室外給水施工方案

1、一、施工準備（一）、技術準備（二）、材料要求（三）、主要機械（四）、作業(yè)條件（五）、施工組織及人員準備二、給水管道及配件安裝（一）、材料質(zhì)量要求（二）、質(zhì)量標準三、管溝開挖及回填施工（一）、操作工藝（二）、質(zhì)量標準四、安全環(huán)境保護（一）、安全措施1 / 1 一、施工準餡（一）、技術準備亠1、施工人員己熟悉掌握圖紙，熟 悉相關國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標準圖等。2、己有經(jīng)過審批的施工組織設計,并向施工人員交底。43、技術人員向施工班組進行技術交底,使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求亠 1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配 件和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2亠、工程所使用的材料、 設備

2、的規(guī)格型號和性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求。3、所有材料進入施工現(xiàn)場時應進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包 裝應完好,表而無劃痕及外力沖擊破損。4、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。5、管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應和管道配套。塑料 和復合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應是同一廠家的配 套產(chǎn)品。（三）、主要機具1比施工機具見施工機具表2、測量儀器見施工測量儀器表（四）、作業(yè)條件亠 1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理,朵物、垃圾棄出場地。管 道走向上的障礙物要清除。2、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應在開工前遷至業(yè) 主指定的地方。并將臟物清除干凈后進行消毒處理

3、,方可將坑填實。A3、在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的 分布情況，并作岀標記。（五）、施工組織及人員準備1、施工前應建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度“ 2、 施工組織應設立技術組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑 班、抹灰班、測量班等。A 3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量 的大小確定,一般應配備的人員有:給排水專業(yè)技術人員，測量員、管 道工、泥瓦工、普工。1）二、給水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1、材料的驗收1）給水PE管及管件的規(guī)格品種應符合設計要求， 管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和 疙瘩。管件應造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格

4、證。亠2）閥門、法蘭及其它設備應具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、 開關靈活嚴密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3 A）管卡、油、麻、 墊、生膠帶等應仔細驗收合格。2、管道安裝鋪設的一般規(guī)定1 ）管道不得鋪設在凍土上。A 2）管道應由下游向上 游依次安裝,承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順 水流方向安裝。3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內(nèi)不得有 接口，套管宜比管道外徑大兩號。4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將 管口封閉，防止雜物進入。5 A）給水管道上所采用的閥門、 管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓力，且滿足管 道的水壓試驗壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它

5、管線的布 置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及 維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬 度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下而。A 3、管道敷設前的準備工作1 ）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行， 在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管 徑在15OmnI以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的 管道要對接口采取保護措施。3）如需設置管道支敦的,支敦設置應已施工完畢。4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔, 使管道內(nèi)部清潔。亠 安裝準備管道連接（

6、粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接M 管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置管道防腐（保溫2 管溝驗收A 管道定位試壓、沖洗、 消毒4、管道的敷設 下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。 下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、 溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作, 搬運過程中應慢起輕落,對捻口連接的管道要保護。8）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑 的尺寸見本標準管溝開挖。9 ）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口 管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2,倒角 一般為

7、15 C。完成后應將殘屑清除干凈，不留毛刺。A 10）管道 安裝完畢后應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質(zhì)量標準部 分防腐。 A 5、閥門的安裝 M）小區(qū)生活給水由城市自來水 直接供給,從孔雀湖環(huán)路自來水管道引入一根給水管與小區(qū)內(nèi)環(huán)狀給 水管網(wǎng)相連。城市自來水供水壓力為0. 3 0 MPaO在環(huán)狀管網(wǎng)上根據(jù)規(guī) 范要求設置室外消火栓。室外給水管采用給水PVC管,粘接。閥門:DN 5 Omm時采用銅截止閥,DN >50mm時,給水管和消防水管采用閘閥 或雙向式蝶閥，工稱壓力為1.0MP3。給水管彎轉(zhuǎn)處利用組合彎頭， 彎曲管等管件不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插 口偏轉(zhuǎn)進

