選煤工藝流程原煤準備：1篩分機2破碎機3原煤皮帶運輸機干選系統(tǒng)：4緩沖倉5給料機6干選機7袋式除塵器8旋風除塵器9引風機10煤塵輸送機11主風機產(chǎn)品儲運系統(tǒng)：12精煤皮帶運輸機 13精煤倉（或煤場）14中煤皮帶運輸機15中煤倉（或煤場）16矸石皮帶運輸機 17矸石車3復合式干選機的結(jié)構(gòu)，

8、工作原理及技術(shù)性能3.1結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)組成如圖2 :制 蛾 羽圖2復合式干法分選機結(jié)構(gòu)及分選示意圖1、床面角度調(diào)節(jié)螺母 2、減振彈簧 3、機架 4、鋼絲繩 5、振動電 機6、矸石門 7、接料槽 8、翻板 9、背板 10、床面11、格條 12、 排料擋板13、風室14、風閥15、風管16、排渣口3.2復合式干選機工作原理（1）入選原煤由給料機送到干選機入料口，進入具有一定縱向和橫向坡度的分選床，在床面上形成一定厚度的物料床層。底層物料與床面接觸，受振動慣性力的作用向背板運動，由背板引導向上翻動，表層輕物料在重力作用下沿床層表面下滑，通過排 料擋板，剝離出來成為精煤產(chǎn)品。（2 ） 由于振動力和物料的壓

9、力，使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運 動，并向矸石端移動。因床面寬度逐漸減縮，密度小的煤不斷 從物料層表面剝離，形成灰分由低到高的多種產(chǎn)品，最后剩下 矸石和硫鐵礦等密度大的雜質(zhì)從矸石端排出。（3 ） 風力的作用，一方面使物料層松散，以利于物料按密度分層， 另一方面上升氣流與物料中所含細粒煤形成氣固兩相懸浮介質(zhì) 層，提高分選精度，能有效地將煤和矸石分離。3.3 復合式干選系統(tǒng)的技術(shù)性能見表 1。表1 FGX型系列復合式干選系統(tǒng)性能表序號項目單位單機型FGX-1FGX-2FGX-3FGX-6FGX-9FGX-12FGX-241分選面積m21236912242入料粒度mm600600800800800

10、8008003入料外在水分%999999909090909090906系統(tǒng)總功率kw24.1551.8173.57142.27249.97325.61557外長570069108920112041278514325180007形寬mm31307550838510610130001219013000尺寸高5950670087009300920092009500基長6700822596001151013800150758礎尺寬mm345075609225112751365013195寸9占地面積m223628313019020034010緩沖倉高m2450063507250810085008500

11、度序號項目單位組合型FGX-6AFGX-12AFGX-18AFGX-24AFGX-48A1分選面積m23 6 9 12 24 2入料粒度mm8008008008008003入料外在水分%999990909090906系統(tǒng)總功率kw141.27286.67449.37643.5211147外形尺寸長mm1117016430203052305032000寬933511504139001482513000高920093009200920095008基礎尺寸長mm12284174302082023580寬99301184014630155759占地面積m212221030536842010緩沖倉高度m

12、80008100850085004.復合式干選系統(tǒng)設備需要說明，由于各用戶煤質(zhì)不同，生產(chǎn)條件不同，廠址要求不同，因此干 選系統(tǒng)原煤準備部分根據(jù)用戶情況自定。如入選粒度是否需要選前分級，大塊 原煤是手選或破碎后入干選等。所需原煤分級篩、齒輥破碎機、原煤皮帶運輸 機，可向我公司訂購。產(chǎn)品運輸儲存情況差異較大，產(chǎn)品需要入倉或堆存以及 存放地點應由用戶確定。所需產(chǎn)品皮帶運輸機可向我公司訂購，我公司提供配 套設計。出廠各型號的干選系統(tǒng)設備名細見設備出廠隨機技術(shù)文件。5 設備安裝說明5.1 安裝步驟 第一，我公司按訂貨合同要求及現(xiàn)場廠址狀況提供干選系統(tǒng)安裝關系圖、 設備基礎圖、電氣控制線路圖。第二，用戶按

13、設備基礎圖和安裝技術(shù)要求，設計廠址位置做好設備安裝基礎 以及供電電源和電氣控制室。第三，設備運到現(xiàn)場并做好安裝準備之后，我公司安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導 設備安裝。用戶同時準備安裝人員、吊車及安裝器具。第四，對安裝人員進行安全教育和安全技術(shù)培訓，嚴格遵守安全規(guī)程并裝好 風機皮帶罩，振動電機端罩，聯(lián)軸器防護罩，安全防護欄桿裝置等安全防護裝 置以保證安全。第五，按安裝順序及要求將干選系統(tǒng)安裝完成后，需要進行單機及系統(tǒng)空車 試運轉(zhuǎn)，達到正常運行。5.2 地面基礎 根據(jù)訂貨合同要求的干選系統(tǒng)型號（設備分左、右兩種型式）按我公司提供 的設備基礎圖和技術(shù)要求進行施工。 要求地面平整、夯實。 要求預埋鐵位置無誤

14、。 建議采用200號混凝土 要求對施工后的設備基礎保養(yǎng)、維護。5.3安裝順序及注意事項（參照圖3干選系統(tǒng)安裝示意圖）、豎直機架、上下片組裝機架三、吸塵罩、分選床在機架下向上吊裝四、袋式除塵器安裝五、旋風除塵器緩沖倉分別裝在各自機架上六、上風管安裝。圖3干選系統(tǒng)安裝示意圖531機架安裝：按基礎位置安裝主機機架、除塵器機架。在地面分上下兩片 固緊支柱橫梁及斜撐，上片掛好縱梁及斜撐一端，平行吊起上片，將縱梁斜撐 另一端與下片相連。再用吊車將整個機架豎直就位。除塵器整體就位。預先將主選機和吸塵罩放在指定位置上。532主機安裝：吊裝吸塵罩固定在機架上；裝好四組吊掛裝置；將床體吊掛 在吊掛裝置上，與機架保

15、持距離避免碰撞、摩擦；調(diào)好床面角度和位置，床面 橫向縱向基準面與水平面均為 O0 （見圖4），吊裝緩沖倉并固緊；將給料機吊 掛在緩沖倉下指定位置。533除塵器安裝：將旋風除塵器（組）吊裝到旋風除塵器機架上固緊、注意 對準進風口位置。將袋式除塵器吊裝到袋式除塵器機架上固緊、注意對準進風 口位置。5.3.4風機安裝：安裝要求： 按風機說明書圖紙位置及尺寸進行安裝，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。 D 式傳動風機保證主軸在水平位置，并測量風機與電機主軸的同心度及聯(lián) 軸器兩端面的不平行度。兩軸不同心度 0.05mm ，聯(lián)軸器端面不平行度 0.05mm 主風機安裝后，撥動轉(zhuǎn)子、檢查是否有過緊或碰撞現(xiàn)象

16、。 安裝主風機進風口管和總風門，注意重量不應加在機殼上。 安裝引風機皮帶機皮帶傳動時應測量風機與電機皮帶輪端面的平行度。5.3.5 干選機進風管安裝 進風管位置必需與干選機床體各風室口相對應，保持規(guī)定距離。 進風管支架穩(wěn)固。 進風管口中心必需與風機出風口中心對應。 將風機出風管與干選機進風管連接，風管連接處墊上橡膠墊，緊固，防止 漏風。5.3.6 上風管安裝 吸塵罩口至旋風除塵器進風口管道連接。 吸塵罩口至袋式除塵器進風口管道連接。 旋風除塵器出風口與風機進口總風門管道連接。 袋式除塵器出風口與引風機進風管道連接，注意重量不應加在機殼上。 安裝引風機出口風管。固定好風管位置保持穩(wěn)定。5.3.7