8、行調(diào)整,但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于，以保證接口的 嚴密性。閥門安裝前應核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同 型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不應少于一個。對于安裝在主 干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。3) 閥門的強度和嚴密性試驗,應符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗 壓力為工稱壓力的1. 5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試 驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封而無 滲漏。4) 閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5) 井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合

9、質(zhì)量標準的規(guī)定。大于 DN50以上的閥門要有支托裝置。6) 閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得 安裝雙墊或偏墊。7) 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準,擰緊后，突出螺母 的長度不應大于螺桿直徑的l2o6、管道水壓試驗及消毒 A 1) 般規(guī)定A (1)水壓試驗應 在回填土前進行。 亠 (2)對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘 接連接安裝24h后進行。(3) 水壓試驗前，對試壓管段應采取有效的固定和保護措施,但接 頭部位必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大于35Omm時，試驗壓力 不大于1. OMPa時,在彎頭或三通處可不作支敦。4 (4)水壓試驗管段長度一般不要超過IOO

10、Orn,超過長度宜分段試壓，并應在管件支 敦達到強度后方可進行。A (5)試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的要設置堵板, 各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。(6)管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。A (7)管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時,在試驗管段的上游管頂 及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。(8)冬季進行水壓試驗應采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。4 (9)水壓試驗的壓力表應校正，彈簧壓力計的精度不應低于1. 5 級,最大量程宜為試驗壓力的1 31. 5倍,表殼的公稱直徑不應小于 15Omm,壓力表至少要有兩

11、塊。亠2)試壓及消毒程序如下：A (1)按本標準有關工藝，按下簡圖鋪設連接試驗管道，進水管段, 安裝閥門、試壓泵、壓力表等。(2)緩慢充水,沖水后應把管內(nèi)空氣 全部排盡。(3) 空氣排盡后,將檢查閥門關閉好，進行加緩慢加壓，先升至工 作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表,符合本標 準質(zhì)量標準為合格。(4) 升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢 則氣體沒排盡,應重新排氣后再升壓。(5) 試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應作出明顯標記， 待壓力降至零后，制定修補措施全而修補，再重新試驗，直至合格。4(6)試驗合格后,進行沖洗,沖洗合格后,應立即辦理驗收手續(xù),組

12、織回填。(7)新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前,應經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合 格后方可連接，o4(8)沖洗標準當設計無規(guī)定時，以出口的水色 和透明度與入口處的進水目測一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2（ 3 Omg的游離氯的 清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應靜置2 4h以上,消毒后再用水沖 洗。常用的消毒劑為漂白粉，進行消毒處理時，把漂白粉放入水桶 亠內(nèi)，加水攪拌溶解，隨同管道充水一起加入管段，浸泡2 4小時后,放 水沖洗。1）（二）、質(zhì)量標準 A 1、一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應采用塑料管、復合管。塑料 管、復合管的管材、管件應是同一廠家的配套產(chǎn)品。A 2、主控項目（1）給水管

13、道在埋地道埋深為1 . 2 0米，與其他管線交叉時， 可上翻或下彎,彎時埋深不得小于1. O米。各單體給水入戶 管在引入時如與其它管線相碰，則將給水管上彎或下彎避 開后再入戶，彎時覆土厚度不小于0.8 5m.檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 A檢驗方法：觀察檢查。（3）管道的接口法蘭、卡口、卡篩等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不 應埋在土壤中。檢驗方法:觀察檢查A（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝, 如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于4 5OmnI 時，不得小于250mm；管徑大于4 5 Omm,時，不得小于35Ommo檢驗方法

14、:尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1. 5倍,但不得 小J' 0. 6Mpao 4檢驗方法:管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓Ih 壓力降不大于0. 0 5 Mpa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不 變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在 沖洗后進行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。43、一般項目（1）管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許 偏差應符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法的規(guī)定。 亠（2）管道連接應符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應正確。塑