17、 操作平臺、扶梯、欄桿、密封簾、風室進口軟風管安裝。5.3.8 電控柜安裝 按預定位置將電控柜安裝在配電室。要求防雨、防塵。 檢查柜內(nèi)器件和接線有無松動、損壞脫落現(xiàn)象， 注意按規(guī)定要求安裝保護地線。5.3.9 接線 除總承包工程外， 各設備配電由用戶承擔， 并按電器安裝規(guī)程的要求進行。 各設備電機電纜應通過地下電纜溝或距地面 3m 以上電纜槽集中進入電控 室與電控柜相連。 各接線電纜應避免受到磨擦、擠壓、碰撞。注意接好保護地線。 振動電機電纜引出口不允許急彎，并用軟絕緣物墊好固定。 測量電機的絕緣電阻電壓 500V以下，絕緣電阻不小于0.5M ,否則應進 行干燥處理。5.4 安裝后的檢查與準備

18、工作 全面檢查干選機床面、風管、風機、緩沖倉內(nèi)是否有雜物，及時清理。 檢查各設備位置是否準確，設備就位后將機架柱腳與基礎預埋鐵焊牢。 檢查各部分連接是否牢靠，床面、風管連接處螺栓是否擰緊。 檢查床面位置與角度，床面下各風室口與下風管各分管口對準并保持軟風 管距離，使軟風管不扭曲并有一定伸長余地。 檢查吊掛裝置調(diào)節(jié)螺母處于中間可調(diào)位置，四根鋼絲繩受力均勻。 檢查所有風機軸承潤滑機油是否到位。 檢查各設備電機電源線與控制柜是否連接牢固。 檢查各傳動部分，安全防護罩是否安裝齊全。5.5 空車試運轉(zhuǎn)單機檢查： 供電電源:三相電壓是否符合規(guī)定要求 電機轉(zhuǎn)向：床體、給料機的兩臺振動電機轉(zhuǎn)動方向應相反， 風

19、機（主風機、 引風機、反吹風機）、皮帶運輸機、螺旋輸送機、轉(zhuǎn)動方向應正確。 單機運轉(zhuǎn)：檢查電流是否正常，檢查振動和噪聲狀況。檢查軸承溫度，不正常需立即停機處理。 干選機單機運轉(zhuǎn)還應檢查振幅， 振幅應在6 - 8mm ,振動電機偏心塊夾角 可調(diào)到70%-85%。，做到啟動正常，停車防共振。全系統(tǒng)空車運轉(zhuǎn)： 檢查各風管有無漏風現(xiàn)象，各部件有無松動。 檢查各設備電機電流、溫度。一切正常后，運轉(zhuǎn)1-2小時。6生產(chǎn)調(diào)試說明6.1加煤運轉(zhuǎn)前操作參數(shù)調(diào)整 床面角度：將選床上橫向和縱向的基準面調(diào)到O 即可。用鐵棍敲擊鋼絲繩檢查、調(diào)節(jié)，使鋼絲繩受力均勻（調(diào)節(jié)螺母位于中間）。 給料機角度：O-10 不碰撞分選床為

20、準，振動電機偏心塊夾角 8085 排料擋板高度：由精煤端到矸石端，擋板高度由50m至Omm （根據(jù)煤質(zhì)情況調(diào)整）。 總風門及各室風門調(diào)整靈活。將總風門關閉，各風室風門全開。6.2開車順序：引風機 k袋式除塵器 關閉總風門 k主風機打開總風門一產(chǎn)品皮帶運輸機一干選振動電機給料機 原煤皮帶運輸機6.3 加煤調(diào)試方法631給料機給煤后，大約需要1020分鐘時間使原煤鋪滿床面并形成矸石帶， 不要急于調(diào)試（在這個過程中，矸石口會排出少量的煤炭） 。6.3.2 調(diào)節(jié)因素及調(diào)試方法 床面橫向、縱向傾角。床面橫向傾角是指從床面背板到排料邊向下與水平面夾角。 床面縱向傾角 是指床面給料端至矸石口向下與水平面夾角

21、（向上為負） 。床面橫向傾角主要 用于調(diào)節(jié)精煤產(chǎn)品分帶及處理量。 床面縱向角度主要用于控制矸石純度及矸石 分帶位置。調(diào)節(jié)原則：床面產(chǎn)品分帶清楚，精煤產(chǎn)品不要過于集中，矸石帶煤時提高 縱向角度，保持矸石帶寬 1 2m ，要求排料均勻。橫向、縱向傾角在標定基 準面的基礎上進行微調(diào)，以達到理想效果。 風量控制 風量控制是由調(diào)節(jié)總風門和各風室風門實現(xiàn)的。 一般情況總風門全開。各室風門按床面分段調(diào)節(jié)。精煤段床層厚，各風室風門全開，中煤段和矸石段 風門適當關小。調(diào)節(jié)原則：床面上物料松散，流動性好。矸石段床層不含煤。 調(diào)節(jié)方法：分選混煤時，精煤段風室風門全開，分選塊煤時還需適當關 小中煤矸石段風門以增加精煤

22、段風量。分選 250mm ， 130mm 末煤或混 煤中末煤含量高時，可適當關小各風室風量。如果發(fā)現(xiàn)某部分煤不下滑，說明 風量小，可開大該風室風門。 排料擋板高度排料擋板的作用：一是控制床層厚度；二是防止個別大塊矸石混入精煤； 三是使產(chǎn)品在排料邊均勻排出，并引導產(chǎn)品進入接料槽。調(diào)節(jié)原則：精煤產(chǎn)品中無大塊矸石，產(chǎn)品沿排料邊均勻排料。調(diào)節(jié)方法：精煤段擋板高度大致按入料粒度上限的 3/4 為參照，矸石段 擋板高度一般與床面平，中煤段擋板高度以排料均勻為準。 給料量復合式干選機單位面積處理量 810噸/時米,實際生產(chǎn)中處理量受入 選原煤的粒度、水分、含矸量等諸多因素影響。干選機給料量是通過調(diào)節(jié)給料 機

23、的振幅和坡度來實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)原則：給料量大小的一般原則是保證物料鋪滿床面并使產(chǎn)品排料均 勻。量過大不僅會造成分選效果差，甚至溢出干選機入料口。量過小，鋪不滿 床面惡化分選效果。在分選塊煤、高水分煤、含矸量大的煤時需要適當減量。 床面振幅提高床面振幅可加大振動強度，有利于床層松散和提高底層物料的搬運 速度，有利于處理能力的提高。但振動電機的最大激振力是一定的，是按照分 選床結(jié)構(gòu)強度設計的。振動強度過大會造成設備損壞。 （特別提醒注意）調(diào)節(jié)原則：使床面振動慣性力對物料產(chǎn)生足夠的搬運速度，在主選機標 準點橫向縱向都在 0時物料搬運速度 100mm/ 秒即可。調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)干選機兩臺振動電機偏心塊夾角，

24、分選一般混煤時偏心 夾角為 70%，分選塊煤時調(diào)節(jié)到 80% ，注意兩臺振動電機四處偏心塊夾角必 需一致。 接料槽翻板接料槽的作用一是將選后的精煤、 中煤、矸石產(chǎn)品導入各自產(chǎn)品運輸機； 二是按物料在床面上分帶情況，利用分割翻板控制產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)節(jié)原則：保證精煤、矸石產(chǎn)品質(zhì)量合格。 調(diào)節(jié)方法：操作人員目測產(chǎn)品含矸情況，按產(chǎn)品分帶界限，搬動翻板， 截取相應產(chǎn)品。首先在保證精煤、矸石產(chǎn)品合格的條件下，調(diào)節(jié)中煤帶位置、 寬度。 矸石門矸石門的作用在于保證矸石質(zhì)量。在原煤含矸 1 兆歐，供電電壓 660V 時，用 1000V 兆歐表測量。 經(jīng)常查看電器元件有無異常情況，像接線點的松動、導線的變色、有無異

25、物掉入等。 主風機開車前必須關閉風閥，不允許在開啟風閥的情況下啟動主風機。 主風機啟動時間不要調(diào)的太短，最好在 30 秒左右。7.10 常見故障和原因分析 主風機或其他電機不能啟動 檢查進線電流電壓是否過低。 連接電纜是否過長過細，電壓降過大。 控制回路繼電器是否按要求動作，熱繼電器和時間繼電器的整定值是否 正確。 主電源開關整定電流值小 風閥沒關閉到位。 主風機或其他電機總電源開關跳閘 檢查總電源開關的整定值 檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確 檢查星 -角啟動的時間繼電器整定值是否過短 檢查主回路接線 主選機振動電機停車制動失效 解耗制動時間繼電器整定時間太長使制動電阻燒斷 主選機停止按鈕沒按到位8 復