15、料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作 用于管道上，當管徑50mm時必須設獨立的支撐裝置。4檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查 丈（3 ）給水管道與污水管道在不同標高平行敷 設，其垂直間距在50OmnI以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于2 OOmm的, 管壁水平間距不得小于1. 5m；管徑大于200Inm的，不得小于3 mo 4檢驗方法:觀察和尺量檢查六、管溝施工 A三、管溝開挖施工（一）、操作工藝 A A、測量、定位1）測量之前先找固定好水準點，其精度不應低于1【1級。2）在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點。A 3）測量管 線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。 A 4）若

16、管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設置特別標記示眾。5 ）在測量過程中應做好記錄，并記明全部水準點和連接線。A6 ）給水管道坐標和標高偏差要符合本標準的規(guī)定,從測量定位起就應 控制偏差值符合偏差要求。 A B、溝槽開挖 A I）如采用 機械開挖管道溝槽時,應保留O . 2 Om厚的不開挖土層，該土層用人工 清槽,不得超挖，如若超挖，應進行地基處理。溝底寬度表9.5. 2- 1管徑（mm）50'75 1 00300 3 506 0 0 700IOoo A 測量確定 線路釘中心樁放線定位管溝開挖管溝回填2）按設計圖紙要求及測量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖計算尺寸， 撒好灰線。A 3）按

17、人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順 序進行開挖。 亠4） 一、二類土可按30 Cnl分層逐層開挖，倒退 踏步型開挖,三、四類土先用鎬翻松，再按30CnI左右分層正向開挖。45）每挖一層清底一次，挖深Im切坡成型一次,并同時抄平,在邊坡上打好水平控制小木樁。 A 6）挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底留 出1520Cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖,如個別地方不慎 破壞了天然土層,要先清除松動土壤,用砂等填至標高,夯實。A 7） 巖石類管基填以厚度不小于IOOmm的沙層。8 ）當遇到有地下水時，排水或人工捕水應保證下道工序進行前將 水排除。9 ）敷設管道前，應按規(guī)定進行排尺,并將溝底清理道設計

18、標高。 按下表規(guī)定挖好工作坑。A 1 0）采用機械挖溝時，應由專人指揮。 為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞,用機械挖溝時，當天不 能下管時，溝底應留出0.2m左右一層不挖,待鋪管前人工清挖。AC、回填1、機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。2、溝槽內(nèi)的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于300mm;人工夯實時,不大于20OmmO3、管道接口處的回填土應仔細夯實,不得擾動管道的接口。1）管道安裝驗收合格后應立即回填。2）回填時溝槽內(nèi)應無積水,不得帶水回填，不得回填淤 泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其 它雜硬物體。3）溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱

19、回填， 確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上05m部分的回填,應同時從管 道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層,溝槽其余部 分的回填也應分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細 夯實。A 5）回填設計填砂時應遵照設計要求6）管頂上部5 OOmm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和 凍土快;500 mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。 管頂O. 7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道 上部行駛。7 ）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行,管道敷設 后不宜長期處于空管狀態(tài)。亠（二）、質(zhì)量標準1、一般規(guī)定A 1）冬季井室施工應有防凍措施,夏季施工應有 防曬措施。A 2

20、、主控項目A 1）管溝的基層處理和井室的地基 必須符合設計要求。A 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。2）各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井 蓋不得混用。A檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 亠 3）設在通車路 面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表 面應與路面相平，允許偏差為±5rn°綠化帶上和不通車的地方可采用 輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm,并在井口周圍以 2 %的坡度向外做水泥砂漿護坡。A檢驗方法:觀察和尺量檢查。A 4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做 不少于80m厚的細石混凝土。 4檢驗方法:觀察和尺量檢查。3、一般項目1）管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。2 ）管溝底溝底層應是原土層,或是夯實的回填土,溝底應平整,坡度 應順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。A檢驗方法：觀察