26、合式干法選煤系統(tǒng)操作規(guī)程（供技術(shù)培訓和用戶參考）8.1 操作人員一般要求第一條 應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條 掌握復合式干選機選煤的原理，本廠的干選工藝流程，入選煤的數(shù)質(zhì)量情況，粒度組成，含矸率及原煤的可選性。第三條 熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，干選產(chǎn)品的質(zhì)量指標及用戶要求。第四條 熟悉干選機及附屬設備（給料機、風機、除塵器、電控柜、皮 帶運輸機）的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設備維護 保養(yǎng)方法和有關的電器基本知識。第五條 熟悉本崗位設備開、停車順序以及檢查、分析、防止和排除 故障的方法。第六條 熟練掌握干選機操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品要求，靈活地調(diào)整各操

27、作條件，全面完成各項指標。第七條 認真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制定的崗位責任制。第八條 上崗時按規(guī)定穿好工作服、戴好有關勞動保護用品。8.2工作前的準備第一條與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時了解上一班工作情況及本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。第二條檢查干選系統(tǒng)各設備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查床面風孔、風室、風管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象，及時清理，保證通暢。8.3正常生產(chǎn)操作第一條 開車順序：引風機 袋式除塵器 關閉總風門主 風機打開總風門產(chǎn)品皮帶運輸機干選機振動 電機一給料機一原煤皮帶機第二條 觀察分選狀況，及時調(diào)整操作條件，保證產(chǎn)品分帶清楚。第三條 分選過程中，應檢查給煤量，保證均勻給煤，不可過大過小。第四條 系

28、統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，保證設備運轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。8.4生產(chǎn)結(jié)束應做的工作第一條停車順序：原煤皮帶機一給料機一干選機 r品皮帶機 一主風機 T閉總風門 一-引風機一-袋式除塵器第二條停車后需清理床面風孔、風管、排渣口、除塵器的卸料器所集 煤渣、煤塵。第三條搞好干選系統(tǒng)設備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。第四條利用停車時間進行設備維護保養(yǎng)工作，及時處理存在的問題。第五條按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。9設備的故障分析及設備維護9.1干選系統(tǒng)故障分析 噪聲突然增大，有撞擊聲?？赡茉颍海?）連接振動電機的螺母松動；（2）振動電機的偏心塊松動；（3）緊固床面的螺母松動。 床面振動不規(guī)則，有擺動?？赡茉颍海?

29、） 一組吊掛裝置受力不均或折斷；（2）減震彈簧損壞。（3）振動電機是否有問題。 處理能力減小，量加不大?？赡茉颍海?）給料機振幅減??；（2）緩沖倉出口閘板閥門堵塞；（3）床面風孔或進風管堵塞；（4）旋風除塵器進風管或出灰口堵塞；（5）床面膠板磨損。 主風機產(chǎn)生振動，響聲異常?？赡茉颍海?）葉輪磨損破壞動平衡； （2）聯(lián)軸器損壞或間隙增大； （3） 軸承磨損或損傷；（4 ）風機基礎松動或地腳螺栓松動 ;（5 ）風機內(nèi)存有煤粉或 積水。 風機軸承溫度升高可能原因（ 1 ）潤滑油不足或加入量過多（ 2）軸承磨損或軸承套轉(zhuǎn)動，軸承架損壞（ 3 ）端蓋密封過緊（ 4）潤滑油油號不對或油中有雜質(zhì)。 主風機的風量減小，電流減小?？赡茉颍海?）管路積塵堵塞；（2）葉輪被雜物纏??；（3）旋風除塵器堵塞；（4）送風管路堵塞。 袋式除塵器排氣口冒塵和吸風量下降?？赡茉颍?1 ）濾袋磨損（ 2）濾袋壓板螺栓松動（ 3）花板膠墊松動（ 4）反吹風清灰不及時（ 5 ）氣溫低濾袋結(jié)